CN112139908B - 一种精密仪器用的光学镜片打磨装置 - Google Patents

一种精密仪器用的光学镜片打磨装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及精密仪器技术领域，且公开了一种精密仪器用的光学镜片打磨装置，包括底座，所述底座的上端转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆上螺纹连接有对称的螺纹块，所述螺纹块的上端转动连接有连杆，所述连杆之间活动连接有滑柱，所述滑柱的表面开设有曲槽，所述底座的顶部固定连接有承载环。该精密仪器用的光学镜片打磨装置，通过驱动螺杆转动，带动滑柱上移使承载筒转动，调节限位杆偏转，进而使应力板对镜片定心固定，配合应力板反馈调节电磁体，使得卡板位置调整，进而又可利用驱动螺杆转动，带动打磨机构和镜片转动，从而提升了镜片的固定效果且加强了固定实用性、避免了使用额外的驱动机构。

Description

一种精密仪器用的光学镜片打磨装置
技术领域
本发明涉及精密仪器技术领域，具体为一种精密仪器用的光学镜片打磨装置。
背景技术
目前，在涉及到精密仪器的光学镜头加工制作时，都需要对镜头上的镜片进行打磨处理，一般的精密仪器用的光学镜片打磨装置，其在使用时，不能够对镜片进行全方位的固定，进而使得镜片的固定效果较差，且不同尺寸的镜片需要配备不同的夹具，这就导致增加成本的同时，还降低了夹具的实用性，另外，对镜片进行打磨、固定时，均需要利用到互为独立的驱动机构，不利于使用。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种精密仪器用的光学镜片打磨装置，具备提升了镜片的固定效果且加强了固定实用性、避免了使用额外的驱动机构等优点，解决了一般的精密仪器用的光学镜片打磨装置，在使用时不能够对镜片进行全方位的固定且实用性较低、需要使用到过多的驱动机构的问题。
发明内容
为实现上述提升了镜片的固定效果且加强了固定实用性、避免了使用额外的驱动机构等目的，本发明提供如下技术方案：一种精密仪器用的光学镜片打磨装置，包括底座，所述底座的上端转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆上螺纹连接有对称的螺纹块，所述螺纹块的上端转动连接有连杆，所述连杆之间活动连接有滑柱，所述滑柱的表面开设有曲槽，所述底座的顶部固定连接有承载环，所述承载环的下端固定连接有第一固定环，所述承载环的内腔转动连接有活动环，所述活动环的内腔转动连接有承载筒，所述承载筒的下端固定连接有第二固定环，所述活动环的左壁下端固定连接有导块，所述导块的内腔左部和右部均滑动连接有卡板，所述卡板远离导块的一端设置有阻力层，所述卡板之间固定连接有滑框，所述导块的内腔底部滑框的下方转动连接有调节齿轮，所述导块的内腔底部调节齿轮的左侧滑动连接有弹性齿条，所述导块的内腔底部弹性齿条的后方固定安装有电磁体，所述承载筒的上端转动连接有转盘，所述活动环的上端转动连接有延伸至承载筒上的限位杆，所述限位杆上转盘的上方活动铰接有应力板，所述承载环的左部上方转动连接有传动齿杆，所述承载环的中部上方转动连接有打磨机构，所述打磨机构和传动齿杆之间设置有皮带。
优选的，所述驱动螺杆上设置有方向相反的螺纹，便于转动时带动两侧的螺纹块相向或背向运动。
优选的，所述第一固定环的外侧边缘和第二固定环的内侧边缘均设置有粗糙面，便于卡板上的阻力层分别与对应的粗糙面接触固定。
优选的，所述活动环的上部外侧边缘设置有齿牙，活动环转动时，即会相应的通过齿牙带动传动齿杆转动。
优选的，所述承载筒的下部开设有与滑柱匹配的滑槽，滑槽的内腔侧壁设置有与曲槽匹配的凸柱，滑柱上下移动时，会相应的使承载筒朝对应方向转动。
优选的，所述调节齿轮的上端设置有延伸至滑框内腔中的凸起，调节齿轮被带动转动时，会相应的通过凸起带动滑框于横向上移动。
优选的，所述弹性齿条的后部埋设有磁铁，磁铁和通电电磁体邻近的一侧具有同名磁极。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种精密仪器用的光学镜片打磨装置，具备以下有益效果：
1、该精密仪器用的光学镜片打磨装置，通过将镜片置于转盘上，转动驱动螺杆带动螺纹块相向运动，使得连杆带动滑柱上移，进而带动承载筒转动，使得限位杆偏转，同步利用应力板对镜片进行全方位的固定，从而提升了镜片的固定效果且加强了固定实用性。
2、该精密仪器用的光学镜片打磨装置，通过应力板固定镜片并受到一定的反作用力后，导致电磁体启动排斥弹性齿条，使得调节齿轮转动，带动右侧卡板紧固第二固定环，配合驱动螺杆正反转动，滑柱即上下往复运动，活动环部分即被带动转动，相应的打磨机构部分也被带动工作，在此期间，由于镜片的固定、打磨均依靠驱动螺杆输出完成，从而避免了使用额外的驱动机构。
3、该精密仪器用的光学镜片打磨装置，通过活动环朝一定方向转动，传动齿杆传动，打磨机构即被带动朝镜片转动方向相反的方向转动，由于镜片被带动往复转动，而打磨机构则也被同步带动以相反的方向往复转动，从而提升了打磨质量且加强了打磨效果。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本发明承载环等连接部分的正剖视图；
图4为本发明转盘等连接部分的俯视图；
图5为本发明卡板等连接部分的俯视图。
图中：1、底座；2、驱动螺杆；3、螺纹块；4、连杆；5、滑柱；6、曲槽；7、承载环；8、第一固定环；9、活动环；10、承载筒；11、第二固定环；12、导块；13、卡板；14、阻力层；15、滑框；16、调节齿轮；17、弹性齿条；18、电磁体；19、转盘；20、限位杆；21、应力板；22、传动齿杆；23、打磨机构；24、皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种精密仪器用的光学镜片打磨装置，包括底座1，底座1的上端转动连接有驱动螺杆2，驱动螺杆2上设置有方向相反的螺纹，便于转动时带动两侧的螺纹块3相向或背向运动，驱动螺杆2上螺纹连接有对称的螺纹块3，螺纹块3的上端转动连接有连杆4，连杆4之间活动连接有滑柱5，滑柱5的表面开设有曲槽6，底座1的顶部固定连接有承载环7，承载环7的下端固定连接有第一固定环8，第一固定环8的外侧边缘和第二固定环11的内侧边缘均设置有粗糙面，便于卡板13上的阻力层14分别与对应的粗糙面接触固定，承载环7的内腔转动连接有活动环9，活动环9的上部外侧边缘设置有齿牙，活动环9转动时，即会相应的通过齿牙带动传动齿杆22转动，活动环9的内腔转动连接有承载筒10，承载筒10的下部开设有与滑柱5匹配的滑槽，滑槽的内腔侧壁设置有与曲槽6匹配的凸柱，滑柱5上下移动时，会相应的使承载筒10朝对应方向转动，承载筒10的下端固定连接有第二固定环11，活动环9的左壁下端固定连接有导块12，导块12的内腔左部和右部均滑动连接有卡板13，通过应力板21固定镜片并受到一定的反作用力后，导致电磁体18启动排斥弹性齿条17，使得调节齿轮16转动，带动右侧卡板13紧固第二固定环11，配合驱动螺杆2正反转动，滑柱5即上下往复运动，活动环9部分即被带动转动，相应的打磨机构23部分也被带动工作，在此期间，由于镜片的固定、打磨均依靠驱动螺杆2输出完成，从而避免了使用额外的驱动机构。
