CN112146170B - 清洁装置、自清洁过滤网和空调器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调技术领域，公开了一种清洁装置，包括，生磁件，可生成磁场；刷杆，设置有导电部，且配置为可移动；所述刷杆的导电部的至少部分位于所述磁场内；且所述刷杆的移动方向上的平面与所述磁场的磁感线呈一设定夹角，当所述刷杆通电后，所述刷杆可在所述磁场的作用下移动。结合安培力定律，使通电后的刷杆在磁场中受到安培力的作用，发生移动，从而带动其上的清洁工具移动，实现清洁的目的。清洁装置的结构简单，不需要大的装配空间。本申请还公开了一种自清洁过滤网和空调器，包括前述的清洁装置。

Description

清洁装置、自清洁过滤网和空调器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，例如涉及一种清洁装置、自清洁过滤网和空调器。

背景技术

目前，空调的过滤网主要作用是隔尘，如果过滤网上的灰尘积蓄太多，会阻碍空气的循环流通，影响制冷制热效果。因此，需要定期对空调过滤网进行清洁。目前，空调的过滤网的清洁方式有手动和自动两种清洁方式，手动方式是将过滤网从空调中取出，采用清洁剂清洁干燥后重新安装于空调中，可见，手工操作需用户对空调过滤网的安装拆卸有一定的操作认知，不利于用户体验，且比较费时。自动方式则是控制清洁装置和过滤网产生相对移动，来自动完成对过滤网的清洁。在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：现有的自动清洁方式中，实现清洁装置和过滤网产生相对移动的结构复杂，所需装配空间大。在日趋结构紧凑且小体积需求的空调器的现状下，目前的自动清洁装置无法满足要求。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种清洁装置、自清洁过滤网和空调器，以解决现有清洁装置结构复杂，所需装配空间大的技术问题。

在一些实施例中，一种清洁装置，包括，

生磁件，可生成磁场；

刷杆，设置有导电部，且配置为可移动；所述刷杆的导电部的至少部分位于所述磁场内；且所述刷杆的移动方向上的平面与所述磁场的磁感线呈一设定夹角，当所述刷杆通电后，所述刷杆可在所述磁场的作用下移动。

在一些实施例中，所述自清洁过滤网，包括，

滤网框架，设置有过滤网；

前述的清洁装置，设置于所述滤网框架，配置为所述刷杆移动时可清洁所述过滤网。

在一些实施例中，所述空调器，包括前述的清洁装置；或者，包括前述的自清洁过滤网。

本公开实施例提供的清洁装置、自清洁过滤网和空调器，可以实现以下技术效果：

本公开实施例的清洁装置中，结合安培力定律，使通电后的刷杆的导电部在磁场中受到安培力的作用，发生移动，从而带动其上的清洁工具(例如，刷头)移动，实现清洁的目的。清洁装置的结构简单，且结构扁平化，不需要大的装配空间。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的清洁装置的原理结构示意图；

图2是本公开实施例提供的清洁装置的原理结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一种生磁件的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一种清洁装置的结构示意图；

图5是图4的C-C向剖视结构示意图，未示出刷杆和生磁件；

图6是图4的C-C向剖视结构示意图；

图7是图4的C-C向剖视立体结构示意图；

图8是图4的D-D向剖视结构示意图；

图9是本公开实施例提供的一种清洁装置的C-C向剖视结构示意图；

图10是图9中F处的放大结构示意图；

图11是图4的E向结构示意图；

图12是本公开实施例提供的一种清洁装置的C-C向剖视结构示意图；

图13是图12的局部放大结构示意图；

图14是本公开实施例提供的一种清洁装置的C-C向剖视结构示意图；

图15是本公开实施例提供的一种刷杆的结构示意图；

图16是本公开实施例提供的一种刷杆的结构示意图；

图17是本公开实施例提供的一种刷杆的纵向剖视结构示意图；

图18是本公开实施例提供的一种自清洁过滤网的结构示意图；

其中，图1至图14，以及图18中，刷杆为示意图；

附图标记：

10：生磁件；11：金属件；110：交叠部位；20：刷杆；200：扣合凹槽；21：导电部；22：外壳；220：定位凹槽；23：刷头；231：振动件； 2310：振动输出端；232：毛刷件；2320：放置腔；2321、电池槽；24：连接件；240：定位凸棱；241、轴孔；30：框架；31：限位导向结构(限位导向槽)；32：支撑台阶；320：支撑表面；33、滚动组件；331、容纳槽体； 332、滚珠；34、装配槽；340：开口；41：刷杆导电触点；42、生磁件导电触点；50：导体；51：导杆；61：电源；62：换向器；70：集尘盒；71：挡板；72：把手；80：滤网框架；81：过滤网。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

在本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明 和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明 的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本公开实施例提供了一种清洁装置，包括，

生磁件10，可生成磁场；

刷杆20，设置有导电部21，且配置为可移动；刷杆20的导电部21的至少部分位于磁场内；且刷杆20的移动方向x上的平面(记为平面γ)与磁场的磁感线呈一设定夹角；当刷杆20通电后，刷杆20可在生磁件10生成的磁场的作用下移动。

本公开实施例的清洁装置中，结合安培力定律，使通电后的刷杆20的导电部21在磁场中受到安培力的作用，发生移动，从而带动其上的清洁工具(例如，刷头)移动，实现清洁的目的。清洁装置的结构简单，不需要大的装配空间。其中，可通过改变刷杆20上通过的电流方向或者改变生磁件10生成的磁场的方向，改变安培力的方向，实现刷杆20的双向运动。

本公开实施例中，刷杆20的导电部21的至少部分位于磁场内，此处的磁场为具有同向磁感线的磁场，称为正向磁场，保证刷杆20受到安培力的方向一致。可以理解的是，“导电部21的至少部分位于磁场内”，可以是导电部21的一部分位于磁场内，即，还有一部分位于磁场外。还可以是导电部21的整体均位于磁场内。无论是导电部21是全部位于磁场内，还是部分位于磁场内，只要保证刷杆所受到的安培力朝向刷杆的设定移动方向即可。其中，安培力是矢量，通过左手定则来判断磁场对电流的作用力(安培力)的方向，当磁场方向一定时，电流方向改变，刷杆的导电部所受的安培力的方向也改变。

刷杆20在磁场中所受的安培力为：F＝BI₂L。其中，B为磁场强度；I₂为刷杆20的导电部21上通过的电流强度；L为位于磁场内的导电部的长度。可见，在磁场强度B和电流强度I₂均一定的前提下，位于磁场内的导电部 21的长度直接影响刷杆在磁场中所受到的安培力的大小，因此，依据刷杆 20的重量等因素，确定位于磁场内的导电部21的长度即可。

在一些实施例中，位于磁场内的导电部21的长度大于或等于刷杆20 长度的60％。

可选地，位于磁场内的导电部21的长度大于或等于刷杆20长度的80％。

可选地，位于磁场内的导电部21的长度大于或等于刷杆20长度的90％。

可选地，位于磁场内的导电部21的长度与刷杆20的长度相同。

当然，在实际应用中，在位于磁场内的导电部21的长度一定的情况下，可以通过对磁场强度B和电流强度I₂的调整，以获得所需的安培力。

本公开实施例中，若要实现通过安培力驱动刷杆移动，还要保证安培力大于刷杆在移动过程中所受的摩擦力。在某些情况下，刷杆的移动方向是上下方向的话，在向上移动的过程中，还需要克服重力。因此，刷杆所受的安培力需要满足：F＞μmg(+mg)；其中，m为刷杆的总质量，μ为摩擦系数。以保证刷杆所受的合力朝向设定的移动方向。

如图1所示的清洁装置的原理结构示意图，刷杆上的电流从A流向B，磁场为垂直于纸面向外，依据“左手定则”，刷杆的移动方向x为向右。如图2所示的清洁装置的原理结构示意图，刷杆上的电流从B流向A，磁场为垂直于纸面向外，依据“左手定则”，刷杆的移动方向x为向左。

在一些实施例中，刷杆20中的导电部21可以是导电芯，嵌设在刷杆 20的刷杆本体内部。保护导电芯，且使得刷杆本体为绝缘材质时，提高安全性。导电部21也可以是刷杆20的中间的一段，保证导电部21处于生磁件10生成的磁场中即可。

