CN112146373A - 一种热风循环烘箱 - Google Patents

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CN112146373A CN202010862563.7A CN202010862563A CN112146373A CN 112146373 A CN112146373 A CN 112146373A CN 202010862563 A CN202010862563 A CN 202010862563A CN 112146373 A CN112146373 A CN 112146373A
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耿春雷
周强强
徐福军
宋建才
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Abstract

本申请涉及一种热风循环烘箱，其包括箱体，所述箱体内开设有烘干室，所述烘干室的一侧为开口机构，并在烘干室的开口处设置有密封门板，所述烘干室的相对两侧设置有用以热风进入的进风口，所述烘干室的下侧开设有排湿口，所述排湿口通过排风机连通有除湿管，所述除湿管设置有若干个，所述除湿管与水平面垂直设置，相邻的所述除湿管之间通过连通管相互连通，位于同一除湿管的两个连通管分别位于除湿管的上下两侧，若干除湿管和连通管成弓型排布，位于末端的除湿管连接有一空气加热器，所述空气加热器的另一端连接有热风机，所述热风机的另一侧连通有热风罩，热风罩贴靠在箱体的侧壁并与进风口相互连通。本申请具有降低热风循环烘箱的能耗的效果。

Description

一种热风循环烘箱
技术领域
本申请涉及烘干设备领域，尤其是涉及一种热风循环烘箱。
背景技术
随着热风循环烘箱在医药、化工、食品、农副产品等行业的应用非常广泛，目前国内药品生产中使用的烘箱大多为热风循环烘箱，利用循环的热风对药材进行持续吹扫，从而对药材进行加热烘干。
现有的如公开号为CN210569733U的中国实用新型专利公开了一种制药用热风循环烘箱，包括箱体、控制箱，所述箱体顶部连接有伺服电机，所述伺服电机电连接有伺服电机开关，所述箱体顶部设有风机，所述风机电连接有风机开关，所述箱体顶部设有两个空气过滤器，所述空气过滤器连接进风口，所述箱体顶部设有两个排气口，所述箱体内部设有加热器，所述箱体设有干燥室，所述干燥室左侧设有热风进口，所述干燥室右侧设有热风出口，所述箱体铰接有箱门，所述伺服电机动力输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的两端连接有安装座，所述两端安装座之间设有轴承，所述旋转轴设有支撑块，所述支撑块上设有两块半圆形托盘。
针对上述中的相关技术，发明人在使用中发现上述热风循环烘箱在使用过程中，经过热风出口排出的热风一般直接排放在室外，造成很大的能源浪费的同时，使得整个设备的能耗非常大。
发明内容
为了降低热风循环烘箱的能耗，本申请提供一种热风循环烘箱。
本申请提供的一种热风循环烘箱采用如下的技术方案：
一种热风循环烘箱，包括箱体，所述箱体内开设有烘干室，所述烘干室的一侧为开口机构，并在烘干室的开口处设置有密封门板，所述烘干室的相对两侧设置有用以热风进入的进风口，所述烘干室的下侧开设有排湿口，所述排湿口通过排风机连通有除湿管，所述除湿管设置有若干个，所述除湿管与水平面垂直设置，相邻的所述除湿管之间通过连通管相互连通，位于同一除湿管的两个连通管分别位于除湿管的上下两侧，若干除湿管和连通管成弓型排布，位于末端的除湿管连接有一空气加热器，所述空气加热器的另一端连接有热风机，所述热风机的另一侧连通有热风罩，所述热风罩贴靠在箱体的侧壁并与进风口相互连通。
通过采用上述技术方案，工作人员在使用该烘箱时，可将物料放置在烘干室内，随后开启热风机将热风气体通过热风罩通入进风口内，从而对烘干室内的物料进行干燥，随后将干燥过物料后较为废湿热空气通过排湿口的排风机排出烘干室；此时将排出的废湿热空气会经过若干平行设置的除湿管的除湿重新变为干燥的高温气体，随后经过干燥后的干燥气体流经空气加热器进行再次加热后，通过热风机进入到烘干室内对物料进行再次的干燥，从而使得烘箱内的热量散失速度很慢，绝大多数热量都能留在保温箱内用于烘干物品，可实现高效节能。
优选的，所述除湿管内设置有干燥器，所述除湿管的周面侧壁上开设有用以干燥器安装和更换的安装孔，所述除湿管上设置有用以封闭安装孔的封闭板，所述封闭板的一侧与除湿管铰接，所述封闭板的另一侧通过闭合组件与除湿管相互连接，所述干燥器通过卡接组件与除湿管可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，工作人员在更换该干燥器，可先打开闭合组件，随后将封闭板绕其与除湿管的铰接点转离安装孔，随后将干燥器从安装板上取下，进而将干燥器从除湿管中取出，接着将新的干燥器通过卡接组件安装在除湿管内。
优选的，所述卡接组件包括设置在排湿管内的安装板，所述安装板为U形设置，且安装板的开口朝向干燥器的侧壁设置，所述安装板相对两侧壁上沿其长度方向开设有滑移槽，滑移槽的一端安装板的侧壁相开通形成开口结构；所述干燥器朝向安装板的侧壁上固接有卡接杆，所述卡接杆的侧壁上设置有卡接块，所述卡接块可从滑移槽的开口插入滑移槽内并可沿滑移槽的长度方向进行滑移。
通过采用上述技术方案，工作人员在更换该干燥器，可先打开闭合组件，随后将封闭板绕其与除湿管的铰接点转离安装孔，随后将干燥器从安装板上取下，进而将干燥器从除湿管中取出，接着将新的干燥器底部的卡接杆与安装板相互对位，同时将卡接块与滑移槽的开口相互对位，然后便可将卡接块沿滑槽的长度方向将卡接块滑入除湿管内，此时将封闭板盖设在安装孔上，通过封闭板的挤压将卡接网板固定在除湿管的固定位置，锁紧闭合组件，完成干燥器的更换安装。
优选的，所述滑移槽背离干燥器的侧壁上开设有卡槽，所述卡槽位于滑移槽远离开口的端部设置，所述卡接块朝向卡接杆的端部固接有滑移块，所述滑移块套接在卡接杆上，且所述卡接杆上设置有顶持滑移块远离干燥器的顶持件。
通过采用上述技术方案，在将干燥器放置在除湿管内后，卡接板会在顶持件的顶持下，使得卡接块卡接在卡槽内，使得干燥器与安装板的固定更加稳定。
优选的，所述顶持件为套接在卡接杆上的顶持弹簧，所述顶持弹簧一端顶持在干燥器上，顶持弹簧的另一端抵触在滑移块的侧壁上。
通过采用上述技术方案，顶持弹簧取材方便，且顶持弹簧的耐高温性能较佳，使用寿命较长。
优选的，所述闭合组件包括设置在封闭板上的连接件以及设置在除湿管上的固定块。
通过采用上述技术方案，工作人员可通过连接件和固定块的相互配合，稳定的封闭板固定在除湿管上，方便实用。
优选的，所述干燥器包括两个平行设置的卡接网板，两个所述卡接网板之间设置有金属网罩，所述金属网罩内填充有吸水性强的柱状活性炭层和生石灰床层。
通过采用上述技术方案，经由排湿口排出的热风气体的温度一般最高为二百摄氏度左右，柱状活性炭三百摄氏度的高温下仍具有极强的吸水性，可将高温气体中的水汽去除而对高温气体没有降温的作用；同时生石灰床层的设置，不仅能将利用氧化钙与水反应生成氢氧化钙，将水除去，并且该反应是放热反应，不会降低气体温度，同时生石灰的成本很低。
优选的，所述箱体开设有进风口的侧壁上设置有导风装置，所述导风装置包括设置在箱体侧壁的若干导风板，若干导风板沿箱体的高度方向均匀排布，且相邻的导风板之间相互平行设置，导风板朝向加热板的侧壁与箱体的侧壁铰接，所述箱体开口高度方向的侧壁上设置有带动导风板进行转动的转动机构。
通过采用上述技术方案，导风装置工作时，可通过开启转动机构带动导风板绕导风板与箱体开口侧壁的铰接处进行转动，从而调整相邻的两个导风板形成的风口朝向；随着导风板的上下旋转，从而调整热风吹向物料的方向，使得热风能够覆盖较多的物料，使得物料的干燥更加均匀。
优选的，所述转动机构包括设置在箱体侧壁处的连接板，连接板与箱体的底壁垂直设置，连接板嵌设在箱体的侧壁上，连接板朝向导风板的侧壁上开设有若干与导风板一一对应的连接槽，连接槽为沿水平方向开设的腰形长槽，且在导风板朝向连接槽的侧壁上固接有连接轴，连接轴与导风板的侧壁垂直设置；且连接板的上端穿过箱体的侧壁，连接板的侧壁与箱体的侧壁滑移连接，连接板的端部设置有带动连接板上下滑移的动力组件。
通过采用上述技术方案，转动机构工作时，工作人员可开启动力组件带动连接板上下滑移，上下滑移的连接板会带动连接轴跟随连接板进行上下滑移，由于连接柱固接在导风板的侧壁上，故而连接柱会带动导风板进行转动，连接轴此时的运动轨迹为圆弧运动，即连接轴会同时进行水平方向和上下的滑移运动，连接槽可使得连接轴的运动能够正常进行。
优选的，所述动力组件包括同轴固接在连接板端部的齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮的一侧设置有带动其转动的驱动电机。
通过采用上述技术方案，动力组件工作时，工作人员可开启驱动电机，驱动电机的转动会带动齿轮进行转动，齿轮的转动会带动与其相互啮合的齿条进行向上或向下的移动，进而带动连接板的上下滑移。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1.采用除湿管去除废湿热空气内的水汽后，重新将废热空气中的气体经过空气加热器的加热流入烘干室内，从而使得烘箱内的热量散失速度很慢，绝大多数热量都能留在保温箱内用于烘干物品，可实现高效节能；
2.经由排湿口排出的热风气体的温度一般最高为二百摄氏度左右，柱状活性炭三百摄氏度的高温下仍具有极强的吸水性，可将高温气体中的水汽去除而对高温气体没有降温的作用；同时生石灰床层的设置，不仅能将利用氧化钙与水反应生成氢氧化钙，将水除去，并且该反应是放热反应，不会降低气体温度，同时生石灰的成本很低；
3.随着导风板的上下旋转，从而调整热风吹向物料的方向，使得热风能够覆盖较多的物料，使得物料的干燥更加均匀。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是体现烘干室内部结构示意图。
图4是体现排湿口与除湿管配合关系的局部结构剖视图。
图5是体现空气加热器与热风机的配合关系示意图。
图6是体现干燥器与除湿管的配合关系示意图。
图7是体现卡接组件的局部结构示意图。
图8是体现导风装置与箱体的配合关系示意图。
图9是体现连接板与导风板的配合关系示意图。
图中，1、箱体；11、烘干室；111、进风口；112、排湿口；113、排风机；12、密封门板；2、卡接机构；21、螺栓；22、连接柱；23、承接柱；231、卡接块；24、角钢；241、卡接槽；25、紧固组件；251、固定环；252、转动柱；2521、把手；253、转动盘；3、热风罩；31、风管；32、热风机；4、除湿管；41、连通管；42、空气加热器；43、安装孔；44、封闭板；45、闭合组件；451、锁紧件；452、锁紧块；5、干燥器；51、卡接网板；52、金属网罩；53、卡接组件；531、安装板；5311、滑移槽；5312、卡槽；532、卡接杆；5321、限位块；533、卡接块；534、滑移块；535、顶持件；6、导风装置；61、导风板；611、连接轴；612、铰接轴；62、转动机构；621、连接板；622、连接槽；623、动力组件；6231、齿条；6232、齿轮；6233、驱动电机；6234、耳板。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种热风循环烘箱。参照图1，一种热风循环烘箱，包括箱体1，箱体1内开设有烘干室11，烘干室11的一侧为开口设置，烘干室11的开口用以物料的进出，同时在烘干室11的开口处设置有密封烘干室11开口的密封门板12，密封门板12的一侧与箱体1的侧壁铰接，密封门板12背离烘干室11的侧壁上设置有用以将密封门板12与箱体1的侧壁卡接固定的两个卡接机构2，两个卡接机构2沿密封门板12边侧的高度方向均匀排布。
