CN1121545A - 缝纫机的梭子装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种使用DPS梭或DP旋梭的缝纫机梭子装置，特别是在进行方形缝纫时不需要十分小心，而且能避免发生系结线迹、能得到作为良好的装饰线迹的完整线迹。它是这样构成的，即它设置着与主轴的回转同步联动地捕捉在落针位置与梭心的底线导出点之间形成的针线线圈的梭尖，把驱动DSP梭或DP旋梭的输出轴轴线绕落针位置倾斜规定角度。具体地说，把输出轴轴线以落针位置为中心绕反时针方向大致倾斜20度左右。而且还设置有把由变换机构变换的摆动加以传递的中间轴，此外，设置了把该中间轴以规定角度与上述输出轴联动地连接的伞齿轮和齿轮。

Description

缝纫机的梭子装置

本发明涉及一种缝纫机的梭子装置，更具体地说，它与那种把所谓的DP式半回转梭用作摆梭的缝纫机的梭子装置有关。

缝纫机的梭子有旋梭和摆梭，其中的摆梭又有针在面线线圈和梭心之间的、即落针位置在梭心的底线导出点和摆梭梭尖之间的摆梭(以下将其称为DBS梭)，和面线线圈在针与梭心之间的、即摆梭梭尖配置在落针位置和梭心的底线导出点之间的摆梭(以下把它称为DPS梭)。

那种和DPS梭一样把梭尖配置在落针位置和梭心的底线导出点之间的旋梭(以下把它称为DP梭)也已是公知的(如日本专利公报特公昭39-7695号中所公开的)。

由于设有DBS梭的缝纫机在进行正向送进(即从操作人员来看是从右边向左边送进)时、形成完整的线迹，在反向送进(从左边向右边送进)时形成系结线迹，因而它被普遍地用在一般的平缝中。

即，在一般平缝中，通常的直线缝，从它的缝制质量考虑，必须是完整合格的线迹，不应当在开始缝制的部位或结束缝制的部位出现脱线现象，因此要求用系结的线迹来中止缝制，因而都采用DBS梭。

设有DBS梭的缝纫机可以朝各个方向缝制。

此外，那种设有DPS梭的缝纫机也是公知的(如日本专利第99353号公报)，虽然它适于朝各个方向缝制，但由于它在正反方向送进时都形成完整合格的线迹，因而至今仍没普及。

这种DPS梭对布料厚度的变化有良好的适应性，而且能适用于厚的织物、能使用低支纱。

图9是表示一般缝纫机的天平和针杆的驱动装置的结构，1是主轴(上轴)、2是曲柄部、21是平衡锤、22是天平、23是针杆曲柄、24是针杆小连杆、25是针杆、113是针。

图10是图9的继续，它是表示梭子驱动装置的结构，3是曲柄杆、4是下轴曲柄、4a是曲轴、5，6是齿轮、7是下轴、8是梭床、109是驱动件、111是摆梭(DBS梭)、11是梭床圈、100是梭心套壳、103是梭心。

图11是表示使用一般摆梭的以前的梭心套壳100，如图所示，梭心套壳100设有止转用的角101，在该角101上开设着让线通过的孔102。

从装在梭心套壳100内的梭心103输出的底线104通过上述角101上的线孔102而被导引出来。

为了作业人员装卸方便、把梭心套壳在缝纫机上的装入位置做成朝向跟前的形式。

关于摆梭的摆动方向，由于缝纫机的线基本上都是Z捻的，因而必需把摆梭的摆动方向定成对缝纫针侧的面线的捻起到加捻作用的方向，即，在DBS梭的情况下，将摆动方向定成从作业人员看来是顺时针回转方向；在DPS梭的场合下，定成反时针回转方向。

在使用上述DBS梭111的一般的缝纫机中能得到如图12所示的线迹区域图。这个线迹区域图是表示从圆心的外周、成放射状地缝制时的完整合格线迹(P/S)、系结线迹(H/S)。

即，如图12所示，在送进方向360度中，左侧的120度范围内是发生系结线迹(H/S)的H/S区域，在其两侧的各15度的范围是发生系结线迹(H/S)的危险区域。这样，在送进方向的360度之中、左侧的120～150度的范围里成为有可能发生系结线迹(H/S)的区域。

