CN112128977B - 一种危废桶装物料的加热预处理的工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种危废桶装物料的加热预处理的工艺方法,步骤如下:(1)根据桶装危废物料的复杂性,按批次进行处理,加热前将桶盖打开,放入加热箱;(2)根据前期物料分析情况,确定合适的加热温度,在物料升温至一定温度后,打开内部循环风机,同时打开溢流阀;(3)待物料加热至合适温度后,停止加热,开启废气抽引系统;(4)打开加热箱,将物料移至桶装物料输送箱内,利用机泵将物料密闭输送至储罐内,实现部分危废桶装物料的集中存储和处置。本工艺设计一种危废桶装物料的加热预处理的工艺方法,在充分考虑危废桶装物料的复杂性,实现桶装物料的预加热,方便后续输送,同时废气有效收集,热风循环利用,高效环保。

Description

一种危废桶装物料的加热预处理的工艺方法
技术领域
本发明涉及废物利用领域,具体涉及一种危废桶装物料的加热预处理的工艺方法。。
背景技术
目前,我国危险废物来源广泛且种类多样,具体可分为46大类,按其存在形态可简单分为固态、半固态及液态类,其处置工艺主要分为资源化利用、焚烧填埋及水泥窑协同等,无论哪一种处置工艺都有相对局限性,而物料形态、性质决定其后续处置工艺。
根据数据统计,我国危废常温下以固态半固态类为主,特别是重质油以及经蒸馏残渣,而其转移及存储主要以铁桶及吨桶为主,导致后续处置企业处理处置困难,目前焚烧填埋处置类企业采用整体破碎后入炉焚烧,后续残渣在进行分离,但是部分物料破碎困难,一旦预热物料开始粘结在破碎刀片上,大大影响焚烧填埋的物料选择和处置效率。
另外一些重质齿轮油类,常温下流动也十分困难,综合利用企业也很难集中存储输送,导致处置成本增加,降低企业效益,同时增加环境风险。
专利号201620887243.5 加热箱,主要针对桶装物料,需要密闭,利用循环风进行加热,但该加热箱仍存在内部不耐腐蚀,必须密闭进行加热,同时底部未设置导流和收集装置,不适用于危废等复杂物料的加热预处理。
专利号201721569902.2 一种桶装物料加热箱,主要利用恒温水域,通过进气管对翅片加热后,实现对桶装物料的加热。但是该加热箱会产生较大废气,不适用于开口式加热。
发明内容
本发明提出了一种危废桶装物料的加热预处理的工艺方法,该工艺方法适用于多种固态半固态物料的预处理处置,热量得到循环利用,同时有效减少废气产生,节能环保。
实现本发明的技术方案是:
一种危废桶装物料的加热预处理的工艺方法,步骤如下:
(1)根据桶装危废物料的复杂性,按批次进行处理,加热前将桶盖打开,并按照预制托盘进行摆放后放入加热箱;
素数桶装为铁桶、塑料桶或吨桶;预制托盘为铁制托盘或木质托盘,优选铁质托盘,传热效果较优,且使用寿命长;
(2)根据前期物料分析情况,确定合适的加热温度,在物料升温至一定温度后,打开内部循环风机,同时打开溢流阀;
(3)待物料加热至合适温度后,停止加热,开启废气抽引系统;
(4)打开加热箱,加热箱顶部设置一排气帘,确保打开加热箱时产生废气不外溢,底部设置导流槽,将物料移至桶装物料输送箱内,利用机泵将物料密闭输送至储罐内,实现部分危废桶装物料的集中存储和处置。
所述步骤(1)中危废物料为常温下粘稠流动性差的物料(常温下流动性差或无流动性的固态半固态物料,加热至一定温度下具有较好的流动性),如桶装重质齿轮油、部分精馏残渣等。
所述步骤(2)中加热温度为60-120℃,加热方式可以为导热油或蒸汽加热;物料升温至40℃后,打开内部循环风机。
所述步骤(1)中加热箱内壁做防腐喷涂处理,依据所处理物料性质选择不同防腐材料,提高加热箱使用寿命,以偏酸性物料(pH值5-7之间)喷涂材料选用呋喃树脂、环氧清漆或乙烯脂树脂,其中优选呋喃树脂类。
加热箱内部结构可根据处置物料批次数量及占地面积设置为单层或多层结构,优选双层结构以便于物料进出加热箱操作,风机选用立式耐高温防腐变频风机,置于加热箱顶部并设有循环风通道,可通过调节循环风量和供热温度满足温度控制要求,循环风通过盘管带出热量供物料加热升温。
所述步骤(2)中加热箱一侧设置导流系统、另一侧设置收集系统,定期打开溢流阀,废液集聚在加热箱导流槽后通过溢流阀流出并进行收集。
所述步骤(2)中加热箱压力大于50Kpa时,打开废气抽引系统,保持压力稳定在50KPa以内。
所述步骤(2)中物料升温至40℃时,打开循环风机,循环风从下部进入,沿侧壁循环风从加热线底部进入,将盘管热量带走,实现对物料的均匀升温。
所述步骤(4)桶装物料输送箱内保持微负压,加热箱顶部设置一排气帘,确保打开加热箱时产生废气不外溢,底部设置导流槽,储罐内设置加热盘管,储罐内温度不低于80℃。
本发明的有益效果是:本发明提出了一种危废桶装物料加热预处理及输送设施,可操作性强,热量循环使用、利用率,废气不外溢、高效收集,降低危废处置和利用企业的利用难度,节能降耗,降低处置企业后续的运行成本,同时避免了环境污染的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明加热箱简单示意图。
