CN108302860B - 制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冷设备，包括：箱体、门体、压缩机以及防凝露装置，箱体上具有口框，口框的内侧具有门封件，门体可开关地设在箱体上，门体上具有与口框相对设置且与门封件磁吸的门封条，压缩机设在箱体内且在工作时产生振动，防凝露装置设在箱体内且包括加热件、线圈、磁铁和弹性件，磁铁与弹性件变形方向上的一端相连且随压缩机的振动而振动，线圈与磁铁配合以在磁铁振动时切割磁感线产生电流，线圈产生的电流供给加热件使加热件对门封件加热。根据本发明的制冷设备，提供了一种结构简单、通用性强、无额外能耗的防凝露装置。

Description

制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，尤其是涉及一种制冷设备。

背景技术

相关技术中的冰箱，通常采用两种方法防凝露：其一为设置防凝露管，其二为设置发热丝。其中，防凝露管主要用于发泡箱体，具有很好的防凝露效果；而对于非发泡箱体，例如拼装箱体，则不能预埋防凝露管，此时，通常采用发热丝进行防凝露，但是这种方法会增加大量的能耗，经济性不好。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种可以有效防凝露的制冷设备。

根据本发明实施例的制冷设备，包括：箱体，所述箱体上具有口框，所述口框的内侧具有门封件；门体，所述门体可开关地设在所述箱体上，所述门体上具有与所述口框相对设置且与所述门封件磁吸的门封条；压缩机，所述压缩机设在所述箱体内且在工作时产生振动；防凝露装置，所述防凝露装置设在所述箱体内且包括加热件、线圈、磁铁和弹性件，所述磁铁与所述弹性件变形方向上的一端相连且随所述压缩机的振动而振动，所述线圈与所述磁铁配合以在所述磁铁振动时切割磁感线产生电流，所述线圈产生的电流供给所述加热件使所述加热件对所述门封件加热。

根据本发明实施例的制冷设备，可以取得简单高效的防凝露效果。

在一些实施例中，所述加热件为发热丝，所述发热丝通过导线与所述线圈构成闭合回路，所述磁铁为强力永磁铁。

在一些实施例中，所述磁铁为一个长条形部件且其长度方向上的两端分别为南极和北极。

在一些实施例中，所述磁铁的长度方向与所述弹性件的变形方向相同和/或与所述线圈的轴线方向相同。

在一些实施例中，所述磁铁和所述弹性件均为两个且分别对应相连，所述线圈位于两个所述磁铁之间。

在一些实施例中，所述防凝露装置还包括密封壳，所述磁铁和所述弹性件均设在所述密封壳内。

在一些实施例中，所述密封壳内具有限位件，所述限位件用于限制所述弹性件在变形方向以外的方向上运动。

在一些实施例中，所述防凝露装置还包括保护壳，所述保护壳外套于所述线圈。

在一些实施例中，所述防凝露装置整体邻近所述门封件设置，所述口框的内侧连接有围板，所述防凝露装置安装于所述围板。

在一些实施例中，所述线圈、所述磁铁和所述弹性件邻近所述压缩机设置，所述加热件邻近所述门封件设置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的放凝露装置等的立体图；

图2是图1中所示的放凝露装置等的俯视图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图；

图4是图1中所示的放凝露装置等拆去密封壳的立体图；

图5是图4中所示的放凝露装置等拆去保护壳和围板的立体图；

图6是根据本发明另一个实施例的防凝露装置的示意图；

图7是根据本发明一个实施例的制冷设备的结构示意图；

图8是图7中所示的制冷设备的侧视图；

图9是根据本发明另一个实施例的制冷设备的结构示意图。

附图标记：

制冷设备100：

压缩机1；

箱体2；

储藏室20；冷藏室201；变温室202；冷冻室203；

口框21；冷藏口框211；变温口框212；冷冻口框213；

门封件22；围板23；

防凝露装置3；

加热件31；导线32；线圈33；

磁铁34；第一磁铁341；第二磁铁342；

弹性件35；第一弹性件351；第二弹性件352；

密封壳36；限位件37；保护壳38；

磁感线X。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图9描述根据本发明实施例的制冷设备100。这里，需要说明的是，制冷设备100指的是具有制冷功能的设备，例如可以是冰箱、冷柜、具有冷藏功能的橱柜等。下面仅以制冷设备100为冰箱为例进行说明，在本领域技术人员阅读了下面的技术方案后，显然可以理解制冷设备100为其他装置的具体实施方式。

