CN112142559A - 一种甲醇生产用余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甲醇生产用余热回收装置，包括:原料水箱、碳水混合塔、合成塔以及冷却塔，所述原料水箱连接于碳水混合塔上，所述合成塔通过预热结构连接于碳水混合塔上，所述冷却塔连接于合成塔，且所述冷却塔以及合成塔连接于预热结构，所述冷却塔内安装有冷却结构，所述冷却结构上安装有水预热结构，且所述水预热结构套装于原料水箱与碳水混合塔连接处；本发明的有益效果是，通过预热结构将甲醇混合气体中的热量传递给煤炭混合气体内，通过水预热结构将甲醇混合气体的热量传递给煤炭混合气体内的水进行预热，避免了热量的大量流失，通过冷却结构将甲醇的气体快速冷却，同时将中合与冷却混合在一起，加快冷却，同时加快了生产时间。
Description
技术领域
本发明涉及甲醇生产技术领域，特别是一种甲醇生产用余热回收装置。
背景技术
甲醇是重要的化工基础产品和有机化工原料，它是一种无色有酒精气味易挥发的液体，用于制造甲醛和农药等，并用作有机物的萃取剂和酒精的变性剂等。在甲醇的制造过程，特别是使用煤制甲醇时，会产生大量高温蒸汽，而各种余热回收设备对高温蒸汽的的余热回收的效果都不一样，回收效率高的设备使用起来更节能环保，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种甲醇生产用余热回收装置，解决了现有的热量散失以及生产时间长的问题。
实现上述目的本发明的技术方案为：一种甲醇生产用余热回收装置，包括:原料水箱、碳水混合塔、合成塔以及冷却塔，所述原料水箱连接于碳水混合塔上，所述合成塔通过预热结构连接于碳水混合塔上，所述冷却塔连接于合成塔，且所述冷却塔以及合成塔连接于预热结构，所述冷却塔内安装有冷却结构，所述冷却结构上安装有水预热结构，且所述水预热结构套装于原料水箱与碳水混合塔连接处；
所述冷却结构包含有:冷却混合液箱、冷却泵、引流分流管、若干个结构相同的离心雾化喷头以及离心搅拌组件；
所述冷却混合液箱安装于冷却塔侧壁上，所述冷却泵安装于冷却混合液箱上，若干个所述离心雾化喷头均匀的安装于冷却塔内侧，所述引流分流管安装于冷却泵上，且若干个所述离心雾化喷头分别连接于若干个所述离心雾化喷头上，所述离心搅拌组件安装于冷却塔底端上。
优选的，所述预热结构包含有：混合气体预热套管、合成碳水引流管以及碳水冷却引流管；
所述混合气体预热套管套装于合成塔与碳水混合塔连接处，所述合成碳水引流管连接于混合气体预热套管以及合成塔上，所述碳水冷却引流管连接于混合气体预热套管以及碳水混合塔上。
优选的，所述水预热结构包含有：回形套管、若干个结构相同的热量引导片、水预热泵、原料水管套管以及一对结构相同的水预热管；
所述回形套管套装于冷却塔上，若干个所述热量引导片插装于回形套管上，且若干个所述热量引导片插装于冷却塔上，所述水预热泵安装于回形套管上，所述原料水管套管套装于原料水箱与碳水混合塔连接处上，一对所述水预热管安装于原料水管套管上，且一对所述水预热管连接于回形套管以及水预热泵上。
优选的，所述离心搅拌组件包含有：离心驱动机、离心搅拌轴、离心搅拌盘以及若干个结构相同的离心搅拌片；
所述冷却塔底端开设有转动槽，所述转动槽上开设有驱动槽，所述离心驱动机安装于驱动槽内，所述离心搅拌盘活动安置于转动槽内，所述离心搅拌轴安装于离心驱动机驱动端上，且所述离心搅拌轴另一端连接于离心搅拌盘上，若干个所述离心搅拌片均匀的安装于离心搅拌盘上。
优选的，所述转动槽开设有离心凹槽，所述离心搅拌盘底端上设置有两对结构相同的离心凸型块。
优选的，一对所述水预热管、原料水管套管、混合气体预热套管、合成碳水引流管以及碳水冷却引流管上设置有隔热层。
优选的，所述冷却塔外侧设置有超声波震动器。
优选的，所述冷却塔内设置有若干个结构相同的过滤凹型块，若干个所述过滤凹型块内活动插装于过滤网。
优选的，若干个所述过滤凹型块上开设有若干个结构相同的过滤孔。
优选的，所述冷却塔上设置有液位仪。
利用本发明的技术方案制作的甲醇生产用余热回收装置，通过预热结构将甲醇混合气体中的热量传递给煤炭混合气体内，通过水预热结构将甲醇混合气体的热量传递给煤炭混合气体内的水进行预热，避免了热量的大量流失，通过冷却结构将甲醇的气体快速冷却，同时将中合与冷却混合在一起，加快冷却，同时加快了生产时间。
