CN112141193A - 一种燃气管道平板运输车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃气管道平板运输车,包括底板和滑轮,运输车还包括用于放置燃气管道的顶板和分别安装在底板上表面四周边缘的多个支撑体,底板左、右两侧均设有长度方向与底板左侧边缘直线平行的条形块,条形块分别沿各自长度方向设有两个矩形槽,矩形槽内均设有对所述燃气管道外壁进行固定的支撑装置和使得所述支撑装置在矩形槽内滑行的驱动装置,顶板上开设有四个条形孔,条形孔各与一个矩形槽对应分布,一个矩形槽正上方对应分布一个条形孔。本发明的目的在于:提供一种燃气管道平板运输车,具有从燃气管道外壁对燃气管道进行固定的功能,旨在解决燃气场站燃气管道平板运输车运输燃气管道时由于路况复杂掉出平板车造成损坏的问题。
Description
技术领域
本发明属于燃气管道安装设备领域,具体涉及一种燃气管道平板运输车。
背景技术
随着环保要求的提高,天然气作为清洁能源越来越多的应用于千家万户中,天然气的应用越广泛,就需要越来越多的燃气场站为生活提供天然气。燃气场站现场安装燃气管道时需要燃气管道平板运输车运输燃气管道。
现有的燃气管道平板运输车包括平板和安装在平板底部的滑轮,由于缺少固定燃气管道的功能,需要用手扶或用绳子捆绑着移动,这种操作安全隐患大,燃气管道体积大还笨重,现场路况负责运输过程中燃气管道容易掉出平板车造成损坏。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种燃气管道平板运输车,具有从燃气管道外壁对燃气管道进行固定的功能,旨在解决燃气场站燃气管道平板运输车运输燃气管道时由于路况复杂掉出平板车造成损坏的问题。
本发明采用的技术方案如下:
一种燃气管道平板运输车,包括底板和安装在所述底板底部的滑轮,所述运输车还包括用于放置燃气管道的顶板和分别安装在所述底板上表面四周边缘的多个支撑体,底板左、右两侧均设有长度方向与底板左侧边缘直线平行的条形块,所述条形块分别沿各自长度方向设有两个矩形槽,所述矩形槽内均设有对所述燃气管道外壁进行固定的支撑装置和使得所述支撑装置在矩形槽内滑行的驱动装置,所述顶板上开设有四个条形孔,所述条形孔各与一个矩形槽对应分布,一个矩形槽正上方对应分布一个条形孔。
优选的,所述驱动装置包括转动手柄和丝杆,所述丝杆两端均安装有轴承,所述条形块前后侧壁上均开设有插孔,所述插孔各与一个所述矩形槽连通,一个所述轴承安装在所述插孔内,另一个轴承安装在矩形槽与插孔相对的槽壁上,丝杆靠近插孔的一端沿丝杆轴线远离轴承延伸并设在插孔内形成延伸端,所述转动手柄与所述延伸端适配连接,转动手柄用于转动丝杆;
所述支撑装置包括滑块、安装在所述滑块顶部的电动推杆和安装在所述电动推杆输出端的固定体,所述滑块与丝杆螺纹连接。
优选的,所述延伸端设计成十字块,所述转动手柄上设有与所述十字块配合插接的十字槽。
优选的,所述固定体为橡胶材质。
优选的,所述固定体靠近所述燃气管道的一侧设置成斜面,所述斜面上安装防滑垫。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,设置了对燃气管道外壁进行支撑固定的支撑装置,相比现有技术中用绳子捆绑的固定方式,本发明对燃气管道固定更加牢固,降低安全隐患,防止人员受伤和燃气管道损坏。
2、所述支撑装置能在矩形滑槽内滑行,条形块内的两个支撑装置互相配合能对不同外径的燃气管道进行固定,无需增加不同尺寸的平板运输车,提高工作效率,节约运输成本。
3、所述转动手柄上设有与所述十字块配合插接的十字槽,结构简单,丝杆转动方便不易脱落,无需接入电源进行操作,工作人员现场操作更加灵活方便。
4、所述固定体靠近所述燃气管道的一侧设置成斜面,所述斜面上安装防滑垫,斜面的设置增加固定体与燃气管道外壁的接触面积,固定效果更加显著。
附图说明
图1为本发明主要结构视图;
图2为图1中去掉顶板的结构视图;
图3是本发明运输燃气管道的结构视图;
图4是图1中A的放大视图;
图5是图1中B的放大视图。
附图标记:1-底板,2-滑轮,3-支撑体,4-顶板,5-条形块,6-矩形槽,7-燃气管道,8-条形孔,9-转动手柄,10-丝杆,11-轴承,12-插孔,13-延伸端,14-滑块,15-电动推杆,16-固定体,17-十字槽,18-斜面。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。
实施例1,
参照图1-5,一种燃气管道7平板运输车,包括底板1和安装在底板1底部的滑轮2,运输车还包括用于放置燃气管道7的顶板4和分别安装在底板1上表面四周边缘的多个支撑体3,底板1左、右两侧均设有长度方向与底板1左侧边缘直线平行的条形块5,条形块5 分别沿各自长度方向设有两个矩形槽6,矩形槽6内均设有对燃气管道7外壁进行固定的支撑装置和使得支撑装置在矩形槽6内滑行的驱动装置,顶板4上开设有四个条形孔8,条形孔8各与一个矩形槽6对应分布,一个矩形槽6正上方对应分布一个条形孔8。