如图7和图8所示，制冷设备100包括箱体2、门体(图未示出)、压缩机1以及防凝露装置3，其中，箱体2上具有口框21，口框21的内侧(即口框21的远离门体的一侧)具有门封件22，门体可开关地设在箱体2上，门体上具有与口框21相对设置且与门封件22磁吸的门封条(图未示出)，压缩机1设在箱体2内且在工作时产生振动，防凝露装置3设在箱体2内。这里，可以理解的是，口框21指的是“口”字形边框，即矩形边框。

如图7和图8所示，箱体2内限定出至少一个储藏室20，储藏室20可以作为冷藏室201、变温室202或冷冻室203，每个储藏室20均具有由门体控制开关的取放开口，口框21即为环绕取放开口的矩形边框，即冷藏室201的取放开口环绕有矩形的冷藏口框211，变温室202的取放开口环绕有矩形的变温口框212，冷冻室203的取放开口环绕有矩形的冷冻口框213，当然，相邻的两个储藏室20之间的口框21的部分可以共用，例如图7中所示的冷藏口框211的下边框与变温口框212的上边框为同一边框、变温口框212的下边框与冷冻口框213的上边框为同一边框。

如图7和图8所示，每个口框21的内侧(即口框21的远离门体的一侧)均可以具有门封件22(例如铁条或磁铁条)，门体上可以具有与每个门封件22磁吸配合的门封条(例如磁铁条)，由此，在门体关闭时，依靠门封件22和门封条的一一对应磁吸配合，可以确保每个储藏室20均被密闭，从而避免冷气外泄，提高制冷设备100的制冷效果。

如图4和图5所示，防凝露装置3包括加热件31、线圈33、磁铁34和弹性件35，磁铁34与弹性件35变形方向上的一端相连且随压缩机1的振动而振动，线圈33与磁铁34配合以在磁铁34振动时切割磁感线X产生电流，线圈33产生的电流供给加热件31使加热件31对门封件22加热。由此，防凝露装置3可以采用电磁感应定律激发加热件31对门封件22加热，从而实现门封件22处的防凝露效果。

具体而言，电磁感应定律也叫法拉第电磁感应定律，电磁感应现象是指因磁通量变化产生感应电动势的现象，例如，闭合电路的一部分导体在磁场里做切割磁感线的运动时，导体中就会产生电流，产生的电流称为感应电流，产生的电动势(电压)称为感应电动势。

根据本发明实施例的制冷设备100，当压缩机1工作产生振动时，磁铁34会跟随压缩机1产生相应的高频上下振动，此时，磁铁34会与弹性件35相互作用呈现上下往复振动，此时，磁铁34产生的磁场会随着磁铁34上下往复运动，引起通过线圈33内的磁通量发生往复式的变化，此时，线圈33内会产生短暂的高频微电流，高频微电流供给到加热件31后，加热件31可以对门封件22进行加热，从而使得门封件22处的口框21上的水汽气化，进而达到防凝露的作用。

另外，需要说明的是，由于压缩机1振动时，线圈33也有可能与磁铁34同步振动，为了避免此问题，将磁铁34与弹性件35相连，这样，磁铁34振动的过程中还会与弹性件35相互作用，从而避免磁铁34与线圈33的振动同步，确保线圈33可以起到切割磁感线X的作用。

根据本发明实施例的制冷设备100，防凝露装置3采用电磁互生原理，利用压缩机1工作中故有的振动，引起切割磁感线X的往复运动，改变线圈33内磁通量的变化，产生变化的高频微电流，电流供给加热件31，加热件31对口框21处的门封件22加热，从而达到口框21处的防凝露效果。

由此可以看出，与现有技术中设置防凝露管和设置发热丝的两种技术方案相比，本发明提出的防凝露方法仅利用压缩机1故有振动就可以实现，从而无需额外耗用电能，使用成本低。简言之，根据本发明实施例的制冷设备100，可以充分利用制冷设备100自身的振动，解决制冷设备100自身的防凝露问题，降低了能耗，使用价值高。

优选地，每个口框21(如上文所述的冷冻口框213、变温口框212及冷藏口框211)内侧的门封件22均可以被加热件31加热，从而达到整体更优的防凝露效果。当然，本发明不限于此，为了降低成本、简化结构等需求，还可以仅对凝露易发的口框21(如图8所示的冷冻口框213、变温口框212)内侧的门封件22进行加热，以达到局部有效的防凝露效果。

