CN112135712A - 部件的预组装件 - Google Patents

Abstract

一种能够安装在轴(4)上的部件(2)的预组装件(1)，诸如垫圈的预组装件(1)，包括：堆叠物和柔性固定片(3)，堆叠物包括布置成安装构造的至少两个部件(2)，柔性固定片(3)能够通过完全地或部分地包围堆叠物的全部侧向表面或一部分侧向表面来固定堆叠物中的所述至少两个部件(2)。一种用于制备这种预组装件(1)的方法。

Description

部件的预组装件

本发明涉及机械组装件的领域，并且更具体地涉及那些包括轴的机械组装件，轴诸如为光滑的或带螺纹的杆(螺柱)，其上将安装多个部件。这些部件被孔穿透，该孔的截面基本上对应于轴的截面，以接纳所述轴。这些部件可以选自：垫圈、垫片、密封件、弹簧、螺母等。在安装期间，多个部件中的每个部件都接合在轴上。对于关键应用，必须考虑每个部件的类型、定向和数量。如果在光线不佳、空间不足、定位困难、难以接近或具有活动性(车辆、浮动平台等)的情况下进行安装，则可能会很棘手。在许多工业领域中，特别是汽车工业、建筑业或造船业中，可能会遇到这种情况。

本发明所基于的思想是提出一种包括要根据与安装要求相匹配的类型、定向和数量而安装在轴上的全部或部分部件的预组装件，这些部件被固定为单个物体，以使其操纵更容易。

本发明涉及一种能够安装在轴上的部件的预组装件，诸如垫圈的预组装件，包括：堆叠物和柔性固定片，堆叠物包括布置成安装构造的至少两个部件，柔性固定片能够通过至少部分地包围所述堆叠物的侧向表面来固定堆叠物中的所述至少两个部件。

根据另一特征，柔性固定片包括塑料膜。

根据另一特征，柔性固定片包括热收缩套。

根据另一特征，柔性固定片在轴的通道处被留空或削弱。

根据另一特征，柔性固定片包括完全环绕堆叠物的侧向表面的至少一个周向条。

根据另一特征，柔性固定片包括在堆叠物的轴向方向上在堆叠物的侧向表面的一部分上延伸的至少一个轴向条。

根据另一特征，柔性固定片包括粘合剂，以粘附到部件和/或自身上。

根据另一特征，柔性固定片被预切割以利于在安装之后将柔性固定片移除。

根据另一特征，堆叠物包括弹性垫圈，弹性垫圈优选地以头尾相接的方式设置，并且更优选地弹性垫圈的数量为奇数。

根据另一特征，预组装件包括标记物，优选地柔性固定片包括标记物，以便指示堆叠物的轴向定向。因此，该标记物使得能够建立防错标记系统。

本发明进一步涉及一种制备方法，用于制备能够安装在轴上的部件的预组装件，诸如垫圈的预组装件，该方法包括以下步骤：制造包括设置成安装构造的至少两个部件的堆叠物，施加能够通过完全地或部分地包围所述堆叠物的侧向表面来固定堆叠物中的所述至少两个部件的柔性固定片。

根据另一特征，该方法进一步包括：在制造步骤之后，通过在轴的方向上测量堆叠物的尺寸而检查所制造的堆叠物的步骤。

本发明进一步涉及一种隔热壁，特别是用于储存低温流体的容器的隔热壁，该隔热壁包括保持构件，保持构件包括至少一个这种预组装件，所述保持构件接合至少一个隔热块，以将隔热块保持在支撑表面上。

这种隔热壁可以构成密封且隔热的容器的一部分，该容器安装在陆上的储存设施中，例如用于存储LNG，或者安装在浮动的、沿海的或深水的结构中，特别是甲烷运输船、浮动储存和再气化单元(FSRU)、浮动制造和卸载(FPSO)单元等中。

根据一个实施方案，用于运输流体产品、特别是冷液体的船包括双壳体和设置在双壳体中的如上所述的容器。

根据一个实施方案，本发明还提供了一种装载和卸载这种船的方法，其中流体产品通过隔热管线从浮动的或陆上的储存设施供给到船的容器或者从船的容器供给到浮动的或陆上的储存设施。

根据一个实施方案，本发明还提供了一种用于流体产品、特别是冷液体的传递系统，该系统包括上述船、适于将安装在船的壳体中的容器连接到浮动的或陆上的储存设施的隔热管线、以及用于驱动流体产品通过隔热管线从浮动的或陆上的储存设施流动到船的容器或者从船的容器流动到浮动的或陆上的储存设施的泵。

本发明的其他特征、细节和优点将从下文中通过说明并参考附图给出的详细描述中变得更加清楚，在附图中：

-图1是准备安装在轴上的根据现有技术的预组装件的剖面图，

-图2是根据本发明的一个实施方案通过增加柔性固定片进行改进的来自图1的预组装件的剖面图，

-图3以放大图示出了用于形成柔性固定片的塑料膜的一个实施方案，

-图4以剖面图示出了根据本发明的预组装件的一个实施方案，该预组装件更特别地适于将隔热块固定在甲烷运输船容器壁中的应用，

-图5示出了甲烷运输船容器和用于装载/卸载该容器的终端的示意性剖视图，

-图6是呈具有预切割线的周向条形式的固定片的示意性立体图。

图1说明了机械组装中的常见情况。光滑的或者带螺纹的轴4必须接纳部件2的堆叠物。这些部件被孔6穿透，孔6适于使所述轴4能够通过。这些部件通常但不一定围绕轴4旋转。根据组装件的要求，部件2可以是任何种类的垫圈、杯状件、密封件、弹簧等。

在大多数情况下，必须考虑每个部件2的类型、其数量和其在堆叠物中的顺序，以及其在非对称部件2的情况下的定向。而且，在困难的情况下，在现场正确地制造堆叠物并将部件2保持在一起直到将它们安装在轴4上为止可能是棘手的。

本发明还提出在车间或工厂中对部件2进行预组装，在车间或工厂可以检查堆叠物，并通过柔性固定片3来固定它们。

为此，如图2所示，制造了组装所需的部件2的堆叠物，部件2设置成安装构造，即按照符合最终安装布置的类型、数量和定向设置。然后，将该堆叠物中的部件通过柔性固定片3保持在一起，该柔性固定片3通过全部地或部分地包围堆叠物中的部件2的侧向表面而起作用。

根据一个有利的实施方案，柔性固定片3包括塑料膜。膜特有的小厚度是有利的，因为它不会显著改变堆叠物的尺寸，因此不会改变安装过程。

这里使用的塑料可以是任何类型的。塑料有利地是透明的，以便能够检查存在的部件2、它们的布置和它们的状态。

根据一个实施方案，柔性固定片3包括热收缩套。可热收缩的套有利地使得容易制造：使护套有利地沿着轴4的轴线就位在部件2周围，然后穿过热空气使在部件2周围的护套收缩，将部件2保持在一起并将柔性固定片3保持在部件2上。

此外，可以设想任何其他的实施方案。因此，用丝或带包裹使得可以通过在堆叠物周围缠绕来制造柔性固定片3。

替代地或另外地，柔性固定片可以由清漆或蜡来制造，清漆或蜡包围堆叠物并且通过浸入浴中或者用刷或喷枪沉积来设置。

根据另一特征，柔性固定片3可以完全包围堆叠物。在这种情况下，在安装期间，轴4以与堆叠物的两个端部处的孔6对齐的方式穿透柔性固定片3。

可以通过在轴4的两个通道处削弱柔性固定片3来促进该穿透。

为了便于安装，根据另一特征，柔性固定片3可以进一步在轴4的通道处留空。根据该实施方案，该留空是初始的或最终的；初始的：在制造柔性固定片3时不施加或不沉积材料。最终的：柔性固定片3整体制成，然后被与堆叠物的两个端部处的孔6对齐的两个开口7和8穿透。

根据一个实施方案，柔性固定片3包括至少一个周向条。这种周向条的一个示例在图3中示出。该条被称为周向的，因为它用于围绕堆叠物的周边以便形成柔性固定片3。在最终构造中，标记物5—在图3中是三角形的—都设置在堆叠物的端部表面上，在轴4安装后设置在轴4周围。

根据另一替代的或另外的实施方案，柔性固定片3包括至少一个轴向条。这种条被称为轴向的，因为它平行于堆叠物的轴线放置在堆叠物上，并且不覆盖堆叠物的所有侧向表面。在这种情况下，预切割可以在轴向条的一部分或全部宽度上延伸。

根据另一特征，柔性固定片3进一步包括粘合剂，以粘附到部件2和/或自身3上。因此，粘合剂可以使丝或带以盘圈形式保持缠绕在堆叠物周围，缠绕在堆叠物和丝或带自身两者上。粘合剂可以进一步使周向条或轴向条保持在堆叠物和条自身两者上。因此，周向条能够通过粘附保持在堆叠物上，并通过剩余长度通过粘附保持在其自身上。

特别是由于柔性固定片3的非常小的体量，可以将柔性固定片3保留在原处，包括在安装之后。相反，如果希望完成安装后就将柔性固定片3移除，则有利地在柔性固定片3上进行预切割，例如以断续线的形式，以便于在安装之后移除柔性固定片3。

该预切割可以以不同的方式进行。根据图6所示的一个特定实施方案，柔性固定片3在开口7和8之间包括预切割部9，该预切割部9在柔性固定片3的面向堆叠物的侧向表面的侧向表面的全部长度上延伸。作为变型，预切割部9可以从开口7和8之一起仅在柔性固定片3的侧向表面的一部分长度上延伸。预切割部9的定向可以如图所示是轴向的或者相对于轴线是倾斜的，例如呈螺旋形式。可以通过沿着断续线图案刺穿柔性固定片3来制造预切割部9。替代地，可以通过在柔性固定片3的一部分长度或全部长度上使切割装置经过来制造预切割部9，从而在预切割部处削弱柔性固定片3。

特别地，柔性固定片3可以包括与预切割部9相似的多个预切割部。在使用中，可以在将预组装件1安装在轴4上之后撕开预切割部9，从而使得能够移除柔性固定片3。

根据图4所示的一个特定实施方案，堆叠物包括弹性垫圈，也称为贝氏(Belleville)型垫圈。为了获得最大弹性，贝氏垫圈优选地以头尾相接的方式设置。在该应用中，垫圈的数量有利地是奇数。

根据制造的堆叠物，可能会发生：预组装件在将其安装在轴4上时是不对称的。而且，尽管预组装件防止了堆叠物的组成的错误，但是在提供两种选择的情况下，还必须避免安装错误。为此，根据另一特征，为了防错标记的目的，有利的是放置可见的或可触知的标记物5。

为此，预组装件1被有利地标记。该标记物可以通过蚀刻、材料沉积、涂料或清漆直接在堆叠物的部件2之一上制造，有利地在端部部件2之一上制造。

根据一种优选的实施方案——该实施方案使得部件2不被接触并且更易于实施，所述标记物5是由柔性固定片3制成的。这种标记物使得能够指示用于将预组装件1安装在轴4上的预组装件1的优选定向。这种标记物5例如可以是塑料膜的以另一种颜色制成的互补部分。这种标记物5的示例在图3中示出。适于缠绕在堆叠物的周边周围的矩形形状的周向条由突起5补充，突起5被有利地着色。缠绕之后，这些突起5全部位于堆叠物的端部表面上的同一个孔6周围，从而指示预组装件1的优选定向。

本发明进一步涉及一种制备方法，用于制备能够安装在轴4上的这种部件2的预组装件1，诸如垫圈的预组装件1。该方法包括以下步骤。第一步骤包括制造至少两个部件的堆叠物。堆叠物对应于安装构造。换句话说，部件2根据机械安装的要求按类型、数量和定向设置。然后第二步骤包括施加能够通过完全地或部分地包围侧向表面来固定堆叠物中的所述至少两个部件2的柔性固定片3。

根据可选的实施方案，可以在堆叠物制造之后检查所制造的堆叠物。例如，这可以通过在轴4的方向上测量堆叠物的尺寸来完成。堆叠物的尺寸或高度的这种测量可以以不同的方式进行，例如通过量规系统、通过激光遥测技术或通过游标卡尺。在根据图4的制造的情况下，这种测量使得能够检查部件2的正确数量和定向。事实上，缺少的贝氏垫圈或错误定向的贝氏垫圈会极大地改变堆叠物的高度。

这种预组装件1，包括贝氏垫圈的堆叠，可以用在用于组装隔热壁—例如用于储存低温流体的容器的壁—的保持构件中。

在公开文本FR-A-2798902的图2或公开文本WO-A-2017103500的图23中示出了将隔热块锚固到支撑表面—例如船的支撑壁—的保持构件或联接器。

在这种情况下，贝氏垫圈的预组装的堆叠优选地包括奇数个垫圈，这些垫圈设置成使得凹的端部表面面向金属板，从而在一个或多个隔热块上施加承载力，而凸的端部表面面向拧到螺柱上的螺母，堆叠接合在该螺柱上。

螺母也可以构成预组装的堆叠的一部分。

参照图5，甲烷运输船70的剖视图示出了安装在船的双壳体72中的棱柱总体形状的密封且隔热的容器71。容器71的壁包括用于与包含在容器中的LNG接触的主要密封屏障、布置在主要密封屏障和船的双壳体72之间的次要密封屏障、和分别布置在主要密封屏障与次要密封屏障之间和次要密封屏障与双壳体72之间的两个隔热屏障。

以自身已知的方式，设置在船的顶部甲板上的装载/卸载管线73可以借助于适当的连接器连接到海上或港口终端，以将LNG货物从容器71进行传递或传递到容器71。

图5示出了海上终端的示例，该海上终端包括装载和卸载站75、水下管线76和陆上设施77。装载和卸载站75是固定的近海设施，包括移动臂74和支撑移动臂74的塔78。移动臂74承载成束的隔热柔性管道79，其可以连接到装载/卸载管线73。可定向移动臂74适应所有甲烷运输船型号。未示出的连接管线在塔78内延伸。装载和卸载站75使得甲烷运输船70能够从陆上设施77装载和卸载或者装载和卸载到陆上设施77。陆上设施77包括液化气储存容器80和通过水下管线76连接到装载或卸载站75的连接管线81。水下管线76使得液化气能够在装载或卸载站75与陆上设施77之间在很大的距离(例如5km)上传递，这使得甲烷运输船70能够在装载和卸载操作期间保留在距海岸很大的距离处。

船70上的泵和/或装配陆上设施77的泵和/或装配装载和卸载站75的泵用于产生传递液化气所必需的压力。

尽管已经结合多个特定的实施方案描述了本发明，但显然本发明绝不限于这些实施方案，并且如果所描述的装置的所有技术等同物和其组合在本发明的范围内，则本发明包括所描述的装置的所有技术等同物和其组合。

动词“包含”或“包括”及其变化形式的使用不排除权利要求中所述的那些元件或步骤之外的元件或步骤的存在。

在权利要求中，括号内的任何附图标记不应被解释为对权利要求的限制。

Claims (16)

1.一种能够安装在轴(4)上的部件(2)的预组装件(1)，诸如垫圈的预组装件(1)，包括：堆叠物，所述堆叠物包括布置成安装构造的至少两个部件(2)，其特征在于，所述预组装件(1)包括能够通过完全地或部分地包围所述堆叠物的侧向表面来固定所述堆叠物中的所述至少两个部件(2)的柔性固定片(3)，其中，所述柔性固定片(3)被预切割以利于在安装之后将所述柔性固定片(3)移除。

2.根据权利要求1所述的预组装件(1)，其中，所述柔性固定片(3)包括塑料膜。

3.根据权利要求1和2中的任一项所述的预组装件(1)，其中，所述柔性固定片(3)包括热收缩套。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的预组装件(1)，其中，所述柔性固定片(3)在所述轴(4)的通道处被留空或削弱。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的预组装件(1)，其中，所述柔性固定片(3)包括完全环绕所述堆叠物的所述侧向表面的至少一个周向条。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的预组装件(1)，其中，所述柔性固定片(3)包括在所述堆叠物的轴向方向上在所述堆叠物的所述侧向表面的一部分上延伸的至少一个轴向条。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的预组装件(1)，其中，所述柔性固定片(3)包括粘合剂，以粘附到所述部件(2)和/或自身(3)上。

8.根据权利要求1至7中的任一项所述的预组装件(1)，其中，所述堆叠物包括弹性垫圈，所述弹性垫圈优选地以头尾相接的方式设置，并且更优选地所述弹性垫圈的数量为奇数。

9.根据权利要求8所述的预组装件(1)，其中，所述堆叠物进一步包括螺母。

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的预组装件(1)，其中，所述预组装件(1)、优选地所述柔性固定片(3)包括标记物(5)，以便指示所述堆叠物的轴向定向。

11.一种制备方法，用于制备能够安装在轴(4)上的部件(2)的预组装件(1)，诸如垫圈的预组装件(1)，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

-制造包括设置成安装构造的至少两个部件(2)的堆叠物，

-施加能够通过完全地或部分地包围所述堆叠物的侧向表面来固定所述堆叠物中的所述至少两个部件(2)的柔性固定片(3)，其中，所述柔性固定片(3)被预切割以利于在安装之后将所述柔性固定片(3)移除。

12.根据权利要求11所述的方法，所述方法进一步包括：在制造步骤之后，通过在所述轴(4)的方向上测量所述堆叠物的尺寸而检查所制造的所述堆叠物的步骤。

13.一种隔热壁，特别是用于储存低温流体的容器的隔热壁，其特征在于，所述隔热壁包括保持构件，所述保持构件包括至少一个根据权利要求1至10中的任一项所述的预组装件(1)，所述保持构件接合至少一个隔热块，以将所述隔热块保持在支撑表面上。

14.一种用于运输流体的船(70)，所述船包括双壳体(72)和设置在所述双壳体中的密封且隔热的容器(71)，所述密封且隔热的容器包括根据权利要求13所述的隔热壁。

15.一种装载或卸载根据权利要求14所述的船(70)的方法，其中将流体通过隔热管线(73、79、76、81)从浮动的或陆上的储存设施(77)供给到所述船的所述容器(71)或者从所述船的所述容器(71)供给到所述浮动的或陆上的储存设施(77)。

16.一种用于流体的传递系统，所述系统包括根据权利要求14所述的船(70)、适于将安装在所述船的壳体中的所述容器(71)连接到浮动的或陆上的储存设施(77)的隔热管线(73、79、76、81)、以及用于驱动流体通过所述隔热管线从所述浮动的或陆上的储存设施流动到所述船的所述容器或者从所述船的所述容器流动到所述浮动的或陆上的储存设施的泵。

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