CN112146486A - 一种防漏增效板式换热器 - Google Patents

一种防漏增效板式换热器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及板式换热器技术领域，具体地说就是一种防漏增效板式换热器，包括第一板件、第二板件、导杆、第一板片、第一密封组件、警报装置、第二板片和第二密封组件，本方案的防漏增效板式换热器，为了便于介质在第一板片上流动，第一板片上设有波纹结构，波纹结构可以增加介质与第一板片的接触面积，同时延缓介质在第一板片上的流动速度，增加介质与第一板片进行传热的时间，提高了换热效率。

Description

一种防漏增效板式换热器
技术领域
本发明涉及板式换热器技术领域，具体地说就是一种防漏增效板式换热器。
背景技术
简介：板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，但是现有的板式换热器在长时间使用后容易发生内漏现象，影响换热性能，严重时会造成腐蚀、爆炸或剧毒等不良反应的情况，具体引发内漏现象的原因有：由于水质不达标加上水处理设备运行不当，且冷热介质温差，易在板式换热器板片表面形成积垢(碳化物、二氧化硅垢层)，从而引起导热不良、换热效果降低，严重的将产生的局部点蚀穿孔泄漏；板式换热器板片在制作压制过程中会产生一定残余内应力，若与介质中的一定浓度的卤素离子(如氯离子等离子)或H2S长时间的接触可能引起板片应力腐蚀开裂；板式换热器不锈钢板片在焊接过程中造成晶间腐蚀；板式换热器板片选材不当或使用期过长，超过了允许使用寿命造成泄漏；安装或拆卸清洗的时候夹紧螺栓紧固不均匀，造成垫片、板片错位而泄漏。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种防漏增效板式换热器。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种防漏增效板式换热器，包括第一板件、第二板件、导杆、第一板片、第一密封组件、警报装置、第二板片和第二密封组件，所述的第一板件开设有热流通道和冷流通道，所述的第二板件与第一板件平行设置，所述的导杆固定连接于第一板件和第二板件之间，所述的导杆设置在第一板件的上下两端所述的第一板片设置在所述的第一板件和所述的第二板件之间且与所述的第一板件平行布置，相邻两个所述的第一板片分别与热流通道和冷流通道连接，所述的第一板片开设有用于导杆穿过的支撑槽，所述的第一板片上开设有相互对称的第一凹槽装置和第二凹槽装置所述的第一密封组件依次间隔安装于相邻两个第一板片上的第一凹槽装置和第二凹槽装置中所述的支撑槽穿过第二板片，所述的第二板片开设有换热空间，泡沫金属层嵌设于换热空间中，所述的泡沫金属层不与热流通道和冷流通道重合，所述的泡沫金属层开设有贯穿第一板片和第一板件的换热通道，所述的第二板片开设有第三凹槽组件所述的第二密封组件安装于第三凹槽组件中，所述的热流通道包括：热水端进口和热水端出口，所述的热水端进口和热水端出口分别设置在第一板件的长边的同侧角上。
作为优化，所述的冷流通道包括：冷水端进口和冷水端出口，所述的冷水端进口和冷水端出口分别设置于第一板件的另一侧长边的同侧角上。
作为优化，所述的换热通道包括：换热进口和换热出口，所述的换热进口设置在热水端进口和冷水端进口的中间，所述的换热出口设置在热水端出口和冷水端出口的中间。
作为优化，所述的警报装置包括压力传感器和液体储存罐，所述的压力传感器和液体储存罐分别与换热进口和换热出口连接。
作为优化，所述的第一密封组件包括：第一密封环、第二密封环和第一密封框，所述的第一密封环设置在热水端进口和热水端出口的位置处，所述的第一密封框不与换热进口、换热出口、冷水端进口和冷水端出口重合，所述的第二密封环设置在换热进口和换热出口的位置处，所述的第二密封环与第一密封框通过密封条连接。
作为优化，所述的第二密封组件包括：第三密封环和第二密封框，所述的第三密封环设置在热水端进口、热水端出口、冷水端进口和冷水端出口的位置处，所述的第三密封环位于第二密封框外，所述的第三密封环分别与第二密封框通过密封条连接，所述的换热进口和换热出口位于第二密封框的范围之内。
作为优化，所述的第一板片上设有波纹结构。
本方案的整体有益效果是：；