在本发明的一些实施例中，如图5所示，加热件31为发热丝，发热丝通过导线32与线圈33构成闭合回路。由此，防凝露装置3的结构更加简单，成本更低，工作可靠性更佳，工作效果更好，能源利用率高。其中，“发热丝”的概念为本领域技术人员所熟知，即通电后可以迅速升高较高温度的导电件。此外，发热丝的功率和尺寸可以根据实际需要具体定制，这里不作限定。

由此，在防凝露装置3工作时，发热丝可以产生大量热量，热量经过门封件22传递到口框21，从而气化口框21上的水汽，以达到防凝露的效果。优选地，发热丝紧贴在位于口框21内侧的门封件22上，从而方便安装且可以优化防凝露效果。

当然，本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，加热件31还可以为除发热丝以外其他可以起到加热作用的部件，而且加热件31也无需必须串联在线圈33所在闭合回路中，可以采用其他外接电路实现通电加热。

在本发明的一些实施例中，磁铁34为强力永磁铁。由此，方便获得，成本低，方便加工，且磁铁34的磁力强弱可调，从而可以根据制冷设备100的具体情况(例如制冷量)对磁铁34进行调节，以使防凝露装置3发挥相匹配的最佳防凝露效果，进而提高防凝露装置3的通用性。此外，磁铁34还可以是其他类型的磁铁，例如强力磁铁等。

在本发明的一些实施例中，弹性件35可以为柱形弹簧、蝶形弹簧、压缩量大的橡胶垫等。由此，方便获得，成本低，方便加工，作用效果好。

在本发明的一些实施例中，线圈33可以为铜线圈等导电线圈，从而在兼顾成本低的前提下，获得更好的导电效果。

在本发明的一些可选实施例中，如图5所示，磁铁34为一个长条形部件且其长度方向上的两端分别为南极和北极。由此，仅需将线圈33放在磁铁34的一侧即可。由此，防凝露装置3的结构简单，便于加工，成本低，工作可靠性高。

优选地，如图5所示，磁铁34的长度方向(即磁铁34的南极和北极的连线方向)与弹性件35的变形方向相同，例如均为图5中所示的上下方向。由此，线圈33可以更好地切割磁感线X，更可靠地获得电流，加热件31实现更好的加热效果。例如在图5所示的具体示例中，磁铁34的南北极为上下两端，磁铁34连接在弹性件35的上端面上，磁铁34与弹性件35上端同步上下振动，弹性件35实现在上下方向上的压缩和/或拉伸变形。

优选地，如图5所示，磁铁34的长度方向(即磁铁34的南极和北极的连线方向)与线圈33的轴线方向相同，例如均为图5中所示的上下方向。由此，线圈33可以更好地切割磁感线X，更可靠地获得电流，加热件31实现更好的加热效果。这里，需要说明的是，本文所述的线圈33为柱形线圈，柱形的轴线即为线圈33的轴线。

当然本发明不限于此，磁铁34的长度方向与弹性件35的变形方向还可以不同(例如可以垂直)，而且磁铁34的长度方向与线圈33的轴线方向也可以不同(例如可以垂直)。

在本发明的另一些可选实施例中，如图6所示，磁铁34和弹性件35均为两个且分别对应相连(如图6中所示，防凝露装置3包括第一磁铁341和第二磁铁342两个磁铁34，第一磁铁341和第二磁铁342相对侧(如图6所示的第一磁铁341的右侧和第二磁铁342的左侧)的磁极相反，防凝露装置3还包括第一弹性件351和第二弹性件352两个弹性件35，第一弹性件351与第一磁铁341相连，第二弹性件352与第二磁铁342相连)，线圈33位于两个磁铁34之间。由此，在两个磁铁34配合两个弹性件35振动的过程中，线圈33可以切割磁感线，产生电流，供给加热件31。由此，防凝露装置3的结构巧妙灵活。此外，在本实施例中，优选线圈33的轴线与第一弹性件351、第二弹性件352的变形方向均垂直，从而可以获得更多更稳定的电流，达到更好的防凝露效果。

另外，需要说明的是，本发明所述的线圈33和加热件31的数量不限，可以为一个或者多个，当线圈33为多个时，多个线圈33产生的电流可以共同供给同一个加热件31，当然，多个线圈33产生的电流还可以分别对应供给多个加热件31。此外，本发明所述的磁铁34和弹性件35的数量也不限，可以为更多个，这里不再详述。

