CN112139127B - 一种高性能集成电路板有效清灰清洁设备 - Google Patents

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CN112139127B CN202011158143.7A CN202011158143A CN112139127B CN 112139127 B CN112139127 B CN 112139127B CN 202011158143 A CN202011158143 A CN 202011158143A CN 112139127 B CN112139127 B CN 112139127B
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Abstract

本发明涉及一种清洁设备,尤其涉及一种高性能集成电路板有效清灰清洁设备。提供一种省时省力和工作效率高的高性能集成电路板有效清灰清洁设备。提供了这样一种高性能集成电路板有效清灰清洁设备,包括有底板和传送机构,底板顶部一侧设有传送机构;清洁机构,底板顶部一侧设有清洁机构;喷撒机构,底板顶部一侧设有喷撒机构;烘干机构,底板顶部的中部设有烘干机构;下料滑道,底板顶部一侧设有下料滑道。通过传送机构、清洁机构、喷撒机构、烘干机构和滚刷机构的配合,可以自动对电路板进行清洁,不需要人们手动对电路板清洁,提高人们的工作效率,通过翻转机构和下料机构的配合,可以自动对清洁完成的电路板进行收集,方便人们的工作。

Description

一种高性能集成电路板有效清灰清洁设备
技术领域
本发明涉及一种清洁设备,尤其涉及一种高性能集成电路板有效清灰清洁设备。
背景技术
电路板是电子元器件的支撑体,电路板已经普遍应用于各个领域,无论是大型设备、家用电器、通信基站、个人手机、电脑和电子玩具均包含相应的印制电路板,使用电路板代替电子线的好处有很多,比如能够按电路原理将各元件联接起来,这样的话,能够提高效率以及降低成本,也便于安装、运输和使用、维护和维修。
如果高频或高压的电路板上灰尘较多,在遇到潮湿的天气时,高压电路绝缘降低,有可能造成高压打火,对人们的造成生命危险,因此需要对电路板进行清洁,以目前的技术来讲,通常都是用专用的清洗液进行清洗,但是这样需要的时间较多,浪费大量的时间,而且工作效率不高,针对上述问题,设计了一种省时省力和工作效率高的高性能集成电路板有效清灰清洁设备。
发明内容
为了克服现有技术对电路板清洁需要耗费大量的时间和工作效率不高的缺点,要解决的技术问题是:提供一种省时省力和工作效率高的高性能集成电路板有效清灰清洁设备。
技术方案为:一种高性能集成电路板有效清灰清洁设备,包括有:
底板和传送机构,底板顶部一侧设有传送机构;
清洁机构,底板顶部一侧设有清洁机构;
喷撒机构,底板顶部一侧设有喷撒机构;
烘干机构,底板顶部的中部设有烘干机构;
下料滑道,底板顶部一侧设有下料滑道。
作为更进一步的优选方案,传送机构包括有:
支撑架,底板顶部一侧设有支撑架;
伺服电机,支撑架顶部设有伺服电机;
第一支撑板,底板顶部一侧设有第一支撑板;
传动轴,第一支撑板上部与支撑架上部一侧之间和烘干机构的某个部件上均转动式设有传动轴,一侧的传动轴一端与伺服电机输出轴连接;
传送带,传动轴之间设有传送带;
拨动杆,传送带两侧均匀设有拨动杆。
作为更进一步的优选方案,清洁机构包括有:
第二支撑板,底板顶部一侧设有第二支撑板,第二支撑板位于支撑架一侧;
气缸,第二支撑板上部设有气缸;
喷头,气缸侧部设有喷头。
作为更进一步的优选方案,喷撒机构包括有:
水箱,底板顶部一侧设有用于装水的水箱,水箱位于第二支撑板一侧;
水泵,水箱内壁底部一侧设有水泵;
挡板,水箱顶部一侧设有挡板;
出水管,水泵顶部中间设有出水管,出水管上部穿过挡板顶部,出水管另一端位于传送带上部;
花洒,出水管底部一侧均匀设有花洒。
作为更进一步的优选方案,烘干机构包括有:
支架,底板顶部的中部设有支架,支架侧部中间与一侧的传动轴转动式连接;
支撑块,支架两侧上部中间均设有支撑块;
变速箱,支撑块顶部均设有变速箱;
第一转动杆,变速箱上均转动式设有第一转动杆;
第一皮带轮组件,第一转动杆相互远离一侧均与一侧的传动轴之间设有第一皮带轮组件;
风扇,第一转动杆相对一侧均设有风扇;
加热管,支架内部上侧均匀设有加热管。
作为更进一步的优选方案,还包括有翻转机构,翻转机构包括有:
第二转动杆,支架侧部中间转动式设有第二转动杆,第二转动杆位于一侧的传动轴一侧;
传动杆,支架侧部中间转动式设有传动杆,传动杆位于第二转动杆上方;
翻转块,第二转动杆两侧均设有翻转块,翻转块与拨动杆配合;
直齿轮组件,第二转动杆与传动杆之间两侧均设有直齿轮组件;
翻转件,传动杆中部设有翻转件;
扭力弹簧,直齿轮组件相互远离一侧的下部均与支架内侧的上部一侧之间设有扭力弹簧,扭力弹簧均套在第二转动杆外侧。
作为更进一步的优选方案,还包括有下料机构,下料机构包括有:
固定框,底板顶部一侧设有固定框,固定框位于下料滑道一侧;
收集框,固定框内部滑动式设有用于收集清洁后的电路板的收集框;
拉环,收集框一侧中间设有拉环。
作为更进一步的优选方案,还包括有控制机构,控制机构包括有:
滑轨,水箱内壁三侧均设有滑轨;
升降杆,滑轨相互靠近一侧之间滑动式设有升降杆;
浮力球,升降杆侧部对称设有浮力球;
连接块,水箱一侧上部设有连接块;
输水管,连接块上部设有输水管;
控制杆,输水管上部一侧转动式设有控制杆;
全齿轮,控制杆一端设有全齿轮;
齿条,升降杆顶部一侧设有齿条,齿条与全齿轮相互啮合。
作为更进一步的优选方案,还包括有滚刷机构,滚刷机构包括有:
转轴,支架侧部上侧转动式设有转轴;
第二皮带轮组件,转轴侧部与第一转动杆侧部之间设有第二皮带轮组件;
毛刷,转轴上设有用于对电路板刷洗的毛刷,毛刷位于传送带上方。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、通过传送机构、清洁机构、喷撒机构、烘干机构和滚刷机构的配合,可以自动对电路板进行清洁,不需要人们手动对电路板清洁,提高人们的工作效率。
2、通过翻转机构和下料机构的配合,可以自动对清洁完成的电路板进行收集,不需要人们手动收集,方便人们的工作。
3、通过控制机构,水箱中的水不够时,能够自动往水箱中加水。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明传送机构和清洁机构的立体结构示意图。
图3为本发明喷撒机构和控制机构的立体结构示意图。
图4为本发明烘干机构、翻转机构和下料机构的立体结构示意图。
图5为本发明滚刷机构的立体结构示意图。
其中:1-底板,2-传送机构,20-支撑架,21-伺服电机,22-第一支撑板,23-传动轴,24-传送带,25-拨动杆,3-清洁机构,30-第二支撑板,31-气缸,32-喷头,4-喷撒机构,40-水箱,41-水泵,42-出水管,43-挡板,44-花洒,5-烘干机构,50-支架,51-支撑块,52-变速箱,53-第一转动杆,54-第一皮带轮组件,55-风扇,56-加热管,6-下料滑道,7-翻转机构,70-第二转动杆,71-传动杆,72-翻转块,73-直齿轮组件,74-翻转件,75-扭力弹簧,8-下料机构,80-固定框,81-收集框,82-拉环,9-控制机构,90-滑轨,91-升降杆,92-浮力球,93-连接块,94-输水管,95-控制杆,96-全齿轮,97-齿条,10-滚刷机构,100-转轴,101-第二皮带轮组件,102-毛刷。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种高性能集成电路板有效清灰清洁设备,如图1所示,包括有底板1、传送机构2、清洁机构3、喷撒机构4、烘干机构5和下料滑道6,底板1顶部左侧设有传送机构2,底板1顶部左侧设有清洁机构3,底板1顶部左侧设有喷撒机构4,底板1顶部的中部设有烘干机构5,底板1顶部右侧设有下料滑道6。
