CN112141546A - 一种水泥管道生产的具有防护结构的存放装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泥管道生产的具有防护结构的存放装置，包括存放架组件，存放架组件包括底板、支板、顶板，顶板一侧铰接有翻转板，翻转板一端设有限位结构，且其由翻转结构驱动其翻转，使放置在限位结构上的水泥管道滚动至顶板上进行放置，存放架组件上设有防护结构，防护结构包括挡板、升降气缸、浮动板、避空槽、限位板。本发明所达到的有益效果是：水泥管道通过翻转板的翻转，进而滚动至顶板上，然后通过升降气缸驱动浮动板上移，使限位板插入相邻两个水泥管道之间，对水泥管道进行限位，进而使相邻的两个水泥管道不会产生直接接触而导致挤压破损，同时由于限位板的限位作用，水泥管道在顶板上不会产生自行转动。

Description

一种水泥管道生产的具有防护结构的存放装置

技术领域

本发明涉及水泥管道领域，具体为一种水泥管道生产的具有防护结构的存放装置。

背景技术

水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。一般分为：平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。

水泥管道预制加工完毕后，需要进行储存，目前主要是将预制完毕的水泥管道堆放在露天环境的地面上，相邻的水泥管道之间具有挤压力，导致水泥管道堆放过程中，可能产生破损现象，另外水泥管道在堆放过程中，可能产生自行转动，影响储存，因此需要一种能够避免水泥管道堆放过程中，由于相互的挤压力而产生破损的、且能防止水泥管道产生自行转动的存放装置。

为解决上述问题，因此我们提出一种水泥管道生产的具有防护结构的存放装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种水泥管道生产的具有防护结构的存放装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种水泥管道生产的具有防护结构的存放装置，包括存放架组件，所述存放架组件包括一底板及竖直设于底板长度方向两端上的支板，两个所述支板顶部共同水平连接有顶板，所述顶板长度方向一侧水平铰接有向下翻转的翻转板，所述翻转板远离顶板一端设有用于对水泥管道进行限位的限位结构，且其由翻转结构驱动其沿与所述顶板铰接处翻转，使放置在所述限位结构上的水泥管道滚动至顶板上进行放置，所述存放架组件上设有用于对水泥管道放置在顶板上后进行防护的防护结构，所述防护结构包括竖直设于顶板长度方向另一端上的若干挡板，所述底板与顶板之间水平设有一个由安装在底板上的升降气缸驱动竖直移动的浮动板，对应的所述顶板中部开设有供浮动板竖直移动能自由通过的、通孔形式的避空槽，所述浮动板顶面沿顶板长度方向阵列设有多个限位板，相邻两个所述限位板之间围成一个供水泥管道放置的放置空间，所述限位板能够自由通过避空槽。

优选地，所述限位结构包括设于翻转板远离顶板一端上的托板，所述托板顶面设有一斜坡及凹槽，所述斜坡远离翻转板一端为其高度最低点，所述凹槽与斜坡高度最高点连接、翻转板，所述翻转板向下翻转至最大角度时，所述托板底面与底板底面齐平。

优选地，所述翻转板与托板为一体成型结构。

优选地，所述翻转结构包括设于底板侧壁上的第一铰座，所述第一铰座上铰接有安装座，所述安装座上安装有液压缸，所述液压缸上驱动连接有连接块，所述翻转板底面设有与连接块铰接的第二铰座，所述液压缸驱动连接块移动，并使所述翻转板沿与顶板铰接处翻转。

优选地，所述翻转结构设有两组，且对称安装在所述底板宽度方向两侧。

优选地，所述底板长度方向两端各竖直设有一导向柱，所述浮动板滑配套装在两个导向柱上。

优选地，所述浮动板上嵌装有两个衬套，两个所述衬套分别滑配套装在两个导向柱上。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：水泥管道通过翻转板的翻转，进而滚动至顶板上，然后通过升降气缸驱动浮动板上移，使限位板插入相邻两个水泥管道之间，对水泥管道进行限位，进而使相邻的两个水泥管道不会产生直接接触而导致挤压破损，同时由于限位板的限位作用，水泥管道在顶板上不会产生自行转动，设置翻转板由翻转结构驱动其向上翻转，使放置在限位结构上的水泥管道能够沿翻转板表面滚动至顶板上，无需人力搬运或者使用吊车来进行吊装，提高了工作效率，另外通过翻转板向下翻转，可使顶板上的水泥管道滚动至地面上，此外设置了限位结构由托板及托板上的斜坡、凹槽组成，斜坡能够方便水泥管道由其上滚入凹槽内，凹槽能够使水泥管道限位在托板上，这样翻转板在向上翻转时，水泥管道不会滚落至翻转板外侧。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种水泥管道生产的具有防护结构的存放装置的总装立体结构示意图；

