CN112152013A - 电连接器和电连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了电连接器和电连接器组件，其中，电连接器包括：一第一基座，配置成对接一第二基座；一对滑动元件，安装在第一基座上，各滑动元件具有：第一侧表面以及第二侧表面；一凸轮槽，位于第一侧表面上并从各滑动元件的一底端朝向各滑动元件的一前端向上向前延伸，凸轮槽具有一基壁以及前壁和后壁，后壁具有一引导面，前壁和后壁均具有凸轮面，后壁的凸轮面从引导面延伸；以及一阻挡肩部，从前壁向后延伸，引导面和阻挡肩部配置成用于接合第二基座的凸轮随动柱；以及一杆，附接于第一基座并连结于一对滑动元件，杆能够在一待对接位置和一已对接位置之间移动，在待对接位置，杆接近第一基座的前端，在已对接位置，杆接近第一基座的后端。

Description

电连接器和电连接器组件
相关申请
此时没有进行任何优先权的主张。
技术领域
本发明涉及电连接器领域，尤其涉及用于一车辆线束且具有一对接辅助机构的电连接器和电连接器组件。
背景技术
一典型的杆式电连接器组件包括一第一致动连接器，第一致动连接器具有一致动或对接辅助的杆，所述杆能够旋转地安装在其上，以用于使致动连接器与一互补的第二对接连接器连接和脱开。致动杆和对接连接器典型地具有凸轮槽/凸轮随动件结构(arrangement)，用于响应杆的旋转将对接连接器拉到与致动连接器对接的条件。
用于上述特性的一杆式电连接器的一通常结构在于提供具有一对臂部的一大体U形的杆，一对臂部设置在致动连接器的相反两侧。一对臂部可均具有用于与对接连接器的相反两侧上的凸轮随动突起或凸轮随动柱接合的凸轮槽。
这种杆式电连接器常用在对接和解除对接一对连接器所需的力要大的情况。例如，在连接和脱开两连接器过程中产生(encountered)的端子和基座的摩擦力可使得该过程难于手动进行。一些杆式电连接器采用滑动元件，滑动元件能够滑动地安装在致动连接器的基座上，以用于沿与连接器的对接方向大体垂直的一方向运动。第一凸轮槽和凸轮随动结构(means)设置在杆和滑动元件之间，由此杆的枢转运动实现滑动元件相对致动连接器的直线(line)运动。第二凸轮槽和凸轮随动件结构设置在滑动元件和第二连接器之间，由此两连接器响应杆和滑动元件所得到的平移来对接和解除对接。
发明内容
在一实施例中，一种致动连接器具有：一基座，配置成对接一对接连接器的一基座；一对滑动元件，能够移动地安装在所述基座上；以及一杆，能够枢转地附接于所述基座且能够滑动地连结于所述一对滑动元件。各滑动元件具有位于一侧表面上的一凸轮槽，所述凸轮槽提供进入所述凸轮槽的一倾斜的引导面以及能够与所述第二基座的一凸轮随动柱接合的两凸轮面。一阻挡肩部部分地阻挡所述凸轮槽的一开口，以除非所述凸轮随动柱处于一正确的位置否则就阻止所述凸轮随动柱进入。当所述凸轮随动柱接合所述倾斜的引导面时，这将一视觉上的且感觉上所述连接器待对接所述第二基座的指示提供给一使用者。
在另一实施例中，提供一种杆式电连接器组件。所述连接器组件包括一对接连接器，所述对接连接器具有一基座，所述基座具有从其向外延伸的一凸轮柱。所述凸轮柱具有一主体以及从所述主体延伸的一突起。在一些实施例中，所述突起为新月形。所述连接器组件还包括配置成对接所述对接连接器的一致动连接器。所述致动连接器包括：一基座；一对滑动元件，能够移动地安装在所述基座上；以及一杆，能够枢转地附接于所述基座且能够滑动地连结于所述一对滑动元件。各滑动元件具有位于一侧表面上的一凸轮槽，所述凸轮槽提供进入到所述凸轮槽的一倾斜的引导面以及能够与所述凸轮随动柱接合的两凸轮面。一阻挡肩部部分地阻挡所述凸轮槽的一开口，以除非所述凸轮随动柱处于一正确的位置否则就阻止所述凸轮随动柱进入。当所述凸轮随动柱接合所述倾斜的引导面时，这将一视觉上的且感觉上所述致动连接器待对接所述对接连接器的指示提供给一使用者。
在一些实施例中，所述致动连接器包括一端子保持部，所述端子保持部安装于所述连接器基座的一腔内，从而一空间设置在端子保持部和所述连接器基座之间，所述端子保持部具有与通过其的端子接合的第一锁定件和第二锁定件。所述端子保持部包括：一端子基座；一第一密封件，附接于所述端子基座；一第二密封件，安装在所述端子基座上并延伸到所述空间中；以及一独立的二次锁定件，能够移动地安放在所述端子基座中。所述独立的二次锁定件能相对所述端子基座移动至一第一位置并进入所述空间中以允许端子通过所述端子保持部。所述独立的二次锁定件能够相对所述端子基座移动至一第二位置以接合所述端子。所述独立的二次锁定件包括一细长的与所述空间连通的槽，所述槽能由一撬具接合以使所述独立的二次锁定件相对所述端子基座移动。
在一实施例中，提出一种电连接器，包括：一第一基座，配置成对接一第二基座，所述第一基座具有一前端以及相反的一后端；一对滑动元件，能够移动地安装在所述第一基座上，各滑动元件具有：第一侧表面以及第二侧表面；一凸轮槽，位于所述第一侧表面上并从各滑动元件的一底端朝向各滑动元件的一前端向上向前延伸，所述凸轮槽具有平行于所述第一侧表面的一基壁以及从所述基壁延伸至所述第一侧表面的前壁和后壁，所述后壁具有接近所述凸轮槽的一开口的且相对各自的滑动元件的一纵轴倾斜的一引导面，所述前壁和后壁均具有配置成用于与所述第二基座的一凸轮随动柱接合的凸轮面，所述后壁的凸轮面从所述引导面延伸；以及一阻挡肩部，从所述前壁向后延伸，所述阻挡肩部部分地阻挡所述凸轮槽的开口，所述引导面和所述阻挡肩部配置成用于接合所述第二基座的凸轮随动柱；以及一杆，能够枢转地附接于所述第一基座并能够滑动地连结于所述一对滑动元件，所述杆能够在一待对接位置和一已对接位置之间移动，在待对接位置，所述杆接近所述第一基座的前端，在已对接位置，所述杆接近所述第一基座的后端。
