CN112145689A - 一种煤矿机械用旋转密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了煤矿机械技术领域的一种煤矿机械用旋转密封结构。该煤矿机械用旋转密封结构包括中心转轴,所述中心转轴外侧套设有第一壳体,所述第一壳体一侧固定设有第二壳体,所述第二壳体套设于中心转轴外侧,所述第二壳体内部设有辅助机构。该煤矿机械用旋转密封结构通过中心转轴在旋转时会带动第二齿轮进行旋转,然后带动限位环进行旋转,然后利用移动带与限位环滑动连接并且限位环绕过箱体内部,从而就会利用限位环的限位时移动带绕过箱体内部,然后再利用事先将箱体内部加入润滑油,从而限位环会从润滑油内部穿过,然后将海绵块打湿,然后使一些灰尘被打湿后的海绵块粘附,从而不会使灰尘继续进入。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿机械技术领域,具体是一种煤矿机械用旋转密封结构。
背景技术
机械是机器与机构的总称。机械是一种工具装置,旨在帮人们降低工作难度或节省力气,筷子、扫帚以及镊子一类的物品可称为简单机械;而两种或两种以上的简单机械构成就是复杂机械。而复杂的机械被成为机器。其实,以结构和运动的观点来看,机械和机器并无区别,统一称为机械,煤矿井下综采工作面工况环境比较差,水和煤粉、砂石等颗粒物在刮板输送机驱动链轮组件、采煤机截割滚筒等部件的旋转部位长期堆积,且很难清理,常规采用浮动油封结构进行密封,浮动油封高耐磨金属密封唇口能够有效抵抗泥、水和砂石等颗粒物的进入,O形圈受压缩产生弹性变形,提供旋转密封端面的所需的轴向压力,同时O形圈也起到密封环与腔体之间的静密封作用,并通过摩擦传递密封环相对转动所需扭矩。
传统的机械用旋转密封装置均没有较好的密封结构,在工作的过程由于高速的旋转会不可避免的进入一下细微的灰尘和杂物至装置内部,从而导致长时间使用会损坏并且存在安全隐患,而且不便于工作。因此,本领域技术人员提供了一种煤矿机械用旋转密封结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矿机械用旋转密封结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种煤矿机械用旋转密封结构,包括中心转轴,所述中心转轴外侧套设有第一壳体,所述第一壳体一侧固定设有第二壳体,所述第二壳体套设于中心转轴外侧,所述第二壳体内部设有辅助机构;
所述辅助机构包括第一空腔,所述第一空腔开设于第二壳体一侧,所述中心转轴外侧固定连接有第一轮齿,所述第一轮齿设于第一空腔内部,所述第一空腔内部设有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接于第一轮齿底部,所述第二壳体一侧底部设有第二齿轮,所述第二齿轮设于第一齿轮底部并且与第一齿轮啮合连接,所述第二壳体内部开设有第二空腔,所述第二齿轮底部固定连接有转轴,所述转轴一端延伸入第二空腔内部并且与第二壳体内壁通过轴承活动连接,所述第二空腔内部设有移动带,所述移动带固定连接于第二壳体内部一侧,所述移动带外侧套设有限位环,所述限位环内侧固定连接有海绵块,所述海绵块内侧与中心转轴外侧相接触,所述限位环外侧固定连接有多个第二轮齿,所述转轴外侧固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮设于第二空腔内部并且设于限位环底部,所述第三齿轮与第二轮齿啮合连接,所述第二壳体底部固定连接有箱体,所述箱体与第二壳体内部的第二空腔相连通。
作为本发明进一步的方案:所述移动带延伸入箱体内部,所述限位环和海绵块均绕过箱体内部,便于使海绵块被箱体内部的润滑油打湿,便于粘附灰尘。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体内部底端固定连接有刮板,所述刮板截面形状设置为L形,所述刮板一端延伸至海绵块顶部,便于对海绵块上的灰尘进行处理,放置灰尘过程影响湿润性而影响粘附效果。
作为本发明再进一步的方案:所述限位环为橡胶材质制成,所述限位环、移动带和海绵块截面形状均为弧形,便于移动带的移动。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体一侧固定连接有加料管,所述加料管与箱体相连通,所述第三齿轮一端固定设有密封塞,所述加料管为斜向上设置,便于对箱体内部进行添加润滑油。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体另一侧底部固定连接有出料管,所述出料管与箱体内部相连通,所述出料管外侧固定设有开关阀,便于对箱体内部的润滑油进行替换。
作为本发明再进一步的方案:所述第一齿轮底部固定连接有竖杆,所述竖杆通过轴承与第二壳体内壁活动连接,便于第一齿轮的支撑。
