CN112128115A - 一种密封性能好的耐腐蚀化工泵 - Google Patents

一种密封性能好的耐腐蚀化工泵 Download PDF

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曹珠明
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Eske Pump Co
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Abstract

本发明公开一种密封性能好的耐腐蚀化工泵，本发明可调节第一主叶轮和第二主叶轮的间距，通过两个主叶轮的设计使得该耐腐蚀化工泵具有更强的抽水性能，通过以上调节设置使得该耐腐蚀化工泵可以满足不同流速的抽水工作，通过将水引入进水通道，水依次通过第一网板、第二网板上的滤网，第一网板、第二网板上的滤网将水中的杂质进行吸附，开启第二电机，第二电机输出轴带动丝杆转动，丝杆带动两侧的两个刷板下降，两个刷板均通过凸条沿第一网板、第二网板上的滑槽下降，第二电机输出轴反转，刷板上升，两个刷板分别对第一网板、第二网板上的滤网进行刷洗。

Description

一种密封性能好的耐腐蚀化工泵
技术领域
本发明涉及离心泵技术领域，具体涉及一种密封性能好的耐腐蚀化工泵。
背景技术
化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。
专利文件(201520790027.5)公开了一种耐腐蚀机械密封化工泵，该化工泵将静环密封圈前置到限位部靠近动环组件的一侧，由于静环密封圈的密封作用，在使用过程中室盖上凸出的限位部有会与介质直接接触，不会对限位部产生腐蚀作用，限位部可更耐久地工作，使化工泵的整体耐腐蚀性提高、使用寿命延长，但是该化工泵抽水性能不高，调整抽水流速是需要通过减速器进行调整，同时该化工泵的没有对水中的杂质进行有效的去除，导致泵体内容易出现杂质阻塞的情况，同时在化工泵工作时会产生较大幅度的振动，该化工泵并没有解决这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种密封性能好的耐腐蚀化工泵，解决以下技术问题：(1)工作前松开第一主叶轮、第二主叶轮上的螺栓，转动第一主叶轮、第二主叶轮，配合螺纹杆将第一主叶轮、第二主叶轮的位置进行调整，而后旋拧第一主叶轮、第二主叶轮上的螺栓，将第一主叶轮、第二主叶轮固定，该耐腐蚀化工泵可调节第一主叶轮和第二主叶轮的间距，通过两个主叶轮的设计使得该耐腐蚀化工泵具有更强的抽水性能，通过以上调节设置使得该耐腐蚀化工泵可以满足不同流速的抽水工作；(2)通过将水引入进水通道，水依次通过第一网板、第二网板上的滤网，第一网板、第二网板上的滤网将水中的杂质进行吸附，开启第二电机，第二电机输出轴带动丝杆转动，丝杆带动两侧的两个刷板下降，两个刷板均通过凸条沿第一网板、第二网板上的滑槽下降，第二电机输出轴反转，刷板上升，两个刷板分别对第一网板、第二网板上的滤网进行刷洗，穿过第一网板、第二网板的水经过第一挡板处，第一挡板将水中的剩余杂质冲到进水通道下方，进水通道下方的杂质碰到第二挡板时落入集渣槽内，通过以上结构设置，使得该耐腐蚀化工泵对水中的杂质进行三次过滤，在保证对水中杂质有效去除的同时可以对第一网板、第二网板上的滤网进行刷洗，防止滤网出现阻塞的情况；(3)通过水进入泵体内，开启第一电机，第一电机输出轴带动主轴转动，主轴通过螺纹杆带动第一主叶轮、第二主叶轮转动，第一主叶轮、第二主叶轮配合将水从出水通道排出，主轴同时带动副叶轮转动，副叶轮转动产生离心力保持密封盒呈负压状态，阻止水向外排出，工作时泵体造成支撑板振动，支撑板通过导向柱带动第一弹簧伸缩，第一弹簧配合第二弹簧对导向柱振动进行缓冲，支撑板通过转动杆向下挤压弹簧柱，弹簧柱上的两个转动杆分别沿支撑板两侧反向移动，弹簧座向下挤压缓冲板，对支撑板减震，通过碳化硅层的设置，有效防止泵体内产生锈蚀，通过副叶轮的设计，有效防止水外漏，同时该耐腐蚀化工泵工作时的减震效果好。