优选地，各阻挡肩部包括：一侧壁，其从所述前壁向后延伸且平行于所述基壁和所述第一侧表面；一底壁，其从各自的滑动元件的一底端延伸；以及一后壁，其从所述基壁向外延伸至所述侧壁。
优选地，各后壁的引导面向上向前延伸，且各阻挡肩部的后壁相对各自的滑动元件的纵轴倾斜，从而各阻挡肩部的后壁向上向前延伸。
优选地，各引导面相对各自的滑动元件的纵轴以一角度倾斜，该角度大于各阻挡肩部的后壁相对各自的滑动元件的纵轴倾斜的角度。
优选地，各滑动元件具有位于所述第一侧表面上的一对凸轮槽。
优选地，各滑动元件包括一竖直槽，而所述杆包括从一横部向下延伸的一对臂部，各臂部包括在各自的竖直槽内能够竖直滑动的一突起。
优选地，电连接器还包括安装在所述第一基座的一腔内的一端子保持部，所述端子保持部包括端子能通过的一端子基座，其中，一空间形成在所述端子基座和所述第一基座之间，所述空间能通过一开口进入所述腔，一第一密封件附接于所述端子基座且配置成与所述端子接合，且一第二密封件附接于所述端子基座且配置成与所述第二基座接合。
优选地，所述端子保持部还包括附接于所述端子基座且端子能通过的一独立的二次锁定件，所述独立的二次锁定件能够相对所述端子基座移动并进入所述空间中，而且所述独立的二次锁定件还能够相对所述端子基座移动并接合所述端子。
优选地，所述独立的二次锁定件包括位于其内的一细长的与所述空间连通的槽，所述槽能由一撬具接合以使所述独立的二次锁定件相对所述端子基座移动。
优选地，所述端子基座包括能够释放的锁定指，所述锁定指配置成用于接合所述端子。
优选地，所述槽为大体T形。
在另一实施例中，提出一种电连接器组件，包括：一对接连接器，包括：一基座，具有从其向外延伸的一凸轮柱，所述凸轮柱具有一主体以及从其所述主体延伸的一突起；一致动连接器，包括：一基座，具有一前端以及相反的一后端，一对滑动元件，能够移动地安装在所述致动连接器的基座上，各滑动元件具有：第一侧表面以及第二侧表面；一凸轮槽，位于所述第一侧表面上并从各滑动元件的一底端朝向各滑动元件的一前端向上向前延伸，所述凸轮槽具有平行于所述第一侧表面的一基壁以及从所述基壁延伸至所述第一侧表面并形成凸轮面的前壁和后壁，所述后壁具有接近所述凸轮槽的一开口的且相对各自的滑动元件的一纵轴倾斜的一引导面，所述后壁的凸轮面从所述引导面延伸；以及一阻挡肩部，从所述前壁向后延伸，所述阻挡肩部部分地阻挡所述凸轮槽的开口，以及一杆，能够枢转地附接于所述致动连接器的基座且能够滑动地连结于所述滑动元件，所述杆能够在一待对接位置和一已对接位置之间移动，在待对接位置，所述杆接近所述致动连接器的基座的前端，在已对接位置，所述杆接近所述致动连接器的基座的后端；而且其中，所述主体能够接合所述引导面且能够接合所述凸轮面，且所述突起能够接合所述阻挡肩部。
优选地，所述突起为新月形。
优选地，所述主体具有沿一半径落下的一外表面，而且所述突起具有沿与所述主体的半径相同的一半径落下的一弯曲面，所述外表面能够与所述凸轮面接合，而所述弯曲面能够与所述阻挡肩部和其中一个凸轮面接合。
优选地，所述突起具有凸面，所述凸面能够在各自的滑动元件外与所述阻挡肩部接合。
优选地，所述突起具有一凹面，所述凹面能够与所述引导面接合。
优选地，各滑动元件具有一对凸轮槽。
在又一实施例中，提出一种电连接器，包括：一连接器基座，端子能通过连接器基座；一端子基座，安装在所述连接器基座的一腔内，从而一空间设置在所述端子基座和所述连接器基座之间，所述端子能通过所述端子基座；一第一密封件，附接于所述端子基座且所述端子能通过，所述第一密封件与所述端子接合；一第二密封件，安装在所述端子基座上并延伸到所述空间中；一独立的二次锁定件，安放在所述端子基座中，当所述独立的二次锁定件处于一第一位置时，且所述端子能通过所述独立的二次锁定件，其中，在所述第一位置，所述独立的二次锁定件延伸到所述空间中，所述独立的二次锁定件能够相对所述端子基座从所述第一位置移动至第二位置以接合所述端子，其中，所述独立的二次锁定件包括位于其内的一细长的与连通所述空间的槽，所述槽能由一撬具接合，以使所述独立的二次锁定件相对所述端子基座移动。
优选地，所述端子基座包括能够释放的扣持件，所述扣持件配置成用于接合所述端子。
优选地，所述槽为大体T形。
附图说明
本发明通过举例示出但不限于附图，在附图中类似的附图标记表示相似的部件，而且在附图中：
图1示出一杆式电连接器组件的一前视分解立体图；
图2示出处于部分组装条件下的杆式电连接器组件的一阶梯剖视图；
图2A示出处于图2的部分组装条件下的杆式电连接器组件的一放大的部分阶梯剖视图；
图3示出处于一待对接位置的杆式电连接器组件的一立体图；
图4示出处于图3的待对接位置的杆式电连接器组件的一阶梯剖视图；
图4A示出处于图3和图4的待对接位置的杆式电连接器组件的一放大的部分阶梯剖视图；
图5示出处于从图3至图4A所示的位置的进一步部分组装条件下的杆式电连接器组件的一阶梯剖视图；
图5A示出处于图5的进一步部分组装条件下的杆式电连接器组件的一放大的部分阶梯剖视图；
图6示出处于一已组装位置的杆式电连接器组件的一前视立体图；
图7示出杆式电连接器组件的一前视分解立体图；
图8示出杆式电连接器组件的一对接连接器的一前视立体图；
图9示出对接连接器的一侧视图；
图10示出杆式电连接器组件的一致动连接器的一外连接器基座的从其顶侧观察到的一前视立体图；
图11示出外连接器基座的从其底侧观察到的一前视立体图；