图2是图1中立体结构的俯视角度示意图；

图3是图1中立体结构的仰视角度示意图；

图4是图1中立体结构的正视示意图；

图中：1-挡板，2-支板，3-导向柱，4-衬套，5-顶板，6-底板，7-浮动板，8-第一铰座，9-安装座，10-液压缸，11-连接块，12-第二铰座，13-翻转板，14-凹槽，15-斜坡，16-托板，17-避空槽，18-限位板，19-升降气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-4所示，一种水泥管道生产的具有防护结构的存放装置，包括存放架组件，所述存放架组件包括一底板6及竖直设于底板6长度方向两端上的支板2，两个所述支板2顶部共同水平连接有顶板5，所述顶板5长度方向一侧水平铰接有向下翻转的翻转板13，所述翻转板13远离顶板5一端设有用于对水泥管道进行限位的限位结构，且其由翻转结构驱动其沿与所述顶板5铰接处翻转，使放置在所述限位结构上的水泥管道滚动至顶板5上进行放置，所述存放架组件上设有用于对水泥管道放置在顶板5上后进行防护的防护结构，所述防护结构包括竖直设于顶板5长度方向另一端上的若干挡板1，所述底板6与顶板5之间水平设有一个由安装在底板6上的升降气缸19驱动竖直移动的浮动板7，对应的所述顶板5中部开设有供浮动板7竖直移动能自由通过的、通孔形式的避空槽17，所述浮动板7顶面沿顶板5长度方向阵列设有多个限位板18，相邻两个所述限位板18之间围成一个供水泥管道放置的放置空间，所述限位板18能够自由通过避空槽17。

在本实施例中，作为优选地，所述限位结构包括设于翻转板13远离顶板5一端上的托板16，所述托板16顶面设有一斜坡15及凹槽14，所述斜坡15远离翻转板13一端为其高度最低点，所述凹槽14与斜坡15高度最高点连接、翻转板13，所述翻转板13向下翻转至最大角度时，所述托板16底面与底板6底面齐平，凹槽14的半径与水泥管道的半径适配，使水泥管道放入凹槽14内后，能够进行限位固定。

在本实施例中，作为优选地，所述翻转板13与托板16为一体成型结构，由于将翻转板13与托板16设置成一体成型结构，这样可提升两者的刚性，另外便于两者的制造加工。

在本实施例中，作为优选地，所述翻转结构包括设于底板6侧壁上的第一铰座8，所述第一铰座8上铰接有安装座9，所述安装座9上安装有液压缸10，所述液压缸10上驱动连接有连接块11，所述翻转板13底面设有与连接块11铰接的第二铰座12，所述液压缸10驱动连接块11移动，并使所述翻转板13沿与顶板5铰接处翻转，具体的，液压缸10的伸缩杆伸长时，驱动所述连接块11朝上移动，进而驱动所述翻转板13沿与顶板5的铰接处向上翻转，液压缸10的伸缩杆缩短时，驱动所述连接块11朝下移动，进而驱动所述翻转板13沿与顶板5的铰接处向下翻转，结构简单，操作便捷。

在本实施例中，作为优选地，所述翻转结构设有两组，且对称安装在所述底板6宽度方向两侧，设置两组，这样可使得翻转板13受力较均匀，能够将水泥管道对翻转板13的作用力进行分散，避免翻转板13与第二铰座12连接处产生应力集中，而导致翻转板13破损。

在本实施例中，作为优选地，所述底板6长度方向两端各竖直设有一导向柱3，所述浮动板7滑配套装在两个导向柱3上，同时设置导向柱3，使得浮动板7在竖直移动时，能够进行导向，避免产生自行转动。

在本实施例中，作为优选地，所述浮动板7上嵌装有两个衬套4，两个所述衬套4分别滑配套装在两个导向柱3上，设置衬套4，通过衬套4与导向柱3的配合，这样导向柱3在滑动时，不会对浮动板7产生机械磨损，避免降低浮动板7的使用寿命。