卡板13远离导块12的一端设置有阻力层14，卡板13之间固定连接有滑框15，导块12的内腔底部滑框15的下方转动连接有调节齿轮16，调节齿轮16的上端设置有延伸至滑框15内腔中的凸起，调节齿轮16被带动转动时，会相应的通过凸起带动滑框15于横向上移动，导块12的内腔底部调节齿轮16的左侧滑动连接有弹性齿条17，弹性齿条17的后部埋设有磁铁，磁铁和通电电磁体18邻近的一侧具有同名磁极，导块12的内腔底部弹性齿条17的后方固定安装有电磁体18，承载筒10的上端转动连接有转盘19，活动环9的上端转动连接有延伸至承载筒10上的限位杆20，限位杆20上转盘19的上方活动铰接有应力板21，通过将镜片置于转盘19上，转动驱动螺杆2带动螺纹块3相向运动，使得连杆4带动滑柱5上移，进而带动承载筒10转动，使得限位杆20偏转，同步利用应力板21对镜片进行全方位的固定，从而提升了镜片的固定效果且加强了固定实用性。
承载环7的左部上方转动连接有传动齿杆22，承载环7的中部上方转动连接有打磨机构23，打磨机构23和传动齿杆22之间设置有皮带24，通过活动环9朝一定方向转动，传动齿杆22传动，打磨机构23即被带动朝镜片转动方向相反的方向转动，由于镜片被带动往复转动，而打磨机构23则也被同步带动以相反的方向往复转动，从而提升了打磨质量且加强了打磨效果。
工作原理：该精密仪器用的光学镜片打磨装置，通过将镜片置于转盘19上，启动驱动装置带动驱动螺杆2朝一定方向转动一定角度，驱动螺杆2即带动螺纹块3相向运动，使得连杆4带动滑柱5上移，由于初始状态下，左侧的卡板13卡接在第一固定环8上，活动环9即相应的呈固定状态，当滑柱5上移时，承载筒10内腔的凸柱受曲槽6影响，进而导致承载筒10朝一定方向转动，相应的承载筒10转动并带动限位杆20偏转，使得应力板21逐渐靠近镜片边缘，在镜片即将被固定完成时，由于应力板21存在对镜片的限位效果，而镜片又落于转盘19上，因此在转盘19的作用下，镜片可保证与应力板21的相对静止，而又不影响承载筒10继续转动，继而不对镜片的固定产生影响，最终滑柱5上移时，可同步利用应力板21对镜片进行全方位的固定，从而提升了镜片的固定效果且加强了固定实用性，当应力板21对镜片的边缘各个部分紧固完毕后，应力板21同步受到镜片的一定反作用力，继而导致控制装置启动电磁体18，使电磁体18产生磁场力排斥弹性齿条17内部的磁铁，弹性齿条17继而前移带动调节齿轮16转动，带动左侧的卡板13脱离第一固定环8，并使得右侧的卡板13紧固第二固定环11，对应的承载筒10与活动环9成为一固定整体，并且该一整体可于承载环7的内腔转动，此时配合启动驱动螺杆2正反转动，滑柱5受连杆4和螺纹块3影响，即表现上下往复运动，活动环9部分即被带动转动，相应的打磨机构23部分通过相应的传动机构也被带动工作，在此期间，由于镜片的固定、打磨均依靠驱动螺杆2输出完成，从而避免了使用额外的驱动机构，期间当活动环9朝一定方向转动时，活动环9上壁外侧边缘的齿牙会相应的带动传动齿杆22转动，打磨机构23通过皮带24，即被带动朝镜片转动方向相反的方向转动，由于镜片被带动往复转动，而打磨机构23则也被同步带动以相反的方向往复转动，再配合打磨机构23自动伸长，从而提升了打磨质量且加强了打磨效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种精密仪器用的光学镜片打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端转动连接有驱动螺杆(2)，所述驱动螺杆(2)上螺纹连接有对称的螺纹块(3)，所述螺纹块(3)的上端转动连接有连杆(4)，所述连杆(4)之间活动连接有滑柱(5)，所述滑柱(5)的表面开设有曲槽(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