图12和图13示出杆式电连接器组件的致动连接器的两滑动元件的立体图；
图14示出两滑动元件的其中之一的一侧视图，且以虚线示出对接连接器的一凸轮随动柱；
图15示出两滑动元件的其中之一的一部分侧视图；
图16示出致动连接器的一部分的一剖开图；
图17示出致动连接器的一端子保持部的从其顶侧观察到的一前视立体图；
图18示出致动连接器的端子保持部的从其底侧观察到的一后视立体图；
图19示出端子保持部的一剖开图；
图20示出端子保持部的一前视分解立体图；
图21示出致动连接器的一上端子基座的一侧视图；
图22示出上端子基座的一剖开图；
图23示出上端子基座的一侧视图，使致动连接器的一独立的二次锁定件安装在其内；
图24示出独立的二次锁定件的从其底侧观察到的一立体图；
图25示出致动连接器的一剖开图；
图25A示出致动连接器的一放大的部分剖开图，示出图25的一部分；以及
图26示出杆式电连接器组件的一剖开图。
具体实施方式
根据需要，附图示出了本发明的实施例，并且应当理解，所公开的实施例仅仅是本发明的示范，本发明可以以各种形式实施。因此，本文公开的具体细节不应被解释为限制，而仅仅作为权利要求的基础，并且作为教导本领域技术人员以各种方式实施本发明的代表性基础。
参照附图，更详细地且首先参照图1、图3和图6，提供一杆式电连接器组件20且杆式电连接器组件20包括一第一致动连接器22以及一第二对接连接器24。两连接器22、24在图1中分开示出，在图3中处于一对接前(pre-mated)或“待对接(ready to mate)”位置，而在图6中处于一完全对接位置。仅为了便于说明，杆式电连接器组件20的构件以特定的姿态(“前”、“后”、“上”、“下”等)说明且不表示在使用时所需的姿态。
杆式电连接器组件20提供典型地用于一汽车或其它车辆的一密封的系统。尽管示出为一密封的系统，但是电连接器组件20可也用于一非封闭的应用。对接连接器24为可安装在例如一汽车的一电子模块底盘或框架上的一接头连接器。因此，杆式电连接器组件20适合用在高振动的环境和冲击的环境，尽管杆式电连接器组件20能用于其它应用。在实际中，杆式电连接器组件20已直接用在振动和冲击非常剧烈的一车辆的发动机底盘上。这个杆式电连接器组件20主要地用在具有高数量的电路的两连接器上，由此将两连接器22、24在一起对接所需的力日益变大。因此，杆式电连接器组件20为操作者将两连接器22、24对接在一起提供了辅助。
对接连接器24包括一绝缘的插头基座26，致动连接器22能够沿图1所示的箭头“M”的方向插入绝缘的插头基座26。如图8和图9最佳所示，插头基座26为大体长方形且在其一底端具有一矩形形状的基壁28，使前壁30、后壁32以及两侧壁34、36从基壁28的外周向上延伸，从而形成一顶开口的腔38。插头基座26的一纵轴40平行于侧壁34、36从前壁30延伸至后壁32。
一对加强肋42从各侧壁34、36沿与纵轴40垂直的一方向向外延伸，且一凸轮随动柱44从各加强肋42沿与纵轴40垂直的一方向向外突出。各凸轮随动柱44具有：一环形的主体46，其从各自的加强肋42向外突出且具有限定凸轮随动柱44的一直径的一周面47；以及一对新月形的突起48a、48b，从主体46的一外表面49向外延伸。各新月形的突起48a、48b具有从处于一外端的一弯曲点50到其一内端的大体平行于纵轴40的一长度。弯曲点50对齐主体46并沿与主体46相同的半径落(falls)在主体46上。各新月形的突起48a、48b的一凸面52面向插头基座26的顶端而各新月形的突起48a、48b的一凹面54面向插头基座26的一底端。尽管两新月形的突起48a、48b在各凸轮随动柱44上，但是在一特定的对接过程中两新月形的突起48a、48b中的仅一个被使用。两新月形的突起48a、48b设置成对接连接器24能在相对致动连接器22的两方向中的任一方向(either direction)上被使用。另外，尽管两独立的新月形的突起48a、48b设置在各凸轮随动柱44上，但是两新月形的突起48a、48b在它们的内端能结合在一起。
一对加强肋56从各侧壁34、36沿与纵轴40垂直的一方向向外延伸并位于所述一对加强肋42之间。一突起58从各加强肋56沿与纵轴40垂直的一方向向外延伸。
插头基座26为可由塑料材料模制成形的一一体式(unitary)结构。一唇部60从基壁28向外突出并形成朝向致动连接器22向上面向的一干涉面。插头基座26安装多个导电端子(未示出)。
图7示出致动连接器22的一分解图。致动连接器22包括：一绝缘的外连接器基座62；一导线穿着盖(wire dress cover)64，其大体覆盖连接器基座62的顶部；一大体U形的杆66，枢转安装于连接器基座62；一端子保持部68，安装在连接器基座62中；第一滑动元件70及第二滑动元件72，安装于连接器基座62且安装于杆66；以及一连接器位置保证装置74，其安装于导线穿着盖64并配置成在杆66移动至如图6所示的完全对接位置之后接合杆66。连接器基座62、杆66以及两滑动元件70、72一起工作以形成一对接辅助机构。
如图10和图11最佳所示，连接器基座62具有：一主体部76；一第一保持部78，从主体部76的一第一侧向外延伸；以及一第二保持部80，从主体部76的相反的一第二侧向外延伸。连接器基座62为可由塑料材料模制成形的一一体式结构。
主体部76为大体长方形且具有位于其顶端的一基壁82，使前壁84、后壁86以及两侧壁88、90从基壁82的外周向下延伸，从而形成一底开口的腔92。连接器基座62的一纵轴94平行于侧壁88、90从前壁84延伸至后壁86。
