CN112143400A - 一种用于oled的抗菌保护膜及其制备方法 - Google Patents

一种用于oled的抗菌保护膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112143400A
CN112143400A CN202010949476.5A CN202010949476A CN112143400A CN 112143400 A CN112143400 A CN 112143400A CN 202010949476 A CN202010949476 A CN 202010949476A CN 112143400 A CN112143400 A CN 112143400A
Authority
CN
China
Prior art keywords
antibacterial
layer
scratch
compounded
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010949476.5A
Other languages
English (en)
Inventor
孔善右
张仕明
黄德云
葛栋
李丽咱
任军
韦华
朱崇芝
王国庆
王梓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Shibang Flexible Electronics Research Institute Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Shibang Flexible Electronics Research Institute Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Shibang Flexible Electronics Research Institute Co ltd filed Critical Jiangsu Shibang Flexible Electronics Research Institute Co ltd
Priority to CN202010949476.5A priority Critical patent/CN112143400A/zh
Publication of CN112143400A publication Critical patent/CN112143400A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/29—Laminated material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
    • C09J4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09J159/00 - C09J187/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2467/00—Presence of polyester
    • C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明适用于显示技术领域，提供了一种用于OLED的抗菌保护膜及其制备方法，包括：基材，所述基材的上下表面分别复合有胶粘层，每个所述胶粘层上均复合有第一抗菌层，每个所述第一抗菌层上均复合有粘接层，两个所述粘接层的两端之间分别复合有第二抗菌层，其中一个所述粘接层上复合有保护膜层，另一个所述粘接层上复合有离型膜层；所述第一抗菌层包括复合在所述胶粘层上的抗菌抗刮膜层和复合在所述抗菌抗刮膜层上的抗菌抗刮胶层，所述抗菌抗刮膜层为PET光学透明薄膜，所述抗菌抗刮胶层和所述第二抗菌层均由硬化抗菌剂制成。本发明可以实现基材上下表面均可以通过第一抗菌层进行抗菌，避免人体在表面触摸后细菌交叉传播现象。

Description

一种用于OLED的抗菌保护膜及其制备方法
技术领域
本发明属于显示技术领域，尤其涉及一种用于OLED的抗菌保护膜及其制备方法。
背景技术
OLED(OrganicLight-Emitting Diode)，又称为有机电激光显示、有机发光半导体(OrganicElectroluminesence Display，OLED)。OLED在电场的作用下，阳极产生的空穴和阴极产生的电子就会发生移动，分别向空穴传输层和电子传输层注入，迁移到发光层。当二者在发光层相遇时，产生能量激子，从而激发发光分子最终产生可见光。