其中,1-加热箱底部,2-加热盘管,3-热风循环风机,4-气帘,5-托架,6-废气风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种桶装危废重质齿轮油物料加热预处理的工艺方法:其中加热箱以双层4组为列,可单次加热物料数量为64桶(200l铁桶)。
物料常温下为半固态,机泵输送困难,但加热至80℃时,流动性好,便于输送和后续处理。
步骤(1):将桶装重质齿轮油按照托盘的尺寸进行合理摆放,然后打开桶盖,将其移至加热箱内,确保桶装物料内储量不能高于桶高的四分之三;
(2)将加热箱温度设置为85℃,利用导热油进行加热,加热线内侧壁和底部1布置有导热油管,在物料升温至40℃时,打开热风循环风机3,循环风从下部进入,沿侧壁循环风从加热箱底部进入,将加热盘管底部和侧部的热量带走,实现对物料的均匀升温。同时定时打开溢流阀,检查物料有无泄漏;
(3)检查加热过程中箱内压力会增加,观察压力情况,并适当开启废气抽引系统,确保箱内压力稳定,保持在50KPa以内;
(4)待物料加热至85℃,并维持30min,停止加热,开启废气抽引系统,将废气引至处置设施,确保废气不外溢;
(5)打开加热箱,利用叉车将物料移至桶装物料输送箱内,同时打开输送箱顶部废气系统(废气风机6),利用机泵将物料输送至储罐内,储罐内伴热温度不低于80℃,确保物料安全输送至下一工序。
采用该方法后,大量桶装物料可集中收集存储,大大降低存储使用面积,便于企业后续处理。同时,采用该加热方法使物料均匀受热,有效缩短加热时间,比原直接传热减少加热时间40%;依托热风循环加热,热量利用更充分,加热温度可控可调节,热能利用效率更高,比专利201721569902.2所述加热其热能利用可效率提高30%。
实施例2
一种桶装危废精馏残渣物料加热预处理的工艺方法:其中加热箱以双层2组为列,可单次加热物料数量为32桶(200l铁桶)或16桶(塑料吨桶)。
物料常温下为半固态粘稠状,机泵无法输送进料或集中存储,造成处置企业进料困难,但加热至90℃时,流动性好,便于输送和后续处理。
步骤(1):将桶装精馏残渣按照托盘的尺寸进行合理摆放,然后打开桶盖,将其移至加热箱内,确保桶装物料内储量不能高于桶高的四分之三;
(2)将加热箱温度设置为95℃,利用导热油进行加热,加热箱内侧壁和底部布置有导热油管,在物料升温至40℃时,打开循环风机,循环风从下部进入,沿侧壁循环风从加热箱底部进入,将盘管热量带走,实现对物料的均匀升温。同时定时打开溢流阀,检查物料有无泄漏;
(3)检查加热过程中箱内压力会增加,观察压力情况,并适当开启废气抽引系统,确保箱内压力稳定,保持在50KPa以内;
(4)待物料加热至95℃,并维持30min,停止加热,开启废气抽引系统,将废气引至处置设施,确保废气不外溢;
(5)打开加热箱,利用叉车将物料移至桶装物料输送箱内,同时打开输送箱顶部废气系统,利用机泵将物料输送至储罐内,储罐内伴热温度不低于80℃,确保物料安全输送至下一工序。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种危废桶装物料的加热预处理的工艺方法,其特征在于步骤如下:
(1)根据桶装危废物料的复杂性,按批次进行处理,加热前将桶盖打开,放入加热箱;
(2)根据前期物料分析情况,确定合适的加热温度,在物料升温至一定温度后,打开内部循环风机,同时打开溢流阀,检查物料有无泄漏;加热箱压力大于50Kpa时,打开废气抽引系统,保持压力稳定在50KPa以内;
(3)待物料加热至合适温度后,停止加热,开启废气抽引系统;
(4)打开加热箱,加热箱顶部设置一排气帘,确保打开加热箱时产生废气不外溢,将物料移至桶装物料输送箱内,利用机泵将物料密闭输送至储罐内,实现部分危废桶装物料的集中存储和处置;
所述步骤(4)桶装物料输送箱内保持微负压,储罐内设置加热盘管,储罐内温度不低于80℃。
2.根据权利要求1所述的危废桶装物料的加热预处理的工艺方法,其特征在于:所述步骤(1)中危废物料为常温下粘稠流动性差的物料。
3.根据权利要求1所述的危废桶装物料的加热预处理的工艺方法,其特征在于:所述步骤(2)中加热温度为60-120℃,加热方式可以为导热油或蒸汽加热;物料升温至40℃后,打开内部循环风机。
4.根据权利要求1所述的危废桶装物料的加热预处理的工艺方法,其特征在于:所述步骤(1)中加热箱内壁做防腐喷涂处理,偏酸性物料喷涂材料选用呋喃树脂、环氧清漆或乙烯脂树脂。
5.根据权利要求1所述的危废桶装物料的加热预处理的工艺方法,其特征在于:所述步骤(2)中加热箱一侧设置导流系统、另一侧设置收集系统,定期打开溢流阀,废液集聚在加热箱导流槽后通过溢流阀流出并进行收集。
6.根据权利要求1所述的危废桶装物料的加热预处理的工艺方法,其特征在于:所述步骤(2)中物料升温至40℃时,打开循环风机,循环风从下部进入,沿侧壁循环风从加热线底部进入,将盘管热量带走,实现对物料的均匀升温。
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