多个端子(未示出)通过的多个通道96设置成穿过基壁82并与纵轴94垂直地延伸。参见图16，一矩形形状的保持唇部98从基壁82向下延伸并与前壁84、后壁86以及两侧壁88、90间隔开，从而一空间100形成在保持唇部98的外侧与壁84、86、88、90之间并与腔92连通。如本文所述，对接连接器24的插头基座26安放在腔92和空间100内。
各侧壁88、90具有从其底端向上延伸的一对间隔开的竖直延伸的凸轮随动柱收容槽102。如本文所述，所述一对凸轮随动柱收容槽102将来自对接连接器24的一对加强肋42收容在其内并使一对凸轮随动柱44从各自的侧壁88、90向外突出。各侧壁88、90还具有从其底端向上延伸的一对竖直延伸的突起收容槽104。所述一对突起收容槽104处于所述一对凸轮随动柱收容槽102之间并如本文所述地将来自对接连接器24的一对加强肋56收容在其内且一对突起58从各自的侧壁88、90向外突出。侧壁88、90是平的，除了从其向外延伸的两滑动元件保持突起106之外。在一实施例中，滑动元件保持突起106从侧壁88、90向外延伸在凸轮随动柱收容槽102的上方。
各保持部78、80具有：一底壁108，其从侧壁88、90向外延伸；一侧壁110，从底壁108的外端向上延伸；以及一对顶壁112、114，处于侧壁110的前端和后端，将侧壁110连接于主体部76的各自的侧壁88、90。一顶开口的穴部116由各自的保持部78、80和主体部76的侧壁88、90形成。一枢转孔118在各侧壁110的中点附近穿设各侧壁110。如本文所述，滑动元件70和杆66的一部分安放在保持部78的穴部116内，而滑动元件72和杆66的一部分安放在保持部80的穴部116内。
参见图1，导线穿着盖64与连接器基座62的后壁86组合，以提供一开口，用于一导电线缆的进/出，一导电线缆使多个导体端接于连接器基座62内的多个端子。弹性(flexible)扣持臂120形成在导线穿着盖64的相反侧，用于扣持接合从连接器基座62的基壁82延伸的一对倒角的扣持凸台122。
杆66枢转安装在连接器基座62上并将滑动元件70、72夹持在杆66与连接器基座62的主体部76的各自的侧壁88、90之间。杆66优选由塑料材料模制成形来制造。杆66能够以沿图2和图5的箭头“C”的方向的一枢转操作行程旋转，以将对接连接器24拉动到与致动连接器22对接的条件。如图7所示，杆66包括通过大体横跨致动连接器22的宽度的一横部128结合的一对致动或对接辅助的杆臂部124、126。各杆臂部124、126具有处于其下端、从其向外延伸并与侧壁110上的枢转孔118接合的一枢转凸台130。在组装过程中，枢转凸台130卡入枢转孔118中。杆66围绕一对枢转凸台130相对连接器基座62自由枢转。各杆臂部124、126还具有与下端向上间隔开并从其向内延伸的一滑动元件接合突起132。如本文所述，各滑动元件接合突起132与各自的滑动元件70、72接合。
连接器位置保证装置74在致动连接器22处于如图6所示的其与对接连接器24完全对接的位置时能够与杆66的横部128接合，以将杆66锁定于导线穿着盖64。
如图12至图15最佳所示，各滑动元件70、72由一较薄的板134形成，板134具有一平的内侧表面136以及一平的外侧表面138且具有从板134的一前端134a延伸至板134的一后端134b的一纵轴140。间隔开的前侧、后侧的凸轮槽146设置于各滑动元件70、72的内侧表面136，且一杆突起收容槽148设置于各滑动元件70、72的外侧表面138。
各凸轮槽146由平行于内侧表面136并从内侧表面136凹入的一基壁150、从基壁150垂直内侧表面136向外延伸的一前壁152以及从基壁150垂直内侧表面136向外延伸的一后壁154形成。一端壁156设置在壁150、152、154的后端。一开口158在前、后壁152、154的底端处设置于板134的一底端134c。开口158由前、后壁160、162形成，前、后壁160、162朝向彼此向内倾斜以针对各自的前、后壁152、154形成引导面。后壁162相对纵轴140倾斜相对的角度A。
各前壁152具有：一第一下壁部163，其从开口158的前壁160竖直向上延伸；一第二下壁部164，其相对纵轴140以一角度B向前向上延伸并从第一下壁部163的上端延伸；以及一上壁部166，其从下壁部164的上前端相对纵轴140以一角度C向前向上延伸。角度B大于角度C。
各后壁154具有：一下壁部168，其沿等于主体46的半径的一半径弧线弯曲、向前向上延伸且是从开口158的后壁162的上端延伸的；以及一上壁部170，其从下壁部168的上前端沿下壁部168的切线向前向上延伸。在各凸轮槽146中，后壁154的上壁部170平行于前壁152的上壁部166且形成在上壁部166、170之间的间隔近似等于主体46的直径。后壁162在第一下壁部163的后方。下壁部168在第二下壁部164和上壁部166的后方。在各凸轮槽146中，形成在第一下壁部163与后壁162和下壁部168的连结点(junction)之间的间隔近似等于主体46的直径。