作为本发明再进一步的方案:所述移动带截面形状设置为T字形,所述移动带与限位环滑动连接,便于使移动带移动的更加稳定,不易错位。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过中心转轴在旋转时会带动第二齿轮进行旋转,然后带动限位环进行旋转,然后利用移动带与限位环滑动连接并且限位环绕过箱体内部,从而就会利用限位环的限位时移动带绕过箱体内部,然后再利用事先将箱体内部加入润滑油,从而限位环会从润滑油内部穿过,然后将海绵块打湿,然后再利用海绵块与中心转轴外侧相接触,从而使一些灰尘被打湿后的海绵块粘附,从而不会使灰尘继续进入,并且再利用海绵块会不断的从箱体内部穿过,从而使本发明中的海绵块始终是湿润的并且不会因为灰尘而干燥,从而达到了除灰尘的效果,增大了本发明的使用寿命,并且还可以利用润滑油不断的对中心转轴进行润滑,提高本发明的使用效率。
2、本发明中,通过利用刮板的设置可以对进入箱体内部的海绵块进行刮动,从而可以对上面的灰尘进行一个处理,使灰尘被刮进润滑油内部,避免灰尘过多影响粘附效果,然后再利用加料管和出料管的设置可以对箱体内部的润滑油进行替换。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1中A部局部放大图;
图3为本发明的第二可以侧视图;
图4为本发明图3中B部局部放大图;
图5为本发明图3中C部局部放大图;
图6为本发明的刮板立体图。
图中:1、中心转轴;2、第一壳体;3、第二壳体;4、第一空腔;5、箱体;6、加料管;7、密封塞;8、第一轮齿;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、第二空腔;12、限位环;13、移动带;14、海绵块;15、刮板;16、第三齿轮;17、转轴;18、出料管;19、开关阀;20、第二轮齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~6,本发明实施例中,一种煤矿机械用旋转密封结构,包括中心转轴1,其特征在于:中心转轴1外侧套设有第一壳体2,第一壳体2一侧固定设有第二壳体3,移动带13延伸入箱体5内部,限位环12和海绵块14均绕过箱体5内部,箱体5另一侧底部固定连接有出料管18,出料管18与箱体5内部相连通,出料管18外侧固定设有开关阀19,箱体5一侧固定连接有加料管6,加料管6与箱体5相连通,第三齿轮16一端固定设有密封塞7,加料管6为斜向上设置,箱体5内部底端固定连接有刮板15,利用刮板15的设置可以对进入箱体5内部的海绵块14进行刮动,从而可以对上面的灰尘进行一个处理,使灰尘被刮进润滑油内部,避免灰尘过多影响粘附效果,然后再利用加料管6和出料管18的设置可以对箱体5内部的润滑油进行替换,刮板15截面形状设置为L形,刮板15一端延伸至海绵块14顶部,第二壳体3套设于中心转轴1外侧,第二壳体3内部设有辅助机构;
辅助机构包括第一空腔4,第一空腔4开设于第二壳体3一侧,中心转轴1外侧固定连接有第一轮齿8,第一轮齿8设于第一空腔4内部,第一空腔4内部设有第一齿轮9,第一轮齿8与第一齿轮9啮合连接,从而第一轮齿8的旋转会带动第一齿轮9进行旋转,然后再通过第一齿轮9与第二齿轮10啮合连接,从而会通过第一齿轮9带动第二齿轮10进行旋转,第一齿轮9底部固定连接有竖杆,竖杆通过轴承与第二壳体3内壁活动连接,第一齿轮9啮合连接于第一轮齿8底部,第二壳体3一侧底部设有第二齿轮10,第二齿轮10设于第一齿轮9底部并且与第一齿轮9啮合连接,第二壳体3内部开设有第二空腔11,第二齿轮10底部固定连接有转轴17,转轴17一端延伸入第二空腔11内部并且与第二壳体3内壁通过轴承活动连接,第二空腔11内部设有移动带13,移动带13截面形状设置为T字形,移动带13与限位环12滑动连接,移动带13固定连接于第二壳体3内部一侧,移动带13外侧套设有限位环12,限位环12内侧固定连接有海绵块14,用海绵块14会不断的从箱体5内部穿过,从而使本发明中的海绵块14始终是湿润的并且不会因为灰尘而干燥,从而达到了除灰尘的效果,海绵块14内侧与中心转轴1外侧相接触,限位环12外侧固定连接有多个第二轮齿20,转轴17外侧固定连接有第三齿轮16,利用第三齿轮16与第二轮齿20啮合连接,从而第三齿轮16的旋转可以带动限位环12进行旋转,第三齿轮16设于第二空腔11内部并且设于限位环12底部,利用第三齿轮16与第二轮齿20啮合连接,从而第三齿轮16的旋转可以带动限位环12进行旋转,然后利用移动带13与限位环12滑动连接并且限位环12绕过箱体5内部,从而就会利用限位环12的限位时移动带13绕过箱体5内部,限位环12为橡胶材质制成,限位环12、移动带13和海绵块14截面形状均为弧形,利用海绵块14与中心转轴1外侧相接触,从而使一些灰尘被打湿后的海绵块14粘附,从而不会使灰尘继续进入,并且再利用海绵块14会不断的从箱体5内部穿过,从而使本发明中的海绵块14始终是湿润的并且不会因为灰尘而干燥,第三齿轮16与第二轮齿20啮合连接,第二壳体3底部固定连接有箱体5,箱体5与第二壳体3内部的第二空腔11相连通。