因此，例如在用完整线迹(P/S)缝制标牌等方形缝纫时，必需避开有可能发生系结线迹(H/S)的左侧的120～150度的范围，在方形缝纫的情况下，用进行正常使用的向里缝纫的往跟前侧送进、进行向左侧缝纫的往右侧的送进会发生系结线迹(H/S)，就会将作为装饰线迹的外观变坏，因此就会有需要避开这些向跟前侧和右侧的送进方向的麻烦作业。

下面、对使用DBS梭的情况和使用DPS梭的情况进行比较。

图13是对使用DBS梭的情况和使用DPS梭的情况进行比较的示意图，图13(a)中，111是DBS梭、112是它的摆梭梭尖、113是针、114是面线、R是面线线圈，在图13(b)中，115是DPS梭，116是它的摆梭梭尖。

关于两者的落针点和底线导出点之间的距离，就相对于如图13(a)所示的在使用DBS梭111情况下的落针点和底线导出点之间的距离①而言，会存在的图13(b)所示的在使用DPS梭115情况下的落针点和底线导出点之间的距离②形成较长的问题。

也即，从基本结构来看，在使用DPS梭115的底线导出点和落针点之间的距离②与使用DBS梭111情况下的落针点和底线导出点之间的距离①的相比较中，前者不得不进行摆梭的座圈幅度+α(正α)那部分横向位移(偏移)。

下面进一步考虑用DPS梭的缝纫机的如图5所示的梭子驱动机构。

在图5中，1是上轴、2是曲柄部、3是曲柄杆、4是下轴曲柄、5和6是齿轮、7是下轴、9是驱动件、10是DPS摆梭、11是梭床圈、12是梭心、13是梭心套壳。21是平衡锤、31是针板、32是剪线装置。

使用这种DPS梭10的缝纫机能得到如图10所示的线迹区域图。

即，如图6所示，在360度的送进方向中，在右侧跟前侧20度的范围是发生系结线迹(H/S)的H/S区域，在其两侧的各个15度范围是发生系结线迹(H/S)的危险区域。这样，在360度的送进方向中，右侧的跟前侧20～50度范围构成有可能发生系结线迹(H/S)的区域。

因此，例如在用完整线迹(P/S)缝制标牌等的方形缝纫时，必需避开有可能发生系结线迹(H/S)的右侧跟前的区域(20～50度范围)，在方形缝纫的情况下，用进行正常使用的向跟前缝纫往里的送进会发生系结线迹(H/S)，就会将作为装饰线迹的外观变坏，因此就会有要避开向里侧的送进方向麻烦作业的问题。

为了进行一种没必要避开上述特定送进方向的麻烦作业的方形缝制，就必须把针倾斜，或者将图案倾斜设置等。

图7是在使用上述DPS梭10的缝纫机中、把针倾斜15度安装状态下的系结线迹区域图。

即，如图7所示，在360度的送进方向中，在右侧跟前的20度的范围是发生系结线迹(H/S)区域，在其左侧10度范围和右侧20度范围分别是发生系结线迹(H/S)的危险区域。因而，与图6的线迹区域相比、发生系结线迹(H/S)的危险区域向右侧偏斜了15度。

这样，虽然与图6大致一样、在送进方向360度中，在右侧跟前的20～50度范围是有可能发生系结线迹(H/S)的区域，但是把跟前侧向右斜的5度范围从危险区域排除掉了。

但是，由于这种跟前侧的向右斜5度的范围仅是一个小的角度范围，因而在例如用完整线迹(P/S)缝制标牌等方形缝纫的场合下，用进行正常使用的向跟前侧缝纫的往里侧送进时，也会由于误入危险区域而发生系结线迹(H/S)。

因此，当要缝制如图8所示的区域中薄片的与x-y方向相对应的图案位置时，必须使缝纫方向不进入图7的H/S区域或危险区域而作图案检验。

如上所述，在使用DPS梭子的缝纫机上进行方形缝纫时，即使把针的方向倾斜15度，或者图案倾斜地设置，也还是要担心发生方形缝的系结线迹(H/S)，因而有要对需要变更设定的图案制订严加关注的问题。

