CN112146906A - 一种保鲜机智能测试系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保鲜机智能测试系统，包括主控系统，以及与主控系统相控制连接的计时模块、交互模块、报警模块、显示模块、安全模块、供电模块、检测模块和触控模块，所述交互模块和显示模块同时与供电模块相电连，报警模块同时与触控模块、显示模块和安全模块相连，显示模块同时与触控模块、报警模块、安全模块和供电模块相连，检测模块同时与安全模块相连，所述安全模块包括阈值比对单元和超值提醒单元组成；阈值比对单元用于将采集到的各参数与设定的标准阈值进行比对，从而判断是否正常以及存在误差时误差值的大小。本发明中，本智能测试系统能够对保鲜机进行全面的运行情况测试，人工操作率低，测试方便简单，测试效率高。
Description
技术领域
本发明属于保鲜机测试技术领域，具体为一种保鲜机智能测试系统。
背景技术
真空保鲜机是近几年的新兴产品，真空保鲜机排除了包装容器中的部分空气（氧气），防止了食物和空气的接触，能有效地防止食品腐败变质，阻断了细菌滋生的环境，更好的保存食材，采用阻隔性（气密性）优良的包装材料及严格的密封技术和要求，能有效防止包装内容物质的交换，即可避免食品减重、失味，又可防止二次污染。真空充气包装则除了有真空包装所具备的除氧保质功能外，主要还有抗压、阻气、保鲜等作用，能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营养价值，真空包装容器内部气体已排除，加速了热量的传导，这即可提高热杀菌效率，也避免了加热杀菌时，由于气体的膨胀而使包装容器破裂。食品经真空充气包装后，包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强，能有效地防止食品受压破碎变形并不影响包装袋外观及印刷装潢。
保鲜机在制造完成后，需要对整机进行测试，以确保生产批次的产品合格，目前保鲜机的测试人工参与度大，对人工的全程操作依赖程度高，不利于提升测试效率。因此我们提出一种保鲜机智能测试系统。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有保鲜机测试时效率不够高的问题，提供一种保鲜机智能测试系统。
本发明采用的技术方案如下：
一种保鲜机智能测试系统，包括主控系统，以及与主控系统相控制连接的计时模块、交互模块、报警模块、显示模块、安全模块、供电模块、检测模块和触控模块，所述交互模块和显示模块同时与供电模块相电连，报警模块同时与触控模块、显示模块和安全模块相连，显示模块同时与触控模块、报警模块、安全模块和供电模块相连，检测模块同时与安全模块相连。
其中，所述安全模块包括阈值比对单元和超值提醒单元组成；阈值比对单元用于将采集到的各参数与设定的标准阈值进行比对，从而判断是否正常以及存在误差时误差值的大小；超值提醒单元用于在误差值较大的情况下对对应的参数进行提醒，方便操作人员及时快速发现。
其中，所述安全模块还包括预提醒单元，预提醒单元用于对误差值有限或参数未超出阈值但参数波动较大有超出阈值的情况下进行提醒，获得提前发现，从而有针对性进行提前预防。
其中，所述安全模块还包括诊断单元，诊断单元用于对不再阈值范围内的参数进行分析，诊断其问题原因，方便快速查找问题点。
其中，所述检测模块包括电流采集单元、电压采集单元、压力采集单元和功率采集单元组成；电流采集单元用于采集保鲜机工作时的电流大小值；电压采集单元则采集电压的大小情况；压力采集单元则用于采集保鲜机在抽真空时的压力情况；功率采集单元用于采集保鲜机的运行时各器件的功率。
其中，所述检测模块还包括其他测试单元，用于对一些其他需要测试的情况进行测试。
其中，所述其他测试单元包括接地测试单元、绝缘测试单元、泄漏测试单元和电源测试单元组成；接地测试单元用于测试保鲜机的接地情况是否良好；绝缘测试单元则测试保鲜机是否存在漏电情况；泄漏测试单元则测试保鲜机的抽真空腔是否存在泄漏情况；电源测试单元用于对保鲜机的电源工作情况进行测试，判断是否能够正常进行工作。