附图说明
图1为本发明所述一种甲醇生产用余热回收装置的主视结构示意图。
图2为本发明所述一种甲醇生产用余热回收装置的俯视结构示意图。
图3为本发明所述一种甲醇生产用余热回收装置的侧视结构示意图。
图4为本发明所述一种甲醇生产用余热回收装置的离心搅拌组件示意图。
图5为本发明所述一种甲醇生产用余热回收装置的冷却结构示意图。
图中：1-原料水箱；2-碳水混合塔；3-合成塔；4-冷却塔；5-冷却混合液箱；6-冷却泵；7-引流分流管；8-离心雾化喷头；9-混合气体预热套管；10-合成碳水引流管；11-碳水冷却引流管；12-回形套管；13-热量引导片；14-水预热泵；15-原料水管套管；16-水预热管；17-离心驱动机；18-离心搅拌轴；19-离心搅拌盘；20-离心搅拌片；21-转动槽；22-驱动槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种甲醇生产用余热回收装置，包括:原料水箱1、碳水混合塔2、合成塔3以及冷却塔4，所述原料水箱1连接于碳水混合塔2上，所述合成塔3通过预热结构连接于碳水混合塔2上，所述冷却塔4连接于合成塔3，且所述冷却塔4以及合成塔3连接于预热结构，所述冷却塔4内安装有冷却结构，所述冷却结构上安装有水预热结构，且所述水预热结构套装于原料水箱1与碳水混合塔2连接处；所述冷却结构包含有:冷却混合液箱5、冷却泵6、引流分流管7、若干个结构相同的离心雾化喷头8以及离心搅拌组件；所述冷却混合液箱5安装于冷却塔4侧壁上，所述冷却泵6安装于冷却混合液箱5上，若干个所述离心雾化喷头8均匀的安装于冷却塔4内侧，所述引流分流管7安装于冷却泵6上，且若干个所述离心雾化喷头8分别连接于若干个所述离心雾化喷头8上，所述离心搅拌组件安装于冷却塔4底端上；所述预热结构包含有：混合气体预热套管9、合成碳水引流管10以及碳水冷却引流管11；所述混合气体预热套管9套装于合成塔3与碳水混合塔2连接处，所述合成碳水引流管10连接于混合气体预热套管9以及合成塔3上，所述碳水冷却引流管11连接于混合气体预热套管9以及碳水混合塔2上；所述水预热结构包含有：回形套管12、若干个结构相同的热量引导片13、水预热泵14、原料水管套管15以及一对结构相同的水预热管16；所述回形套管12套装于冷却塔4上，若干个所述热量引导片13插装于回形套管12上，且若干个所述热量引导片13插装于冷却塔4上，所述水预热泵14安装于回形套管12上，所述原料水管套管15套装于原料水箱1与碳水混合塔2连接处上，一对所述水预热管16安装于原料水管套管15上，且一对所述水预热管16连接于回形套管12以及水预热泵14上；所述离心搅拌组件包含有：离心驱动机17、离心搅拌轴18、离心搅拌盘19以及若干个结构相同的离心搅拌片20；所述冷却塔4底端开设有转动槽21，所述转动槽21上开设有驱动槽22，所述离心驱动机17安装于驱动槽22内，所述离心搅拌盘19活动安置于转动槽21内，所述离心搅拌轴18安装于离心驱动机17驱动端上，且所述离心搅拌轴18另一端连接于离心搅拌盘19上，若干个所述离心搅拌片20均匀的安装于离心搅拌盘19上；所述转动槽21开设有离心凹槽，所述离心搅拌盘19底端上设置有两对结构相同的离心凸型块；一对所述水预热管16、原料水管套管15、混合气体预热套管9、合成碳水引流管10以及碳水冷却引流管11上设置有隔热层；所述冷却塔4外侧设置有超声波震动器；所述冷却塔4内设置有若干个结构相同的过滤凹型块，若干个所述过滤凹型块内活动插装于过滤网；若干个所述过滤凹型块上开设有若干个结构相同的过滤孔；所述冷却塔4上设置有液位仪。