本发明的目的是提供一种缝纫机的梭子装置，它是一种使用DPS梭或进行全回转的DP梭的缝纫机的梭子装置，特别是在进行方形缝制时不必十分担心，它能避免发生系结线迹、能得到良好的作为装饰线迹的完整线迹。

为了达到上述目的而作出的本发明是配置着通过与主轴的回转同步联动的输出轴的作用、来捕捉在落针位置和梭心的底线导出点间形成的针线线圈的梭尖的缝纫机梭子装置，其特征在于将上述输出轴轴线绕上述落针位置倾斜规定角度。

在权利要求1所述的缝纫机的梭子装置中，将上述的输出轴以落针位置为中心、朝反时针方向大致倾斜20度左右。

在权利要求1或2所述的缝纫机的梭子装置中，设置传递通过上述变换机构加以变换了的摆动，并且以规定角度与上述输出轴联动地连接的中间轴。

采用本发明的情况下，例如在使用DPS梭的缝纫机情况下，由于使驱动DPS梭的输出轴轴线绕落针位置倾斜规定角度，在使用DPS梭的线迹区域图中，使缝纫方向偏离规定角度，因而就能避开系结线迹的发生。

这样，尤其是在用完整线迹缝制标牌等方形缝纫时，能得到良好的作为装饰线迹的完整线迹，不用十分担心。

例如在使用DPS梭的缝纫机场合下，使输出轴轴线以落针位置为中心、朝反时针方向大致倾斜20度左右，就能最有效地避免发生系结线迹。

这样，在进行方形缝纫时，能得到良好的作为装饰线迹的完整线迹。

而且在使用DPS梭的缝纫机场合下，通过设置由变换机构把由主轴输出的回转运动加以变换并将摆动进行传递的中间轴、并且使这中间轴以规定角度与输出轴联动连接，就能得到如权利要求1所述的让输出轴轴线绕落针位置倾斜规定角度，具体地说，就能如权利要求2所述将输出轴的轴线以落针位置为中心、朝反时针方向大致倾斜20度左右。

图1是表示应用本发明的一个实施例的缝纫机的梭子驱动装置的结构的分解立体图；

图2是表示图1所示的下轴和梭子驱动轴部分的主要部分的顶视图；

图3是表示梭心套壳的立体图；

图4是根据本发明、使用将缝纫方向倾斜时的DPS梭的缝纫机的线迹区域图；

图5是用来和本发明进行对比用的，表示使用DPS梭的缝纫机的梭驱动装置等的结构的分解立体图，

图6是使用DPS梭的缝纫机中的线迹区域图，

图7是使用DPS梭后、把针倾斜15度安装的缝纫机中的线迹区域图，

图8是表示图案检验例的平面图，

图9是表示一般缝纫机的天平和针杆的驱动装置的结构分解立体图，

图10是图9的继续，表示梭驱动装置的结构的分解立体图，

图11是表示使用一般摆梭的以前的梭心套壳的立体图，

图12是使用DPS梭的一般缝纫机中的线迹区域图，

图13(a)是表示使用DBS梭形成的落针点和底线导出点之间的距离的局部侧向断面图，图13(b)是表示使用DPS梭形成的落针点和底线导出点之间的距离的局部侧向断面图。

下面，参照着图1～4来说明本发明的缝纫机的梭子装置实施例。

图1是表示应用本发明的一个实施例的缝纫机的梭子驱动装置结构的分解立体图，其中，1是主轴(上轴)、2是曲柄部、3是曲柄杆、4是下轴曲柄、5和6是齿轮、7是中间轴(下轴)、8是梭床、9是驱动件、10是摆梭(DPS梭)、11是梭床圈、12是梭心、13是梭心套壳、14是角、16是伞齿轮、17是输出轴(梭驱动轴)、18是齿轮、21是平衡锤、31是针板、32是剪线装置。

在设有图上没有表示的把马达的驱动力通过皮带而输入的皮带轮的图中右端部一侧设有作为缝纫机主轴的上轴1，在上轴1上设有曲柄部2，曲柄杆3的上端部与这曲柄部2相连接，而曲柄杆3的下端部连接在下轴曲柄4的偏心位置上。