其中，所述触控模块包括位置记录单元、气缸控制器和压力反馈单元组成；位置记录单元用于记录保鲜机上每个控制按键对应气缸的位置；气缸控制器则用于控制气缸的升降工作；压力反馈单元则反馈按压压力。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，本智能测试系统能够对保鲜机进行全面的运行情况测试，人工操作率低，测试方便简单，测试效率高。
2、本发明中，通过增加预提醒单元，来对误差值有限或参数未超出阈值但参数波动较大有超出阈值的情况下进行提醒，获得提前发现，从而有针对性进行提前预防，使得测试结果更加科学化，精确化。
3、本发明中，利用诊断单元，对问题参数进行诊断，来获得快速直接的问题原因提示，有利于提升对问题点的诊断查修速度，从而提高诊断效率。
附图说明
图1为本发明的系统模块化框图；
图2为本发明中安全模块的系统模块化框图；
图3为本发明中检测模块的系统模块化框图；
图4为本发明中触控模块的系统模块化框图；
图5为本发明中其他测试模块的系统模块化框图。
图中标记：1、主控系统；2、计时模块；3、交互模块；4、报警模块；5、显示模块；6、安全模块；7、供电模块；8、检测模块；9、触控模块；60、阈值比对单元；61、超值提醒单元；62、预提醒单元；63、诊断单元；80、电流采集单元；81、电压采集单元；82、压力采集单元；83、功率采集单元；54、其他测试单元；90、位置记录单元；91、气缸控制器；92、压力反馈单元；840、接地测试单元；841、绝缘测试单元；842、泄漏测试单元；843、电源测试单元。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一，请参阅图1～4，一种保鲜机智能测试系统，包括主控系统1，以及与主控系统1相控制连接的计时模块2、交互模块3、报警模块4、显示模块5、安全模块6、供电模块7、检测模块8和触控模块9，所述交互模块3和显示模块5同时与供电模块7相电连，报警模块4同时与触控模块9、显示模块5和安全模块6相连，显示模块5同时与触控模块9、报警模块4、安全模块6和供电模块7相连，检测模块8同时与安全模块6相连；
计时模块2用于提供保鲜机运行测试时的时间轴，从而获得一定时间内的测试数据，线性反映出保鲜机各时间段内的运行情况从而获得测试的电气数据；交互模块3用于提供人员的控制操作，来进行系统的程序设定以及启停测试程序；报警模块4用于针对严重异常情况进行报警，从而及时中止或终止测试，避免问题的进一步扩大；显示模块5用于显示系统的运行情况，以及对各参数的展示，方便操作人员查看；安全模块6用于对测试环节中检测到的异常情况进行识别并处理，确保测试安全正常进行；供电模块7用于对各模块进行供电，同时受主控系统对各模块供电接断的控制；检测模块8用于对保鲜机进行全面检测，来判断其各项参数是否合格，进而判断产品是否合格；触控模块9用于自动对保鲜机的控制按键进行触控控制，免除人工操作的麻烦；
所述安全模块6包括阈值比对单元60、超值提醒单元61、预提醒单元62和诊断单元63组成；阈值比对单元60用于将采集到的各参数与设定的标准阈值进行比对，从而判断是否正常以及存在误差时误差值的大小；超值提醒单元61用于在误差值较大的情况下对对应的参数进行提醒，方便操作人员及时快速发现；预提醒单元62用于对误差值有限或参数未超出阈值但参数波动较大有超出阈值的情况下进行提醒，获得提前发现，从而有针对性进行提前预防；诊断单元63用于对不再阈值范围内的参数进行分析，诊断其问题原因，方便快速查找问题点；
所述检测模块8包括电流采集单元80、电压采集单元81、压力采集单元82、功率采集单元83和其他测试单元84组成；电流采集单元80用于采集保鲜机工作时的电流大小值；电压采集单元81则采集电压的大小情况；压力采集单元82则用于采集保鲜机在抽真空时的压力情况；功率采集单元83用于采集保鲜机的运行时各器件的功率；其他测试单元84用于对一些其他需要测试的情况进行测试；
所述触控模块9包括位置记录单元90、气缸控制器91和压力反馈单元92组成；位置记录单元90用于记录保鲜机上每个控制按键对应气缸的位置；气缸控制器91则用于控制气缸的升降工作，达到按压保鲜机控制按键的效果；压力反馈单元92则反馈按压压力。