本公开实施例中，刷杆20的移动方向x上的平面γ(该平面γ由刷杆所在直线和移动方向所在直线限定)与磁场的磁感线需要呈一设定夹角，保证导杆10在生磁件20的磁场内作切割磁感线的运动，从而产生安培力。在一些实施例中，将设定夹角记为α，0°＜α≤90°。可选地，45°＜α≤90°。可选地，60°＜α≤90°。可选地，80°＜α≤90°。可选地，α＝90°。

本公开实施例中，生磁件10，是可以生成磁场的功能结构件。可以是利用毕奥-萨伐尔定律，利用电流生成磁场。也可以是直接利用磁铁生成磁场。

在一些实施例中，生磁件10，包括，金属件11，设置为封闭式结构或者开放式结构；被配置为可通电；且通电后，可生成磁场。即，金属件11 的周围产生磁感线。

根据毕奥-萨伐尔定律，通电的导体在某点产生的磁场大小为：

其中，μ₀：为真空磁导率；I₁：为电流强度；r：为某点到电流元的距离。

在一些实施例中，如图1所示，金属件11包括开放式金属框。则开放式金属框的两端作为通电端点，电流通过金属框，从而在金属框内部生成具有一定方向的电流环。

可选地，开放式金属框呈U形。

在一些实施例中，如图3所示，金属件11包括首尾交叠且交叠部位110 绝缘的金属框。该金属框构成封闭式结构，形成完整的闭合电流环。该金属框的首尾分别作为通电端点。

在一些实施例中，金属框的边框的截面形状不限定，可以是圆形，方形等规则几何形状，也可以是不规则几何形状。

在一些实施例中，金属件11包括金属线圈。形成多个电流环，磁感线密度大，磁场强度大。该金属线圈的两端作为通电端点。

本公开实施例中，利用金属件11形成的电流环，则在电流环内部的磁场的磁感线方向是一致的，即，在金属件的所围设的内部的磁感线方向一致。只要保证刷杆20的导电部21位于该具有同向磁感线的金属件11所围设的内圈中即可。当然，也不排除导电部21的部分位于金属件11所围设的内圈外，只要保证两个方向的安培力的合力朝向设定方向即可。

在一些实施例中，生磁件10，包括，磁体，配置为其生成的磁场的磁感线与刷杆的移动方向上的平面呈一设定夹角。直接利用磁体产生的磁感线，磁体可以采用电磁体，例如，电磁铁；也可以采用永磁体，例如，永磁铁。

可选地，磁体，包括N极端和S极端，配置为N极端和S极端分别位于刷杆20的移动方向所在平面的两侧。保证N极端和S极端之间的磁感线与平面γ之间具有夹角，从而保证磁场在垂直于平面γ的方向具有分量，从而使刷杆20可以受到安培力作用。例如，使磁体的N极端和S极端以分别位于刷杆20的移动方向所在平面的两侧的方式设置。例如，当清洁装置包括框架30时，磁体设置于框架30的内侧壁上。

可选地，磁体包括两个子磁体，以一个子磁体的N极端和另一个子磁体的S极端相对且分别位于平面γ两侧的方式设置。例如，当清洁装置包括框架30时，两个子磁体以N极端和S极端相对且分别位于平面γ两侧的方式设置于框架30的内侧壁上。

在一些实施例中，生磁件10可包括多组磁体；每组磁体包括两个子磁体。以一个子磁体的N极端和另一个子磁体的S极端相对且分别位于平面γ两侧的方式设置。例如，当清洁装置包括框架30时，多组磁体设置于刷杆20的移动方向上的框架30的内侧壁上。使在框架30的内圈内形成磁场。可选地，多组磁体设置于刷杆20的移动方向上的框架30的相对的两个内侧壁上。生成的磁场对称分布，刷杆20受力对称。

在一些实施例中，子磁体可以采用条状磁体，也可以采用块状磁体。依据所需磁场的强度、磁通面积和磁通量等因素确定即可。

在一些实施例中，两个子磁体可以采用永磁体。也可以采用电磁体。

本公开实施例的清洁装置中，生磁件10包括金属件11或者电磁体时，需要通电，因此，需要做绝缘处理，采用常规的绝缘处理方式即可。例如，生磁件10，还包括，绝缘外壳，绝缘外壳包裹在金属件或者电磁铁外。