参照图1和图2，卡接机构2包括设置在密封门板12上的螺栓21，螺栓21上垂直设置有的连接柱22，螺栓21穿过连接柱22的周面并与连接柱22滑移连接，连接柱22的端部螺纹连接有承接柱23，承接柱23与连接柱22同轴设置，承接柱23背离连接柱22的端部固接有卡接块231，箱体1的侧壁上固接有一角钢24，角钢24的侧壁与箱体1的侧壁垂直设置，且角钢24的开口朝向上方设置，角钢24的侧壁开设有卡接槽241，承接柱23转动至水平状态时，承接柱23可转入卡接槽241内，且卡接块231的直径大于卡接槽241相邻边侧的尺寸；密封门板12上设置有带动承接柱23远离角钢24的紧固组件25。
参照图1和图2，紧固组件25包括固接在密封门板12上的两个相互平行设置的固定环251，两个固定环251之间套接有转动柱252，转动柱252的周面上固接有把手2521，把手2521与连接柱22的轴线垂直设置；转动柱252的一端伸出固定环251并同轴固接有转动盘253，转动盘253的直径与固定环251外侧的直径相同，螺栓21螺纹连接在转动盘253上，螺栓21的轴线与转动柱252的轴线平行设置，且螺栓21与转动盘253的连接点远离转动盘253的圆心设置；在把手2521的轴线与密封门板12的侧壁平行，且把手2521位于转动柱252的下侧时，螺栓21与角钢24的侧壁间距位于最大处。
工作人员只需将密封门板12绕其与箱体1的铰接处转动覆盖在烘干室11的开口处，此时连接柱22与角钢24相互对位，随后带动连接柱22绕螺栓21的轴线进行转动，使得连接柱22端部的承接柱23卡接在卡接槽241内；随后通过把手2521带动转动柱252进行转动，转动柱252的转动会带动转动柱252端部的转动盘253进行转动，由于螺栓21与转动盘253的连接点远离转动盘253的中心设置，故而转动盘253的转动会带动螺栓21向远离角钢24的方向进行移动；使得此时的卡接块231能够紧密的贴靠在角钢24设有内角的侧壁上，从而使得承接柱23与卡接槽241的卡接更加稳定，密封门板12对烘干室11开口的密封更加紧密。
参照图3和图4，烘干室11的相对两侧开设有若干用以热风进入的进风口111，进风口111沿烘干室11的侧壁均匀排布；箱体1的相对两侧各覆盖有一热风罩3，热风罩3的尺寸小于箱体1的侧壁设置，且热风罩3的开口朝向箱体1的侧壁设置，且热风罩3与箱体1侧壁上的进风口111相互连通，热风罩3的背离进风口111的侧壁连通有一风管31，风管31的另一端连接有热风机32，热风机32位于箱体1的上侧设置，且热风机32与箱体1的上侧之间为固定连接。
参照图3和图4，烘干室11的下侧开设有排湿口112，所述排湿口112通过排风机113连通有除湿管4，本实施例中除湿管4设置有六个，除湿管4与水平面垂直设置，相邻的除湿管4之间通过连通管41相互连通，位于同一除湿管4的两个连通管41分别位于除湿管4的上下两侧，六个除湿管4和五个连通管41成弓型排布，位于末端的除湿管4连接有一空气加热器42，所述空气加热器42的另一端与热风机32相互连通。
工作人员在使用该烘箱时，可将物料放置在烘干室11内，随后开启热风机32将热风气体通过热风罩3通入进风口111内，从而对烘干室11内的物料进行干燥，随后将干燥过物料后较为废湿热空气通过排湿口112的排风机排出烘干室11；此时将排出的废湿热空气会经过若干平行设置的除湿管4的除湿重新变为干燥的高温气体，随后经过干燥后的干燥气体流经空气加热器42进行再次加热后，通过热风机32进入到烘干室11内对物料进行再次的干燥，从而使得烘箱内的热量散失速度很慢，绝大多数热量都能留在保温箱内用于烘干物品，可实现高效节能。
参照图5和图6，除湿管4内可拆卸连接有干燥器5，干燥器5包括两个平行设置的卡接网板51，卡接网板51与除湿管4的内径相适配，两个卡接网板51之间固接有圆柱形的金属网罩52，金属网罩52内填充有吸水性强的柱状活性炭层（图中未画出）和生石灰床层（图中未画出）。经由排湿口112排出的热风气体的温度一般最高为二百摄氏度左右，柱状活性炭三百摄氏度的高温下仍具有极强的吸水性，可将高温气体中的水汽去除而对高温气体没有降温的作用；同时生石灰床层的设置，不仅能将利用氧化钙与水反应生成氢氧化钙，将水除去，并且该反应是放热反应，不会降低气体温度，同时生石灰的成本很低。