在各凸轮槽146中，一阻挡肩部172从前壁152向后且从基壁150向外延伸，从而一第二开口174在阻挡肩部172和后壁162的底端之间形成于板134的底端134c。各阻挡肩部172具有：一侧壁176，其从前壁160和壁部163、164向后延伸且平行于基壁150和内侧表面136；一底壁178，其从板134的底端134c延伸且是平的；以及一后壁180，其从基壁150向外延伸至侧壁176。侧壁176以与新月形的突起48a从各自的凸轮随动柱44的主体46向外突出的距离相等的一距离与基壁150间隔开。后壁180具有：一下壁部182，其从板134的底端134c相对纵轴140以一角度D向前向上延伸；以及一上壁部184，其从下壁部182的上前端以角度C向前向上延伸。上壁部184的前端与上壁部166合并。角度D大于角度A和角度B。在各凸轮槽146中，形成在下壁部182和下壁部168之间的间隔近似于主体46的直径。
各滑动元件70、72的外侧表面138上的杆突起收容槽148从板134的一顶表面134d竖直向下延伸。杆突起收容槽148处于前侧的凸轮槽146的纵向后方且处于后侧的凸轮槽146的纵向前方。
例如如图2所示，当滑动元件70、72与连接器基座62组装时，滑动元件70、72安放在各自的穴部116内同时顶表面134d低于滑动元件保持突起106，滑动元件70、72的内侧表面136接合抵靠连接器基座62的各自的侧壁88、90，而滑动元件70、72的外侧表面138面向连接器基座62的各自的保持部78、80的侧壁110但与侧壁110间隔开。杆66的杆臂部124安放在保持部78的穴部116内，位于滑动元件70的外侧表面138和侧壁110之间，同时滑动元件接合突起132接合在滑动元件70的杆突起收容槽148内而杆臂部124上的枢转凸台130接合在保持部78的侧壁110的枢转孔118内。杆66的杆臂部126安放在保持部80的穴部116内，位于滑动元件72的外侧表面138和侧壁110之间，同时滑动元件接合突起132接合在滑动元件72的杆突起收容槽148内而杆臂部126上的枢转凸台130接合在保持部80的侧壁110的枢转孔118内。
如本文所述，端子保持部68安放在主体部76的腔92内。
图1、图2、图3、图5以及图6示出在下面的详细说明中用于参照目的的杆66的各种位置。图1示出杆66处于其未对接或初始位置。图3示出杆66处于一中间的待对接位置。图5示出杆66处于一部分对接位置。图6示出杆66处于其完全对接位置。图2、图2A、图4、图4A、图5和图5A示出阶梯剖视图，从而前侧的凸轮随动柱44(示出在这些图的左侧)与后侧的凸轮随动柱44(示出在这些图的右侧)以不同的横截面示出，以示出凸轮随动柱44与滑动元件72的相互作用。
为了组装杆式电连接器组件20，致动连接器22沿图1示出的由箭头“M”表示的方向移动，以与对接连接器24接合。杆66处于图1所示的位置，从而横部128接近连接器基座62的前壁84。对接连接器24的插头基座26通过主体部76的开口的底部并进入到腔92中。
加强肋42滑动到凸轮随动柱收容槽102内，而加强肋56滑动到突起收容槽104内。凸轮随动柱44和突起58从侧壁88、90向外延伸出并进入各自的保持部78、80的穴部116中。这初始地将对接连接器24和致动连接器22连接在一起。突起58与各自的滑动元件70、72的内侧表面136接合，而相反的侧壁34、36上的凸轮随动柱44与各自的滑动元件70、72的板134的底端134c接合。
为了进入凸轮槽146中，凸轮随动柱44的主体46的周面47必须首先与滑动元件70、72的后壁162接合，如图4和图4A所示。在这之前的如图2所示的位置，杆66处于一第一位置。
图4和图4A示出主体46的周面47与滑动元件70的后壁162接合的位置。在该位置，凸轮随动柱44的主体46与阻挡肩部172间隔开。当主体46的周面47开始与后壁162接合时，杆66沿由箭头“C”所示的方向旋转，以将一视觉上的和感觉上的对接连接器24处于待对接位置的指示提供给操作者。杆66围绕滑动元件接合突起132旋转，同时滑动元件接合突起132在竖直的杆突起收容槽148中移动。这向操作者指示杆66能行进到如图6所示的最终完全对接位置。
如果插头基座26插入成凸轮随动柱44的主体46从后壁162向后偏移，则新月形的突起48a与阻挡肩部172接合。新月形的突起48a的凸面52可能与阻挡肩部172的底壁178接合且主体46的外表面49接合抵靠阻挡肩部172的侧壁176，或新月形的突起48a的弯曲点50可能接合在各自的阻挡肩部172的底壁178和下壁部182之间的连结点。在该位置，凸轮随动柱44被阻挡肩部172阻挡进入凸轮槽146；凸轮随动柱44仅在凸轮随动柱44处于正确的位置时才能进入凸轮槽146。为了消除阻挡肩部172形成的阻挡，杆66沿箭头“C”的方向旋转，从而杆66朝向连接器基座62的后壁86旋转。当杆66如此旋转时，滑动元件70、72纵向移动，因为滑动元件接合突起132在滑动元件70的杆突起收容槽148内枢转且支撑抵靠杆突起收容槽148的后壁。当新月形的突起48a解除(clear)与阻挡肩部172的接合时，杆66沿与由箭头“C”所示的方向相反的一方向旋转，以将一视觉上的新月形的突起48a已解除与阻挡肩部172接合且对接连接器24处于待对接位置的指示提供给使用者。这使得凸轮随动柱44的主体46的周面47与后壁162接合。
在实现图4和4A的位置之后，杆66沿箭头“C”的方向旋转，从而横部128从接近连接器基座62的前壁84向接近连接器基座62的后壁86移动，如图5和图6所示。当杆66旋转时，这使得凸轮随动柱44沿凸轮槽146行进并使得滑动元件接合突起132沿杆突起收容槽148竖直行进。新月形的突起48a通过第二开口174且主体46通过开口158。新月形的突起48a的凹面54与下壁部182接合，如图5和图5A所示，且沿倾斜的下壁部182滑动。主体46的外表面49可接合抵靠并滑动在侧壁176上。随着杆66进一步还旋转，凸轮随动柱44的主体46的周面47与弯曲下壁部168接合。随着杆66进一步旋转，凸轮随动柱44的主体46的周面47和两弯曲点50与上壁部166、170接合并沿上壁部166、170行进。结果，滑动元件70、72随着杆66旋转而纵向向后移动。壁部168、166、170形成供凸轮随动柱44接合并沿其行进的凸轮运动(camming)面。
