CN112145600A - 一种用于汽车刹车片的玄武岩超细纤维表面处理工艺 - Google Patents
一种用于汽车刹车片的玄武岩超细纤维表面处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112145600A CN112145600A CN202011076150.2A CN202011076150A CN112145600A CN 112145600 A CN112145600 A CN 112145600A CN 202011076150 A CN202011076150 A CN 202011076150A CN 112145600 A CN112145600 A CN 112145600A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal
- basalt
- fiber
- treatment process
- brake pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 40
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 40
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 5
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 239000002783 friction material Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 6
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxido(oxo)titanium Chemical compound [K+].[K+].[O-][Ti]([O-])=O NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920002160 Celluloid Polymers 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 description 1
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- -1 automotive industry Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 239000003733 fiber-reinforced composite Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229920006253 high performance fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N platinum rhodium Chemical compound [Rh].[Pt] PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000008542 thermal sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/02—Composition of linings ; Methods of manufacturing
- F16D69/027—Compositions based on metals or inorganic oxides
- F16D69/028—Compositions based on metals or inorganic oxides containing fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
- F16D2200/0034—Materials; Production methods therefor non-metallic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
- F16D2200/006—Materials; Production methods therefor containing fibres or particles
- F16D2200/0065—Inorganic, e.g. non-asbestos mineral fibres
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
- F16D2200/006—Materials; Production methods therefor containing fibres or particles
- F16D2200/0069—Materials; Production methods therefor containing fibres or particles being characterised by their size
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
- F16D2200/0082—Production methods therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2250/00—Manufacturing; Assembly
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于汽车刹车片的玄武岩超细纤维表面处理工艺，包括粉碎、水解、除渣、改性、干燥几个步骤；本发明采用硅烷偶联剂可以促进界面粘附，增强纤维强度，分散性和吸附性，从而增强复合材料的综合性能；使用硅烷偶联剂改性玄武岩纤维可以提高摩擦材料的综合性能；通过硅烷偶联剂进行无机物和有机聚合物之间的截面改性，能够有效提高摩擦材料的性能。
Description
技术领域
本发明涉及无机材料技术领域，具体是一种用于汽车刹车片的玄武岩超细纤维表面处理工艺。
背景技术
20世纪70年代摩擦材料开始向无石棉化发展，出现了各种石棉纤维的替代品，主要有陶瓷纤维、芳纶纤维、碳纤维、钢纤维、铜纤维、铝纤维、玻璃纤维、矿物纤维、纤维素纤维、钛酸钾晶须和海泡石纤维等。与树脂、填料、摩擦性能调节剂相比，增强纤维更受刹车片研究人员的关注，各种增强纤维对汽车刹车片摩擦性能的影响，国内外进行了大量的研究。随着研究的深入，单一纤维增强的摩擦材料性能不全面，存在着各种缺陷，而几种纤维混合在一起，性能可互补，才能起到较好的综合作用。有研究表明，钛酸钾晶须与芳纶纤维黏附在一起，可提高摩擦表面薄膜的耐热性和强度，但是当摩擦材料仅含有两种纤维中的某一种成分时，这种有利的效应大大减小。含有玻璃纤维、铝纤维的刹车片不能提供理想的摩擦系数和磨损率，而利用芳纶纤维代替玻璃纤维，用钛酸钾作为摩擦性能调节剂，可提高刹车片性能；据报道，铜纤维和钢纤维刹车片的摩擦系数都随着滑动速度的增加而减小，铝纤维刹车片的摩擦系数变化不大；加入铜纤维可使摩擦材料拥有高而稳定的摩擦系数和很低的磨损率。另据研究表明，芳纶纤维能够克服树脂的热敏感性，增进摩擦系数稳定性，减小磨损率；塞珞珞纤维能够显著的提高摩擦系数，但是磨损最大；碳纤维增强摩擦材料拥有最好的抗热衰退性能；聚丙烯腈纤维对制动载荷和滑动速度的敏感性最小，对摩擦系数和磨损率的影响也不大。