本发明的工作原理是:在使用本发明时,首先由于传统的机械用旋转密封装置均没有较好的密封结构,在工作的过程由于高速的旋转会不可避免的进入一下细微的灰尘和杂物至装置内部,从而导致长时间使用会损坏并且存在安全隐患,而且不便于工作,这时通过在使用本发明时,首先由于中心转轴1在旋转时会带动第一轮齿8旋转,然后由于第一轮齿8与第一齿轮9啮合连接,从而第一轮齿8的旋转会带动第一齿轮9进行旋转,然后再通过第一齿轮9与第二齿轮10啮合连接,从而会通过第一齿轮9带动第二齿轮10进行旋转,然后通过第二齿轮10带动转轴17和第三齿轮16进行旋转,然后利用第三齿轮16与第二轮齿20啮合连接,从而第三齿轮16的旋转可以带动限位环12进行旋转,然后利用移动带13与限位环12滑动连接并且限位环12绕过箱体5内部,从而就会利用限位环12的限位时移动带13绕过箱体5内部,然后再利用事先将箱体5内部加入润滑油,从而限位环12会从润滑油内部穿过,然后通过海绵块14固定连接于限位环12内壁,从而限位环12会带着海绵块14进入箱体5内部并且从润滑油内部穿过,从而会打湿,然后再利用海绵块14与中心转轴1外侧相接触,从而使一些灰尘被打湿后的海绵块14粘附,从而不会使灰尘继续进入,并且再利用海绵块14会不断的从箱体5内部穿过,从而使本发明中的海绵块14始终是湿润的并且不会因为灰尘而干燥,从而达到了除灰尘的效果,增大了本发明的使用寿命,并且还可以利用润滑油不断的对中心转轴1进行润滑,提高本发明的使用效率,然后再利用刮板15的设置可以对进入箱体5内部的海绵块14进行刮动,从而可以对上面的灰尘进行一个处理,使灰尘被刮进润滑油内部,避免灰尘过多影响粘附效果,然后再利用加料管6和出料管18的设置可以对箱体5内部的润滑油进行替换。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种煤矿机械用旋转密封结构,包括中心转轴(1),其特征在于:所述中心转轴(1)外侧套设有第一壳体(2),所述第一壳体(2)一侧固定设有第二壳体(3),所述第二壳体(3)套设于中心转轴(1)外侧,所述第二壳体(3)内部设有辅助机构;
所述辅助机构包括第一空腔(4),所述第一空腔(4)开设于第二壳体(3)一侧,所述中心转轴(1)外侧固定连接有第一轮齿(8),所述第一轮齿(8)设于第一空腔(4)内部,所述第一空腔(4)内部设有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)啮合连接于第一轮齿(8)底部,所述第二壳体(3)一侧底部设有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)设于第一齿轮(9)底部并且与第一齿轮(9)啮合连接,所述第二壳体(3)内部开设有第二空腔(11),所述第二齿轮(10)底部固定连接有转轴(17),所述转轴(17)一端延伸入第二空腔(11)内部并且与第二壳体(3)内壁通过轴承活动连接,所述第二空腔(11)内部设有移动带(13),所述移动带(13)固定连接于第二壳体(3)内部一侧,所述移动带(13)外侧套设有限位环(12),所述限位环(12)内侧固定连接有海绵块(14),所述海绵块(14)内侧与中心转轴(1)外侧相接触,所述限位环(12)外侧固定连接有多个第二轮齿(20),所述转轴(17)外侧固定连接有第三齿轮(16),所述第三齿轮(16)设于第二空腔(11)内部并且设于限位环(12)底部,所述第三齿轮(16)与第二轮齿(20)啮合连接,所述第二壳体(3)底部固定连接有箱体(5),所述箱体(5)与第二壳体(3)内部的第二空腔(11)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿机械用旋转密封结构,其特征在于:所述移动带(13)延伸入箱体(5)内部,所述限位环(12)和海绵块(14)均绕过箱体(5)内部。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿机械用旋转密封结构,其特征在于:所述箱体(5)内部底端固定连接有刮板(15),所述刮板(15)截面形状设置为L形,所述刮板(15)一端延伸至海绵块(14)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿机械用旋转密封结构,其特征在于:所述限位环(12)为橡胶材质制成,所述限位环(12)、移动带(13)和海绵块(14)截面形状均为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿机械用旋转密封结构,其特征在于:所述箱体(5)一侧固定连接有加料管(6),所述加料管(6)与箱体(5)相连通,所述第三齿轮(16)一端固定设有密封塞(7),所述加料管(6)为斜向上设置。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿机械用旋转密封结构,其特征在于:所述箱体(5)另一侧底部固定连接有出料管(18),所述出料管(18)与箱体(5)内部相连通,所述出料管(18)外侧固定设有开关阀(19)。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿机械用旋转密封结构,其特征在于:所述第一齿轮(9)底部固定连接有竖杆,所述竖杆通过轴承与第二壳体(3)内壁活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种煤矿机械用旋转密封结构,其特征在于:所述移动带(13)截面形状设置为T字形,所述移动带(13)与限位环(12)滑动连接。
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