有承载环(7)，所述承载环(7)的下端固定连接有第一固定环(8)，所述承载环(7)的内腔转动连接有活动环(9)，所述活动环(9)的内腔转动连接有承载筒(10)，所述承载筒(10)的下端固定连接有第二固定环(11)，所述活动环(9)的左壁下端固定连接有导块(12)，所述导块(12)的内腔左部和右部均滑动连接有卡板(13)，所述卡板(13)远离导块(12)的一端设置有阻力层(14)，所述卡板(13)之间固定连接有滑框(15)，所述导块(12)的内腔底部滑框(15)的下方转动连接有调节齿轮(16)，所述导块(12)的内腔底部调节齿轮(16)的左侧滑动连接有弹性齿条(17)，所述导块(12)的内腔底部弹性齿条(17)的后方固定安装有电磁体(18)，所述承载筒(10)的上端转动连接有转盘(19)，所述活动环(9)的上端转动连接有延伸至承载筒(10)上的限位杆(20)，所述限位杆(20)上转盘(19)的上方活动铰接有应力板(21)，所述承载环(7)的左部上方转动连接有传动齿杆(22)，所述承载环(7)的中部上方转动连接有打磨机构(23)，所述打磨机构(23)和传动齿杆(22)之间设置有皮带(24)；所述驱动螺杆(2)上设置有方向相反的螺纹，所述活动环(9)的上部外侧边缘设置有齿牙，所述承载筒(10)的下部开设有与滑柱(5)匹配的滑槽，所述调节齿轮(16)的上端设置有延伸至滑框(15)内腔中的凸起，所述弹性齿条(17)的后部埋设有磁铁；
通过将镜片置于转盘(19)上，启动驱动装置带动驱动螺杆(2)朝一定方向转动一定角度，驱动螺杆(2)即带动螺纹块(3)相向运动，使得连杆(4)带动滑柱(5)上移，由于初始状态下，左侧的卡板(13)卡接在第一固定环(8)上，活动环(9)即相应的呈固定状态，当滑柱(5)上移时，承载筒(10)内腔的凸柱受曲槽(6)影响，进而导致承载筒(10)朝一定方向转动，相应的承载筒(10)转动并带动限位杆(20)偏转，使得应力板(21)逐渐靠近镜片边缘，在镜片即将被固定完成时，由于应力板(21)存在对镜片的限位效果，而镜片又落于转盘(19)上，因此在转盘(19)的作用下，镜片可保证与应力板(21)的相对静止，而又不影响承载筒(10)继续转动，继而不对镜片的固定产生影响，最终滑柱(5)上移时，同步利用应力板(21)对镜片进行全方位的固定；当应力板(21)对镜片的边缘各个部分紧固完毕后，应力板(21)同步受到镜片的一定反作用力，继而导致控制装置启动电磁体(18)，使电磁体(18)产生磁场力排斥弹性齿条(17)内部的磁铁，弹性齿条(17)继而前移带动调节齿轮(16)转动，带动左侧的卡板(13)脱离第一固定环(8)，并使得右侧的卡板(13)紧固第二固定环(11)，对应的承载筒(10)与活动环(9)成为一固定整体，并且该一整体可于承载环(7)的内腔转动，此时配合启动驱动螺杆(2)正反转动，滑柱(5)受连杆(4)和螺纹块(3)影响，即表现上下往复运动，活动环(9)部分即被带动转动，相应的打磨机构(23)部分通过相应的传动机构也被带动工作，在此期间，镜片的固定、打磨均依靠驱动螺杆(2)输出完成，期间当活动环(9)朝一定方向转动时，活动环(9)上壁外侧边缘的齿牙会相应的带动传动齿杆(22)转动，打磨机构(23)通过皮带(24)，即被带动朝镜片转动方向相反的方向转动，由于镜片被带动往复转动，而打磨机构(23)则也被同步带动以相反的方向往复转动，再配合打磨机构(23)自动伸长。
2.根据权利要求1所述的一种精密仪器用的光学镜片打磨装置，其特征在于：所述第一固定环(8)的外侧边缘和第二固定环(11)的内侧边缘均设置有粗糙面。
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