致动连接器22与对接连接器24处于完全对接的位置时，采用连接器位置保证装置74，杆66被锁定于导线穿着盖64，如图6所示。当致动连接器22完全对接对接连接器24时，凸轮随动柱44接近凸轮槽146的端壁156且滑动元件接合突起132接近杆突起收容槽148的下端。
当致动连接器22处于其与对接连接器24完全对接的位置时，插头基座26的壁30、32、34、36的上端安放在主体部76的空间100内，如图26所示。唇部60接合主体部76的壁84、86、88、90的底端。
在连接器位置保证装置74解除杆66和导线穿着盖64的接合之后，通过沿与箭头“C”所示的方向相反的一方向旋转杆66，对接连接器24能与致动连接器22解除接合。当杆66沿与箭头“C”所示的方向相反的方向旋转时，由此横部128从接近连接器基座62的后壁86向接近连接器基座62的前壁84移动。当杆66旋转时，这使得凸轮随动柱44沿凸轮槽146行进并使得滑动元件接合突起132沿杆突起收容槽148竖直行进。凸轮随动柱44的主体46的周面47和两弯曲点50接合上壁部166、170并沿上壁部166、170行进。随着杆66进一步旋转，凸轮随动柱44的主体46的周面47与弯曲的下壁部168接合。主体46的外表面49可接合抵靠且滑动在侧壁176上。新月形的突起48a的凹面54与下壁部182接合，且沿倾斜的下壁部182滑动。新月形的突起48a随后通过第二开口174且主体46通过开口158。结果，滑动元件70、72随着杆66旋转而纵向向前移动。
如图17至图25所示，端子保持部68包括：一端子基座，其包括一上端子基座190和一下端子基座192；一垫密封件194；一周边密封件196；一独立的二次锁定件198；以及一下盖200。上端子基座190、下端子基座192、独立的二次锁定件198以及下盖200可由一绝缘材料形成其可由塑料模制成形。垫密封件194和周边密封件196由一弹性体材料形成。
如图21和图22最佳所示，上端子基座190为大体长方形且具有：一矩形形状的基壁202，使前壁204、后壁206以及两侧壁208、210从基壁202的外周向上和向下延伸，从而一顶开口的上腔212形成在基壁202的上方而一底开口的下腔214形成在基壁202的下方。上端子基座190的一纵轴在前壁204和后壁206之间延伸。基壁202包括从其上面延伸至下面且与所述纵轴垂直的多个开孔216。侧壁208具有一细长的槽218，槽218沿侧壁208纵向延伸并与下腔214连通。一前扣持臂220从前壁204向后延伸并进入到槽218内。一后扣持臂222从后壁206向前延伸并进入到槽218内。各扣持臂220、222为弹性且具有在其端部的一倒刺端224。两倒刺端224彼此面对。侧壁210具有一细长的槽226，槽226沿侧壁210纵向延伸并与下腔214连通。槽218、226竖向彼此对齐。一肩部228在槽218、226的上方形成于壁204、206、208、210。
垫密封件194安放在上腔212内并接近基壁202的一上表面，参见图22和图25。垫密封件194为平坦的且具有从其上面延伸至下面的贯通的多个开孔230。垫密封件194密封于壁204、206、208、210的内表面。
下端子基座192在槽218、226的下方安放在下腔214内，参见图22和图25。下端子基座192为平坦的且具有从其上面延伸至下面的贯通的多个开孔232。各开孔232具有一弹性锁定指234，弹性锁定指234在各开孔232内延伸且配置成与端子接合以形成一次锁定。
下盖200在下端子基座192的下方安放在下腔214内，参见图22和图25。下盖200为平坦的且具有从其上面延伸下面的贯通的多个开孔236。合适的扣持件设置在下盖200和下端子基座192之间以及下盖200和上端子基座190之间，以将下端子基座192和下盖200保持于上端子基座190内。
一止挡面形成于下端子基座192或下盖200，包括一位于前部的肩部，肩部接合形成在端子的一鼻部上的一配合面。肩部创建一前止挡件，以限制各端子在端子保持部68内的插入。
开孔216、230、232、236彼此对齐，从而一端子能插入穿过垫密封件194、基壁202、下端子基座192以及下盖200。
周边密封件196延伸围绕上端子基座190的壁204、206、208、210并坐落在肩部228上并坐落在肩部228的上方，参见图19。周边密封件196具有在其外表面上的多个肋。
当端子保持部68与连接器基座62组装时，垫密封件194接近连接器基座62的基壁82，且穿过基壁82的通道96和开孔216、230、232、236彼此对齐。上端子基座190的壁204、206、208、210与连接器基座62的壁84、86、88、90间隔开，从而提供一空间238，参见图25。周边密封件196延伸到空间238中。