与上述的下轴曲柄4上所设置的齿轮5啮合的齿轮6设置在作为中间轴的下轴7上，在该下轴7的图示左端部一侧配设着固定在缝纫机本体上的梭床8。

又如图2所示，在下轴7的前端部成一体地设有伞齿轮16，而且配设着梭驱动轴17，它构成带有与伞齿轮16啮合的齿轮18的输出轴，这个梭驱动轴17的轴线与下轴7的轴线相互交叉成20度，在该梭驱动轴前端部成一体地设置着驱动件9。更具体地说，梭驱动轴17的轴线以落针点O为中心、相对于下轴7的轴线绕反时针方向倾斜20度。

这样，构成了把上轴1的全回转运动变换成下轴7的摆动的曲柄机构(曲柄部2、曲柄杆3、下轴曲柄4)形成的变换机构，而且设置着梭驱动轴17，它由与下轴7的伞齿轮16啮合的齿轮18、及带有驱动件9的输出轴构成。

如图1所示，与梭驱动轴17的图示左端部成一体连接的驱动件9能自由回转地装在梭床8内，而且能自由回转地装着由该驱动件9驱动的作为摆梭的DPS梭10。

这个DPS梭10通过它的外周的座圈10a的面能自由摆地组装在梭床8内周的座圈8a里，在座圈10a的延长部分上设置着梭尖10b。这个DPS梭10的由驱动件9引起的回转方向是绕反时针方向的。

而且，梭床圈11装配固定在梭床8的开口部上，把装有梭心12的梭心套壳13从这梭床圈11的开口部装到填到梭床8内。

这个梭心套壳13设有向外周侧突出的止转用的角14，而在梭床圈11上形成能与角14结合的结合沟11a。

如图3所示，梭心套壳13设有向外周侧突出的突出量比以前的要短的角14，而且把该角14做成没有以前那样的线通过的孔的形式。这样，卷绕在梭心12上的底线15是不经过角14被原原本本地导出梭心套壳13的外周。

详细地说，角14的具体长度可根据与驱动件9的位置关系来设定。即，把梭心套壳13的角14的上端形成在比驱动件9的上面还靠下侧的位置处，驱动件9则处在上述的上轴1的转角以针杆上死点为基准(0度)的5～35度范围内。

在上述的上轴1的图示左端部成一体地结合着重锤21，在该重锤21的前边，如图所示连接着天平22、针杆曲柄23、针杆曲柄杆24、针杆25、针113。

这里，与针113相关、随着把上述的梭驱动轴17以落针点O为中心地朝反时针方向倾斜20度，针孔(线通过的孔)与梭的回转平面垂直相交地把针113安装在针杆25上。

在上述梭床8的上方配置着针板31、其间配设着剪线装置32等。

在上述结构的缝纫机中，先将皮带把马达的驱动力输入到皮带轮，使上轴1回转，通过平衡锤21、天平22、针杆曲柄23、针杆曲柄杆24、针杆25对针113进行驱动，与此同时，从曲柄部2通过曲柄杆3、把上轴1的回转运动变换成下轴曲柄4的摆动运动。

这个下轴曲柄4的摆动又从齿轮5传递给齿轮6，形成下轴7的摆动。

然后，该下轴7的摆动从伞齿轮16传递给齿轮18，并使梭驱动轴17进行摆动；这梭驱动轴17的摆动与下轴7的摆动在相位上恰好相反。

这样，由与梭驱动轴17成一体的驱动件9驱动的DPS梭10就绕反时针方向进行摆动。

在本实施例中，为了使梭驱动轴17的轴线与下轴7的轴线相互交叉20度，在下轴7的前端部设置了伞齿轮16，但也可相反、在梭驱动轴17上设置伞齿轮16。

这样，在使用DPS梭10的缝纫机中，从图1和图10的对此中可以清楚地了解到，虽然一直到下轴7的结构都是和使用DFS梭111的缝纫机的场合相同的，但由于设置了新的梭驱动轴17、并形成使该梭驱动轴17上所设置的齿轮18与下轴7上所设置的伞齿轮16相啮合的结构，因而由回转方向与DBS梭111相反的DPS梭10形成的纱取曲线能得到与理想特性大致近似的特性曲线，这里的理想特性是把由DBS梭111得到的纱取曲线作为理想特性的。