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种密封性能好的耐腐蚀化工泵，包括泵体，所述泵体一侧设置有轴承座，所述轴承座上转动安装有主轴，所述泵体与轴承座之间设置有端盖，所述主轴一端同轴安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离主轴一端安装有锁紧螺母，所述螺纹杆外周面转动套设于第一主叶轮、第二主叶轮，所述泵体远离端盖一侧连通有进水通道，所述进水通道为方形管件，所述进水通道内设置有第一网板、第二网板，所述第一网板、第二网板均安装于第一密封盖底部，所述第一密封盖安装于进水通道外壁，所述第一网板、第二网板相对设置，所述第一网板、第二网板之间设置有丝杆，所述丝杆外周面转动安装有丝杆连接块，丝杆连接块两侧均安装有刷板，所述丝杆安装于第二电机输出轴端部，两个刷板分别滑动连接第一网板、第二网板工作前松开第一主叶轮、第二主叶轮上的螺栓，转动第一主叶轮、第二主叶轮，配合螺纹杆将第一主叶轮、第二主叶轮的位置进行调整，而后旋拧第一主叶轮、第二主叶轮上的螺栓，将第一主叶轮、第二主叶轮固定，该耐腐蚀化工泵可调节第一主叶轮和第二主叶轮的间距，通过两个主叶轮的设计使得该耐腐蚀化工泵具有更强的抽水性能，通过以上调节设置使得该耐腐蚀化工泵可以满足不同流速的抽水工作，通过将水引入进水通道，水依次通过第一网板、第二网板上的滤网，第一网板、第二网板上的滤网将水中的杂质进行吸附，开启第二电机，第二电机输出轴带动丝杆转动，丝杆带动两侧的两个刷板下降，两个刷板均通过凸条沿第一网板、第二网板上的滑槽下降，第二电机输出轴反转，刷板上升，两个刷板分别对第一网板、第二网板上的滤网进行刷洗，穿过第一网板、第二网板的水经过第一挡板处，第一挡板将水中的剩余杂质冲到进水通道下方，进水通道下方的杂质碰到第二挡板时落入集渣槽内，通过水进入泵体内，开启第一电机，第一电机输出轴带动主轴转动，主轴通过螺纹杆带动第一主叶轮、第二主叶轮转动，第一主叶轮、第二主叶轮配合将水从出水通道排出，主轴同时带动副叶轮转动，副叶轮转动产生离心力保持密封盒呈负压状态，阻止水向外排出，工作时泵体造成支撑板振动，支撑板通过导向柱带动第一弹簧伸缩，第一弹簧配合第二弹簧对导向柱振动进行缓冲，支撑板通过转动杆向下挤压弹簧柱，弹簧柱上的两个转动杆分别沿支撑板两侧反向移动，弹簧座向下挤压缓冲板，对支撑板减震；
所述泵体、轴承座均安装于支撑板上表面，所述支撑板设置于缓冲槽内，所述支撑板下表面安装有导向柱，所述导向柱上套设有第一弹簧，所述导向柱活动贯穿缓冲板，所述缓冲板上表面两侧滑动安装有若干弹簧座，所述弹簧座上安装有弹簧柱，所述弹簧柱顶部转动安装有两个转动杆，所述转动杆远离弹簧柱一端转动连接支撑板下表面，所述泵体顶部设置有出水通道，所述泵体内壁设置有碳化硅层。
进一步的，所述轴承座两侧均设置有轴承，所述轴承座远离端盖一侧安装有第一电机，所述主轴一端连接第一电机输出轴，所述主轴贯穿两个轴承。
进一步的，所述轴承座上开设有润滑孔，所述润滑孔开设于轴承座顶部，所述润滑孔上安装有油塞，所述润滑孔与油塞螺接。