当人们需要对电路板清洁时,先将电路板依次放到传送机构2的某个部件上,然后开启传送机构2的某个部件上,传送机构2将电路板往右传输,清洁机构3对电路板进行清洗,喷撒机构4对电路板喷水雾清洗,烘干机构5对电路板进行烘干,然后清洁完成的电路板从下料滑道6往右滑落,人们手动将清洁完成的电路板收集起来,当所有的电路板全部清洁完成后,关闭传送机构2的某个部件。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2、图3和图4所示,传送机构2包括有支撑架20、伺服电机21、第一支撑板22、传动轴23、传送带24和拨动杆25,底板1顶部左侧前部设有支撑架20,支撑架20顶部设有伺服电机21,底板1顶部左侧后部设有第一支撑板22,第一支撑板22上部与支撑架20上部后侧之间和烘干机构5的某个部件上均转动式设有传动轴23,左侧的传动轴23前端与伺服电机21输出轴连接,传动轴23之间设有传送带24,传送带24前后两侧均匀设有拨动杆25。
当人们需要对电路板清洁时,先将电路板依次放到传送带24上,然后启动伺服电机21,伺服电机21输出轴带动传动轴23、传送带24和拨动杆25转动,传送带24将电路板往右传输,清洁机构3和喷撒机构4对电路板进行清洁,烘干机构5对电路板进行烘干,当所有的电路板全部清洁完成后,关闭伺服电机21即可。
清洁机构3包括有第二支撑板30、气缸31和喷头32,底板1顶部左侧前部设有第二支撑板30,第二支撑板30位于支撑架20右侧,第二支撑板30上部设有气缸31,气缸31后部设有喷头32。
当传送带24将电路板往右传输时,在喷头32顶部外接干冰出气管,然后启动气缸31,控制气缸31带动喷头32前后往复运动,二氧化碳气体从喷头32处喷出对电路板进行清洁,当所有的电路板全部清洁完成后,关闭气缸31,然后将外接的干冰出气管拔除即可。
喷撒机构4包括有水箱40、水泵41、出水管42、挡板43和花洒44,底板1顶部左侧前部设有水箱40,水箱40位于第二支撑板30右侧,水箱40内壁底部后侧左部设有水泵41,水泵41顶部中间设有出水管42,水箱40顶部后侧设有挡板43,出水管42上部穿过挡板43顶部,出水管42另一端位于传送带24上部,出水管42底部后侧均匀设有花洒44。
先在水箱40内放好水,当传送带24将电路板往右传输时,启动水泵41,水泵41将水箱40中的水抽入出水管42中,水通过出水管42从花洒44处往下喷出水雾对电路板进行清洗,当所有的电路板全部清洗完成后,关闭水泵41即可。
烘干机构5包括有支架50、支撑块51、变速箱52、第一转动杆53、第一皮带轮组件54、风扇55和加热管56,底板1顶部的中部设有支架50,支架50右部中间与右侧的传动轴23转动式连接,支架50前后两侧上部中间均设有支撑块51,支撑块51顶部均设有变速箱52,变速箱52上均转动式设有第一转动杆53,第一转动杆53相互远离一侧均与右侧的传动轴23之间设有第一皮带轮组件54,第一转动杆53相对一侧均设有风扇55,支架50内部上侧均匀设有加热管56。
当传送带24将电路板往右传输时,加热管56对清洁之后的电路板进行烘干,同时右侧的传动轴23通过第一皮带轮组件54带动第一转动杆53转动,第一转动杆53带动风扇55转动,通过变速箱52,可以加快风扇55的转动速度,风扇55对清洁之后的电路板进行吹风。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图3、图4和图5所示,还包括有翻转机构7,翻转机构7包括有第二转动杆70、传动杆71、翻转块72、直齿轮组件73、翻转件74和扭力弹簧75,支架50右部中间转动式设有第二转动杆70,第二转动杆70位于右侧的传动轴23右侧,支架50右部中间转动式设有传动杆71,传动杆71位于第二转动杆70上方,第二转动杆70前后两侧均设有翻转块72,翻转块72与拨动杆25配合,第二转动杆70与传动杆71之间前后两侧均设有直齿轮组件73,传动杆71中部设有翻转件74,直齿轮组件73相互远离一侧的下部均与支架50内侧的上部右侧之间设有扭力弹簧75,扭力弹簧75均套在第二转动杆70外侧。
当传送带24将电路板往右传输时,传送带24带动拨动杆25转动,当拨动杆25与翻转块72接触时,带动翻转块72和第二转动杆70转动,扭力弹簧75发生扭动,第二转动杆70通过直齿轮组件73带动传动杆71和翻转件74转动,翻转件74将清洁完成的电路板传送到下料滑道6上,然后往右滑落,当拨动杆25与翻转块72分离时,扭力弹簧75恢复原状,在扭力弹簧75的作用下,带动翻转块72和第二转动杆70转动复位,第二转动杆70通过直齿轮组件73带动传动杆71和翻转件74转动复位。
还包括有下料机构8,下料机构8包括有固定框80、收集框81和拉环82,底板1顶部右侧设有固定框80,固定框80位于下料滑道6右侧,固定框80内部滑动式设有收集框81,收集框81右侧中间设有拉环82。
清洁完成的电路板从下料滑道6上往右滑落至固定框80中的收集框81内,当所有的电路板全部清洗完成后,往右拉动拉环82,拉环82带动收集框81往右运动,方便人们收集,然后往左推动收集框81复位,收集框81带动拉环82往左运动复位。
还包括有控制机构9,控制机构9包括有滑轨90、升降杆91、浮力球92、连接块93、输水管94、控制杆95和全齿轮96,水箱40内壁左右两侧和前侧均设有滑轨90,滑轨90相互靠近一侧之间滑动式设有升降杆91,升降杆91后部左右对称设有浮力球92,水箱40前侧上部左侧设有连接块93,连接块93上部设有输水管94,输水管94上部后侧转动式设有控制杆95,控制杆95右端设有全齿轮96,升降杆91顶部前侧设有齿条97,齿条97与全齿轮96相互啮合。
人们在输水管94前端外接水龙头,当水箱40中的水越来越少时,带动浮力球92和升降杆91往下运动,升降杆91带动齿条97往下运动,齿条97带动控制杆95和全齿轮96转动,使得水龙头的水可以通过输水管94进入水箱40中,当水箱40中的水越来越多时,带动浮力球92、升降杆91和齿条97往上运动复位,齿条97带动控制杆95和全齿轮96转动,使得水龙头的水不能通过输水管94进入水箱40中。
还包括有滚刷机构10,滚刷机构10包括有转轴100、第二皮带轮组件101和毛刷102,支架50左部上侧转动式设有转轴100,转轴100前部与第一转动杆53前部之间设有第二皮带轮组件101,转轴100上设有毛刷102,毛刷102位于传送带24上方。
当第一转动杆53转动时,第一转动杆53通过第二皮带轮组件101带动转轴100和毛刷102转动,毛刷102对传送带24上的电路板进行刷洗。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高性能集成电路板有效清灰清洁设备,其特征在于,包括有:
底板(1)和传送机构(2),底板(1)顶部一侧设有传送机构(2);
清洁机构(3),底板(1)顶部一侧设有清洁机构(3);
喷撒机构(4),底板(1)顶部一侧设有喷撒机构(4);
烘干机构(5),底板(1)顶部的中部设有烘干机构(5);
下料滑道(6),底板(1)顶部一侧设有下料滑道(6);
传送机构(2)包括有:
支撑架(20),底板(1)顶部一侧设有支撑架(20);
伺服电机(21),支撑架(20)顶部设有伺服电机(21);
第一支撑板(22),底板(1)顶部一侧设有第一支撑板(22);
传动轴(23),第一支撑板(22)上部与支撑架(20)上部一侧之间和烘干机构(5)的某个部件上均转动式设有传动轴(23),一侧的传动轴(23)一端与伺服电机(21)输出轴连接;
传送带(24),传动轴(23)之间设有传送带(24);
拨动杆(25),传送带(24)两侧均匀设有拨动杆(25);
清洁机构(3)包括有:
第二支撑板(30),底板(1)顶部一侧设有第二支撑板(30),第二支撑板(30)位于支撑架(20)一侧;
气缸(31),第二支撑板(30)上部设有气缸(31);
喷头(32),气缸(31)侧部设有喷头(32);
喷撒机构(4)包括有:
水箱(40),底板(1)顶部一侧设有用于装水的水箱(40),水箱(40)位于第二支撑板(30)一侧;
水泵(41),水箱(40)内壁底部一侧设有水泵(41);
挡板(43),水箱(40)顶部一侧设有挡板(43);
出水管(42),水泵(41)顶部中间设有出水管(42),出水管(42)上部穿过挡板(43)顶部,出水管(42)另一端位于传送带(24)上部;
花洒(44),出水管(42)底部一侧均匀设有花洒(44);
烘干机构(5)包括有:
支架(50),底板(1)顶部的中部设有支架(50),支架(50)侧部中间与一侧的传动轴(23)转动式连接;
支撑块(51),支架(50)两侧上部中间均设有支撑块(51);
变速箱(52),支撑块(51)顶部均设有变速箱(52);
第一转动杆(53),变速箱(52)上均转动式设有第一转动杆(53);
第一皮带轮组件(54),第一转动杆(53)相互远离一侧均与一侧的传动轴(23)之间设有第一皮带轮组件(54);
风扇(55),第一转动杆(53)相对一侧均设有风扇(55);
加热管(56),支架(50)内部上侧均匀设有加热管(56);
还包括有翻转机构(7),翻转机构(7)包括有:
第二转动杆(70),支架(50)侧部中间转动式设有第二转动杆(70),第二转动杆(70)位于一侧的传动轴(23)一侧;
传动杆(71),支架(50)侧部中间转动式设有传动杆(71),传动杆(71)位于第二转动杆(70)上方;
翻转块(72),第二转动杆(70)两侧均设有翻转块(72),翻转块(72)与拨动杆(25)配合;
直齿轮组件(73),第二转动杆(70)与传动杆(71)之间两侧均设有直齿轮组件(73);
翻转件(74),传动杆(71)中部设有翻转件(74);
扭力弹簧(75),直齿轮组件(73)相互远离一侧的下部均与支架(50)内侧的上部一侧之间设有扭力弹簧(75),扭力弹簧(75)均套在第二转动杆(70)外侧。
2.如权利要求1所述的一种高性能集成电路板有效清灰清洁设备,其特征在于,还包括有下料机构(8),下料机构(8)包括有:
固定框(80),底板(1)顶部一侧设有固定框(80),固定框(80)位于下料滑道(6)一侧;
收集框(81),固定框(80)内部滑动式设有用于收集清洁后的电路板的收集框(81);
拉环(82),收集框(81)一侧中间设有拉环(82)。
3.如权利要求2所述的一种高性能集成电路板有效清灰清洁设备,其特征在于,还包括有控制机构(9),控制机构(9)包括有:
滑轨(90),水箱(40)内壁三侧均设有滑轨(90);
升降杆(91),滑轨(90)相互靠近一侧之间滑动式设有升降杆(91);
浮力球(92),升降杆(91)侧部对称设有浮力球(92);
连接块(93),水箱(40)一侧上部设有连接块(93);
输水管(94),连接块(93)上部设有输水管(94);
控制杆(95),输水管(94)上部一侧转动式设有控制杆(95);
全齿轮(96),控制杆(95)一端设有全齿轮(96);
齿条(97),升降杆(91)顶部一侧设有齿条(97),齿条(97)与全齿轮(96)相互啮合。
4.如权利要求3所述的一种高性能集成电路板有效清灰清洁设备,其特征在于,还包括有滚刷机构(10),滚刷机构(10)包括有:
转轴(100),支架(50)侧部上侧转动式设有转轴(100);
第二皮带轮组件(101),转轴(100)侧部与第一转动杆(53)侧部之间设有第二皮带轮组件(101);
毛刷(102),转轴(100)上设有用于对电路板刷洗的毛刷(102),毛刷(102)位于传送带(24)上方。
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