本方案的技术特征有益效果是：本方案的防漏增效板式换热器，为了便于介质在第一板片上流动，第一板片上设有波纹结构，波纹结构可以增加介质与第一板片的接触面积，同时延缓介质在第一板片上的流动速度，增加介质与第一板片进行传热的时间，提高了换热效率，当第一板片受到腐蚀表面产生细微裂纹后，热流通道中流通的热介质或冷流通道流通的冷介质从裂纹处泄漏至泡沫金属层中，泄漏的介质混入换热通道内的介质中，即当第一板片发生破裂后，冷热介质不会发生串流现象，避免由于冷热介质混合而产生化学反应(如爆炸、产生剧毒或强腐蚀性或其他危害)，保证了生命财产安全，同时，通过双层两个第一板片以及在三进口和换热出口中流动的介质来进行换热，进一步提高了换热性能。
附图说明
附图1为本发明的整体轴侧示意图。
附图2为本发明换热进口处示意图。
附图3为本发明第二板件示意图。
附图4为本发明第一板件示意图。
附图5为本发明第一板片或第二板片结构示意图。
其中1.第一板件，101.热水端进口，102.热水端出口，103.冷水端进口， 104.冷水端出口，105.换热进口，106.换热出口，2.第二板件，3.导杆，4.第一板片，401.第一凹槽装置，402.第二凹槽装置，403.支撑槽，404.波纹结构， 5.第一密封组件，501.第一密封环，502.第二密封环，503.第一密封框，504. 密封条，6.泡沫金属层，601.第三凹槽组件，7.第二密封组件，701.第三密封环，702.第二密封框，8.警报装置，801.压力传感器，802.液体储存罐，9.第二板片，901.换热空间。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示实施例中，一种防漏增效板式换热器，第一板件1，所述的第一板件1开设有热流通道和冷流通道，第二板件2，所述的第二板件2与第一板件 1平行设置，导杆3，所述的导杆3固定连接于第一板件1和第二板件2之间，所述的导杆3设置在第一板件1的上下两端，若干第一板片4，所述的第一板片 4设置在所述的第一板件1和所述的第二板件2之间且与所述的第一板件1平行布置，相邻两个所述的第一板片分别与热流通道和冷流通道连接，所述的第一板片4开设有用于导杆3穿过的支撑槽403，所述的第一板片4上开设有相互对称的第一凹槽装置401和第二凹槽装置402，第一密封组件5，所述的第一密封组件5依次间隔安装于相邻两个第一板片4上的第一凹槽装置401和第二凹槽装置402中，使用时，由于所述的第一密封组件5依次间隔安装于相邻两个第一板片4上的第一凹槽装置401和第二凹槽装置402中，使得同一第一板片4 上只能流通热流通道或冷流通道中的介质，通过第一板片4的传热进行换热，使用时，相邻的两个第一板片4上依次流过从热水端进口101和冷水端进口103 进入的介质，由于第一密封组件5的格挡，同一块第一板片4上热水端进口101 流入的热介质只能从热水端出口102流出，冷水端进口103流入的冷介质只能从冷水端出口104流出，通过第一板片4传热对相邻两块第一板片4上的冷热介质进行传热，以完成换热，
还包括：第二板片9，所述的支撑槽穿过第二板片9，所述的第二板片9开设有换热空间901，所述的泡沫金属层6嵌设于换热空间901中，所述的泡沫金属层6不与热流通道和冷流通道重合，所述的泡沫金属层6开设有贯穿第一板片4和第一板件1的换热通道，所述的第二板片9开设有第三凹槽组件601，第二密封组件7，所述的第二密封组件7安装于第三凹槽组件601中。
使用时，当第一板片4受到腐蚀表面产生细微裂纹后，热流通道中流通的热介质或冷流通道流通的冷介质从裂纹处泄漏至泡沫金属层6中，泄漏的介质混入换热通道内的介质中，即当第一板片4发生破裂后，冷热介质不会发生串流现象，避免由于冷热介质混合而产生化学反应(如爆炸、产生剧毒或强腐蚀性或其他危害)，保证了生命财产安全，同时，通过双层两个第一板片4以及在三进口和换热出口106中流动的介质来进行换热，进一步提高了换热性能。
所述的热流通道包括：热水端进口101和热水端出口102，所述的热水端进口101和热水端出口102分别设置在第一板件1的长边的同侧角上，热水端进口101和热水端出口102分布于第一板件1的对角上也是可以的，本发明对此不作限制，热水端进口101优选放置于同侧角的上端，由于重力的关系热介质从热水端进口101进入到第一板片4上，并流过第一板片4后从热水端出口102流出，热流通道中热介质的热量通过第一板片4传递给金属泡沫层6，再通过第一板片4传递给冷介质完成换热。