因此，即使在使用DPS梭10的缝纫机中，也还照旧能利用那种在使用DPS梭111的缝纫机里所使用的回转传递构件、即、主轴1、曲柄2、齿轮5、6和下轴7、以及天平22、针杆曲柄23、针杆曲柄杆24，尤其是曲柄杆3、和轴曲柄4和平衡锤21等，由此能降低成本。

而且，与使用DBS梭111的缝纫机一样，在使用DPS梭10的缝纫机中，在防止噪音和振动等方面仍然是优良的，且能进行没有线跨距不良的良好的缝纫。

特别是由于把梭驱动轴17的轴线以落针点O为中心，朝反时针方向、相对于下轴7的轴线倾斜20度的结构，使DPS梭10的轴线以落针点O为中心、朝反时针方向、相对于附图上没表示的压脚用的x-y平台倾斜20度，由图5所示的DPS梭10的驱动装置所得到的图6所示的线迹区域图中的H/S区域及其两侧的危险区域，成了如图4所示的线迹区域图那样，从跟前侧向右侧(即朝反时针方向)偏转20度。

这样，就能如图4所示，使H/S区域及其危险区域完全从方形缝的方向(纵横方向)消除，而且与图12所示的由DBS梭形成的以前的线迹区域图相比，能把H/S区域及其危险区域大致缩到1/3以下。

如上所述，例如在用完整线迹(P/S)缝标牌等方形缝纫的场合下，就完全不用担心会发生使装饰线迹不好的系结线迹(H/S)。

又由于只添加新的梭驱动轴17和一对齿轮(伞齿轮16和齿轮18)，在下轴7之前的结构都可以和使用DBS梭的缝纫机的场合相同，仍然能使用以前的构件，因而能降低成本。

而且在图案的形成上不用十分小心。

上述的实施例是对使用DPS梭的缝纫机作出的，但即使把本发明的技术在DP旋梭上实施，仍能取得同样的效果。

在本实施例中设有把主轴的回转运动变换成摆动的作为变换机构的曲柄机构，但本发明并不局限于这种结构，也可用由同步皮带机构或轴传动机构形成的传动机构和曲柄机构组合的变换机构。

此外，还可用其他动力传递机构，另外，对某些具体细节结构等当然能作适当的变更。

如上所述，由于本发明的缝纫机梭子装置通过把驱动DPS梭或DP梭的输出轴形成以落针位置为中心、轴线倾斜规定角度的结构，使得在用DPS梭或DP梭形成的线迹区域图中，缝纫方向偏离规定角度，能避免发生系结线迹，因而在方形缝纫时，例如在用完整线迹缝制标牌等方形缝纫时，不用十分担心，同时能得到良好的作为装饰线迹的完整线迹。

由于在使用DPS梭或DP梭场合下，如权利要求2所述，只要以落针位置为中心、把输出轴轴线绕反时针方向大致倾斜20度左右，就能非常有效地避开系结线迹的发生，因而在方形缝纫时，能得到较好的作为装饰线迹的完整线迹。

此外，在使用DPS梭或DP梭的场合下，如权利要求3所述，设置着通过变换机构把由主轴输出的回转运动加以变换、而传递摆动运动的中间轴，并把该中间轴以规定的角度与输出轴联动地连接，就能如权利要求1所述、使输出轴的轴线绕落针位置倾斜规定角度，具体地说，能如权利要求2所述，使输出轴的轴线以落针位置为中心、朝反时针方向大致倾斜20度左右。

Claims (3)

1.一种缝纫机的梭子装置，它配置着通过与主轴的回转同步联动的输出轴的作用、捕捉在落针位置和梭心的底线导出点之间形成的针线线圈的梭尖，其特征在于：将上述输出轴的轴线绕上述落针位置倾斜规定角度。

2.如权利要求1所述的缝纫机的梭子装置，其特征在于：把上述输出轴轴线以落针位置为中心地绕反时针方向大致倾斜20度左右。

3.如权利要求1或2所述的缝纫机的梭子装置，其特征在于：它设置着把由变换机构变换成的摆动加以传递、并且以规定角度与上述输出轴联动地连接的中间轴。

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