OLED显示技术广泛的运用于手机、数码摄像机，DVD机、个人数字助理(PDA)，笔记本电脑、汽车音响和电视。现有OLED显示屏幕比较容易刮伤，而现有OLED显示屏幕均需要附上一层屏幕保护膜。
但是OLED显示屏幕表面在接触后会留下很多细菌，尤其，对于现今越来越多的流行性病毒传染，目前市场上缺乏具有有效抗菌效果的保护膜。
发明内容
本发明提供一种用于OLED的抗菌保护膜及其制备方法，旨在解决背景技术中现有OLED显示屏幕表面在接触后会留下很多细菌，尤其，对于现今越来越多的流行性病毒传染，目前市场上缺乏具有有效抗菌效果的保护膜的问题。
本发明是这样实现的，一种用于OLED的抗菌保护膜，包括：基材，所述基材的上下表面分别复合有胶粘层，每个所述胶粘层上均复合有第一抗菌层，每个所述第一抗菌层上均复合有粘接层，两个所述粘接层的两端之间分别复合有第二抗菌层，其中一个所述粘接层上复合有保护膜层，另一个所述粘接层上复合有离型膜层；
所述第一抗菌层的厚度为0.004mm～0.15mm，所述第一抗菌层的表面抗刮硬度为：2H～6H，所述第二抗菌层的厚度为0.001mm～0.004mm，所述第二抗菌层的表面抗刮硬度为：2H～6H；
所述第一抗菌层包括复合在所述胶粘层上的抗菌抗刮膜层和复合在所述抗菌抗刮膜层上的抗菌抗刮胶层，所述抗菌抗刮膜层为PET光学透明薄膜，所述抗菌抗刮胶层和所述第二抗菌层均由硬化抗菌剂制成。
优选的，所述第二抗菌层的横截面的形状呈梯形。
优选的，所述第一抗菌层的厚度为0.1mm，所述第一抗菌层的表面抗刮硬度为3H，所述第二抗菌层的厚度为0.002，所述第二抗菌层的表面抗刮硬度为3H。
优选的，所述胶粘层厚度为3～8μm，所述胶粘层为压敏胶。
优选的，所述粘接层厚度为1～3μm，所述粘接层为亚克力胶或者OCA胶水中的任意一种。
一种用于OLED的抗菌保护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、在基材的上下表面分别涂布压敏胶后经UV灯照射硬化形成胶粘层；
步骤二、在每个胶粘层上均覆上40μm厚的抗菌抗刮膜层，并在每个抗菌抗刮膜层的表面均涂布由硬化抗菌剂制成的胶液后经UV灯照射硬化形成抗菌抗刮胶层，所述硬化抗菌剂包括压克力、聚酯以及具有氟丙烯酸化合物的硬化剂，在所述硬化剂内添加有千分之五至百分之十的异噻唑啉酮化合物；
步骤三、在每个抗菌抗刮胶层的表面涂布亚克力胶或者OCA胶水后经UV灯照射硬化形成粘接层；
步骤四、在一个粘接层的上表面覆上透明膜以形成保护膜层，在另一个粘接层的下表面覆上透明膜以形成离型膜层；
步骤五、在两个粘接层的两端之间涂布由硬化抗菌剂制成的胶液，并且涂布的胶液覆盖两个第一抗菌层、两个胶粘层和基材的侧面，涂布完成后经UV灯照射硬化形成第二抗菌层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种用于OLED的抗菌保护膜，可以实现基材上下表面均可以通过第一抗菌层进行抗菌，避免人体在表面触摸该保护膜后细菌交叉传播现象，可以将该保护膜进行正反使用，提高了该保护膜的利用率，减少了成本，还可以通过第二抗菌层所具有的抗菌功能，避免人体在侧面触摸该保护膜后细菌交叉传播现象，进一步增强了该保护膜的抗菌功能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-基材、2-第一抗菌层、21-抗菌抗刮膜层、22-抗菌抗刮胶层、3-第二抗菌层、4-胶粘层、5-粘接层、6-保护膜层、7-离型膜层。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于OLED的抗菌保护膜，包括：基材1，基材1的上下表面分别复合有胶粘层4，每个胶粘层4上均复合有第一抗菌层2，每个第一抗菌层2上均复合有粘接层5，两个粘接层5的两端之间分别复合有第二抗菌层3，其中一个粘接层5上复合有保护膜层6，另一个粘接层5上复合有离型膜层7；
第一抗菌层2的厚度为0.004mm～0.15mm，第一抗菌层2的表面抗刮硬度为：2H～6H，第二抗菌层3的厚度为0.001mm～0.004mm，第二抗菌层3的表面抗刮硬度为：2H～6H；
第一抗菌层2包括复合在胶粘层4上的抗菌抗刮膜层21和复合在抗菌抗刮膜层21上的抗菌抗刮胶层22，抗菌抗刮膜层21为PET光学透明薄膜，抗菌抗刮胶层22和第二抗菌层3均由硬化抗菌剂制成。
