CN112146351B - 电子秤玻璃板水冷循环装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电子秤玻璃板水冷循环装置，其包括蓄水箱和泵机，所述泵机与蓄水箱连通，所述蓄水箱的上方设有冷却流板，所述冷却流板一端向下倾斜设置，所述冷却流板较高的一端固定连接有溢流盒，所述溢流盒朝向冷却流板的一侧开设有溢流口，所述泵机输出端与蓄水箱连通。本申请具有当蓄水箱内的水浇淋在电子秤玻璃板上前，通过设置冷却流板使水流与空气的接触面积增大，增大了散热面积，水流表面水份蒸发带走热量，从而对水进行降温的效果。

Description

电子秤玻璃板水冷循环装置

技术领域

本申请涉及电子秤生产加工的领域，尤其是涉及一种电子秤玻璃板水冷循环装置。

背景技术

电子秤盘是一种智能型重量测量仪器，与传统指针式秤盘相比，具有测量精度高、可锁定显示、读数方便等优点。上、下盖构成的腔体内的电路板、电池盒、液晶板，其特征是体重秤设有插接U盘的USB插口，USB插口与电路板连接。上盖上固设有承重玻璃板，用于平衡受到的重压。在生产带电子称的过程中，需要对玻璃板进行刷油漆—烘干，烘干后的玻璃板温度较高，在进行下一道工序的时候容易烫伤手，同时也不利于进行下一道工序，因此需要对玻璃板进行冷却。

相关技术中冷却方法是装有一箱水，通过抽泵抽到传送带上，浇撒在玻璃板上，对玻璃板进行降温。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有经过多次循环，水已经变得滚烫，其冷却效果变差的缺陷。

发明内容

为了改善水温升高导致冷却效果变差的情况，本申请提供一种电子秤玻璃板水冷循环装置。

本申请提供的一种电子秤玻璃板水冷循环装置采用如下的技术方案：

一种电子秤玻璃板水冷循环装置，包括蓄水箱和泵机，所述泵机与蓄水箱连通，所述蓄水箱的上方设有冷却流板，所述冷却流板一端向下倾斜设置，所述冷却流板较高的一端固定连接有溢流盒，所述溢流盒朝向冷却流板的一侧开设有溢流口，所述泵机输出端与蓄水箱连通。

通过采用上述技术方案，通过泵机将蓄水箱内的水运送至冷却流板顶端的溢流盒中，溢流盒内的水位上升至溢流口处后，水流均匀的溢向冷却流板，且沿冷却流板均匀的留下，增加了水的表面积，并在水沿冷却流板上流下的过程中，水温逐渐降低后从冷却流板上留下并淋在玻璃板上，减少了蓄水箱水温升高对玻璃板的降温造成影响的可能性，冷却流板对水进行冷却时，一方面降低了蓄水箱内水温过高对电子秤玻璃板降温的影响，另一方面也减缓了蓄水箱内水温升高的速度。

优选的，所述冷却流板上设有若干弧面凸棱。

通过采用上述技术方案，通过设置弧面凸棱，进一步增大了冷却流板的表面积，从而增大了冷却流板对水流的冷却效率。

优选的，所述冷却流板上设有测温元件。

通过采用上述技术方案，通过在冷却流板上设置测温元件，对冷却流板上的水流温度进行监测，便于工作人员对水温进行检测。

优选的，所述冷却流板上开设有若干贯穿冷却流板的泄水槽，若干所述泄水槽相互平行设置且沿冷却流板的高度方向分布，所述泄水槽长度方向两端的槽壁上共同转动连接有一根转轴，所述转轴上固定连接有泄水板，所述冷却流板两侧均固设有挡水板，所述转轴两端各自贯穿一个挡水板，所述挡水板上设有若干第一驱动电机，各个所述转轴分别与一个第一驱动电机的电机轴连接，所述测温元件包括若干温度传感器，各个所述温度传感器一一对应的固设在各个泄水板上。

通过采用上述技术方案，通过设置多个温度传感器，各个传感器对流经冷却流板各个高度的水流温度进行监测，从而对冷却流板上各个泄水板处水流的温度进行掌控，为了减少了由于从冷却流板上的水流温度与电子秤玻璃板的温度差距过大，导致玻璃板受到局部热胀冷缩的影响而产生内部应力破碎的可能性，在水流随着从冷却流板顶端流下而温度降低的过程中，选择与电子秤玻璃板温度差合适的水温，通过各个第一驱动电机对泄水板进行控制，打开与该水温最接近位置的泄水板，使温度合适的水流从相应泄水口处流下。

优选的，所述转轴位于泄水板的中部。

通过采用上述技术方案，当第一驱动电机工作过程中，将泄水板进行翻转，翻转时泄水板有一半翻转至冷却流板上方，另一半翻转至冷却流板下方，从而减少在冷却流板上的水由于惯性而越过打开的泄水口，从冷却流板底端留下，导致留下的水温度与玻璃板差距过大，导致玻璃板碎裂的可能性。

优选的，所述冷却流板上固定连接有支撑架，所述蓄水箱的两侧设有机架，所述支撑架与机架滑动连接，所述机架上设有驱动丝杆，所述机架上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机与驱动丝杆连接，所述支撑架与驱动丝杆配合。

通过采用上述技术方案，通过第二驱动电机，驱动支撑架带动冷却流板在机架上移动，从而使翻转泄水板而打开的泄水口运动至合适的位置，便于工作人员调整支撑架使水流始终从合适的位置留下并浇淋在电子秤的玻璃板上。

优选的，还包括控制器，所述第一驱动电机的底侧设有定位接收器，所述机架上设有定位发射器，所述定位接收器、定位发射器和第二驱动电机均与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，通过定位发射器与定位接收器的反馈调整支撑架进行调整，实现了自动定位，提升了装置的便利性。

优选的，所述溢流盒上设有吹风装置。

通过采用上述技术方案，通过吹风装置加速冷却流板上方空气的流速，从而进一步提升了装置对水的降温效果，同时提升了各个泄水板之间水温的差距，加大了水流的温度梯度，进一步便于调整浇淋到玻璃板上的温度。

优选的，所述蓄水箱内设有水位传感器。

通过采用上述技术方案，通过水位传感器对蓄水箱内的水位进行监测，由于冷却流板的设置降低了水温同时也加速了水份的蒸发，当蓄水箱内水位下降至一定程度后，工作人员需要向蓄水箱内加入水，减少对玻璃板的浇淋降温失效的可能性。

优选的，所述蓄水箱一侧设有加水泵，所述加水泵与外接水源连通。

通过采用上述技术方案，工作人员通过加水泵对蓄水箱内进行快速加水，提升了装置的便利性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当蓄水箱内的水浇淋在电子秤玻璃板上前，通过设置冷却流板使水流与空气的接触面积增大，增大了散热面积，水流表面水份蒸发带走热量，从而对水进行降温；

2.通过设置测温元件对水流温度进行测量，并通过各个第一驱动电机对泄水板进行驱动，使水流在降温至合适的温度后从该处泄水口留下并浇淋在玻璃板上，减少了水温与玻璃板表面温差过大，导致玻璃板由于热胀冷缩而产生应力破碎的可能性；

3.通过设置支撑架与机架的相对运动，当水流从不同的泄水口流下时，将该泄水口调整至电子秤玻璃板浇淋降温的位置。

附图说明

图1是本申请实施例用于体现电子秤玻璃板水冷循环装置整体结构的示意图。

图2是本申请实施例用于体现冷却流板、机架与蓄水箱位置结构的示意图。

图3是本申请实施例用于体现泄水槽和泄水板位置结构的示意图。

附图标记说明：1、机架；11、驱动丝杆；12、第二驱动电机；13、定位发射器；2、支撑架；3、蓄水箱；31、加水泵；32、水位传感器；4、泵机；5、冷却流板；51、弧面凸棱；52、测温元件；53、泄水槽；531、转轴；54、泄水板；55、挡水板；56、第一驱动电机；561、定位接收器；6、溢流盒；61、溢流口；62、吹风装置。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

在电子秤盘的加工过程中，需要对玻璃板进行刷油漆，并进行烘干，在玻璃板上油漆烘干后，通过传送机构将玻璃板运送至水冷循环装置处运送，从而通过水冷循环装置对玻璃板进行降温。

本申请实施例公开一种电子秤玻璃板水冷循环装置。参照图1，电子秤玻璃板水冷循环装置包括蓄水箱3和泵机4，传送机构通过机架1支撑在地面上，蓄水箱3位于传送机构下方。机架1上设有支撑架2。支撑架2上固定连接有冷却流板5，冷却流板5一端向下倾斜设置，且冷却流板5较高的一端固设有溢流盒6。泵机4输入端与蓄水箱3连通，且输出端通过水管与溢流盒6底部连通。

参照图1和图2，溢流盒6朝向冷却流板5一侧的侧壁上开设有溢流口61，溢流口61的长度方向平行于冷却流板5的宽度方向设置，冷却流板5与溢流盒6连接的一端低于溢流口61设置。当溢流盒6内水位上升后，水从溢流口61流出并均匀的流动在冷却流板5上，沿冷却流板5倾斜的表面冷却流板5底端流淌。冷却流板5宽度方向两侧均固定连接有挡水板55，减少水流从冷却流板5两侧流下的情况。溢流盒6上固定连接有吹风装置62，吹风装置62选用鼓风机。通过鼓风机向冷却流板5表面吹风，加快空气流速，提升水流蒸发效率，水流蒸发带走热量从而提升了对水流温度降低的效率。

参照图2和图3，冷却流板5上开设有若干贯穿冷却流板5的泄水槽53，泄水槽53均平行于溢流盒6的长度方向设置，若干泄水槽53沿冷却流板5的高度方向均匀分布在冷却流板5上。泄水槽53长度方向两端槽壁上共同连接有一根转轴531，转轴531一端穿出挡水板55，挡水板55外设有若干第一驱动电机56，第一驱动电机56的电机轴与转轴531固定连接。转轴531上固定连接有泄水板54，转轴531位于泄水板54中部。冷却流板5上设有测温元件52，测温元件52选用设置在各个泄水板54上的温度传感器。冷却流板5表面设有若干弧面凸棱51，弧面凸棱51平行于泄水槽53设置，增大了冷却流板5的表面积，从而提升了冷却流板5对水的冷却效率。

参照图1，机架1上沿自身长度方向两侧顶壁上开设有机构槽，机构槽内转动连接有驱动丝杆11，机构槽内固设有第二驱动电机12，驱动丝杆11与第二驱动电机12的电机轴固定连接。机架1上设有支撑架2，支撑架2两侧伸入机构槽中且与驱动丝杆11配合。机架1上位于水冷循环装置对电子秤玻璃板进行浇淋降温位置的一侧设有定位发射器13，各个第一驱动电机56的底端均固定连接有与定位发射器13相对设置的定位接收器561。定位接收器561和定位发射器13选用相互配对的激光定位器，工作人员通过控制第二驱动电机12驱动支撑架2运动，参考激光定位器的反馈对装置进行调节，从而将浇淋位置调正。

参照图1，蓄水箱3内设有水位传感器32，对蓄水箱3内的水位进行监测，同时在蓄水箱3一侧设有加水泵31，加水泵31与外界水源连通。由于通过冷却流板5对水流进行降温时加速了水的蒸发速度，当水位传感器32监测到水位下降时，通过加水泵31向蓄水箱3内加水，降低了水量减少对装置冷却电子秤盘玻璃表面浇淋降温效率的可能性。定位接收器561内设有控制器，测温元件52、定位接收器561、定位发射器13、第一驱动电机56、第二驱动电机12和加水泵31的控制电路均与控制器电连接。

本申请实施例一种电子秤玻璃板水冷循环装置的实施原理为：装置实际工作过程中，电子秤盘表面的玻璃板经过冷却流板5下方，冷却流板5通过增加水流与空气的接触面积提升了换热效率，从而对水进行降温，减少了蓄水箱3内的水温度持续升高对玻璃板冷却效率造成的影响。

由于冷却流板5对水温降低的效率受到室内实际温度的影响，同时在对玻璃板进行浇淋冷却的通过程中，为了减少水温过冷而使玻璃板局部温度快速降低，产生不均匀的热胀冷缩而造成内部应力致使玻璃板破碎的可能性，需要控制从冷却流板5上留下水与玻璃板的温度差，通过控制器对测温元件52进行监测，当水流从冷却流板5上流下时，水温逐渐降低，通过各个测温元件52对水温进行检测，当水温下降至合适温度时，控制器控制第一驱动电机56将该处泄水板54翻转。由于转轴531转动时，一方面将泄水口打开，另一方面泄水板54的一侧上升对水流进行阻挡，减少水流由于惯性越过泄水口，在冷却流板5上温度进一步降低的可能性。

由于在根据实际水温选择打开相应泄水板54时，水流从冷却流板5上落下的位置发生改变，为了减少水流下落位置发生改变对电子秤盘玻璃浇淋工作的影响，设置第二驱动电机12驱动支撑架2运动，使打开的泄水口运动至浇淋位置的正上方，并通过相互配合工作的激光定位器，对支撑架2位置进行反馈和定位，同时将反馈信号传递给控制器，实现了装置的自动化操作。

通过设置加水泵31，当蓄水箱3内水温升高时，工作人员通过启动加水泵31向蓄水箱3内注入冷水降低水温，当水位传感器32反馈控制器的数据显示水位过低时，控制器自动启动加水泵31向蓄水箱3内注水，减少水位过低损伤泵机4或者影响对电子秤盘玻璃板浇淋冷却效果的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电子秤玻璃板水冷循环装置，其特征在于：包括蓄水箱(3)和泵机(4)，所述泵机(4)与蓄水箱(3)连通，所述蓄水箱(3)的上方设有冷却流板(5)，所述冷却流板(5)一端向下倾斜设置，所述冷却流板(5)较高的一端固定连接有溢流盒(6)，所述溢流盒(6)朝向冷却流板(5)的一侧开设有溢流口(61)，所述泵机(4)输出端与蓄水箱(3)连通；

所述冷却流板(5)上设有测温元件(52)；

所述冷却流板(5)上开设有若干贯穿冷却流板(5)的泄水槽(53)，若干所述泄水槽(53)相互平行设置且沿冷却流板(5)的高度方向分布，所述泄水槽(53)长度方向两端的槽壁上共同转动连接有一根转轴(531)，所述转轴(531)上固定连接有泄水板(54)，所述冷却流板(5)两侧均固设有挡水板(55)，所述转轴(531)两端各自贯穿一个挡水板(55)，所述挡水板(55)上设有若干第一驱动电机(56)，各个所述转轴(531)分别与一个第一驱动电机(56)的电机轴连接，所述测温元件(52)包括若干温度传感器，各个所述温度传感器一一对应的固设在各个泄水板(54)上。

2.根据权利要求1所述的电子秤玻璃板水冷循环装置，其特征在于：所述冷却流板(5)上设有若干弧面凸棱(51)。

3.根据权利要求1所述的电子秤玻璃板水冷循环装置，其特征在于：所述转轴(531)位于泄水板(54)的中部。

4.根据权利要求1所述的电子秤玻璃板水冷循环装置，其特征在于：所述冷却流板(5)上固定连接有支撑架(2)，所述蓄水箱(3)的两侧设有机架(1)，所述支撑架(2)与机架(1)滑动连接，所述机架(1)上设有驱动丝杆(11)，所述机架(1)上设有第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)与驱动丝杆(11)连接，所述支撑架(2)与驱动丝杆(11)配合。

5.根据权利要求4所述的电子秤玻璃板水冷循环装置，其特征在于：还包括控制器，所述第一驱动电机(56)的底侧设有定位接收器(561)，所述机架(1)上设有定位发射器(13)，所述定位接收器(561)、定位发射器(13)和第二驱动电机(12)均与控制器电连接。

6.根据权利要求1所述的电子秤玻璃板水冷循环装置，其特征在于：所述溢流盒(6)上设有吹风装置(62)。

7.根据权利要求1所述的电子秤玻璃板水冷循环装置，其特征在于：所述蓄水箱(3)内设有水位传感器(32)。

8.根据权利要求7所述的电子秤玻璃板水冷循环装置，其特征在于：所述蓄水箱(3)一侧设有加水泵(31)，所述加水泵(31)与外接水源连通。

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