本实施方案的特点为，包括:原料水箱、碳水混合塔、合成塔以及冷却塔，原料水箱连接于碳水混合塔上，合成塔通过预热结构连接于碳水混合塔上，冷却塔连接于合成塔，且冷却塔以及合成塔连接于预热结构，冷却塔内安装有冷却结构，冷却结构上安装有水预热结构，且水预热结构套装于原料水箱与碳水混合塔连接处；冷却结构包含有:冷却混合液箱、冷却泵、引流分流管、若干个结构相同的离心雾化喷头以及离心搅拌组件；冷却混合液箱安装于冷却塔侧壁上，冷却泵安装于冷却混合液箱上，若干个离心雾化喷头均匀的安装于冷却塔内侧，引流分流管安装于冷却泵上，且若干个离心雾化喷头分别连接于若干个离心雾化喷头上，离心搅拌组件安装于冷却塔底端上；通过预热结构将甲醇混合气体中的热量传递给煤炭混合气体内，通过水预热结构将甲醇混合气体的热量传递给煤炭混合气体内的水进行预热，避免了热量的大量流失，通过冷却结构将甲醇的气体快速冷却，同时将中合与冷却混合在一起，加快冷却，同时加快了生产时间。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：通过将原料水箱1内的液体抽送到碳水混合塔2内，通过高温混合水与煤炭，从而混合成煤炭混合气体，将煤炭混合气体引流到合成塔3内，通过高温将煤炭混合气体高温转换成甲醇气体，通过合成碳水引流管10将甲醇气体引流到混合气体预热套管9内，通过混合气体预热套管9内的甲醇气体对原料煤炭混合气体进行预热，将甲醇气体内的热量传递给原料煤炭混合气体内，从而避免了热量散发掉，通过碳水冷却引流管11将甲醇气体引流到冷却塔4内，通过冷却泵6将冷却混合液箱5内的中合液体抽送到引流分流管7内，通过引流分流管7将中合液产生到若干个离心雾化喷头8内，通过离心雾化喷头8将中合液离心喷洒到冷却塔4内，通过加大甲醇混合气体与雾化中合液接触面积，同时通过中合液对甲醇混合气体进行冷却，同时通过若干个过滤凹型块上的若干个过滤网将冷却后的甲醇混合液体流入到冷却塔4底端上，通过离心驱动机17运行，带动离心驱动机17驱动端上的离心搅拌轴18转动，通过离心搅拌轴18带动其上的离心搅拌盘19转动，通过离心搅拌盘19带动其上的若干个离心搅拌片20转动，通过若干个离心搅拌片20的转动将冷却后的甲醇混合液体与中合液体搅拌混合在一起，通过若干个热量引导片13将甲醇混合液的热量传递给回形套管12内的液体中，通过水预热泵14将回形套管12内的液体抽送到原料水管套管15以及一对水预热管16内，通过原料水管套管15将原料水箱1内的液体进行预热，从而将热量尽可能的转换为水以及煤炭混合气体进行预热的效果。
作为优选方案，更进一步的，所述预热结构包含有：混合气体预热套管9、合成碳水引流管10以及碳水冷却引流管11；
所述混合气体预热套管9套装于合成塔3与碳水混合塔2连接处，所述合成碳水引流管10连接于混合气体预热套管9以及合成塔3上，所述碳水冷却引流管11连接于混合气体预热套管9以及碳水混合塔2上。
作为优选方案，更进一步的，所述水预热结构包含有：回形套管12、若干个结构相同的热量引导片13、水预热泵14、原料水管套管15以及一对结构相同的水预热管16；
所述回形套管12套装于冷却塔4上，若干个所述热量引导片13插装于回形套管12上，且若干个所述热量引导片13插装于冷却塔4上，所述水预热泵14安装于回形套管12上，所述原料水管套管15套装于原料水箱1与碳水混合塔2连接处上，一对所述水预热管16安装于原料水管套管15上，且一对所述水预热管16连接于回形套管12以及水预热泵14上。
作为优选方案，更进一步的，所述离心搅拌组件包含有：离心驱动机17、离心搅拌轴18、离心搅拌盘19以及若干个结构相同的离心搅拌片20；
所述冷却塔4底端开设有转动槽21，所述转动槽21上开设有驱动槽22，所述离心驱动机17安装于驱动槽22内，所述离心搅拌盘19活动安置于转动槽21内，所述离心搅拌轴18安装于离心驱动机17驱动端上，且所述离心搅拌轴18另一端连接于离心搅拌盘19上，若干个所述离心搅拌片20均匀的安装于离心搅拌盘19上。
作为优选方案，更进一步的，所述转动槽21开设有离心凹槽，所述离心搅拌盘19底端上设置有两对结构相同的离心凸型块。
作为优选方案，更进一步的，一对所述水预热管16、原料水管套管15、混合气体预热套管9、合成碳水引流管10以及碳水冷却引流管11上设置有隔热层。
作为优选方案，更进一步的，所述冷却塔4外侧设置有超声波震动器。
作为优选方案，更进一步的，所述冷却塔4内设置有若干个结构相同的过滤凹型块，若干个所述过滤凹型块内活动插装于过滤网。
作为优选方案，更进一步的，若干个所述过滤凹型块上开设有若干个结构相同的过滤孔。
