CN112149250B

CN112149250B - 一种活塞网格模型的生成方法及生成设备

Info

Publication number: CN112149250B
Application number: CN202011000376.4A
Authority: CN
Inventors: 朱达旦; 曹湘洁; 胡定永; 胡忆明
Original assignee: Hunan Jiangbin Machinery Group Co Ltd
Current assignee: Hunan Jiangbin Machinery Group Co Ltd
Priority date: 2020-09-21
Filing date: 2020-09-21
Publication date: 2023-03-14
Anticipated expiration: 2040-09-21
Also published as: CN112149250A

Abstract

本发明公开了一种活塞网格模型的生成方法及生成设备，通过网格处理方法建立活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型，获取活塞网格模型中活塞裙部的节点坐标信息，根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，计算得到活塞裙部的节点新坐标信息，根据节点新坐标信息，得到活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型。通过对活塞网格模型的节点坐标处理，可以建立具备鼓形变椭圆特征的活塞裙部，降低在三维模型建立活塞裙部形变曲面的复杂度。

Description

一种活塞网格模型的生成方法及生成设备

技术领域

本发明涉及机械结构的计算机辅助(CAE)工程技术领域，特别是涉及一种活塞网格模型的生成方法及生成设备。

背景技术

活塞作为发动机的核心运动件，为了保证它能在活塞缸套内平滑运动和密封，活塞的外形设计一般设计成鼓形变椭圆形状，这种鼓形变椭圆的缩减量和椭圆度都比较小，且鼓形变椭圆形状非常复杂，不同高度的缩减量不一样，椭圆度也不一样，所以活塞的实际形状是一个非常复杂的曲面。

在现有的活塞CAE分析当中，采用三维模型创建活塞裙部鼓形变椭圆外形轮廓曲面的方法。但鼓形变椭圆外形轮廓曲面的直径波动小到肉眼不可见，很难在三维模型中将这种曲面特征创建出来，不仅会花费大量时间，而且不能通用于所有活塞模型，不利于快速实现。因此，并没有一种可以改变活塞裙部节点坐标信息的设备，实现活塞群部鼓形变椭圆特征的建立，避免在三维模型建立活塞群部形变曲面的复杂性。

发明内容

本发明的目的是提供一种活塞网格模型的生成方法和生成设备，用于改变活塞裙部节点坐标信息，建立具备鼓形变椭圆特征的活塞裙部，可以降低在三维模型建立活塞裙部形变曲面的复杂度。

本发明第一方面提供一种活塞网格模型的生成方法，包括：

通过网格处理方法建立活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型；

获取活塞网格模型中活塞裙部的节点坐标信息；

根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，计算得到活塞裙部的节点新坐标信息；

根据节点新坐标信息，得到活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型。

进一步的，通过网格处理方法建立活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型，包括：

建立活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞三维模型；

通过计算机辅助工程CAE软件，对活塞三维模型进行网格处理，得到活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型。

进一步的，获取活塞网格模型中活塞裙部的节点坐标信息，包括：

在活塞网格模型的所有网格节点中，确定活塞裙部的裙部节点集；

确定裙部节点集中各个裙部节点的节点坐标值，得到活塞裙部的节点坐标信息。

进一步的，缩减量信息包括鼓形缩减量值和椭圆缩减量值；

根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，计算得到活塞裙部的节点新坐标信息，包括：

根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，确定活塞网格模型中每一个网格节点的高度坐标值对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值；

根据活塞裙部的节点坐标信息，确定每一个裙部节点的节点坐标值，节点坐标值包括原始高度坐标值及原始截面坐标值；

根据原始高度坐标值确定对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值；

通过缩减叠加法对原始高度坐标值对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值，计算得到原始截面坐标值的缩减量；

根据原始截面坐标值及缩减量，得到截面新坐标值；

根据截面新坐标值及原始高度坐标值，得到活塞裙部中所有裙部节点的节点新坐标信息。

进一步的，根据节点新坐标信息，得到活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型，包括：

将活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型中的节点坐标信息替换为节点新坐标信息，得到活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型。