独立的二次锁定件198安装在下腔214中且安装在槽218、226中，并处于基壁202的一下表面和下端子基座192的一上表面之间，参见图21和图25。独立的二次锁定件198具有：一矩形形状的基壁240；一前壁242，从基壁240的前端向上延伸；一后壁244，从基壁240的后端向上延伸；以及一侧壁246，从基壁240的一侧缘向上延伸并在前壁242和后壁244之间延伸。壁240、242、244形成一顶开口的三侧腔247。侧壁246具有：一第一竖直壁部248，其从基壁240向上延伸；一第二水平壁部250，其从第一竖直壁部248向外延伸并与第一竖直壁部248垂直；以及一第三竖直壁部252，其从第二壁部250的外端向下延伸，与第二壁部250垂直，且平行于第一壁部248，从而一细长槽254由侧壁246形成。在横截面中，如图25A所示，槽254为T形。基壁240具有从其上面延伸下面的贯通的多个开孔256。前壁242和后壁244各具有从其接近侧壁246处向外延伸的一突部258。
为了将独立的二次锁定件198与端子保持部68的其它部分组装，独立的二次锁定件198插入穿过上端子基座190的槽218并进入下腔214中且进入一第一位置。上端子基座190的基壁202安放在独立的二次锁定件198的三侧腔247内，且独立的二次锁定件198的侧壁246的一内表面接合抵靠上端子基座190的基壁202的一侧表面。扣持臂220、222在倒刺端224与突部258接合时从槽218中向外挠曲，但一旦突部258通过倒刺端224，扣持臂220、222就回扣就位。在该第一位置，端子不能通过端子保持部68；形成独立的二次锁定件198的开孔256的一壁阻挡在垫密封件194、上端子基座190、下端子基座192以及下盖200上的对齐的开孔216、230、232、236。
一旦端子保持部68被组装，端子保持部68就插入到连接器基座62的腔92内，以形成致动连接器22且空间238形成。参见图25，一下开口260形成在致动连接器22的下端。合适的扣持结构设置在上端子基座190和连接器基座62之间，以将端子保持部68保持于连接器基座62中。
形成独立的二次锁定件198上的开孔256的壁与垫密封件194、上端子基座190、下端子基座192以及下盖200上的对齐的开孔216、230、232、236未对齐，为了允许端子通过致动连接器22，独立的二次锁定件198必须相对上端子基座190偏移到一第二位置，从而独立的二次锁定件198上的开孔256与对齐的开孔216、230、232、236对齐。为了实现此，一撬具(未示出)插入穿过下开口260并进入空间238中。撬具能具有一钩状端并接合在槽254内并与独立的二次锁定件198的壁部252接合。在图25所示的视图中，独立的二次锁定件198被撬具拉动，以使独立的二次锁定件向左偏移并偏移到第二位置，并将撬具移除。足够的力施加独立的二次锁定件198上，从而在整个运动至第二位置的过程中，独立的二次锁定件198的突部258对扣持臂220、222向外施压(bias)，以允许独立的二次锁定件198延伸到空间238中，并由此使垫密封件194、上端子基座190、独立的二次锁定件198、下端子基座192以及下盖200上的开孔216、230、256、232、236对齐。此后，端子插入(导线穿着盖64需移除，以插入端子)穿过现在对齐的开孔216、230、256、232、236。垫密封件194密封地接合端子，以提供一水分和碎屑屏障且有助提供一密封的系统。端子行进直到端子与下端子基座192中的锁定指234接合。
在端子完全插入时，通过使用撬具，独立的二次锁定件198从第二位置回移到第一位置。撬具再次插入穿过下开口260并进入空间238中，且接合在槽254内并与独立的二次锁定件198的壁部248。在图25所示的视图中，独立的二次锁定件198被撬具推动，以使独立的二次锁定件向右偏移。在独立的二次锁定件198回移到第一位置之后，撬具移除。导线穿着盖64被附接。形成独立的二次锁定件198上的开孔256的壁形成止挡面，该止挡面与端子上形成的配合止挡面接合。这进一步将端子锁定在致动连接器22内并提供二次锁定，二次锁定进一步限制端子从致动连接器22中脱出。在该第一位置，独立的二次锁定件198未突出到上端子基座190外。
有时，端子可能需要维修，且在这些情况下，端子需要从致动连接器22中移出。通过移除导线穿着盖64，使下端子基座192中的锁定指234释放端子，将独立的二次锁定件198如本文所述地偏移至第二位置，并从垫密封件194、上端子基座190、独立的二次锁定件198、下端子基座192以及下盖200上的对齐的开孔216、230、256、232、236中拉出端子，端子能从致动连接器22中移出。一新的端子能随后以本文所述的方式再插入到致动连接器22中。
当对接连接器24插入致动连接器22时，插头基座26的壁30，32，34、36通过开口260并进入空间238中。壁30、32、34、36密封地与周边密封件196接合，由此提供一完全密封的系统。
将理解的是，存在有许多对本领域技术人员十分显然的上述所示的实施例的修改，诸如杆型电连接器组件20和/或其构件的许多变形和修改，包括本文公开的(本文单独公开或权利要求主张)的特征的组合，明确地包括这些特征的另外的组合，或者可替代的其它类型的接触阵列连接器。此外，材料和构造上存在有许多可能的变形。
本文提供的公开内容借助其优选和示范性的实施例说明了特征。通过阅读本公开内容，本领域普通技术人员将想到在所附权利要求的范围和精神内的许多其它实施方式、修改和变形。

Claims (20)

1.一种电连接器，包括：
一第一基座，配置成对接一第二基座，所述第一基座具有一前端以及相反的一后端；
一对滑动元件，能够移动地安装在所述第一基座上，各滑动元件具有：第一侧表面以及第二侧表面；一凸轮槽，位于所述第一侧表面上并从各滑动元件的一底端朝向各滑动元件的一前端向上向前延伸，所述凸轮槽具有平行于所述第一侧表面的一基壁以及从所述基壁延伸至所述第一侧表面的前壁和后壁，所述后壁具有接近所述凸轮槽的一开口的且相对各自的滑动元件的一纵轴倾斜的一引导面，所述前壁和后壁均具有配置成用于与所述第二基座的一凸轮随动柱接合的凸轮面，所述后壁的凸轮面从所述引导面延伸；以及一阻挡肩部，从所述前壁向后延伸，所述阻挡肩部部分地阻挡所述凸轮槽的开口，所述引导面和所述阻挡肩部配置成用于接合所述第二基座的凸轮随动柱；以及