本公开实施例中，清洁装置中的生磁件10和刷杆20相对设置，保证刷杆20的导电部21可位于磁场内，且刷杆20可移动即可。可以将清洁装置直接装配至可被清洁的结构件上，例如，直接装配至空调过滤网，或者直接装配至空调器上。也可以是增加设置一个框架，将生磁件10和刷杆20 整合设置，然后再装配至可被清洁的结构件上。

在一些实施例中，结合图4至图14所示，清洁装置，还包括，框架30，刷杆20滑动设置于框架30，生磁件10设置于框架30；使生磁件10生成的磁场的磁感线与刷杆20的移动方向上的平面呈一设定夹角。将生磁件10 和刷杆20整合设置于框架30上，将两者的位置相对固定。

在一些实施例中，如图5至图8所示，框架30，包括，限位导向结构31，沿刷杆20的移动方向，设置于框架30；刷杆20的端部设置于限位导向结构31，使刷杆20可沿限位导向结构31移动。限位导向结构31为刷杆20的移动提供滑动轨道。

可选地，限位导向结构31，沿刷杆20的移动方向，对称地设置于框架 30的相对的两个内侧壁上；刷杆20的两端分别设置于限位导向结构31。有效提高刷杆20两端移动的同步性。

可选地，如图5所示，限位导向结构31包括形成在框架30上的限位导向槽31。例如，限定导向结构31包括开设在框架30的内侧壁上的限位导向槽。

可选地，限位导向槽31形成在框架30的沿刷杆20的移动方向上的相对的两个内侧壁上。

在一些实施例中，如图5至图8所示，框架30，还包括，支撑台阶32，设置于刷杆20的移动路径上，且配置为其支撑表面320与刷杆20接触。为刷杆20提供支撑。如图7所示，支撑台阶32为凸出形成在框架30的内侧壁上；且支撑表面320凸出在支撑台阶32上，起到支撑作用的同时，减少摩擦力。可选地，支撑台阶32与框架30一体成型。

在一些实施例中，如图9和图10示，框架30，还包括，滚动组件33，设置于限位导向结构31的与刷杆20接触的端面上；和/或，设置于刷杆20 的移动路径上，且配置为其滚动表面与刷杆20接触。将刷杆20与外部部件(限位导向结构31或者框架30)的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小刷杆 20在移动过程中的摩擦力。

可选地，滚动组件33设置于限位导向结构31的与刷杆20接触的端面上。例如，限位导向结构31包括形成在框架30上的限位导向槽31时，在限位导向槽31的至少两个相对的内侧壁(即，端面)上设置滚动组件33。依据实际情况，可以在限位导向槽31的两个相对的内侧壁上设置滚动组件 33，也可以在限位导向槽31的三个内侧壁(两个相对的内侧壁和底壁)上。例如，当将清洁装置应用至空调的过滤网上时，以刷杆20呈竖向设置，沿水平方向移动的方式装配清洁装置时，位于下侧的限位导向槽31的三个内侧壁上均设置滚动组件33，则位于上侧的限位导向槽31的两个相对的内侧壁上设置滚动组件33，此时，刷杆20的上端端面与位于上侧的限位导向槽 31的底壁不接触，不产生摩擦，可以不设置滚动组件33。

可选地，滚动组件33设置于刷杆20的移动路径上，且配置为其滚动表面与刷杆20接触。即，滚动组件33独立于限位导向结构31设置。例如，如图10所示，在框架30上的支撑台阶32的支撑表面320上设置有滚动组件33。为刷杆20提供支撑的同时，减小刷杆20运动过程中与支撑表面之间的摩擦力。

可选地，滚动组件33设置于限位导向结构31的与刷杆20接触的端面上，以及，设置于刷杆20的移动路径上，且配置为其滚动表面与刷杆20 接触。在刷杆移动过程中，在刷杆20与框架之间形成滑动摩擦的端面上均设置滚动组件33，有效减小刷杆20在移动过程中的摩擦力。

在一些实施例中，如图10所示，滚动组件33包括容置槽体331和多个滚珠332，多个滚珠332嵌设在容置槽体331内，且滚珠的上端面高出容置槽体的表面。

滚动组件33的设置是可以减少刷杆20在移动过程中的摩擦力，因此，滚动组件33的设置位置和设置方式不限于前述的位置和方式，凡是刷杆20 在移动过程中所接触的框架30的表面上均可设置滚动组件33，以减小摩擦。