进一步的，所述端盖内设置有密封盒，所述密封盒内设置有密封圈，所述密封盒一侧设置有主轴拼帽，所述主轴拼帽与主轴固定连接，所述密封盒上设置有冷却水嘴。
进一步的，所述第一主叶轮、第二主叶轮均通过螺栓安装于螺纹杆上，所述主轴上安装有副叶轮，所述副叶轮设置于端盖内。
进一步的，所述第一密封盖通过螺栓安装于进水通道外壁，所述第二电机安装于进水通道外壁，所述丝杆远离第二电机一端转动连接进水通道内壁。
进一步的，所述第一网板、第二网板相对面两侧均开设有滑槽，所述刷板一侧两端均安装有凸条，所述凸条滑动连接滑槽，所述第一网板、第二网板上均安装有滤网。
进一步的，所述进水通道内设置有第一挡板、第二挡板，所述第一挡板安装于进水通道内壁顶部，所述第一挡板与进水通道内壁底部不接触，所述第二挡板安装于进水通道内壁底部，所述第二挡板为弧形结构，所述第二挡板内弧面朝向第一挡板，所述第二挡板与进水通道内壁顶部不接触，所述第一挡板、第二挡板之间设置有集渣槽，所述集渣槽安装于进水通道外壁底部，所述集渣槽上安装有第二密封盖，所述集渣槽与进水通道相连通，所述集渣槽内填充有网状填料。
进一步的，所述支撑板、所述缓冲板两侧均滑动连接缓冲槽两侧内壁，所述第一弹簧设置于缓冲板上方，所述导向柱上固定套设有限位套、柱座，所述限位套设置于第一弹簧上方，所述柱座设置于缓冲板下方，所述柱座底部安装有第二弹簧，所述第二弹簧底部固定连接缓冲槽底部内壁。
进一步的，该化工泵的工作过程如下：
步骤一：工作前松开第一主叶轮、第二主叶轮上的螺栓，转动第一主叶轮、第二主叶轮，配合螺纹杆将第一主叶轮、第二主叶轮的位置进行调整，而后旋拧第一主叶轮、第二主叶轮上的螺栓，将第一主叶轮、第二主叶轮固定；
步骤二：将水引入进水通道，水依次通过第一网板、第二网板上的滤网，第一网板、第二网板上的滤网将水中的杂质进行吸附，开启第二电机，第二电机输出轴带动丝杆转动，丝杆带动两侧的两个刷板下降，两个刷板均通过凸条沿第一网板、第二网板上的滑槽下降，第二电机输出轴反转，刷板上升，两个刷板分别对第一网板、第二网板上的滤网进行刷洗；
步骤三：穿过第一网板、第二网板的水经过第一挡板处，第一挡板将水中的剩余杂质冲到进水通道下方，进水通道下方的杂质碰到第二挡板时落入集渣槽内，水进入泵体内，开启第一电机，第一电机输出轴带动主轴转动，主轴通过螺纹杆带动第一主叶轮、第二主叶轮转动，第一主叶轮、第二主叶轮配合将水从出水通道排出，主轴同时带动副叶轮转动，副叶轮转动产生离心力保持密封盒呈负压状态，阻止水向外排出，工作时泵体造成支撑板振动，支撑板通过导向柱带动第一弹簧伸缩，第一弹簧配合第二弹簧对导向柱振动进行缓冲，支撑板通过转动杆向下挤压弹簧柱，弹簧柱上的两个转动杆分别沿支撑板两侧反向移动，弹簧座向下挤压缓冲板，对支撑板减震。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种密封性能好的耐腐蚀化工泵，工作前松开第一主叶轮、第二主叶轮上的螺栓，转动第一主叶轮、第二主叶轮，配合螺纹杆将第一主叶轮、第二主叶轮的位置进行调整，而后旋拧第一主叶轮、第二主叶轮上的螺栓，将第一主叶轮、第二主叶轮固定，该耐腐蚀化工泵可调节第一主叶轮和第二主叶轮的间距，通过两个主叶轮的设计使得该耐腐蚀化工泵具有更强的抽水性能，通过以上调节设置使得该耐腐蚀化工泵可以满足不同流速的抽水工作；