一杆，能够枢转地附接于所述第一基座并能够滑动地连结于所述一对滑动元件，所述杆能够在一待对接位置和一已对接位置之间移动，在待对接位置，所述杆接近所述第一基座的前端，在已对接位置，所述杆接近所述第一基座的后端。
2.如权利要求1所述的电连接器，其中，各阻挡肩部包括：一侧壁，其从所述前壁向后延伸且平行于所述基壁和所述第一侧表面；一底壁，其从各自的滑动元件的一底端延伸；以及一后壁，其从所述基壁向外延伸至所述侧壁。
3.如权利要求1所述的电连接器，其中，各后壁的引导面向上向前延伸，且各阻挡肩部的后壁相对各自的滑动元件的纵轴倾斜，从而各阻挡肩部的后壁向上向前延伸。
4.如权利要求1所述的电连接器，其中，各引导面相对各自的滑动元件的纵轴以一角度倾斜，该角度大于各阻挡肩部的后壁相对各自的滑动元件的纵轴倾斜的角度。
5.如权利要求1所述的电连接器，其中，各滑动元件具有位于所述第一侧表面上的一对凸轮槽。
6.如权利要求1所述的电连接器，其中，各滑动元件包括一竖直槽，而所述杆包括从一横部向下延伸的一对臂部，各臂部包括在各自的竖直槽内能够竖直滑动的一突起。
7.如权利要求1所述的电连接器，还包括安装在所述第一基座的一腔内的一端子保持部，所述端子保持部包括端子能通过的一端子基座，其中，一空间形成在所述端子基座和所述第一基座之间，所述空间能通过一开口进入所述腔，一第一密封件附接于所述端子基座且配置成与所述端子接合，且一第二密封件附接于所述端子基座且配置成与所述第二基座接合。
8.如权利要求7所述的电连接器，其中，所述端子保持部还包括附接于所述端子基座且端子能通过的一独立的二次锁定件，所述独立的二次锁定件能够相对所述端子基座移动并进入所述空间中，而且所述独立的二次锁定件还能够相对所述端子基座移动并接合所述端子。
9.如权利要求8所述的电连接器，其中，所述独立的二次锁定件包括位于其内的一细长的与所述空间连通的槽，所述槽能由一撬具接合以使所述独立的二次锁定件相对所述端子基座移动。
10.如权利要求8所述的电连接器，其中，所述端子基座包括能够释放的锁定指，所述锁定指配置成用于接合所述端子。
11.如权利要求9所述的电连接器，其中，所述槽为大体T形。
12.一种电连接器组件，包括：
一对接连接器，包括：
一基座，具有从其向外延伸的一凸轮柱，所述凸轮柱具有一主体以及从其所述主体延伸的一突起；
一致动连接器，包括：
一基座，具有一前端以及相反的一后端，
一对滑动元件，能够移动地安装在所述致动连接器的基座上，各滑动元件具有：第一侧表面以及第二侧表面；一凸轮槽，位于所述第一侧表面上并从各滑动元件的一底端朝向各滑动元件的一前端向上向前延伸，所述凸轮槽具有平行于所述第一侧表面的一基壁以及从所述基壁延伸至所述第一侧表面并形成凸轮面的前壁和后壁，所述后壁具有接近所述凸轮槽的一开口的且相对各自的滑动元件的一纵轴倾斜的一引导面，
所述后壁的凸轮面从所述引导面延伸；以及一阻挡肩部，从所述前壁向后延伸，所述阻挡肩部部分地阻挡所述凸轮槽的开口，以及
一杆，能够枢转地附接于所述致动连接器的基座且能够滑动地连结于所述滑动元件，所述杆能够在一待对接位置和一已对接位置之间移动，在待对接位置，所述杆接近所述致动连接器的基座的前端，在已对接位置，所述杆接近所述致动连接器的基座的后端；
而且其中，所述主体能够接合所述引导面且能够接合所述凸轮面，且所述突起能够接合所述阻挡肩部。
13.如权利要求12所述的电连接器组件，其中，所述突起为新月形。
14.如权利要求13所述的电连接器组件，其中，所述主体具有沿一半径落下的一外表面，而且所述突起具有沿与所述主体的半径相同的一半径落下的一弯曲面，所述外表面能够与所述凸轮面接合，而所述弯曲面能够与所述阻挡肩部和其中一个凸轮面接合。
15.如权利要求13所述的电连接器组件，其中，所述突起具有凸面，所述凸面能够在各自的滑动元件外与所述阻挡肩部接合。
16.如权利要求13所述的电连接器组件，其中，所述突起具有一凹面，所述凹面能够与所述引导面接合。
17.如权利要求12所述的电连接器组件，其中，各滑动元件具有一对凸轮槽。
18.一种电连接器，包括：
一连接器基座，端子能通过连接器基座；
一端子基座，安装在所述连接器基座的一腔内，从而一空间设置在所述端子基座和所述连接器基座之间，所述端子能通过所述端子基座；
一第一密封件，附接于所述端子基座且所述端子能通过，所述第一密封件与所述端子接合；
一第二密封件，安装在所述端子基座上并延伸到所述空间中；
一独立的二次锁定件，安放在所述端子基座中，当所述独立的二次锁定件处于一第一位置时，且所述端子能通过所述独立的二次锁定件，其中，在所述第一位置，所述独立的二次锁定件延伸到所述空间中，所述独立的二次锁定件能够相对所述端子基座从所述第一位置移动至第二位置以接合所述端子，其中，所述独立的二次锁定件包括位于其内的一细长的与连通所述空间的槽，所述槽能由一撬具接合，以使所述独立的二次锁定件相对所述端子基座移动。
19.如权利要求18所述的电连接器，其中，所述端子基座包括能够释放的扣持件，所述扣持件配置成用于接合所述端子。
20.如权利要求18所述的电连接器，其中，所述槽为大体T形。
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