本公开实施例中，生磁件10设置于框架30上的设置方式不限定，依据采用的生磁件10的具体结构确定即可。例如，生磁件可嵌设于框架30；或者，如图5至图8所示，框架30上设置有装配槽34，生磁件10设置于装配槽34内。可选地，装配槽34的开口340朝向框架30设置，提高安全性。可选地，装配槽34与框架30一体成型，构成装配台阶。

装配槽34的形状依据生磁件10的具体结构设置即可，当生磁件10为封闭结构时，装配槽34以开口朝向框架30的内侧壁的方式，沿框架30的内侧壁设置一圈，以方便生磁件10的设置。当生磁件为开放结构，例如， U形金属框时，与生磁件10的形状相适配的装配槽34设置在框架30的相邻的部分内侧壁上，结合图4、图7和图8所示，适配于U形金属框的生磁件10的U形装配槽34设置在框架30的3个内侧壁上，其中，U形装配槽34的相对两侧对应设置在刷杆20移动方向上的框架30的相对两内侧壁上。

在一些实施例中，框架采用绝缘框架。提高清洁装置的安全性。

本公开实施例的清洁装置中，刷杆需要通电，本公开对通电方式不作限定，只要实现为刷杆通电即可。本公开举例给出了一种通电方式，但不限于此种方式。例如，结合图11所示，清洁装置，还包括，刷杆导电触点 41，设置于框架30，并与刷杆20的通电端点对应电连接。方便为刷杆供电。设置于框架30上的刷杆导电触点41与刷杆20的通电端点的电连接方式不限定，通过导体50电连接即可。导体50可以是电线，也可以是电导杆，使刷杆20的导电部21与电导杆滑动连接即可。

在一些实施例中，清洁装置，还包括，两个导杆51，两个导杆51可导电，且对称地设置在刷杆20的移动路径上；刷杆20的导电部21的两端分别滑动设置于两个导杆51。此时，刷杆20的通电端点分别延长至两个导杆 51，将电源的正极和负极分别连接两个导杆51即可。

导杆的设置方式不限定，只要实现为刷杆20导电的功能即可。例如，第一种设置方式，如图12和图13所示，两个导杆51分别设置在支撑台阶 32的支撑表面320上。起到支撑作用的同时，还可以导电。或者，例如，第二种设置方式，如图14所示，导杆51设置于限位导向槽31的槽底的底壁上。实现导电的同时，提高安全性。

在一些实施例中，刷杆20上设置有与导杆51相适配的扣合部；该扣合部与刷杆20的导电部21电导通。例如，当导杆51的截面为圆形；刷杆 20的相对应的位置上形成有扣合凹槽200，扣合凹槽200的槽底可以为导电部21本体，也可以是设置的随形导电体，使该随形导电体与导电部21 电连接即可。在第一种设置方式中，刷杆20的扣合凹槽200形成在刷杆20 的底部，与导杆51结合的表面上。可选地，如图13所示，扣合凹槽200 的内表面即为导电部21。在第二种设置方式中，刷杆20的扣合凹槽200形成在刷杆20的两端的端面上，且扣合凹槽200的内表面即为导电部21。如图15所示。

在一些实施例中，设置在支撑表面320上的滚动组件33中，滚珠332 采用可导电的滚珠，容纳槽体331内壁设置导电层。使滚动组件33增加导电功能，作为刷杆20的供电导体。

在一些实施例中，生磁件10采用金属件或者电磁体时，也需要通电，本公开对通电方式不作限定，只要实现为刷杆通电即可。本公开举例给出了一种通电方式，但不限于此种方式。例如，结合图11所示，清洁装置，还包括，生磁件导电触点42，设置于框架30，并与生磁件10的通电端点对应电连接。方便为生磁件10供电。设置于框架30上的生磁件导电触点 42与生磁件10的通电端点的电连接方式不限定，例如，通过电线连接。

本公开实施例的清洁装置中，刷杆20在实现清洁的过程中，会往复运动，可以通过刷杆20的导电部21的电流的方向的改变实现，也可以通过生磁件10生成的磁感线的方向的改变实现。因此，依据实际情况确定即可。

在一些实施例中，刷杆20的导电部21的电流的方向可改变。故，清洁装置，还包括刷杆供电组件，如图1和图2所示，包括，

电源61，提供电量，可以是蓄电池，也可以是市电。

换向器62，可改变电源输出的方向，改变电流方向。

供电端，与刷杆20的通电端点电连接。

刷杆供电组件可以独立于清洁装置，作为单独的组件。也可以是设置于框架30上。依据实际情况选择设置即可。

生磁件10的供电方式不限定，只要能够为生磁件10提供电量，使其通电产生电流即可。

本公开实施例中，刷杆20的功能是移动时完成对目标清洁部件(例如，过滤网)的清洁，因此，其一般还包括刷头，以实现清洁。在一些实施例中，结合图15至图18所示，刷杆20，包括，导电芯21，作为导电部；外壳22，包覆在导电芯21外部；和，刷头23，设置于外壳22。通过在导电部21的外部增加外壳22，提高安全性。可选地，外壳22呈空心圆柱，导电芯固定嵌设在空心圆柱内。可选地，外壳22为绝缘外壳，提高安全性。

在一些实施例中，刷头23，包括，振动件231，设置于外壳22；毛刷件232，设置于振动件231；毛刷件232在振动件231的带动下产生振动。在清洁的时候，毛刷件232产生振动，提高清洁效果。

可选地，毛刷件232与振动件231的振动输出端2310连接，使振动件231输出的振动直接传递给毛刷件232，减少振动损失。

可选地，振动件231包括超声波马达。结合清洁效果及主要污染物进行设置超声波马达的工作频率即可。如，20～50kHz。

在一些实施例中，刷杆20，还包括，连接件24；连接件24配置为可固定于刷杆20的外壳22；振动件231设置于连接件24。可选地，如图17 所示，连接件24具有轴孔241，连接件24通过轴孔241固定套设于外壳22。连接件24与外壳22的相对固定可以通过螺钉固定连连接，也可以采用如图15和图17所示的方式，在外壳22的轴向上开设定位凹槽220，连接件24的轴孔241的轴向上设置有与定位凹槽220适配的定位凸棱240；连接件24套设于外壳22上时，定位凸棱240置于定位凹槽220内。当然，连接件24与外壳22的相对固定方式不限定于前述的两种，其它可使两者相对固定的方式均可。

在一些实施例中，毛刷件232与振动件231的振动输出端2310连接，同时活动设置于连接件24。提高毛刷件的稳定性。活动连接方式不限定，例如，通过弹性件连接至连接件24。

振动件231的使用数量不限定，依据毛刷件232的长度等因素确定即可。在一些实施例中，如图17所示，毛刷件232的本体上形成有放置腔2320，振动件231设置于该放置腔2320内，并使振动件231的振动输出端2310 嵌入毛刷件232的本体内。其中，振动件231固定连接至连接件24上(当然，也可以直接固定在毛刷件232的放置腔2320内，只要实现振动件231 固定即可)。毛刷件232活动连接至连接件24上。

放置腔2320的大小和数量，依据毛刷件232的长度等因素确定即可。例如，可以在毛刷件232的本体上开设一个或多个放置腔，每个放置腔内放置一个或多个振动件231。使毛刷件232受到均匀的振动驱动，保证清洁效果一致。

在一些实施例中，刷头23，还包括，电池，为振动件231提供动力。如图16所示，在毛刷件232的本体上开设电池槽2321，用于放置电池。

在一些实施例中，清洁装置，还包括，集尘盒70，用于收集刷杆20清洁下来的灰尘或异物。集尘盒70的结构和设置位置均不限制，依据实际情况确定即可。

可选地，集尘盒70设置于刷杆20的移动到位位置处。结合图7和图8 所示，集尘盒70设置于框架30的与刷杆20的移动方向垂直的侧壁上。在框架30的侧壁上开设装配窗，集尘盒70卡设在该装配窗上，且使集尘盒 70的敞口位于侧壁内侧，实现收集刷杆20清理的灰尘或异物的功能。

在一些实施例中，集尘盒70的一端设置有挡板71，使集尘盒70竖立放置时，该端形成收集槽。适用于清洁装置需要竖立装配的情景，例如，空调器的过滤网。

可选地，集尘盒70，还包括，把手72，把手72设置于集尘盒70的朝向外侧的侧壁上。方便取下或者装上集尘盒70。

本公开实施例提供了一种自清洁过滤网，如图18所示，包括，

滤网框架80，其上设置有过滤网81；

前述的清洁装置，设置于滤网框架80，配置为刷杆20移动时可清洁过滤网81。

本公开实施例的自清洁过滤网中，滤网框架80的结构可参考前述的框架30的结构，实现将刷杆20和生磁件10设置在滤网框架80上。其中，保证刷杆20的刷头朝向过滤网设置，以实现清洁过滤网的功能。