在本发明的一些实施例中，如图1和图3所示，防凝露装置3还包括密封壳36，磁铁34和弹性件35均设在密封壳36内，也就是说，磁铁34和弹性件35可以被密封壳36密封起来。这样，当箱体2需要发泡时，防凝露装置3整体需要预埋在发泡液内，此时，密封壳36可以有效地防止发泡液与磁铁34和弹性件35接触，避免发泡液将磁铁34和弹性件35固定使其二者失去振动功能。

当然，本发明不限于此，箱体2还可以为非发泡箱体(例如拼装箱体)，此时，可以直接将防凝露装置3安装在箱体2内。由此说明，通过设置密封壳36，无论箱体2为发泡箱体还是非发泡箱体，防凝露装置3均可以被采用，由此，提高了防凝露装置3的通用性，克服了现有技术中防凝露管仅能用于发泡箱体以及发热丝仅能用于拼装箱体的局限性。

优选地，如图3所示，密封壳36内具有限位件37，限位件37用于限制弹性件35在变形方向(如图3所示的上下方向)以外的方向上运动，也就是说，通过设置限位件37可以确保弹性件35仅在其变形方向(如图3所示的上下方向)上运动，由此，提高了弹性件35的工作可靠性，从而提高了磁铁34的振动可靠性，进而提高了加热件31的加热可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图1和图3所示，防凝露装置3还包括保护壳38，保护壳38外套于线圈33。由此，保护壳38可以保护线圈33，防止线圈33发生大幅度变形(例如使线圈33保持图3所示的竖直向上的状态)，例如在箱体2发泡时，保护壳38可以保护线圈33，避免发泡液冲击线圈33，造成线圈33被冲击变形等问题，从而提高防凝露装置3的工作可靠性。

优选地，如图1和图3所示，保护壳38为筒形壳，筒形壳间隙配合且同轴地外套于线圈33，即筒形壳套设在线圈33外，且筒形壳的轴线与线圈33的轴线重合，且筒形壳的内周壁与线圈33的外周壁之间的间隙很小。由此，即便发泡液进入保护壳38内，线圈33也不会变形，从而进一步提高了防凝露装置3的工作可靠性。

在本发明的一些可选实施例中，如图1和图7所示，防凝露装置3整体邻近门封件22设置，口框21的内侧连接有围板23，防凝露装置3(直接或者间接)安装于围板23(例如防凝露装置3可以通过密封壳36和保护壳38安装于围板23)。由此，防凝露装置3方便安装且整体占用空间小，不存在长距离扯线问题，工作可靠性高，能量损失小，工作效率高。

在本发明的另一些可选实施例中，如图9所示，线圈33、磁铁34和弹性件35邻近压缩机1设置，加热件31邻近门封件22设置。由此，磁铁34可以更好地被压缩机1带动振动，使得防凝露装置3产生更多、更稳定的电流，从而提高防凝露效果。

此外，根据本发明实施例的制冷设备100的其他构成例如冷凝器等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体上具有口框，所述口框的内侧具有门封件；

门体，所述门体可开关地设在所述箱体上，所述门体上具有与所述口框相对设置且与所述门封件磁吸的门封条；

压缩机，所述压缩机设在所述箱体内且在工作时产生振动；

防凝露装置，所述防凝露装置设在所述箱体内且包括加热件、线圈、磁铁和弹性件，所述磁铁与所述弹性件变形方向上的一端相连且随所述压缩机的振动而振动，所述线圈与所述磁铁配合以在所述磁铁振动时切割磁感线产生电流，所述线圈产生的电流供给所述加热件使所述加热件对所述门封件加热。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述加热件为发热丝，所述发热丝通过导线与所述线圈构成闭合回路，所述磁铁为强力永磁铁。

3.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述磁铁为一个长条形部件且其长度方向上的两端分别为南极和北极。

4.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述磁铁的长度方向与所述弹性件的变形方向相同和/或与所述线圈的轴线方向相同。

5.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述磁铁和所述弹性件均为两个且分别对应相连，所述线圈位于两个所述磁铁之间。

6.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述防凝露装置还包括密封壳，所述磁铁和所述弹性件均设在所述密封壳内。

7.根据权利要求6所述的制冷设备，其特征在于，所述密封壳内具有限位件，所述限位件用于限制所述弹性件在变形方向以外的方向上运动。

8.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述防凝露装置还包括保护壳，所述保护壳外套于所述线圈。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的制冷设备，其特征在于，所述防凝露装置整体邻近所述门封件设置，所述口框的内侧连接有围板，所述防凝露装置安装于所述围板。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的制冷设备，其特征在于，所述线圈、所述磁铁和所述弹性件邻近所述压缩机设置，所述加热件邻近所述门封件设置。

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