所述的冷流通道包括：冷水端进口103和冷水端出口104，所述的冷水端进口103和冷水端出口104分别设置于第一板件1的另一侧长边的同侧角上，冷水端进口103和冷水端出口104分布于第一板件1的对角也是可以的，本发明对此不作限制，冷水端进口103优选放置于同侧角的上端，由于重力的存在，冷介质从冷水端进口103进入到第一板片4上，通过第一板片4与金属泡沫层6进行换热后从冷水端出口104流出，完成换热。
所述的换热通道包括：换热进口105和换热出口106，所述的换热进口105 设置在热水端进口101和冷水端进口103的中间，所述的换热出口106设置在热水端出口102和冷水端出口104的中间，相邻两个第一板片4上的热介质和冷介质通过金属泡沫层6进行换热的同时增加了一种换热介质，进一步增强了换热效果。
还包括：警报装置8，警报装置8包括：压力传感器801和液体储存罐802，出液管用于储存在换热进口105和换热出口106之间流通的介质，压力传感器 801和液体储存罐802分别与换热进口105和换热出口106连接，警报装置8用于当第一板片4产生破裂后，第一板片4上的液体从第一板片4破裂处内漏踹流到泡沫金属层6中，泡沫金属层6中流入别的介质后产生的压力变化能够被压力传感器801所检测到，压力传感器801检测到泡沫金属层6中的流通的介质的压力产生变化后发送报警信号。
在一种具体实施方式中，为了便于介质桌子第一板片4上流动，第一板片4 上设有波纹结构404，波纹结构404可以增加介质与第一板片4的接触面积，同时延缓介质在第一板片4上的流动速度，增加介质与第一板片4进行传热的时间，提高了换热效率。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种防漏增效板式换热器且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种防内漏的板式换热器，其特征在于：包括第一板件、第二板件、导杆、第一板片、第一密封组件、警报装置、第二板片和第二密封组件，所述的第一板件开设有热流通道和冷流通道，所述的第二板件与第一板件平行设置，所述的导杆固定连接于第一板件和第二板件之间，所述的导杆设置在第一板件的上下两端所述的第一板片设置在所述的第一板件和所述的第二板件之间且与所述的第一板件平行布置，相邻两个所述的第一板片分别与热流通道和冷流通道连接，所述的第一板片开设有用于导杆穿过的支撑槽，所述的第一板片上开设有相互对称的第一凹槽装置和第二凹槽装置所述的第一密封组件依次间隔安装于相邻两个第一板片上的第一凹槽装置和第二凹槽装置中所述的支撑槽穿过第二板片，所述的第二板片开设有换热空间，泡沫金属层嵌设于换热空间中，所述的泡沫金属层不与热流通道和冷流通道重合，所述的泡沫金属层开设有贯穿第一板片和第一板件的换热通道，所述的第二板片开设有第三凹槽组件所述的第二密封组件安装于第三凹槽组件中，所述的热流通道包括：热水端进口和热水端出口，所述的热水端进口和热水端出口分别设置在第一板件的长边的同侧角上。
2.如权利要求1所述的一种防内漏的板式换热器，其特征在于：所述的冷流通道包括：冷水端进口和冷水端出口，所述的冷水端进口和冷水端出口分别设置于第一板件的另一侧长边的同侧角上。
3.如权利要求2所述的一种防内漏的板式换热器，其特征在于：所述的换热通道包括：换热进口和换热出口，所述的换热进口设置在热水端进口和冷水端进口的中间，所述的换热出口设置在热水端出口和冷水端出口的中间。
4.如权利要求1所述的一种防内漏的板式换热器，其特征在于：所述的警报装置包括：压力传感器和液体储存罐，所述的压力传感器和液体储存罐分别与换热进口和换热出口连接。
5.如权利要求3所述的一种防内漏的板式换热器，其特征在于还包括：所述的第一密封组件包括：第一密封环、第二密封环和第一密封框，所述的第一密封环设置在热水端进口和热水端出口的位置处，所述的第一密封框不与换热进口、换热出口、冷水端进口和冷水端出口重合，所述的第二密封环设置在换热进口和换热出口的位置处，所述的第二密封环与第一密封框通过密封条连接。
6.如权利要求3所述的一种防内漏的板式换热器，其特征在于：所述的第二密封组件包括：第三密封环和第二密封框，所述的第三密封环设置在热水端进口、热水端出口、冷水端进口和冷水端出口的位置处，所述的第三密封环位于第二密封框外，所述的第三密封环分别与第二密封框通过密封条连接，所述的换热进口和换热出口位于第二密封框的范围之内。
7.如权利要求3所述的一种防内漏的板式换热器，其特征在于：所述的第一板片上设有波纹结构。
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