(2)通过将水引入进水通道，水依次通过第一网板、第二网板上的滤网，第一网板、第二网板上的滤网将水中的杂质进行吸附，开启第二电机，第二电机输出轴带动丝杆转动，丝杆带动两侧的两个刷板下降，两个刷板均通过凸条沿第一网板、第二网板上的滑槽下降，第二电机输出轴反转，刷板上升，两个刷板分别对第一网板、第二网板上的滤网进行刷洗，穿过第一网板、第二网板的水经过第一挡板处，第一挡板将水中的剩余杂质冲到进水通道下方，进水通道下方的杂质碰到第二挡板时落入集渣槽内，通过以上结构设置，使得该耐腐蚀化工泵对水中的杂质进行三次过滤，在保证对水中杂质有效去除的同时可以对第一网板、第二网板上的滤网进行刷洗，防止滤网出现阻塞的情况；
(3)通过水进入泵体内，开启第一电机，第一电机输出轴带动主轴转动，主轴通过螺纹杆带动第一主叶轮、第二主叶轮转动，第一主叶轮、第二主叶轮配合将水从出水通道排出，主轴同时带动副叶轮转动，副叶轮转动产生离心力保持密封盒呈负压状态，阻止水向外排出，工作时泵体造成支撑板振动，支撑板通过导向柱带动第一弹簧伸缩，第一弹簧配合第二弹簧对导向柱振动进行缓冲，支撑板通过转动杆向下挤压弹簧柱，弹簧柱上的两个转动杆分别沿支撑板两侧反向移动，弹簧座向下挤压缓冲板，对支撑板减震，通过碳化硅层的设置，有效防止泵体内产生锈蚀，通过副叶轮的设计，有效防止水外漏，同时该耐腐蚀化工泵工作时的减震效果好。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的一种密封性能好的耐腐蚀化工泵的结构示意图；
图2是本发明刷板的安装视图；
图3是本发明刷板的结构示意图；
图4是本发明第二网板的结构示意图；
图5是本发明导向柱的结构示意图；
图6是本发明转动杆的安装示意图。
图中：1、泵体；2、轴承座；3、第一电机；4、轴承；5、主轴；6、润滑孔；7、油塞；8、端盖；9、主轴拼帽；10、密封盒；11、密封圈；12、冷却水嘴；13、第一主叶轮；14、第二主叶轮；15、锁紧螺母；16、螺纹杆；17、副叶轮；18、进水通道；19、第一密封盖；20、第一网板；21、第二网板；22、丝杆；23、第二电机；24、刷板；25、滑槽；26、凸条；27、第一挡板；28、第二挡板；29、第二密封盖；30、集渣槽；31、支撑板；32、缓冲槽；33、导向柱；34、第一弹簧；35、限位套；36、柱座；37、第二弹簧；38、缓冲板；39、弹簧座；40、弹簧柱；41、转动杆；42、出水通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，本发明为一种密封性能好的耐腐蚀化工泵，包括泵体1，泵体1一侧设置有轴承座2，轴承座2上转动安装有主轴5，泵体1与轴承座2之间设置有端盖8，主轴5一端同轴安装有螺纹杆16，螺纹杆16远离主轴5一端安装有锁紧螺母15，螺纹杆16外周面转动套设于第一主叶轮13、第二主叶轮14，泵体1远离端盖8一侧连通有进水通道18，进水通道18为方形管件，进水通道18内设置有第一网板20、第二网板21，第一网板20、第二网板21均安装于第一密封盖19底部，第一密封盖19安装于进水通道18外壁，第一网板20、第二网板21相对设置，第一网板20、第二网板21之间设置有丝杆22，丝杆22外周面转动安装有丝杆连接块，丝杆连接块两侧均安装有刷板24，丝杆22安装于第二电机23输出轴端部，两个刷板24分别滑动连接第一网板20、第二网板21；
泵体1、轴承座2均安装于支撑板31上表面，支撑板31设置于缓冲槽32内，支撑板31下表面安装有导向柱33，导向柱33上套设有第一弹簧34，导向柱33活动贯穿缓冲板38，缓冲板38上表面两侧滑动安装有若干弹簧座39，弹簧座39上安装有弹簧柱40，弹簧柱40顶部转动安装有两个转动杆41，转动杆41远离弹簧柱40一端转动连接支撑板31下表面，泵体1顶部设置有出水通道42，泵体1内壁设置有碳化硅层。
具体的，轴承座2两侧均设置有轴承4，轴承座2远离端盖8一侧安装有第一电机3，主轴5一端连接第一电机3输出轴，主轴5贯穿两个轴承4。轴承座2上开设有润滑孔6，润滑孔6开设于轴承座2顶部，润滑孔6上安装有油塞7，润滑孔6与油塞7螺接。端盖8内设置有密封盒10，密封盒10内设置有密封圈11，密封盒10一侧设置有主轴拼帽9，主轴拼帽9与主轴5固定连接，密封盒10上设置有冷却水嘴12。第一主叶轮13、第二主叶轮14均通过螺栓安装于螺纹杆16上，主轴5上安装有副叶轮17，副叶轮17设置于端盖8内。第一密封盖19通过螺栓安装于进水通道18外壁，第二电机23安装于进水通道18外壁，丝杆22远离第二电机23一端转动连接进水通道18内壁。第一网板20、第二网板21相对面两侧均开设有滑槽25，刷板24一侧两端均安装有凸条26，凸条26滑动连接滑槽25，第一网板20、第二网板21上均安装有滤网。进水通道18内设置有第一挡板27、第二挡板28，第一挡板27安装于进水通道18内壁顶部，第一挡板27与进水通道18内壁底部不接触，第二挡板28安装于进水通道18内壁底部，第二挡板28为弧形结构，第二挡板28内弧面朝向第一挡板27，第二挡板28与进水通道18内壁顶部不接触，第一挡板27、第二挡板28之间设置有集渣槽30，集渣槽30安装于进水通道18外壁底部，集渣槽30上安装有第二密封盖29，集渣槽30与进水通道18相连通，集渣槽30内填充有网状填料。支撑板31、缓冲板38两侧均滑动连接缓冲槽32两侧内壁，第一弹簧34设置于缓冲板38上方，导向柱33上固定套设有限位套35、柱座36，限位套35设置于第一弹簧34上方，柱座36设置于缓冲板38下方，柱座36底部安装有第二弹簧37，第二弹簧37底部固定连接缓冲槽32底部内壁。
请参阅图1-6所示，本实施例的一种密封性能好的耐腐蚀化工泵的工作过程如下：
步骤一：工作前松开第一主叶轮13、第二主叶轮14上的螺栓，转动第一主叶轮13、第二主叶轮14，配合螺纹杆16将第一主叶轮13、第二主叶轮14的位置进行调整，而后旋拧第一主叶轮13、第二主叶轮14上的螺栓，将第一主叶轮13、第二主叶轮14固定；
步骤二：将水引入进水通道18，水依次通过第一网板20、第二网板21上的滤网，第一网板20、第二网板21上的滤网将水中的杂质进行吸附，开启第二电机23，第二电机23输出轴带动丝杆22转动，丝杆22带动两侧的两个刷板24下降，两个刷板24均通过凸条26沿第一网板20、第二网板21上的滑槽25下降，第二电机23输出轴反转，刷板24上升，两个刷板24分别对第一网板20、第二网板21上的滤网进行刷洗；
步骤三：穿过第一网板20、第二网板21的水经过第一挡板27处，第一挡板27将水中的剩余杂质冲到进水通道18下方，进水通道18下方的杂质碰到第二挡板28时落入集渣槽30内，水进入泵体1内，开启第一电机3，第一电机3输出轴带动主轴5转动，主轴5通过螺纹杆16带动第一主叶轮13、第二主叶轮14转动，第一主叶轮13、第二主叶轮14配合将水从出水通道42排出，主轴5同时带动副叶轮17转动，副叶轮17转动产生离心力保持密封盒10呈负压状态，阻止水向外排出，工作时泵体1造成支撑板31振动，支撑板31通过导向柱33带动第一弹簧34伸缩，第一弹簧34配合第二弹簧37对导向柱33振动进行缓冲，支撑板31通过转动杆41向下挤压弹簧柱40，弹簧柱40上的两个转动杆41分别沿支撑板31两侧反向移动，弹簧座39向下挤压缓冲板38，对支撑板31减震。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种密封性能好的耐腐蚀化工泵，其特征在于，包括泵体(1)，所述泵体(1)一侧设置有轴承座(2)，所述轴承座(2)上转动安装有主轴(5)，所述泵体(1)与轴承座(2)之间设置有端盖(8)，所述主轴(5)一端同轴安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)远离主轴(5)一端安装有锁紧螺母(15)，所述螺纹杆(16)外周面转动套设于第一主叶轮(13)、第二主叶轮(14)，所述泵体(1)远离端盖(8)一侧连通有进水通道(18)，所述进水通道(18)为方形管件，所述进水通道(18)内设置有第一网板(20)、第二网板(21)，所述第一网板(20)、第二网板(21)均安装于第一密封盖(19)底部，所述第一密封盖(19)安装于进水通道(18)外壁，所述第一网板(20)、第二网板(21)相对设置，所述第一网板(20)、第二网板(21)之间设置有丝杆(22)，所述丝杆(22)外周面转动安装有丝杆连接块，丝杆连接块两侧均安装有刷板(24)，所述丝杆(22)安装于第二电机(23)输出轴端部，两个刷板(24)分别滑动连接第一网板(20)、第二网板(21)；
所述泵体(1)、轴承座(2)均安装于支撑板(31)上表面，所述支撑板(31)设置于缓冲槽(32)内，所述支撑板(31)下表面安装有导向柱(33)，所述导向柱(33)上套设有第一弹簧(34)，所述导向柱(33)活动贯穿缓冲板(38)，所述缓冲板(38)上表面两侧滑动安装有若干弹簧座(39)，所述弹簧座(39)上安装有弹簧柱(40)，所述弹簧柱(40)顶部转动安装有两个转动杆(41)，所述转动杆(41)远离弹簧柱(40)一端转动连接支撑板(31)下表面，所述泵体(1)顶部设置有出水通道(42)，所述泵体(1)内壁设置有碳化硅层。
2.根据权利要求1所述的一种密封性能好的耐腐蚀化工泵,其特征在于，所述轴承座(2)两侧均设置有轴承(4)，所述轴承座(2)远离端盖(8)一侧安装有第一电机(3)，所述主轴(5)一端连接第一电机(3)输出轴，所述主轴(5)贯穿两个轴承(4)。
3.根据权利要求1所述的一种密封性能好的耐腐蚀化工泵,其特征在于，所述轴承座(2)上开设有润滑孔(6)，所述润滑孔(6)开设于轴承座(2)顶部，所述润滑孔(6)上安装有油塞(7)，所述润滑孔(6)与油塞(7)螺接。
4.根据权利要求1所述的一种密封性能好的耐腐蚀化工泵,其特征在于，所述端盖(8)内设置有密封盒(10)，所述密封盒(10)内设置有密封圈(11)，所述密封盒(10)一侧设置有主轴拼帽(9)，所述主轴拼帽(9)与主轴(5)固定连接，所述密封盒(10)上设置有冷却水嘴(12)。
5.根据权利要求1所述的一种密封性能好的耐腐蚀化工泵,其特征在于，所述第一主叶轮(13)、第二主叶轮(14)均通过螺栓安装于螺纹杆(16)上，所述主轴(5)上安装有副叶轮(17)，所述副叶轮(17)设置于端盖(8)内。
6.根据权利要求1所述的一种密封性能好的耐腐蚀化工泵,其特征在于，所述第一密封盖(19)通过螺栓安装于进水通道(18)外壁，所述第二电机(23)安装于进水通道(18)外壁，所述丝杆(22)远离第二电机(23)一端转动连接进水通道(18)内壁。
7.根据权利要求1所述的一种密封性能好的耐腐蚀化工泵,其特征在于，所述第一网板(20)、第二网板(21)相对面两侧均开设有滑槽(25)，所述刷板(24)一侧两端均安装有凸条(26)，所述凸条(26)滑动连接滑槽(25)，所述第一网板(20)、第二网板(21)上均安装有滤网。
8.根据权利要求1所述的一种密封性能好的耐腐蚀化工泵,其特征在于，所述进水通道(18)内设置有第一挡板(27)、第二挡板(28)，所述第一挡板(27)安装于进水通道(18)内壁顶部，所述第一挡板(27)与进水通道(18)内壁底部不接触，所述第二挡板(28)安装于进水通道(18)内壁底部，所述第二挡板(28)为弧形结构，所述第二挡板(28)内弧面朝向第一挡板(27)，所述第二挡板(28)与进水通道(18)内壁顶部不接触，所述第一挡板(27)、第二挡板(28)之间设置有集渣槽(30)，所述集渣槽(30)安装于进水通道(18)外壁底部，所述集渣槽(30)上安装有第二密封盖(29)，所述集渣槽(30)与进水通道(18)相连通，所述集渣槽(30)内填充有网状填料。
9.根据权利要求1所述的一种密封性能好的耐腐蚀化工泵,其特征在于，所述支撑板(31)、所述缓冲板(38)两侧均滑动连接缓冲槽(32)两侧内壁，所述第一弹簧(34)设置于缓冲板(38)上方，所述导向柱(33)上固定套设有限位套(35)、柱座(36)，所述限位套(35)设置于第一弹簧(34)上方，所述柱座(36)设置于缓冲板(38)下方，所述柱座(36)底部安装有第二弹簧(37)，所述第二弹簧(37)底部固定连接缓冲槽(32)底部内壁。
10.根据权利要求1所述的一种密封性能好的耐腐蚀化工泵,其特征在于，该化工泵的工作过程如下：
步骤一：工作前松开第一主叶轮(13)、第二主叶轮(14)上的螺栓，转动第一主叶轮(13)、第二主叶轮(14)，配合螺纹杆(16)将第一主叶轮(13)、第二主叶轮(14)的位置进行调整，而后旋拧第一主叶轮(13)、第二主叶轮(14)上的螺栓，将第一主叶轮(13)、第二主叶轮(14)固定；
步骤二：将水引入进水通道(18)，水依次通过第一网板(20)、第二网板(21)上的滤网，第一网板(20)、第二网板(21)上的滤网将水中的杂质进行吸附，开启第二电机(23)，第二电机(23)输出轴带动丝杆(22)转动，丝杆(22)带动两侧的两个刷板(24)下降，两个刷板(24)均通过凸条(26)沿第一网板(20)、第二网板(21)上的滑槽(25)下降，第二电机(23)输出轴反转，刷板(24)上升，两个刷板(24)分别对第一网板(20)、第二网板(21)上的滤网进行刷洗；
步骤三：穿过第一网板(20)、第二网板(21)的水经过第一挡板(27)处，第一挡板(27)将水中的剩余杂质冲到进水通道(18)下方，进水通道(18)下方的杂质碰到第二挡板(28)时落入集渣槽(30)内，水进入泵体(1)内，开启第一电机(3)，第一电机(3)输出轴带动主轴(5)转动，主轴(5)通过螺纹杆(16)带动第一主叶轮(13)、第二主叶轮(14)转动，第一主叶轮(13)、第二主叶轮(14)配合将水从出水通道(42)排出，主轴(5)同时带动副叶轮(17)转动，副叶轮(17)转动产生离心力保持密封盒(10)呈负压状态，阻止水向外排出，工作时泵体(1)造成支撑板(31)振动，支撑板(31)通过导向柱(33)带动第一弹簧(34)伸缩，第一弹簧(34)配合第二弹簧(37)对导向柱(33)振动进行缓冲，支撑板(31)通过转动杆(41)向下挤压弹簧柱(40)，弹簧柱(40)上的两个转动杆(41)分别沿支撑板(31)两侧反向移动，弹簧座(39)向下挤压缓冲板(38)，对支撑板(31)减震。
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