本发明在使用时的工作原理及所达到的优点：工人将水泥管道由斜坡15推入凹槽14内，通过凹槽14对水泥管道的限位，使水泥管道不会自行转动，然后翻转结构中的液压缸10的伸缩杆伸长，驱动翻转板13沿与顶板5的铰接处转动，且转动方向为顺时针（参考图1），控制液压缸10的伸缩杆的伸缩速度，使水泥管道缓慢上升，当上升至凹槽14的口部朝下时，由于重力的作用，水泥管道将从凹槽14内脱离出来，并顺着翻转板13的表面滚动至顶板5上，再重复上述过程，将剩下的水泥管道滚动至顶板5上，然后工人使用工具推动水泥管道，使第一个滚动至顶板5上的水泥管道与挡板1表面相抵，由挡板1对其进行限位，然后其他的水泥管道再在顶板5上滚动，最终使多个水泥管道相互靠近，然后再启动升降气缸19，升降气缸19驱动浮动板7上移，使多个限位板18依次插入多个相邻水泥管道之间，对水泥管道进行阻挡，同时使相邻两个水泥管道之间不会产生直接接触，而导致挤压破损，当需要将水泥管道从顶板5上取下来时，首先启动升降气缸19，升降气缸19驱动浮动板7下移，使限位板18缩回至顶板5、底板6之间，此时工人可使用工具推动邻近翻转板13的一个水泥管道，再启动液压缸10，液压缸10驱动翻转板13翻转至水平状态，然后工人将水泥管道滚动至翻转板13表面，使水泥管道滚入凹槽14内进行限位，然后液压缸10再次启动，使翻转板13缓慢向下翻转，进而使水泥管道最终移动至地面上，然后升降气缸19再次驱动浮动板7上移，使限位板18对其他不需取下来的水泥管道继续进行限位。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥管道生产的具有防护结构的存放装置，其特征在于：包括存放架组件，所述存放架组件包括一底板（6）及竖直设于底板（6）长度方向两端上的支板（2），两个所述支板（2）顶部共同水平连接有顶板（5），所述顶板（5）长度方向一侧水平铰接有向下翻转的翻转板（13），所述翻转板（13）远离顶板（5）一端设有用于对水泥管道进行限位的限位结构，且其由翻转结构驱动其沿与所述顶板（5）铰接处翻转，使放置在所述限位结构上的水泥管道滚动至顶板（5）上进行放置，所述存放架组件上设有用于对水泥管道放置在顶板（5）上后进行防护的防护结构，所述防护结构包括竖直设于顶板（5）长度方向另一端上的若干挡板（1），所述底板（6）与顶板（5）之间水平设有一个由安装在底板（6）上的升降气缸（19）驱动竖直移动的浮动板（7），对应的所述顶板（5）中部开设有供浮动板（7）竖直移动能自由通过的、通孔形式的避空槽（17），所述浮动板（7）顶面沿顶板（5）长度方向阵列设有多个限位板（18），相邻两个所述限位板（18）之间围成一个供水泥管道放置的放置空间，所述限位板（18）能够自由通过避空槽（17）。

2.如权利要求1所述的一种水泥管道生产的具有防护结构的存放装置，其特征在于：所述限位结构包括设于翻转板（13）远离顶板（5）一端上的托板（16），所述托板（16）顶面设有一斜坡（15）及凹槽（14），所述斜坡（15）远离翻转板（13）一端为其高度最低点，所述凹槽（14）与斜坡（15）高度最高点连接、翻转板（13），所述翻转板（13）向下翻转至最大角度时，所述托板（16）底面与底板（6）底面齐平。

3.如权利要求2所述的一种水泥管道生产的具有防护结构的存放装置，其特征在于：所述翻转板（13）与托板（16）为一体成型结构。

4.如权利要求2所述的一种水泥管道生产的具有防护结构的存放装置，其特征在于：所述翻转结构包括设于底板（6）侧壁上的第一铰座（8），所述第一铰座（8）上铰接有安装座（9），所述安装座（9）上安装有液压缸（10），所述液压缸（10）上驱动连接有连接块（11），所述翻转板（13）底面设有与连接块（11）铰接的第二铰座（12），所述液压缸（10）驱动连接块（11）移动，并使所述翻转板（13）沿与顶板（5）铰接处翻转。

5.如权利要求4所述的一种水泥管道生产的具有防护结构的存放装置，其特征在于：所述翻转结构设有两组，且对称安装在所述底板（6）宽度方向两侧。

6.如权利要求1所述的一种水泥管道生产的具有防护结构的存放装置，其特征在于：所述底板（6）长度方向两端各竖直设有一导向柱（3），所述浮动板（7）滑配套装在两个导向柱（3）上。

7.如权利要求6所述的一种水泥管道生产的具有防护结构的存放装置，其特征在于：所述浮动板（7）上嵌装有两个衬套（4），两个所述衬套（4）分别滑配套装在两个导向柱（3）上。

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