在本实施方式中，在使用该保护膜时，先将离型膜层7通过其中一个粘接层5撕下，离型膜层7用于保护该保护膜避免被污染，再通过该粘接层5可将该保护膜张贴至OLED屏幕上，基材1下方的第一抗菌层2用于避免OLED屏幕原有的细菌污染，再通过另一个粘接层5将保护膜层6撕下，使得第一抗菌层2暴露，保护膜层6也同样用于保护该保护膜避免被污染，保护膜层6和离型膜层7为塑料薄膜，选用：PET、PVC、PC、PE、PP、OPP中的任意一种，保护膜层6和离型膜层7的厚度优选为30～75μm，，基材1上方的第一抗菌层2用于防止人经常使用该OLED屏幕所带来的细菌污染，以及两侧的第二抗菌层3也用于防止人经常使用该OLED屏幕所带来的细菌污染，具体的，当人手触摸时由硬化抗菌剂制成的抗菌抗刮胶层22和第二抗菌层3具有抗菌功能，避免人体在侧面触摸后细菌交叉传播现象，进一步增强了该保护膜的抗菌功能，使得该保护膜兼具抗刮和抗菌功能，还需要说明的是，当不需要使用基材1下方的第一抗菌层2时，可以通过基材1下方的胶粘层4撕下即可。
进一步的，第二抗菌层3的横截面的形状呈梯形。
在本实施方式中，梯形状的第二抗菌层3的两腰角延伸至粘接层5上，可以防止人接触后的细菌从侧面污染该保护膜。
进一步的，第一抗菌层2的厚度为0.1mm，第一抗菌层2的表面抗刮硬度为3H，第二抗菌层3的厚度为0.002mm，第二抗菌层3的表面抗刮硬度为3H。
在本实施方式中，此时的第一抗菌层2和第二抗菌层3的抗菌效果佳，并且第一抗菌层2和第二抗菌层3的抗刮能力强。
进一步的，胶粘层4厚度为3～8μm，胶粘层4为压敏胶。
在本实施方式中，胶粘层4厚度优选为4μm，压敏胶将第一抗菌层2紧紧粘附在基材1上。
进一步的，粘接层5厚度为1～3μm，粘接层5为亚克力胶或者OCA胶水中的任意一种。
在本实施方式中，粘接层5厚度优选为2μm，亚克力胶或者OCA胶水可将比较好地连接第一抗菌层2和离型膜层7
一种用于OLED的抗菌保护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、在基材1的上下表面分别涂布压敏胶后经UV灯照射硬化形成胶粘层4；
步骤二、在每个胶粘层4上均覆上40μm厚的抗菌抗刮膜层21，并在每个抗菌抗刮膜层21的表面均涂布由硬化抗菌剂制成的胶液后经UV灯照射硬化形成抗菌抗刮胶层22，硬化抗菌剂包括压克力、聚酯以及具有氟丙烯酸化合物的硬化剂，在硬化剂内添加有千分之五至百分之十的异噻唑啉酮化合物；
步骤三、在每个抗菌抗刮胶层22的表面涂布亚克力胶或者OCA胶水后经UV灯照射硬化形成粘接层5；
步骤四、在一个粘接层5的上表面覆上透明膜以形成保护膜层6，在另一个粘接层5的下表面覆上透明膜以形成离型膜层7；
步骤五、在两个粘接层5的两端之间涂布由硬化抗菌剂制成的胶液，并且涂布的胶液覆盖两个第一抗菌层2、两个胶粘层4和基材1的侧面，涂布完成后经UV灯照射硬化形成第二抗菌层3。
在本发明中，先将基材1的上下两面分别涂布压敏胶后经UV灯照射硬化形成厚度为4μm的胶粘层4，再在每个胶粘层4上均覆上40μm厚的抗菌抗刮膜层21，将由硬化抗菌剂制成的胶液涂布至抗菌抗刮膜层21的表面，经UV灯照射硬化形成0.05mm的抗菌抗刮胶层22，硬化抗菌剂包括压克力、聚酯以及具有氟丙烯酸化合物的硬化剂，在硬化剂内添加百分之五的异噻唑啉酮化合物，从而使得第一抗菌层2具有良好的抗菌效果，同理，形成第二抗菌层3，第一抗菌层2和第二抗菌层3所具有的抗菌效果可以防止人经常接触所带来的细菌传播。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种保护膜及其制备方法进行详细描述，但不能将其理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
按照上述方法制备保护膜，包括如下步骤：
步骤一、在基材1的上下表面分别涂布压敏胶后经UV灯照射硬化形成厚度为4μm胶粘层4；
步骤二、在每个胶粘层4上均覆上40μm厚的抗菌抗刮膜层21，并在每个抗菌抗刮膜层21的表面均涂布由硬化抗菌剂制成的胶液后经UV灯照射硬化形成0.05mm厚的抗菌抗刮胶层22，硬化抗菌剂包括压克力、聚酯以及具有氟丙烯酸化合物的硬化剂，在硬化剂内添加百分之三的异噻唑啉酮化合物；
步骤三、在每个抗菌抗刮胶层22的表面涂布亚克力胶或者OCA胶水后经UV灯照射硬化形成2μm厚的粘接层5；
步骤四、在一个粘接层5的上表面覆上透明膜以形成50μm厚的保护膜层6，在另一个粘接层5的下表面覆上透明膜以形成50μm厚的离型膜层7；
步骤五、在两个粘接层5的两端之间涂布由硬化抗菌剂制成的胶液，并且涂布的胶液覆盖两个第一抗菌层2、两个胶粘层4和基材1的侧面，涂布完成后经UV灯照射硬化形成第二抗菌层3。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于OLED的抗菌保护膜，其特征在于，包括：基材(1)，所述基材(1)的上下表面分别复合有胶粘层(4)，每个所述胶粘层(4)上均复合有第一抗菌层(2)，每个所述第一抗菌层(2)上均复合有粘接层(5)，两个所述粘接层(5)的两端之间分别复合有第二抗菌层(3)，其中一个所述粘接层(5)上复合有保护膜层(6)，另一个所述粘接层(5)上复合有离型膜层(7)；