在底板1上设置了一个能放置燃气管道的顶板4,顶板4和底板1之间设有四个支撑装置,四个支撑装置对燃气管道底外壁的四个不同位置进行支撑固定,可以防止燃气管道7掉出顶板4造成人员受伤和燃气管道损坏,矩形槽6内设有使得支撑装置在矩形槽内滑行的驱动装置,通过驱动装置可以调整条形块5内的两个支撑装置的相对距离,以此来适应不同直径的燃气管道,现场工作时在运输不同直径的燃气管道时无需增加不同尺寸的平板运输车,提高工作效率,节约运输成本。
实施例2,
参照图1-5,本实施例与实施例1不同之处在于,驱动装置包括转动手柄9和丝杆10,丝杆两端均安装有轴承11,条形块5前后侧壁上均开设有插孔12,插孔12各与一个矩形槽 6连通,一个轴承11安装在插孔12内,另一个轴承11安装在矩形槽6与插孔12相对的槽壁上,丝杆10靠近插孔12的一端沿丝杆轴线远离轴承11延伸并设在插孔12内形成延伸端 13,转动手柄9与延伸端13适配连接,转动手柄9用于转动丝杆10;
支撑装置包括滑块14、安装在滑块14顶部的电动推杆15和安装在电动推杆15输出端的固定体16,滑块14与丝杆10螺纹连接。电动推杆15采用SDP220V交流型垂直电动推杆;
固定燃气管道原理:将燃气管道7放置在顶板4上,将转动手柄9与延伸端13适配连接,以和水平面垂直且经过燃气管道7轴线的面为基准面,燃气管道7外径为D,转动丝杆 10使得电动推杆15远离基准面,电动推杆15到基准面的距离然后启动电动推杆15使得固定体16抵接在燃气管道7外壁上,四个电动推杆15在燃气管道7外壁的四个位置对其进行支撑固定。
将四个电动推杆15分布在燃气管道外壁下方的四个不同位置形成一个固定框架,相比现有技术使用绳子的固定,很是实施例中对燃气管道7的固定更加牢固,而且同一条形块上的两个电动推杆15之间的距离通过丝杆10可以调节,可以用来固定不同外径的燃气管道,现场安装实用性更强,而且还未企业节省不必要的成本,在工作人员安全的保护和燃气管道的保护也起到明显的作用。
实施例3,
参照图4,本实施例与实施例2的不同之处在于,延伸端13设计成十字块,转动手柄9上设有与十字块配合插接的十字槽17。结构简单,丝杆10转动方便不易脱落,工作人员现场操作更加灵活方便。
实施例4,本实施例与实施例2的不同之处在于,固定体16靠近燃气管道7的一侧设置成斜面18,斜面18上安装防滑垫。斜面的设置增加固定体16与燃气管道7外壁的接触面积,加上安装了防滑垫,使得对燃气管道的固定效果更加显著同时保护燃气管道外壁不被划伤或碰伤,能适应复杂的现场路况,使得工作人员运输更加放心。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种燃气管道平板运输车,包括底板(1)和安装在所述底板(1)底部的滑轮(2),其特征在于:所述运输车还包括用于放置燃气管道(7)的顶板(4)和分别安装在所述底板(1)上表面四周边缘的多个支撑体(3),底板(1)左、右两侧均设有长度方向与底板(1)左侧边缘直线平行的条形块(5),所述条形块(5)分别沿各自长度方向设有两个矩形槽(6),所述矩形槽(6)内均设有对所述燃气管道(7)外壁进行固定的支撑装置和使得所述支撑装置在矩形槽(6)内滑行的驱动装置,所述顶板(4)上开设有四个条形孔(8),所述条形孔(8)各与一个矩形槽(6)对应分布,一个矩形槽(6)正上方对应分布一个条形孔(8)。
2.根据权利要求1所述的燃气管道平板运输车,其特征在于:所述驱动装置包括转动手柄(9)和丝杆(10),所述丝杆(10)两端均安装有轴承(11),所述条形块(5)前后侧壁上均开设有插孔(12),所述插孔(12)各与一个所述矩形槽(6)连通,一个所述轴承(11)安装在所述插孔(12)内,另一个轴承(11)安装在矩形槽(6)与插孔(12)相对的槽壁上,丝杆(10)靠近插孔(12)的一端沿丝杆(10)轴线远离轴承(11)延伸并设在插孔(12)内形成延伸端(13),所述转动手柄(9)与所述延伸端(13)适配连接,转动手柄(9)用于转动丝杆(10);
所述支撑装置包括滑块(14)、安装在所述滑块(14)顶部的电动推杆(15)和安装在所述电动推杆(15)输出端的固定体(16),所述滑块(14)与丝杆(10)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的燃气管道平板运输车,其特征在于:所述延伸端(13)设计成十字块,所述转动手柄(9)上设有与所述十字块配合插接的十字槽(17)。
4.根据权利要求2所述的燃气管道平板运输车,其特征在于:所述固定体(16)为橡胶材质。
5.根据权利要求2所述的燃气管道平板运输车,其特征在于:所述固定体(16)靠近所述燃气管道(7)的一侧设置成斜面(18),所述斜面(18)上安装防滑垫。
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