参照图5和图6，除湿管4的周面侧壁上开设有用以干燥器5安装和更换的安装孔43，所述除湿管4上设置有用以封闭安装孔43的封闭板44，所述封闭板44的一侧与除湿管4铰接，所述封闭板44的另一侧通过闭合组件45与除湿管4相互连接，闭合组件45包括铰接在除湿管4侧壁上内的锁紧件451和固接在封闭板44侧壁上的锁紧块452，锁紧块452为钩状设置，锁紧件451可绕其与除湿管4侧壁的铰接点扣合在锁紧块452上，从而将封闭板44稳定的固定在除湿管4的侧壁上。
参照图5和图6，干燥器5通过卡接组件53与除湿管4可拆卸连接，卡接组件53包括设置在集气管23内的两个安装板531，安装板531的竖截面为U形设置，且两个安装板531的开口相向设置，安装板531沿集气管23的径向设置，且安装板531小于集气管23的直径大于集气管23的半径，安装板531的一端分别与集气管23的内壁相适配，且安装板531的与集气管23接触的侧壁与集气管23的侧壁固定连接；安装板531相对两侧壁上沿其长度方向开设有滑移槽5311，滑移槽5311的一端开通安装板531的侧壁形成开口结构，滑移槽5311的开口背离安装板531与集气管23固定连接的端部设置，滑移槽5311背离卡接网板32的侧壁上开设有卡槽5312，卡槽5312位于滑移槽5311远离开口的端部设置；卡接网板32朝向安装板531的侧壁上固接有卡接杆532，卡接杆532位于卡接网板32的中部位置，卡接杆532与卡接网板32垂直设置，卡接杆532的端部侧壁与卡接网板32的侧壁之间为固定连接，卡接杆532的另一端可滑入安装板531之间；卡接杆532的侧壁上设置有两个卡接块533，两个卡接块533可从滑移槽5311的开口插入滑移槽5311内并可沿滑移槽5311的长度方向进行滑移，两个卡接块533同轴设置，且两个卡接块533与卡接杆532垂直设置；两个卡接块533朝向卡接杆532的端部固接有滑移块534，滑移块534套接在卡接杆532上并可沿卡接杆532的长度方向进行滑移，且卡接杆532上设置有顶持滑移块534远离卡接网板32的顶持件535，顶持件535为套接在卡接杆532上的顶持弹簧，顶持弹簧一端顶持在卡接网板32上，顶持弹簧的另一端抵触在滑移块534的侧壁上，卡接杆532远离卡接网板32的端部固接有限制滑移块534滑脱卡接杆532的限位块5321，可降低滑移块534滑脱卡接杆532的可能性，从而增强滑移块534在卡接杆532上的滑移稳定性。在将卡接网板32放置在集气管23内后，卡接板会在顶持件535的顶持下，使得卡接块533卡接在卡槽5312内，使得卡接网板32与安装板531的固定更加稳定。
参照图8和图9，箱体1开设有进风口111的侧壁上设置有导风装置6，导风装置6包括设置在箱体1开口处的若干导风板61，若干导风板61沿箱体1的高度方向均匀排布，且相邻的导风板61之间相互平行设置，导风板61朝向加热板521的侧壁与箱体1的侧壁通过铰接轴612铰接，箱体1开口高度方向的一侧的侧壁上设置有带动导风板61进行转动的转动机构62。转动机构62包括设置在箱体1开口侧壁处的连接板621，连接板621与箱体1的底壁垂直设置，连接板621嵌设在箱体1的侧壁上，连接板621朝向导风板61的侧壁上开设有若干与导风板61一一对应的连接槽622，连接槽622为沿水平方向开设的腰形长槽，且在导风板61朝向连接槽622的侧壁上固接有连接轴611，连接轴611与导风板61的侧壁垂直设置，连接轴611背离导风板61的端部插入连接槽622内并与连接槽622滑移连接，在导风板61与水平面平行设置时，连接轴611位于连接槽622远离加热板521的端部；连接板621的上端穿过箱体1的侧壁，连接板621的侧壁与箱体1的侧壁滑移连接，连接板621的端部设置有带动连接板621上下滑移的动力组件623。动力组件623包括同轴固接在连接板621端部的齿条6231，齿条6231啮合有齿轮6232，齿轮6232的一侧设置有带动其转动的驱动电机6233；齿轮6232的两侧设置两个相互平行设置的耳板6234，且耳板6234的侧壁与箱体1的侧壁固定连接，驱动电机6233的输出轴穿过耳板6234的侧壁并与耳板6234转动连接，驱动电机6233的输出轴穿过齿轮6232的中心并与齿轮6232的侧壁固定连接。
导风装置6工作时，开启驱动电机6233，驱动电机6233的转动会带动齿轮6232进行转动，齿轮6232的转动会带动与其相互啮合的齿条6231进行向上或向下的移动，进而带动连接板621的上下滑移；上下滑移的连接板621会带动连接轴611跟随连接板621进行上下滑移，连接轴611带动导风板61绕导风板61与箱体1开口侧壁的铰接处进行转动，从而调整相邻的两个导风板61形成的风口朝向；随着导风板61的上下旋转，从而调整热风吹向物料的方向，使得热风能够覆盖较多的物料，使得物料的干燥更加均匀。
本实施例的实施原理为：在将移动烘干架3通过其底部的万向脚轮32放置在烘干室11内时，此时将固定板4水平放置，斜面板41的一端贴靠在地面上，从而方便移动烘干架3进入到滑轨111内；移动烘干架3滑移至滑轨111内后，将固定板4水平向上提升一定的间距，此时滑移杆42会沿滑移槽1112的高度方向进行向上滑移，随后一滑移杆42为转动轴转动固定板4，使得固定板4由水平状态转动至竖直状态，接着将固定板4向下移动，直至固定板4的端部插入进插槽1111内，完成固定板4相对滑轨111的固定，进而将滑轨111的端部封闭，切断万向脚轮32滑动的通道，从而将移动烘干架3限制在烘干室11内。
在对烘干室内的物料进行烘干时，可通过开启热风机5，热风机5将热风通过风管51传递给加热板521，加热板521对热风进行进一步的加热，接着热风通过加热板521上的通风孔5211进入到烘干室11内对物料进行烘干。由于热风的密度较小会在进入烘干箱内后上升充满烘干室11的上方，随后逐渐向下填充，直至充满整个烘干室11，将排湿口112设置在烘干室11的底部，使得热风能够快速的填充满烘干室11，实现烘干室11的快速升温。通过设置热风机5、风管51、热风罩52和排湿口112，加速烘干室11升温速率，同时加快烘干室11内的气体流动速率，加快物料水分的排出，使得物料烘干较为快速且均匀。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热风循环烘箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内开设有烘干室(11)，所述烘干室(11)的一侧为开口机构，并在烘干室(11)的开口处设置有密封门板(12)，所述烘干室(11)的相对两侧设置有用以热风进入的进风口(111)，所述烘干室(11)的下侧开设有排湿口(112)，所述排湿口(112)通过排风机（113）连通有除湿管(4)，所述除湿管(4)设置有若干个，所述除湿管(4)与水平面垂直设置，相邻的所述除湿管(4)之间通过连通管(41)相互连通，位于同一除湿管(4)的两个连通管(41)分别位于除湿管(4)的上下两侧，若干除湿管(4)和连通管(41)成弓型排布，位于末端的除湿管(4)连接有一空气加热器(42)，所述空气加热器(42)的另一端连接有热风机(32)，所述热风机(32)的另一侧连通有热风罩(3)，所述热风罩(3)贴靠在箱体(1)的侧壁并与进风口(111)相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述除湿管(4)内设置有干燥器(5)，所述除湿管(4)的周面侧壁上开设有用以干燥器(5)安装和更换的安装孔(43)，所述除湿管(4)上设置有用以封闭安装孔(43)的封闭板(44)，所述封闭板(44)的一侧与除湿管(4)铰接，所述封闭板(44)的另一侧通过闭合组件(45)与除湿管