所述第一抗菌层(2)的厚度为0.004mm～0.15mm，所述第一抗菌层(2)的表面抗刮硬度为：2H～6H，所述第二抗菌层(3)的厚度为0.001mm～0.004mm，所述第二抗菌层(3)的表面抗刮硬度为：2H～6H；
所述第一抗菌层(2)包括复合在所述胶粘层(4)上的抗菌抗刮膜层(21)和复合在所述抗菌抗刮膜层(21)上的抗菌抗刮胶层(22)，所述抗菌抗刮膜层(21)为PET光学透明薄膜，所述抗菌抗刮胶层(22)和所述第二抗菌层(3)均由硬化抗菌剂制成。
2.如权利要求1所述的一种用于OLED的抗菌保护膜，其特征在于，所述第二抗菌层(3)的横截面的形状呈梯形。
3.如权利要求1所述的一种用于OLED的抗菌保护膜，其特征在于，所述第一抗菌层(2)的厚度为0.1mm，所述第一抗菌层(2)的表面抗刮硬度为3H，所述第二抗菌层(3)的厚度为0.002mm，所述第二抗菌层(3)的表面抗刮硬度为3H。
4.如权利要求1所述的一种用于OLED的抗菌保护膜，其特征在于，所述胶粘层(4)厚度为3～8μm，所述胶粘层(4)为压敏胶。
5.如权利要求1所述的一种用于OLED的抗菌保护膜，其特征在于，所述粘接层(5)厚度为1～3μm，所述粘接层(5)为亚克力胶或者OCA胶水中的任意一种。
6.一种用于OLED的抗菌保护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、在基材(1)的上下表面分别涂布压敏胶后经UV灯照射硬化形成胶粘层(4)；
步骤二、在每个胶粘层(4)上均覆上40μm厚的抗菌抗刮膜层(21)，并在每个抗菌抗刮膜层(21)的表面均涂布由硬化抗菌剂制成的胶液后经UV灯照射硬化形成抗菌抗刮胶层(22)，所述硬化抗菌剂包括压克力、聚酯以及具有氟丙烯酸化合物的硬化剂，在所述硬化剂内添加有千分之五至百分之十的异噻唑啉酮化合物；
步骤三、在每个抗菌抗刮胶层(22)的表面涂布亚克力胶或者OCA胶水后经UV灯照射硬化形成粘接层(5)；
步骤四、在一个粘接层(5)的上表面覆上透明膜以形成保护膜层(6)，在另一个粘接层(5)的下表面覆上透明膜以形成离型膜层(7)；
步骤五、在两个粘接层(5)的两端之间涂布由硬化抗菌剂制成的胶液，并且涂布的胶液覆盖两个第一抗菌层(2)、两个胶粘层(4)和基材(1)的侧面，涂布完成后经UV灯照射硬化形成第二抗菌层(3)。
CN202010949476.5A 2020-09-10 2020-09-10 一种用于oled的抗菌保护膜及其制备方法 Pending CN112143400A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010949476.5A CN112143400A (zh) 2020-09-10 2020-09-10 一种用于oled的抗菌保护膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010949476.5A CN112143400A (zh) 2020-09-10 2020-09-10 一种用于oled的抗菌保护膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112143400A true CN112143400A (zh) 2020-12-29

Family

ID=73890005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010949476.5A Pending CN112143400A (zh) 2020-09-10 2020-09-10 一种用于oled的抗菌保护膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112143400A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103072348A (zh) * 2013-01-16 2013-05-01 王成团 一种抗菌型的保护膜和其制备方法
US20130142981A1 (en) * 2011-12-06 2013-06-06 Chia-Chun Hung Screen protector
CN204727835U (zh) * 2014-12-31 2015-10-28 东莞市纳利光学材料有限公司 一种双结构的抗菌抗眩抗刮保护膜
CN210190904U (zh) * 2019-03-09 2020-03-27 东莞市鼎赞新材料科技有限公司 一种硅胶发泡热转印膜