但这些纤维要么性能单一，要么价格太高，性价比低，不适合用于刹车片的制备。随着科技的进入及研究的深入，玄武岩纤维作为一种新型的环保无机纤维引起制动领域研究者越来越多的关注。
玄武岩属基性火山岩，是地球洋壳和月球月海的最主要组成物质，也是地球陆壳和月球月陆的重要组成物质。玄武岩纤维，是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑漏板拉丝法或离心甩丝法制备而成纤维。玄武岩纤维类似于玻璃纤维,其性能介于高强度S玻璃纤维和无碱E玻璃纤维之间，纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色，有些似金色。玄武岩纤维是一种近年来新出现的新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成。玄武岩纤维不仅稳定性好，而且还具有电绝缘性、抗腐蚀、抗燃烧、耐高温等多种优异性能。此外，玄武岩纤维的生产过程基本无废弃物排放，产品废弃后可直接转入生态环境中，无任何危害，因而是一种名副其实的绿色、环保材料。我国已把玄武岩纤维列为国家重点发展的四大纤维（玄武岩纤维、碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维）之一。玄武岩纤维已在摩擦材料、汽车行业、纤维增强复合材料、造船材料、隔热材料、高温过滤织物以及防护领域等多个方面得到了广泛的应用。
发明内容
本发明的目的就是为了提供一种用于汽车刹车片的玄武岩超细纤维表面处理工艺。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：
本发明的一种用于汽车刹车片的玄武岩超细纤维表面处理工艺，包括以下步骤：
（1）粉碎：将玄武岩纤维粉碎至80-100 目，按重量比为100:2-5与硅烷偶联剂混合均匀，再将混合后的粉末粉碎至200 目备用；
（2）水解：将待处理的金属表面的油污清洗干净，将步骤（1）中得到的混合物与水按照100:20-25混合后，在100-120 ℃下均匀地涂装在金属表面5-6 h；
（3）除渣：将涂装后的金属表面采用除渣器将颗粒大的粉末除去，以确保金属表面均匀平整；
（4）改性：在50-60 ℃的pH=5-5.5的酸性环境中对金属表面进行改进3-5 h，对改性后的金属使用纯水冲洗3-5 min即可；
（5）干燥：将冲洗后的金属置于200-220 ℃的环境中干燥4-6 h，直至金属表面均匀平整即可。
优选地，本发明中所述硅烷偶联剂为Si-69。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
（1）本发明采用硅烷偶联剂可以促进界面粘附，增强纤维强度，分散性和吸附性，从而增强复合材料的综合性能。使用硅烷偶联剂改性玄武岩纤维可以提高摩擦材料的综合性能。
（2）本发明通过硅烷偶联剂进行无机物和有机聚合物之间的截面改性，能够有效提高摩擦材料的性能。
具体实施方式
实施例1
本实施例一种用于汽车刹车片的玄武岩超细纤维表面处理工艺，包括以下步骤：
（1）粉碎：将玄武岩纤维粉碎至80-100 目，按重量比为100:3与硅烷偶联剂混合均匀，再将混合后的粉末粉碎至200 目备用；
（2）水解：将待处理的金属表面的油污清洗干净，将步骤（1）中得到的混合物与水按照100:24混合后，在110 ℃下均匀地涂装在金属表面5.5 h；
（3）除渣：将涂装后的金属表面采用除渣器将颗粒大的粉末除去，以确保金属表面均匀平整；
（4）改性：在55 ℃的pH=5-5.5的酸性环境中对金属表面进行改进4 h，对改性后的金属使用纯水冲洗4 min即可；
（5）干燥：将冲洗后的金属置于210 ℃的环境中干燥5 h，直至金属表面均匀平整即可。
优选地，本实施例中所述硅烷偶联剂为Si-69。
实施例2
本实施例一种用于汽车刹车片的玄武岩超细纤维表面处理工艺，包括以下步骤：
（1）粉碎：将玄武岩纤维粉碎至80-100 目，按重量比为100:2与硅烷偶联剂混合均匀，再将混合后的粉末粉碎至200 目备用；
（2）水解：将待处理的金属表面的油污清洗干净，将步骤（1）中得到的混合物与水按照100:20混合后，在100 ℃下均匀地涂装在金属表面5 h；
（3）除渣：将涂装后的金属表面采用除渣器将颗粒大的粉末除去，以确保金属表面均匀平整；
（4）改性：在50 ℃的pH=5的酸性环境中对金属表面进行改进3 h，对改性后的金属使用纯水冲洗3 min即可；
（5）干燥：将冲洗后的金属置于200 ℃的环境中干燥4 h，直至金属表面均匀平整即可。
优选地，本实施例中所述硅烷偶联剂为Si-69。
实施例3
本实施例一种用于汽车刹车片的玄武岩超细纤维表面处理工艺，包括以下步骤：
（1）粉碎：将玄武岩纤维粉碎至80-100 目，按重量比为100: 5与硅烷偶联剂混合均匀，再将混合后的粉末粉碎至200 目备用；
（2）水解：将待处理的金属表面的油污清洗干净，将步骤（1）中得到的混合物与水按照100: 25混合后，在120 ℃下均匀地涂装在金属表面6 h；
（3）除渣：将涂装后的金属表面采用除渣器将颗粒大的粉末除去，以确保金属表面均匀平整；
（4）改性：在60 ℃的pH=5.5的酸性环境中对金属表面进行改进5 h，对改性后的金属使用纯水冲洗5 min即可；
（5）干燥：将冲洗后的金属置于220 ℃的环境中干燥6 h，直至金属表面均匀平整即可。
优选地，本发明中所述硅烷偶联剂为Si-69。
Claims (2)
1.一种用于汽车刹车片的玄武岩超细纤维表面处理工艺，其特征在于包括以下步骤：
（1）粉碎：将玄武岩纤维粉碎至80-100 目，按重量比为100:2-5与硅烷偶联剂混合均匀，再将混合后的粉末粉碎至200 目备用；
（2）水解：将待处理的金属表面的油污清洗干净，将步骤（1）中得到的混合物与水按照100:20-25混合后，在100-120 ℃下均匀地涂装在金属表面5-6 h；
（3）除渣：将涂装后的金属表面采用除渣器将颗粒大的粉末除去，以确保金属表面均匀平整；
（4）改性：在50-60 ℃的pH=5-5.5的酸性环境中对金属表面进行改进3-5 h，对改性后的金属使用纯水冲洗3-5 min即可；