实施例二，请参阅图1～5，本实施例与实施例一的区别在于：所述检测模块8包括电流采集单元80、电压采集单元81、压力采集单元82、功率采集单元83和其他测试单元84组成；电流采集单元80用于采集保鲜机工作时的电流大小值；电压采集单元81则采集电压的大小情况；压力采集单元82则用于采集保鲜机在抽真空时的压力情况；功率采集单元83用于采集保鲜机的运行时各器件的功率；其他测试单元84用于对一些其他需要测试的情况进行测试；
所述其他测试单元84包括接地测试单元840、绝缘测试单元841、泄漏测试单元842和电源测试单元843组成；接地测试单元840用于测试保鲜机的接地情况是否良好；绝缘测试单元841则测试保鲜机是否存在漏电情况；泄漏测试单元842则测试保鲜机的抽真空腔是否存在泄漏情况；电源测试单元843用于对保鲜机的电源工作情况进行测试，判断是否能够正常进行工作。
测试时由检测模块8先采集保鲜机工作时的电压、电流、功率参数，然后由安全模块6的阈值比对单元60进行比对，判定是否正常，判定结果为超值时，由超值提醒单元61向报警模块4发出警示指令，进而在显示模块5上显示出来，由操作人员及时快速发现，对误差值有限或参数未超出阈值但参数波动较大有超出阈值的情况，由预提醒单元62向报警单元4发出提醒指令，整个测试人工操作率低，测试方便简单，测试效率高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种保鲜机智能测试系统，其特征在于,包括主控系统（1），以及与主控系统（1）相控制连接的计时模块（2）、交互模块（3）、报警模块（4）、显示模块（5）、安全模块（6）、供电模块（7）、检测模块（8）和触控模块（9），所述交互模块（3）和显示模块（5）同时与供电模块（7）相电连，报警模块（4）同时与触控模块（9）、显示模块（5）和安全模块（6）相连，显示模块（5）同时与触控模块（9）、报警模块（4）、安全模块（6）和供电模块（7）相连，检测模块（8）同时与安全模块（6）相连。
2.如权利要求1所述的一种保鲜机智能测试系统，其特征在于，所述安全模块（6）包括阈值比对单元（60）和超值提醒单元（61）组成；阈值比对单元（60）用于将采集到的各参数与设定的标准阈值进行比对；超值提醒单元（61）用于在误差值较大的情况下对对应的参数进行提醒。
3.如权利要求2所述的一种保鲜机智能测试系统，其特征在于，所述安全模块（6）还包括预提醒单元（62），用于对误差值有限或参数未超出阈值但参数波动较大有超出阈值的情况下进行提醒。
4.如权利要求3所述的一种保鲜机智能测试系统，其特征在于，所述安全模块（6）还包括诊断单元（63），用于对不再阈值范围内的参数进行分析，诊断其问题原因。
5.如权利要求4所述的一种保鲜机智能测试系统，其特征在于，所述检测模块（8）包括电流采集单元（80）、电压采集单元（81）、压力采集单元（82）和功率采集单元（83）组成；电流采集单元（80）用于采集保鲜机工作时的电流大小值；电压采集单元（81）则采集电压的大小情况；压力采集单元（82）则用于采集保鲜机在抽真空时的压力情况；功率采集单元（83）用于采集保鲜机的运行时各器件的功率。
6.如权利要求5所述的一种保鲜机智能测试系统，其特征在于，所述检测模块（8）还包括其他测试单元（84），用于对一些其他需要测试的情况进行测试。
7.如权利要求6所述的一种保鲜机智能测试系统，其特征在于，所述其他测试单元（84）包括接地测试单元（840）、绝缘测试单元（841）、泄漏测试单元（842）和电源测试单元（843）组成；接地测试单元（840）用于测试保鲜机的接地情况是否良好；绝缘测试单元（841）则测试保鲜机是否存在漏电情况；泄漏测试单元（842）则测试保鲜机的抽真空腔是否存在泄漏情况；电源测试单元（843）用于对保鲜机的电源工作情况进行测试，判断是否能够正常进行工作。
8.如权利要求7所述的一种保鲜机智能测试系统，其特征在于，所述触控模块（9）包括位置记录单元（90）、气缸控制器（91）和压力反馈单元（92）组成；位置记录单元（90）用于记录保鲜机上每个控制按键对应气缸的位置；气缸控制器（91）则用于控制气缸的升降工作；压力反馈单元（92）则反馈按压压力。
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