CN210553495U (zh) * 2019-04-08 2020-05-19 广州市帝麦思电子科技有限公司 一种抗菌性tpu保护膜
CN210595905U (zh) * 2019-07-12 2020-05-22 深圳市日进达科技发展有限公司 一种负离子健康防爆膜
CN211165721U (zh) * 2019-09-18 2020-08-04 深圳市睿华涂布科技有限公司 一种抗静电bopet涂布离型膜

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130142981A1 (en) * 2011-12-06 2013-06-06 Chia-Chun Hung Screen protector
CN103072348A (zh) * 2013-01-16 2013-05-01 王成团 一种抗菌型的保护膜和其制备方法
CN204727835U (zh) * 2014-12-31 2015-10-28 东莞市纳利光学材料有限公司 一种双结构的抗菌抗眩抗刮保护膜
CN210190904U (zh) * 2019-03-09 2020-03-27 东莞市鼎赞新材料科技有限公司 一种硅胶发泡热转印膜
CN210553495U (zh) * 2019-04-08 2020-05-19 广州市帝麦思电子科技有限公司 一种抗菌性tpu保护膜
CN210595905U (zh) * 2019-07-12 2020-05-22 深圳市日进达科技发展有限公司 一种负离子健康防爆膜
CN211165721U (zh) * 2019-09-18 2020-08-04 深圳市睿华涂布科技有限公司 一种抗静电bopet涂布离型膜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10202525B2 (en) Pressure sensitive adhesive composition, pressure sensitive adhesive film, and method of manufacturing organic electronic device using the same
KR101825804B1 (ko) 봉지 필름
US6737753B2 (en) Barrier stack
KR102113176B1 (ko) 플렉서블 표시장치 및 그 제조방법
WO2013150892A1 (ja) 透明シートおよびその製造方法
JP4666616B2 (ja) 透明導電性フィルムおよびタッチパネル
KR101894168B1 (ko) 밀봉 적층체 및 유기 전자 장치
KR20200014035A (ko) 디스플레이용 점착시트 및 이를 포함하는 디스플레이
WO2008114627A1 (ja) 防汚性積層体及びディスプレイ用前面板
JP2005288851A (ja) 透明ガス遮断性フィルム、並びにそれを用いるディスプレイ基板及びディスプレイ。
WO2017033823A1 (ja) 電子装置
JP2015208960A (ja) ガスバリア性積層フィルム及び有機ｅｌデバイス
KR101917552B1 (ko) 유기 일렉트로 루미네선스 장치
CN100547825C (zh) 显示装置
CN112143400A (zh) 一种用于oled的抗菌保护膜及其制备方法
US20230157145A1 (en) Oled display panel and manufacturing method thereof
JP2019014247A (ja) 積層体、光学体の形成方法、及び、カメラモジュール搭載装置
JP7254403B2 (ja) 封止フィルム
JP6196944B2 (ja) 封止部材および電子デバイスの製造方法
WO2016009778A1 (ja) 複合フィルム
US9923173B2 (en) Optoelectronic component and method for producing an optoelectronic component
WO2018180172A1 (ja) 調光フィルム用透明導電フィルム及び調光フィルム
CN203095965U (zh) 耐酸碱贴膜
JP2002196871A (ja) 透明導電フィルム及びタッチパネル
CN219526527U (zh) 一种可以抗静电的硅胶保护膜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201229

RJ01 Rejection of invention patent application after publication