在一些实施例中，当清洁装置包括框架30时，框架30与滤网框架80 可一体成型。也可以作为同一个结构件，直接将框架30作为滤网框架80，也即，在框架30上设置上过滤网81，即形成了一种自清洁过滤网。

本公开实施例提供了一种空调器，包括前述的清洁装置；或者，包括前述的自清洁过滤网。

当空调器的过滤网需要清洁时，控制开启清洁装置即可，实现过滤网的自清洁。同时，清洁装置结构简单，且结构扁平化，装配占用空间小，不影响空调器的内部装配空间。

其中，当清洁装置的生磁件10采用磁体时，可将磁体中的一个极端(例如，N极端)设置于过滤网外侧的空调器的部件上，例如，空调器的出风面板上；另一个极端(例如，S极端)设置于过滤网内侧的空调器的部件上，例如，可通过支架使该极端处于过滤网内侧且与另一极端相对，形成磁场。或者，可以直接利用蒸发器本身作为集磁体，将另一极端的磁感线引导通过过滤网。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开实施例的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。当用于本申请中时，虽然术语“第一”、“第二”等可能会在本申请中使用以描述各元件，但这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一个元件区别开。比如，在不改变描述的含义的情况下，第一元件可以叫做第二元件，并且同样地，第二元件可以叫做第一元件，只要所有出现的“第一元件”一致重命名并且所有出现的“第二元件”一致重命名即可。第一元件和第二元件都是元件，但可以不是相同的元件。而且，本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the) 旨在同样包括复数形式。类似地，如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本申请中时，术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和 /或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。

本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种清洁装置，其特征在于，包括，

生磁件，可生成磁场；

刷杆，设置有导电部，且配置为可移动；所述刷杆的导电部的至少部分位于所述磁场内；且所述刷杆的移动方向上的平面与所述磁场的磁感线呈一设定夹角，当所述刷杆通电后，所述刷杆可在所述磁场的作用下移动；

两个导杆，所述两个导杆可导电，且对称地设置在所述刷杆的移动路径上；所述刷杆的导电部的两端分别滑动设置于所述两个导杆。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，还包括，

框架，所述刷杆滑动设置于所述框架，所述生磁件设置于所述框架；使所述生磁件生成的磁场的磁感线与所述刷杆的移动方向上的平面呈一设定夹角。

3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述框架，包括，

限位导向结构，沿所述刷杆的移动方向，设置于所述框架；所述刷杆的端部设置于所述限位导向结构，使所述刷杆可沿所述限位导向结构移动。

4.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，所述框架，还包括，

滚动组件，设置于所述限位导向结构的与所述刷杆接触的端面上；和/或，设置于所述刷杆的移动路径，且配置为其滚动表面与所述刷杆接触。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的清洁装置，其特征在于，

所述生磁件，包括，金属件，设置为封闭结构或者开放结构，并被配置为可通电；通电后，可生成磁场；或者，

所述生磁件，包括，磁铁，配置为其生成的磁场的磁感线与所述刷杆的移动方向上的平面呈一设定夹角。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述刷杆，包括，

导电芯，作为导电部；

外壳，包覆在所述导电芯外部；

刷头，设置于所述外壳。

7.根据权利要求6所述的清洁装置，其特征在于，所述刷头，包括，

振动件，设置于所述外壳；

毛刷件，设置于所述振动件；所述毛刷件在所述振动件的带动下产生振动。

8.一种自清洁过滤网，其特征在于，包括，

滤网框架，设置有过滤网；

如权利要求1至7中任一项所述的清洁装置，设置于所述滤网框架，配置为所述刷杆移动时可清洁所述过滤网。

9.根据权利要求8所述的自清洁过滤网，其特征在于，当所述清洁装置包括框架时，所述框架与所述滤网框架可一体成型。

10.空调器，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一项所述的清洁装置；或者，包括如权利要求8或9所述的自清洁过滤网。

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