作为优选方案，更进一步的，所述冷却塔4上设置有液位仪。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种甲醇生产用余热回收装置，包括:原料水箱(1)、碳水混合塔(2)、合成塔(3)以及冷却塔(4)，其特征在于，所述原料水箱(1)连接于碳水混合塔(2)上，所述合成塔(3)通过预热结构连接于碳水混合塔(2)上，所述冷却塔(4)连接于合成塔(3)，且所述冷却塔(4)以及合成塔(3)连接于预热结构，所述冷却塔(4)内安装有冷却结构，所述冷却结构上安装有水预热结构，且所述水预热结构套装于原料水箱(1)与碳水混合塔(2)连接处；
所述冷却结构包含有:冷却混合液箱(5)、冷却泵(6)、引流分流管(7)、若干个结构相同的离心雾化喷头(8)以及离心搅拌组件；
所述冷却混合液箱(5)安装于冷却塔(4)侧壁上，所述冷却泵(6)安装于冷却混合液箱(5)上，若干个所述离心雾化喷头(8)均匀的安装于冷却塔(4)内侧，所述引流分流管(7)安装于冷却泵(6)上，且若干个所述离心雾化喷头(8)分别连接于若干个所述离心雾化喷头(8)上，所述离心搅拌组件安装于冷却塔(4)底端上。
2.根据权利要求1所述的一种甲醇生产用余热回收装置，其特征在于，所述预热结构包含有：混合气体预热套管(9)、合成碳水引流管(10)以及碳水冷却引流管(11)；
所述混合气体预热套管(9)套装于合成塔(3)与碳水混合塔(2)连接处，所述合成碳水引流管(10)连接于混合气体预热套管(9)以及合成塔(3)上，所述碳水冷却引流管(11)连接于混合气体预热套管(9)以及碳水混合塔(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种甲醇生产用余热回收装置，其特征在于，所述水预热结构包含有：回形套管(12)、若干个结构相同的热量引导片(13)、水预热泵(14)、原料水管套管(15)以及一对结构相同的水预热管(16)；
所述回形套管(12)套装于冷却塔(4)上，若干个所述热量引导片(13)插装于回形套管(12)上，且若干个所述热量引导片(13)插装于冷却塔(4)上，所述水预热泵(14)安装于回形套管(12)上，所述原料水管套管(15)套装于原料水箱(1)与碳水混合塔(2)连接处上，一对所述水预热管(16)安装于原料水管套管(15)上，且一对所述水预热管(16)连接于回形套管(12)以及水预热泵(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种甲醇生产用余热回收装置，其特征在于，所述离心搅拌组件包含有：离心驱动机(17)、离心搅拌轴(18)、离心搅拌盘(19)以及若干个结构相同的离心搅拌片(20)；
所述冷却塔(4)底端开设有转动槽(21)，所述转动槽(21)上开设有驱动槽(22)，所述离心驱动机(17)安装于驱动槽(22)内，所述离心搅拌盘(19)活动安置于转动槽(21)内，所述离心搅拌轴(18)安装于离心驱动机(17)驱动端上，且所述离心搅拌轴(18)另一端连接于离心搅拌盘(19)上，若干个所述离心搅拌片(20)均匀的安装于离心搅拌盘(19)上。
5.根据权利要求1所述的一种甲醇生产用余热回收装置，其特征在于，所述转动槽(21)开设有离心凹槽，所述离心搅拌盘(19)底端上设置有两对结构相同的离心凸型块。
6.根据权利要求1所述的一种甲醇生产用余热回收装置，其特征在于，一对所述水预热管(16)、原料水管套管(15)、混合气体预热套管(9)、合成碳水引流管(10)以及碳水冷却引流管(11)上设置有隔热层。
7.根据权利要求1所述的一种甲醇生产用余热回收装置，其特征在于，所述冷却塔(4)外侧设置有超声波震动器。
8.根据权利要求1所述的一种甲醇生产用余热回收装置，其特征在于，所述冷却塔(4)内设置有若干个结构相同的过滤凹型块，若干个所述过滤凹型块内活动插装于过滤网。
9.根据权利要求8所述的一种甲醇生产用余热回收装置，其特征在于，若干个所述过滤凹型块上开设有若干个结构相同的过滤孔。
10.根据权利要求9所述的一种甲醇生产用余热回收装置，其特征在于，所述冷却塔(4)上设置有液位仪。
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