本发明第二方面提供一种活塞网格模型的生成设备，包括：

第一建立模块，用于通过网格处理方法建立活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型；

节点坐标信息获取模块，用于获取活塞网格模型中活塞裙部的节点坐标信息；

计算模块，用于根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，计算得到活塞裙部的节点新坐标信息；

第二建立模块，用于根据节点新坐标信息，得到活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型。

进一步的，第一建立模块，具体用于建立活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞三维模型；

第一建立模块，还用于通过计算机辅助工程CAE软件，对处理活塞三维模型进行网格处理，得到活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型。

进一步的，节点坐标信息获取模块，具体用于在活塞网格模型的所有网格节点中，确定活塞裙部的裙部节点集；

节点坐标信息获取模块，还用于确定裙部节点集中各个裙部节点的节点坐标值，得到活塞裙部的节点坐标信息。

进一步的，缩减量信息包括鼓形缩减量值和椭圆缩减量值；

计算模块，具体用于根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，计算得到活塞裙部的节点新坐标信息；

计算模块，还用于根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，确定活塞网格模型中每一个网格节点的高度坐标值对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值；

计算模块，还用于根据活塞裙部的节点坐标信息，确定每一个裙部节点的节点坐标值，节点坐标值包括原始高度坐标值及原始截面坐标值；

计算模块，还用于根据原始高度坐标值确定对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值；

计算模块，还用于通过缩减叠加法对原始高度坐标值对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值，计算得到原始截面坐标值的缩减量；

计算模块，还用于根据原始截面坐标值及缩减量，得到截面新坐标值；

计算模块，还用于根据截面新坐标值及原始高度坐标值，得到活塞裙部中所有裙部节点的节点新坐标信息。

进一步的，第二建立模块，具体用于根据节点新坐标信息，得到活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型：

第二建立模块，还用于将活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型中的节点坐标信息替换为节点新坐标信息，得到活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型。

以上可见，活塞网格模型的生成设备，通过网格处理方法建立活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型，获取活塞网格模型中活塞裙部的节点坐标信息，根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，计算得到活塞裙部的节点新坐标信息，根据节点新坐标信息，得到活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型。通过对活塞网格模型的节点坐标处理，可以建立具备鼓形变椭圆特征的活塞裙部，降低在三维模型建立活塞裙部形变曲面的复杂度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的活塞网格模型的生成方法的一个实施例的流程示意图；

图2为本发明提供的活塞网格模型的生成方法的另一个实施例的流程示意图；

图3为本发明实施例提供的计算得到活塞裙部节点新坐标信息的流程示意图；

图4为本发明提供的活塞网格模型的生成设备的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种活塞网格模型的生成方法和生成设备，用于改变活塞裙部节点坐标信息，建立具备鼓形变椭圆特征的活塞裙部，可以降低在三维模型建立活塞裙部形变曲面的复杂度。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

活塞作为发动机的核心运动件，为了保证它能在活塞缸套内平滑运动和密封，活塞的外形设计一般设计成鼓形变椭圆形状，这种鼓形变椭圆的缩减量和椭圆度都比较小，且鼓形变椭圆形状非常复杂，不同高度的缩减量不一样，椭圆度也不一样，活塞裙部的实际形状是一个非常复杂的曲面，这种曲面的直径波动小到肉眼不可见，所以很难在三维模型中将这种曲面特征创建出来。

如果在CAE分析中所使用的活塞模型没有这种鼓形变椭圆形状裙部曲面特征，那么所计算的活塞侧压力和活塞变形精度比较差，无法真实计算出活塞和缸套的接触应力和变形。为了在CAE所使用的网格模型中将这种裙部曲面特征创建出来，本发明提供一种活塞网格模型的生成方法和生成设备，通过以下实施例进行说明。

请参阅图1，本发明实施例提供一种活塞网格模型的生成方法，包括：

101、通过网格处理方法建立活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型；

本实施例中，在创建活塞三维模型中，例如将活塞裙部采用圆柱特征创建，即可建立活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞三维模型，生成活塞网格模型，具体的表达方式可以是网格模型文件形式。

102、获取活塞网格模型中活塞裙部的节点坐标信息；

本实施例中，在活塞网格模型的网格模型文件中，找到活塞裙部曲面轮廓的网格节点，得到活塞裙部的节点坐标信息。

103、根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，计算得到活塞裙部的节点新坐标信息；

本实施例中，将活塞设计图纸上的预设好的鼓形变椭圆输入活塞网格模型的生成设备中，缩减量信息用于表示活塞由于发生挤压等情况产生变形的信息，活塞不同高度的缩减量信息都是不一样的，已知了活塞裙部的节点坐标信息，再根据节点坐标信息和对应高度的缩减量信息，计算出活塞裙部的节点新坐标信息。

104、根据节点新坐标信息，得到活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型。

本实施例中，节点新坐标信息带有带鼓形变椭圆的特征，处理活塞裙部的节点新坐标信息，重新输出新的网格模型文件，得到活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型。

在本发明实施例中，活塞网格模型的生成设备，通过网格处理方法建立活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型，获取活塞网格模型中活塞裙部的节点坐标信息，根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，计算得到活塞裙部的节点新坐标信息，根据节点新坐标信息，得到活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型。通过对活塞网格模型的节点坐标处理，可以建立具备鼓形变椭圆特征的活塞裙部，降低在三维模型建立活塞裙部形变曲面的复杂度。

上述图1所示的实施例中，步骤101中建立活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型的网格处理方法，具体是采用何种手段并具体说明，下面通过实施例对图1中实施例的步骤101的通过网格处理方法建立活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型进行详细说明，如图2所示，本发明实施例提供一种活塞网格模型的生成方法，包括：

201、建立活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞三维模型；

本实施例中，建立简化的活塞三维模型，例如将活塞裙部采用圆柱特征创建，即可得到活塞裙部无鼓形变椭圆外形轮廓的曲面。

202、通过计算机辅助工程软件CAE，对活塞三维模型进行网格处理，得到活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型；

本实施例中，通过计算机辅助工程(Computer Aided Engineering，CAE)等软件对活塞三维模型进行网格处理，可以简化活塞三维模型，生成活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型，即CAE网格模型文件。

203、获取活塞网格模型中活塞裙部的节点坐标信息；

详情参考图1所示实施例的步骤102。

204、根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，计算得到活塞裙部的节点新坐标信息；

详情参考图1所示实施例的步骤103。

205、根据节点新坐标信息，得到活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型。

详情参考图1所示实施例的步骤104。

根据以上图1或图2所示的实施例，下面通过实施例对步骤102或203中具体如何获取活塞裙部的节点坐标信息进行详细说明。

可选的，本发明的一些实施例中，获取活塞网格模型中活塞裙部的节点坐标信息，包括：

本发明实施例中，由于活塞包括了顶部、头部和裙部，因此，活塞网格模型的网格节点也包括了顶部节点、头部节点和裙部节点，需要在活塞网格模型的所有网格节点中，确定活塞裙部的裙部节点集，通过遍历所有裙部节点集确定各个裙部节点的节点坐标值，从而整理得到活塞裙部的节点坐标信息。

根据以上的实施例，缩减量信息包括鼓形缩减量值和椭圆缩减量值，那么以上图1和图2所示实施例的步骤103和步骤204中根据缩减量信息计算出节点新坐标信息，具体的描述如下：

如图3所示，图3为本发明实施例提供的计算得到活塞裙部节点新坐标信息的流程示意图，包括：

301、根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，确定活塞网格模型中每一个网格节点的高度坐标值对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值；

本实施例中，活塞不同高度的缩减量信息是已知的，即活塞网格模型中每一个网格节点的高度坐标值，对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值，都能够通过预置的活塞不同高度的缩减量信息确定。

302、根据活塞裙部的节点坐标信息，确定每一个裙部节点的节点坐标值，节点坐标值包括原始高度坐标值及原始截面坐标值；

本实施例中，活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞是圆柱体，圆柱体的高可以是Z轴，截面的坐标系有X轴和Y轴，构成三轴空间坐标系，活塞裙部的网格节点可以通过三维坐标系来描述，即每一个裙部节点的节点坐标值，可以通过原始高度坐标值及原始截面坐标值来表示。

303、根据原始高度坐标值确定对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值；

本实施例中，在确定了原始高度坐标值之后，就能确定对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值。

304、通过缩减叠加法对原始高度坐标值对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值，计算得到原始截面坐标值的缩减量；

本实施例中，通过缩减叠加法对原始高度坐标值对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值进行计算，就能够得到原始截面坐标值的缩减量。

305、根据原始截面坐标值及缩减量，得到截面新坐标值；

本实施例中，将原始截面坐标值与缩减量进行相加，得到截面新坐标值。

306、根据截面新坐标值及原始高度坐标值，得到活塞裙部中所有裙部节点的节点新坐标信息。

本实施例中，将截面新坐标值替换掉原始截面坐标值，再结合原始高度坐标值，就能得到裙部节点的节点新坐标值，综合活塞裙部中所有裙部节点的节点新坐标值，得到节点新坐标信息。

结合以上图3所示的实施例，根据节点新坐标信息，得到活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型，包括：

本实施例中，基于原始高度坐标值下，用截面新坐标值替换原始截面坐标值，重新输出新的CAE网格文件，得到活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型。

以上实施例中详细说明了活塞网格模型的生成方法，下面对应用该活塞网格模型生成方法的活塞网格模型生成设备进行说明。

请参阅图4，本发明实施例提供一种活塞网格模型的生成设备，包括：

第一建立模块401、节点坐标信息获取模块402、计算模块403、第二建立模块404；

第一建立模块401，用于通过网格处理方法建立活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型；

节点坐标信息获取模块402，用于获取活塞网格模型中活塞裙部的节点坐标信息；

计算模块403，用于根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，计算得到活塞裙部的节点新坐标信息；

第二建立模块404，用于根据节点新坐标信息，得到活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型。

在本发明实施例中，第一建立模块401通过网格处理方法建立活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型，节点坐标信息获取模块402获取活塞网格模型中活塞裙部的节点坐标信息，计算模块403根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，计算得到活塞裙部的节点新坐标信息，第二建立模块404根据节点新坐标信息，得到活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型。通过对活塞网格模型的节点坐标处理，可以建立具备鼓形变椭圆特征的活塞裙部，降低在三维模型建立活塞裙部形变曲面的复杂度。

可选的，本发明的一些实施例中，

第一建立模块401，还用于建立活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞三维模型；

第一建立模块401，还用于通过计算机辅助工程CAE软件，对处理活塞三维模型进行网格处理，得到活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型。

可选的，本发明的一些实施例中，

节点坐标信息获取模块402，还用于在活塞网格模型的所有网格节点中，确定活塞裙部的裙部节点集；

节点坐标信息获取模块402，还用于确定裙部节点集中各个裙部节点的节点坐标值，得到活塞裙部的节点坐标信息。

可选的，本发明的一些实施例中，缩减量信息包括鼓形缩减量值和椭圆缩减量值；

计算模块403，还用于根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，计算得到活塞裙部的节点新坐标信息；

计算模块403，还用于根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，确定活塞网格模型中每一个网格节点的高度坐标值对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值；

计算模块403，还用于根据活塞裙部的节点坐标信息，确定每一个裙部节点的节点坐标值，节点坐标值包括原始高度坐标值及原始截面坐标值；

计算模块403，还用于根据原始高度坐标值确定对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值；

计算模块403，还用于通过缩减叠加法对原始高度坐标值对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值，计算得到原始截面坐标值的缩减量；

计算模块403，还用于根据原始截面坐标值及缩减量，得到截面新坐标值；

计算模块403，还用于根据截面新坐标值及原始高度坐标值，得到活塞裙部中所有裙部节点的节点新坐标信息。

可选的，本发明的一些实施例中，

第二建立模块404，还用于根据节点新坐标信息，得到活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型：

第二建立模块404，还用于将活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型中的节点坐标信息替换为节点新坐标信息，得到活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种活塞网格模型的生成方法，其特征在于，包括：

获取所述活塞网格模型中所述活塞裙部的节点坐标信息；

根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，计算得到所述活塞裙部的节点新坐标信息；

根据所述节点新坐标信息，得到所述活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型；

所述缩减量信息包括鼓形缩减量值和椭圆缩减量值；

所述根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，计算得到所述活塞裙部的节点新坐标信息，包括：

根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，确定所述活塞网格模型中每一个网格节点的高度坐标值对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值；

根据所述活塞裙部的节点坐标信息，确定每一个裙部节点的节点坐标值，所述节点坐标值包括原始高度坐标值及原始截面坐标值；

根据所述原始高度坐标值确定对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值；

通过缩减叠加法对所述原始高度坐标值对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值，计算得到所述原始截面坐标值的缩减量；

根据所述原始截面坐标值及所述缩减量，得到截面新坐标值；

根据所述截面新坐标值及所述原始高度坐标值，得到所述活塞裙部中所有裙部节点的节点新坐标信息。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过网格处理方法建立活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型，包括：

建立活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞三维模型；

通过计算机辅助工程CAE软件，对所述活塞三维模型进行网格处理，得到所述活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述获取所述活塞网格模型中所述活塞裙部的节点坐标信息，包括：

在所述活塞网格模型的所有网格节点中，确定所述活塞裙部的裙部节点集；

确定所述裙部节点集中各个裙部节点的节点坐标值，得到所述活塞裙部的节点坐标信息。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述节点新坐标信息，得到所述活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型，包括：

将所述活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型中的节点坐标信息替换为所述节点新坐标信息，得到所述活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型。

5.一种活塞网格模型的生成设备，其特征在于，包括：

节点坐标信息获取模块，用于获取所述活塞网格模型中所述活塞裙部的节点坐标信息；

计算模块，用于根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，计算得到所述活塞裙部的节点新坐标信息；

第二建立模块，用于根据所述节点新坐标信息，得到所述活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型；

所述缩减量信息包括鼓形缩减量值和椭圆缩减量值；

所述计算模块，具体用于根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，计算得到所述活塞裙部的节点新坐标信息；

所述计算模块，还用于根据预置的活塞不同高度的缩减量信息，确定所述活塞网格模型中每一个网格节点的高度坐标值对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值；

所述计算模块，还用于根据所述活塞裙部的节点坐标信息，确定每一个裙部节点的节点坐标值，所述节点坐标值包括原始高度坐标值及原始截面坐标值；

所述计算模块，还用于根据所述原始高度坐标值确定对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值；

所述计算模块，还用于通过缩减叠加法对所述原始高度坐标值对应的鼓形缩减量值和椭圆缩减量值，计算得到所述原始截面坐标值的缩减量；

所述计算模块，还用于根据所述原始截面坐标值及所述缩减量，得到截面新坐标值；

所述计算模块，还用于根据所述截面新坐标值及所述原始高度坐标值，得到所述活塞裙部中所有裙部节点的节点新坐标信息。

6.根据权利要求5所述的活塞网格模型的生成设备，其特征在于，

所述第一建立模块，具体用于建立活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞三维模型；

所述第一建立模块，还用于通过计算机辅助工程CAE软件，对处理所述活塞三维模型进行网格处理，得到所述活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型。

7.根据权利要求5或6所述的活塞网格模型的生成设备，其特征在于，

所述节点坐标信息获取模块，具体用于在所述活塞网格模型的所有网格节点中，确定所述活塞裙部的裙部节点集；

所述节点坐标信息获取模块，还用于确定所述裙部节点集中各个裙部节点的节点坐标值，得到所述活塞裙部的节点坐标信息。

8.根据权利要求5所述的活塞网格模型的生成设备，其特征在于，

所述第二建立模块，具体用于根据所述节点新坐标信息，得到所述活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型：

所述第二建立模块，还用于将所述活塞裙部无鼓形变椭圆轮廓的活塞网格模型中的节点坐标信息替换为所述节点新坐标信息，得到所述活塞裙部具有鼓形变椭圆特征的活塞网格模型。