(4)相互连接，所述干燥器(5)通过卡接组件(53)与除湿管(4)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述卡接组件(53)包括设置在排湿管内的安装板(531)，所述安装板(531)为U形设置，且安装板(531)的开口朝向干燥器(5)的侧壁设置，所述安装板(531)相对两侧壁上沿其长度方向开设有滑移槽(5311)，滑移槽(5311)的一端安装板(531)的侧壁相开通形成开口结构；所述干燥器(5)朝向安装板(531)的侧壁上固接有卡接杆(532)，所述卡接杆(532)的侧壁上设置有卡块(533)，所述卡块(533)可从滑移槽(5311)的开口插入滑移槽(5311)内并可沿滑移槽(5311)的长度方向进行滑移。
4.根据权利要求3所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述滑移槽(5311)背离干燥器(5)的侧壁上开设有卡槽(5312)，所述卡槽(5312)位于滑移槽(5311)远离开口的端部设置，所述卡块(533)朝向卡接杆(532)的端部固接有滑移块(534)，所述滑移块(534)套接在卡接杆(532)上，且所述卡接杆(532)上设置有顶持滑移块(534)远离干燥器(5)的顶持件(535)。
5.根据权利要求4所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述顶持件(535)为套接在卡接杆(532)上的顶持弹簧，所述顶持弹簧一端顶持在干燥器(5)上，顶持弹簧的另一端抵触在滑移块(534)的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述闭合组件(45)包括设置在封闭板(44)上的连接件以及设置在除湿管(4)上的固定块。
7.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述干燥器(5)包括两个平行设置的卡接网板(51)，两个所述卡接网板(51)之间设置有金属网罩(52)，所述金属网罩(52)内填充有吸水性强的柱状活性炭层和生石灰床层。
8.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述箱体(1)开设有进风口(111)的侧壁上设置有导风装置(6)，所述导风装置(6)包括设置在箱体(1)侧壁的若干导风板(61)，若干导风板(61)沿箱体(1)的高度方向均匀排布，且相邻的导风板(61)之间相互平行设置，导风板(61)朝向加热板的侧壁与箱体(1)的侧壁铰接，所述箱体(1)开口高度方向的侧壁上设置有带动导风板(61)进行转动的转动机构(62)。
9.根据权利要求8所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述转动机构(62)包括设置在箱体(1)侧壁处的连接板(621)，连接板(621)与箱体(1)的底壁垂直设置，连接板(621)嵌设在箱体(1)的侧壁上，连接板(621)朝向导风板(61)的侧壁上开设有若干与导风板(61)一一对应的连接槽(622)，连接槽(622)为沿水平方向开设的腰形长槽，且在导风板(61)朝向连接槽(622)的侧壁上固接有连接轴(611)，连接轴(611)与导风板(61)的侧壁垂直设置；且连接板(621)的上端穿过箱体(1)的侧壁，连接板(621)的侧壁与箱体(1)的侧壁滑移连接，连接板(621)的端部设置有带动连接板(621)上下滑移的动力组件(623)。
10.根据权利要求9所述的一种热风循环烘箱，其特征在于：所述动力组件(623)包括同轴固接在连接板(621)端部的齿条(6231)，所述齿条(6231)啮合有齿轮(6232)，所述齿轮(6232)的一侧设置有带动其转动的驱动电机(6233)。
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