（5）干燥：将冲洗后的金属置于200-220 ℃的环境中干燥4-6 h，直至金属表面均匀平整即可。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车刹车片的玄武岩超细纤维表面处理工艺，其特征在于：所述硅烷偶联剂为Si-69。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011076150.2A CN112145600A (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种用于汽车刹车片的玄武岩超细纤维表面处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011076150.2A CN112145600A (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种用于汽车刹车片的玄武岩超细纤维表面处理工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112145600A true CN112145600A (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73952776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011076150.2A Pending CN112145600A (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种用于汽车刹车片的玄武岩超细纤维表面处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112145600A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106949179A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-14 | 黄石金朝阳粉末材料有限责任公司 | 一种采用玄武岩纤维制备汽车刹车片的方法 |
| CN206429584U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-08-22 | 郑州登电玄武石纤有限公司 | 连续玄武岩纤维刹车片 |
| CN110017342A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-07-16 | 东南大学 | 一种利用表面改性玄武岩微纤维制备汽车刹车片方法 |
| CN111154181A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-05-15 | 会通新材料股份有限公司 | 一种高机械强度低介电常数聚丙烯复合材料及其制备方法 |
| CN111197633A (zh) * | 2018-11-19 | 2020-05-26 | 黄石金朝阳粉末材料有限责任公司 | 一种碳纳米管改性的玄武岩纤维汽车刹车片 |
-
2020
- 2020-10-10 CN CN202011076150.2A patent/CN112145600A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206429584U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-08-22 | 郑州登电玄武石纤有限公司 | 连续玄武岩纤维刹车片 |
| CN106949179A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-14 | 黄石金朝阳粉末材料有限责任公司 | 一种采用玄武岩纤维制备汽车刹车片的方法 |
| CN111197633A (zh) * | 2018-11-19 | 2020-05-26 | 黄石金朝阳粉末材料有限责任公司 | 一种碳纳米管改性的玄武岩纤维汽车刹车片 |
| CN110017342A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-07-16 | 东南大学 | 一种利用表面改性玄武岩微纤维制备汽车刹车片方法 |
| CN111154181A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-05-15 | 会通新材料股份有限公司 | 一种高机械强度低介电常数聚丙烯复合材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113173749B (zh) | 一种含有改性玄武岩纤维的胶凝材料及其制备方法 | |
| CN113354334B (zh) | 一种复合纤维抗裂剂 | |
| CN103436236A (zh) | 棕榈纤维增强环保型刹车片及其制备方法 | |
| CN111662020B (zh) | 一种高性能轻质混凝土及其制备方法 | |
| CN101314664A (zh) | 稀土改性碳纳米管/环氧树脂复合材料的制备方法 | |
| CN113880522A (zh) | 一种透水混凝土及其制备方法 | |
| CN110017342B (zh) | 一种利用表面改性玄武岩微纤维制备汽车刹车片方法 | |
| CN105152552A (zh) | 一种提高e玻璃纤维过滤材料耐高温性能的方法 | |
| CN115073107A (zh) | 一种抗冲击耐腐蚀环保砂浆及其制备方法 | |
| CN106751799B (zh) | 一种玄武岩纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法 | |
| CN112145600A (zh) | 一种用于汽车刹车片的玄武岩超细纤维表面处理工艺 | |
| CN103453057A (zh) | 一种掺有浒苔纤维的低噪音环保汽车刹车片及其制备方法 | |
| CN103834363B (zh) | 一种番麻纤维增强环保型摩擦材料及其制备方法 | |
| CN116854395A (zh) | 一种碳化玻璃钢材料及其制备方法与在水泥混凝土中的应用 | |
| CN107747216A (zh) | 一种高韧性玄武岩纤维的制备方法 | |
| CN105972132B (zh) | 一种青檀皮纤维增强环保型刹车片 | |
| CN109053055B (zh) | 一种高韧性混凝土及其制备方法 | |
| CN111348868A (zh) | 一种粉煤灰基地聚合物3d打印材料及其制备方法 | |
| CN114835439B (zh) | 一种环氧沥青钢渣混凝土超薄磨耗层及其制备方法 | |
| CN107604478A (zh) | 一种改性玄武岩纤维的制备方法 | |
| CN108395669A (zh) | 一种橡塑混合机动车用刹车片材料的制备方法 | |
| CN114621556A (zh) | 一种摩擦材料组合物及制备方法、刹车片及其生产工艺 | |
| CN108285772B (zh) | 一种基于合金硅-玄武岩纤维复合材料的耐磨制动摩擦材料及其制备方法 | |
| CN107141977A (zh) | 一种碳纳米管改性涂料及其制备方法与应用 | |
| CN106608721B (zh) | 一种输电线路杆塔基础用防腐砂浆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20201229 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |