CN112136973A - 饲料及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及饲料加工领域，具体公开了一种饲料及其制备方法和应用，所述饲料通过玉米、大豆、米糠、麸皮、微量元素料、豆油、鱼肝油、柠檬酸、鸡骨粉、黄粉虫粉与预混料等原料的合理配比，无需另外加入饲料添加剂即可有效提高猪的增重效果，同时，通过采用由金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂进行混合制得的预混料，可以在提高猪的增重效果的同时减少腹泻情况的发生，解决了现有用于养猪的饲料大多是使用饲料添加剂，存在容易引起腹泻情况的问题；而本发明提供的制备方法简单，制备的饲料不添加化学添加剂，可广泛应用于家禽家畜的养殖中，具有广阔的市场前景。

Description

饲料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及饲料加工领域，具体是一种饲料及其制备方法和应用。
背景技术
随着科技的进步和人们生活水平的逐渐提高，人们对肉制品质量的要求也越来越高。其中，猪肉是人们日常生活中经常会食用的肉制品原料。因此，采用优质的饲料进行饲喂猪来获得具有优质品质的猪肉，是目前市场上常见的技术手段。
其中，用于养猪的饲料大多是添加有各种饲料添加剂的产品，虽然可以有效提高猪的增重效果，但是，以上的技术方案在实际使用时存在下列缺点：现有技术中用于养猪的饲料大多是使用饲料添加剂，容易引起腹泻等问题，进而影响了猪的实际生长状况。因此，本领域亟需开发一种用于提高猪的增重效果并减少腹泻情况的饲料，以满足市场日益多元化的需求。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明实施例的目的在于提供一种饲料，以解决上述背景技术中提出的现有用于养猪的饲料大多是使用饲料添加剂，存在容易引起腹泻情况的问题。本发明的饲料，不添加任何化学添加剂，具有绿色环保的特点，可广泛应用于家禽家畜的养殖中。
本发明实施例是这样实现的：本发明提供一种饲料，包括以下按照重量份的原料：玉米40-60份、大豆12-30份、米糠10-20份、麸皮10-20份、微量元素料1-5份、豆油0.1-1份、鱼肝油0.1-1份、柠檬酸0.1-0.5份、鸡骨粉3-10份、黄粉虫粉4-12份、预混料10-20份；其中，所述预混料是金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂进行混合制得。
作为本发明进一步的方案：所述饲料包括以下按照重量份的原料：玉米45-55份、大豆18-22份、米糠12-16份、麸皮12-16份、微量元素料2-4份、豆油0.2-0.6份、鱼肝油0.2-0.6份、柠檬酸0.2-0.4份、鸡骨粉4-6份、黄粉虫粉6-10份、预混料12-16份；其中，所述预混料是金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂进行混合制得。
作为本发明再进一步的方案：所述微量元素料选自硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸锌、硫酸锰、硫酸钾、氯化钴或亚硒酸钠中的任意一种或多种。
优选的，所述微量元素料是硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸锌、硫酸锰、硫酸钾与亚硒酸钠等重量混合。
作为本发明再进一步的方案：所述预混料中金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂的质量比是0.1-0.3：7-12：50-80：1-3：0.1-0.3：20-30。
作为本发明再进一步的方案：所述复合菌剂是乳酸菌、枯草芽抱杆菌与地衣芽孢杆菌按照质量比是6-12:10-30:10-20的比例进行混合制得。
作为本发明再进一步的方案：所述预混料的制备方法是按照比例称取金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂进行混合均匀，然后加入至牛肉膏蛋白胨琼脂培养基中进行培养，得到培养料，然后将培养料放入酶解罐中，加水(加水量是培养料重量的1-10倍)，搅拌混合均匀，加入等重量的糖化酶、果胶酶与蛋白酶并在40-54℃下进行酶解10-20小时，干燥，得到所述预混料。
作为本发明再进一步的方案：所述糖化酶、果胶酶与蛋白酶的总加入量是待酶解物料重量的1-20wt％倍。
作为本发明再进一步的方案：在所述预混料的制备方法中，所述培养的温度是25-30℃，时间是10-48小时。
作为本发明再进一步的方案：在所述预混料的制备方法中，还包括在金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂进行混合均匀前将金荞麦提取物、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油进行灭菌的步骤，所述灭菌是在100-120℃灭菌1-2小时。
优选的，所述灭菌是在110-120℃灭菌1-2小时，更优选的，所述灭菌是在112℃灭菌1.5小时。
作为本发明再进一步的方案：所述水可以是选自纯净水、蒸馏水、去离子水或软水中的任意一种，这里并不作限定，可以根据需要进行选择。
本发明实施例的另一目的在于提供一种饲料的制备方法，所述的饲料的制备方法，包括以下步骤：
1)按照比例称取玉米、大豆、米糠、麸皮、微量元素料与豆油，混合均匀，得到第一混合料；
2)在搅拌的情况下，按照比例称取鱼肝油、柠檬酸、鸡骨粉、黄粉虫粉与预混料进行分散混合均匀，得到第二混合料；
3)在步骤2)完成后，降低分散速度，将所述第一混合料加入至所述第二混合料中，混合均匀，得到所述饲料。
作为本发明再进一步的方案：在所述的饲料的制备方法中，还包括超声波辅助处理的步骤，所述超声波辅助处理是将鱼肝油、柠檬酸、鸡骨粉、黄粉虫粉混合均匀并在超声功率是300-400W、温度是50-70℃的条件下进行处理20-200分钟，通过超声波辅助处理可以加快有效成分提取速度，进行有利于与预混料进行完美混合并达到增效作用。
作为本发明再进一步的方案：在超声波辅助处理时，鱼肝油的加入量为过量加入，但是，在超声波辅助处理好后，需要进行加热除去多余的鱼肝油，以达到原鱼肝油添加比例的标准。
需要说明的是，可以根据实际的需要来选择合适的现有的搅拌设备和工具，并确保其干净，无故障，进而来达到搅拌混合均匀的效果。
本发明实施例的另一目的在于提供一种采用上述的饲料的制备方法制备得到的饲料。
本发明实施例的另一目的在于提供一种上述的饲料在家禽家畜养殖中的应用。
作为本发明再进一步的方案：所述家禽家畜可以是现有的家禽与家畜，例如，家禽包括：鸡、鸭、鹅、火鸡、鸽、鹌鹑等；家畜包括：猪、牛、羊、马、骆驼、家兔、猫、狗等。通过采用上述的饲料进行喂养家禽家畜，进而可以在提高增重效果的同时，减少腹泻情况的发生。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的饲料具有优异的增重效果，通过玉米、大豆、米糠、麸皮、微量元素料、豆油、鱼肝油、柠檬酸、鸡骨粉、黄粉虫粉与预混料等原料的合理配比，得到的饲料无需另外加入饲料添加剂即可有效提高猪的增重效果，同时，通过采用由金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂进行混合制得的预混料，可以在提高猪的增重效果的同时减少腹泻情况的发生，解决了现有用于养猪的饲料大多是使用饲料添加剂，存在容易引起腹泻情况的问题；而本发明提供的制备方法简单，制备的饲料不添加化学添加剂，可广泛应用于家禽家畜的养殖中，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细地说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种饲料，包括以下的原料：玉米40千克、大豆12千克、米糠10千克、麸皮10千克、微量元素料1千克、豆油0.1千克、鱼肝油0.1千克、柠檬酸0.1千克、鸡骨粉3千克、黄粉虫粉4千克、预混料10千克；其中，所述预混料的制备方法是按照金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂的质量比是0.1：7：50：1：0.1：20的比例称取金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂进行混合均匀，然后加入至牛肉膏蛋白胨琼脂培养基中进行培养，培养的温度是25℃，时间是10小时，得到培养料，然后将培养料放入酶解罐中，加水(加水量是培养料重量的1倍)，搅拌混合均匀，加入等重量的糖化酶、果胶酶与蛋白酶(所述糖化酶、果胶酶与蛋白酶的总加入量是待酶解物料重量的1wt％倍)并在40℃下进行酶解20小时，干燥，得到所述预混料。所述复合菌剂是乳酸菌、枯草芽抱杆菌与地衣芽孢杆菌按照质量比是6:10:10的比例进行混合制得。所述微量元素料是硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸锌、硫酸锰、硫酸钾与亚硒酸钠等重量混合。
在本发明实施例中，所述的饲料的制备方法包括以下步骤：
1)在室温下，称取上述玉米、大豆、米糠、麸皮、微量元素料与豆油，混合均匀，得到第一混合料；
2)称取上述的鱼肝油、柠檬酸、鸡骨粉与黄粉虫粉，将鱼肝油、柠檬酸、鸡骨粉、黄粉虫粉混合均匀并在超声功率是300W、温度是50℃的条件下进行处理200分钟，通过超声波辅助处理可以加快有效成分提取速度，进行有利于与预混料进行完美混合并达到增效作用，然后在搅拌的情况下，将超声波辅助处理后的物料与预混料进行分散混合均匀，得到第二混合料；
3)在步骤2)完成后，降低分散速度，将所述第一混合料加入至所述第二混合料中，混合均匀，得到所述饲料。
实施例2
一种饲料，包括以下的原料：玉米60千克、大豆30千克、米糠20千克、麸皮20千克、微量元素料5千克、豆油1千克、鱼肝油1千克、柠檬酸0.5千克、鸡骨粉10千克、黄粉虫粉12千克、预混料20千克；其中，所述预混料的制备方法是按照金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂的质量比是0.3：12：80：3：0.3：30的比例称取金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂进行混合均匀，然后加入至牛肉膏蛋白胨琼脂培养基中进行培养，培养的温度是30℃，时间是48小时，得到培养料，然后将培养料放入酶解罐中，加水(加水量是培养料重量的10倍)，搅拌混合均匀，加入等重量的糖化酶、果胶酶与蛋白酶(所述糖化酶、果胶酶与蛋白酶的总加入量是待酶解物料重量的20wt％倍)并在54℃下进行酶解10小时，干燥，得到所述预混料。所述复合菌剂是乳酸菌、枯草芽抱杆菌与地衣芽孢杆菌按照质量比是12:30:20的比例进行混合制得。所述微量元素料是硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸锌、硫酸锰、硫酸钾与亚硒酸钠等重量混合。
在本发明实施例中，所述的饲料的制备方法包括以下步骤：
1)在室温下，称取上述玉米、大豆、米糠、麸皮、微量元素料与豆油，混合均匀，得到第一混合料；
2)称取上述的鱼肝油、柠檬酸、鸡骨粉与黄粉虫粉，将鱼肝油、柠檬酸、鸡骨粉、黄粉虫粉混合均匀并在超声功率是400W、温度是70℃的条件下进行处理200分钟，通过超声波辅助处理可以加快有效成分提取速度，进行有利于与预混料进行完美混合并达到增效作用，然后在搅拌的情况下，将超声波辅助处理后的物料与预混料进行分散混合均匀，得到第二混合料；
3)在步骤2)完成后，降低分散速度，将所述第一混合料加入至所述第二混合料中，混合均匀，得到所述饲料。
实施例3
一种饲料，包括以下的原料：玉米58千克、大豆28千克、米糠18千克、麸皮18千克、微量元素料4千克、豆油0.9千克、鱼肝油0.9千克、柠檬酸0.4千克、鸡骨粉9千克、黄粉虫粉11千克、预混料19千克；其中，所述预混料的制备方法是按照金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂的质量比是0.3：11：78：3：0.3：28的比例称取金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂进行混合均匀，然后加入至牛肉膏蛋白胨琼脂培养基中进行培养，培养的温度是29℃，时间是46小时，得到培养料，然后将培养料放入酶解罐中，加水(加水量是培养料重量的10倍)，搅拌混合均匀，加入等重量的糖化酶、果胶酶与蛋白酶(所述糖化酶、果胶酶与蛋白酶的总加入量是待酶解物料重量的18wt％倍)并在52℃下进行酶解18小时，干燥，得到所述预混料。所述复合菌剂是乳酸菌、枯草芽抱杆菌与地衣芽孢杆菌按照质量比是11:29:19的比例进行混合制得。所述微量元素料是硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸锌、硫酸锰、硫酸钾与亚硒酸钠等重量混合。
在本发明实施例中，所述的饲料的制备方法与实施例2相同。
实施例4
一种饲料，包括以下的原料：玉米45千克、大豆18千克、米糠12千克、麸皮12千克、微量元素料2千克、豆油0.2千克、鱼肝油0.2千克、柠檬酸0.2千克、鸡骨粉4千克、黄粉虫粉6千克、预混料12千克；其中，所述预混料的制备方法是按照金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂的质量比是0.2：9：65：2：0.2：25的比例称取金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂进行混合均匀，然后加入至牛肉膏蛋白胨琼脂培养基中进行培养，培养的温度是28℃，时间是24小时，得到培养料，然后将培养料放入酶解罐中，加水(加水量是培养料重量的4倍)，搅拌混合均匀，加入等重量的糖化酶、果胶酶与蛋白酶(所述糖化酶、果胶酶与蛋白酶的总加入量是待酶解物料重量的8wt％倍)并在50℃下进行酶解16小时，干燥，得到所述预混料。所述复合菌剂是乳酸菌、枯草芽抱杆菌与地衣芽孢杆菌按照质量比是9:18:15的比例进行混合制得。所述微量元素料是硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸锌、硫酸锰、硫酸钾与亚硒酸钠等重量混合。
在本发明实施例中，所述的饲料的制备方法包括以下步骤：
1)在室温下，称取上述玉米、大豆、米糠、麸皮、微量元素料与豆油，混合均匀，得到第一混合料；
2)称取上述的鱼肝油、柠檬酸、鸡骨粉与黄粉虫粉，将鱼肝油、柠檬酸、鸡骨粉、黄粉虫粉混合均匀并在超声功率是350W、温度是60℃的条件下进行处理100分钟，通过超声波辅助处理可以加快有效成分提取速度，进行有利于与预混料进行完美混合并达到增效作用，然后在搅拌的情况下，将超声波辅助处理后的物料与预混料进行分散混合均匀，得到第二混合料；
3)在步骤2)完成后，降低分散速度，将所述第一混合料加入至所述第二混合料中，混合均匀，得到所述饲料。
实施例5
一种饲料，包括以下的原料：玉米55千克、大豆22千克、米糠16千克、麸皮16千克、微量元素料4千克、豆油0.6千克、鱼肝油0.6千克、柠檬酸0.4千克、鸡骨粉6千克、黄粉虫粉10千克、预混料16千克；其中，所述预混料的制备方法是按照金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂的质量比是0.2：9：65：2：0.2：25的比例称取金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂进行混合均匀，然后加入至牛肉膏蛋白胨琼脂培养基中进行培养，培养的温度是28℃，时间是24小时，得到培养料，然后将培养料放入酶解罐中，加水(加水量是培养料重量的4倍)，搅拌混合均匀，加入等重量的糖化酶、果胶酶与蛋白酶(所述糖化酶、果胶酶与蛋白酶的总加入量是待酶解物料重量的8wt％倍)并在50℃下进行酶解16小时，干燥，得到所述预混料。所述复合菌剂是乳酸菌、枯草芽抱杆菌与地衣芽孢杆菌按照质量比是9:18:15的比例进行混合制得。所述微量元素料是硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸锌、硫酸锰、硫酸钾与亚硒酸钠等重量混合。
在本发明实施例中，所述的饲料的制备方法包括以下步骤：
1)在室温下，称取上述玉米、大豆、米糠、麸皮、微量元素料与豆油，混合均匀，得到第一混合料；
2)称取上述的鱼肝油、柠檬酸、鸡骨粉与黄粉虫粉，将鱼肝油、柠檬酸、鸡骨粉、黄粉虫粉混合均匀并在超声功率是350W、温度是60℃的条件下进行处理100分钟，通过超声波辅助处理可以加快有效成分提取速度，进行有利于与预混料进行完美混合并达到增效作用，然后在搅拌的情况下，将超声波辅助处理后的物料与预混料进行分散混合均匀，得到第二混合料；
3)在步骤2)完成后，降低分散速度，将所述第一混合料加入至所述第二混合料中，混合均匀，得到所述饲料。
实施例6
一种饲料，包括以下的原料：玉米50千克、大豆20千克、米糠14千克、麸皮14千克、微量元素料3千克、豆油0.4千克、鱼肝油0.4千克、柠檬酸0.3千克、鸡骨粉5千克、黄粉虫粉8千克、预混料14千克；其中，所述预混料的制备方法是按照金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂的质量比是0.2：9：65：2：0.2：25的比例称取金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂进行混合均匀，然后加入至牛肉膏蛋白胨琼脂培养基中进行培养，培养的温度是28℃，时间是24小时，得到培养料，然后将培养料放入酶解罐中，加水(加水量是培养料重量的4倍)，搅拌混合均匀，加入等重量的糖化酶、果胶酶与蛋白酶(所述糖化酶、果胶酶与蛋白酶的总加入量是待酶解物料重量的8wt％倍)并在50℃下进行酶解16小时，干燥，得到所述预混料。所述复合菌剂是乳酸菌、枯草芽抱杆菌与地衣芽孢杆菌按照质量比是9:18:15的比例进行混合制得。所述微量元素料是硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸锌、硫酸锰、硫酸钾与亚硒酸钠等重量混合。
在本发明实施例中，所述的饲料的制备方法与实施例5相同。
实施例7
与实施例6相比，除了所述微量元素料是硫酸镁、硫酸亚铁与亚硒酸钠按照重量比是2:1:1的比例添加外，其他与实施例6相同。
实施例8
与实施例6相比，除了所述微量元素料是硫酸镁、硫酸亚铁与硫酸铜等重量混合外，其他与实施例6相同。
实施例9
与实施例6相比，除了所述微量元素料是硫酸铜、硫酸锌、硫酸锰、硫酸钾、氯化钴与亚硒酸钠等重量混合外，其他与实施例6相同。
实施例10
与实施例6相比，除了所述微量元素料是硫酸锌、硫酸锰、硫酸钾与亚硒酸钠等重量混合外，其他与实施例6相同。
实施例11
与实施例6相比，除了所述微量元素料是硫酸镁外，其他与实施例6相同。
实施例12
与实施例6相比，除了所述微量元素料是硫酸锌与亚硒酸钠等重量混合外，其他与实施例6相同。
实施例13
与实施例6相比，除了所述微量元素料是硫酸锌外，其他与实施例6相同。
实施例14
与实施例6相比，除了所述培养的温度是26℃，时间是18小时外，其他与实施例6相同。
实施例15
与实施例6相比，除了所述培养的温度是29℃，时间是38小时外，其他与实施例6相同。
对比例1
与实施例6相比，除了不含金荞麦提取物、灵芝多肽外，其他与实施例6相同。
对比例2
与实施例6相比，除了不含黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油外，其他与实施例6相同。
对比例3
与实施例6相比，除了不包括超声波辅助处理步骤外，其他与实施例6相同。
对比例4
普通玉米-豆粕型商业小猪饲料(含药物饲料添加剂金霉素75mg/kg、吉他霉素50mg/kg)。
性能检测
将采用实施例1-6以及对比例4中的饲料进行性能检测。具体的，试验在相同条件下选取体重40kg左右公母各半的杜长大三元杂交猪700头，分成七个试验组，每组10个平行，每个平行10头猪。七个试验组所用饲料分别为实施例1的饲料、实施例2的饲料、实施例3的饲料、实施例4的饲料、实施例5的饲料、实施例6的饲料、对比例4的饲料，饲喂量均相同，试验时间是21天，试验期间猪群自由采食和自由饮水，在试验开始和结束时的早晨，分别对猪进行空腹称重，得到猪的平均日增重指标，其它饲养条件按照常规方法进行，具体的增重结果见表1所示。
表1增重结果表
组别 平均日增重量(千克)
实施例1 1.00
实施例2 1.03
实施例3 1.02
实施例4 1.03
实施例5 1.05
实施例6 1.07
对比例4 0.89
从表1数据可以看出，采用本发明实施例提供的饲料的制备方法进行制备得到的饲料在用于喂养猪时，可以起到优异的增重效果。
为了检测本发明实施例提供的饲料对于在喂猪进行增重的同时发生的腹泻情况，下面将采用实施例6以及对比例1-4中的饲料进行腹泻率统计。具体的，试验在相同条件下选取体重40kg左右公母各半的杜长大三元杂交猪500头，分成五个试验组，每组10个平行，每个平行10头猪。五个试验组所用饲料分别为实施例6的饲料、对比例1的饲料、对比例2的饲料、对比例3的饲料、对比例4的饲料，饲喂量均相同，试验时间是21天，试验期间猪群自由采食和自由饮水，其它饲养条件按照常规方法进行，同时，统计期间猪发生腹泻情况的几率，得到腹泻率结果，具体的结果见表2所示。
表2腹泻率统计结果表
Figure BDA0002705534110000121
Figure BDA0002705534110000131
从表2数据可以看出，在使用本发明实施例中制备的饲料进行喂猪时，可以有效减少腹泻率，同时，结合表1中的数据可以看出，通过玉米、大豆、米糠、麸皮、微量元素料、豆油、鱼肝油、柠檬酸、鸡骨粉、黄粉虫粉与预混料等原料的合理配比，得到的所述饲料无需另外加入饲料添加剂即可有效提高猪的增重效果，还可以在提高猪的增重效果的同时减少腹泻情况的发生。另外，从对比例1-4与实施例9的数据对比中，可以看出，本发明通过金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油的配合，可以起到协同增效效果，相比于单独采用部分原料进行制备，可以有效提高腹泻情况的改善效果。而且，根据对比例3的数据看出，通过超声波辅助处理可以加快有效成分提取速度，进行有利于与预混料进行完美混合并达到增效作用。
本发明有益效果如下，本发明制备的饲料具有优异的性能，通过玉米、大豆、米糠、麸皮、微量元素料、豆油、鱼肝油、柠檬酸、鸡骨粉、黄粉虫粉与预混料等原料的合理配比，得到的所述饲料无需另外加入饲料添加剂即可有效提高猪的增重效果，同时，由于采用的是金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂进行混合制得的预混料，可以在提高猪的增重效果的同时减少腹泻情况的发生。而且，通过金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油的配合，可以起到协同增效效果，相比于单独采用部分原料进行制备，可以有效提高腹泻情况的改善效果；而本发明提供的制备方法简单，制备的饲料非常适用于工业生产和应用，同时，本发明的饲料，不添加任何化学添加剂，具有绿色环保的特点，可广泛应用于家禽家畜的养殖中，具有广阔的市场前景。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种饲料，其特征在于，所述饲料包括以下按照重量份的原料：玉米40-60份、大豆12-30份、米糠10-20份、麸皮10-20份、微量元素料1-5份、豆油0.1-1份、鱼肝油0.1-1份、柠檬酸0.1-0.5份、鸡骨粉3-10份、黄粉虫粉4-12份、预混料10-20份；其中，所述预混料是金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂进行混合制得。
2.根据权利要求1所述的饲料，其特征在于，所述饲料包括以下按照重量份的原料：玉米45-55份、大豆18-22份、米糠12-16份、麸皮12-16份、微量元素料2-4份、豆油0.2-0.6份、鱼肝油0.2-0.6份、柠檬酸0.2-0.4份、鸡骨粉4-6份、黄粉虫粉6-10份、预混料12-16份。
3.根据权利要求1所述的饲料，其特征在于，所述预混料中金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂的质量比是0.1-0.3：7-12：50-80：1-3：0.1-0.3：20-30。
4.根据权利要求1所述的饲料，其特征在于，所述复合菌剂是乳酸菌、枯草芽抱杆菌与地衣芽孢杆菌按照质量比是6-12:10-30:10-20的比例进行混合制得。
5.根据权利要求1所述的饲料，其特征在于，所述预混料的制备方法是按照比例称取金荞麦提取物、灵芝多肽、黄粉虫粉、黄芪多糖、香旱芹精油以及复合菌剂进行混合均匀，然后加入至牛肉膏蛋白胨琼脂培养基中进行培养，得到培养料，然后将培养料中加水进行混合均匀，加入等重量的糖化酶、果胶酶与蛋白酶并在40-54℃下进行酶解10-20小时，干燥，得到所述预混料。
6.根据权利要求5所述的饲料，其特征在于，在所述预混料的制备方法中，所述培养的温度是25-30℃，时间是10-48小时。
7.一种如权利要求1-6任一所述的饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）按照比例称取玉米、大豆、米糠、麸皮、微量元素料与豆油，混合均匀，得到第一混合料；
2）按照比例称取鱼肝油、柠檬酸、鸡骨粉、黄粉虫粉与预混料进行混合均匀，得到第二混合料；
3）将所述第一混合料加入至所述第二混合料中，混合均匀，得到所述饲料。
8.根据权利要求7所述的饲料的制备方法，其特征在于，在所述的饲料的制备方法中，还包括超声波辅助处理的步骤，所述超声波辅助处理是将鱼肝油、柠檬酸、鸡骨粉、黄粉虫粉混合均匀并在超声功率是300-400W、温度是50-70℃的条件下进行处理20-200分钟。
9.一种采用如权利要求7或8所述的饲料的制备方法制备得到的饲料。
10.一种如权利要求1或2或3或4或5或6或9所述的饲料在家禽家畜养殖中的应用。
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