CN112126968A - 一种电镀装置 - Google Patents

Abstract

一种电镀装置，包括底座、安装架、导电架、电镀箱、绳索、绕线组件、阳极板、圆环、第一绝缘板、放置板和第二绝缘板；底座上设置安装架；电镀箱通过支撑柱连接底座；电镀箱的底面上设有带有止通阀的排液管；电镀箱内壁上设置阳极板和第二绝缘板；第二绝缘板上放置用于连接电源负极的导电架；导电架的第一绝缘板上分别设有圆环；放置板的两端分别连接导电架，放置板在同一水平面上设有两个并记为一组放置组件，放置板上分别等间距设有放置槽；放置组件沿着导电架的高度方向等间距分布；绳索的一端分别连接圆环，绳索的另一端分别缠绕于安装架上的绕线组件。本发明操作简单使用方便，大大提高对圆柱形金属样件电镀处理效率。

Description

一种电镀装置

技术领域

本发明涉及金属电镀技术领域，尤其涉及一种电镀装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。

在对圆柱形金属样件进行电镀处理时，往往都是人工将采用单根样件一一投入电镀液中进行电镀处理，电镀处理效率低，大大耽误生产效率；在进行电镀处理过程中，无法对电镀液搅拌，电镀液的浓度分布不均，往往会造成电镀后产品的电镀层不均匀。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种电镀装置，本发明操作简单使用方便，大大提高对圆柱形金属样件电镀处理效率，且能对电镀产生的酸性气体进行有效处理。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种电镀装置，包括底座、安装架、导电架、电镀箱、绳索、绕线组件、阳极板、圆环、第一绝缘板、放置板、第二绝缘板、支撑柱和排液管；

支撑柱的一端分别连接底座；底座上设置安装架；支撑柱的另一端分别连接电镀箱；

电镀箱内存有电镀液，电镀箱的底面上设有第一排液孔；第一排液孔连接排液管；排液管上设有止通阀；电镀箱内壁上设置用于连接电源正极的阳极板和第二绝缘板；第二绝缘板上放置用于连接电源负极的导电架；导电架上远离第二绝缘板的一端分别设置第一绝缘板；第一绝缘板上分别设有圆环；

放置板的两端分别连接导电架，放置板在同一水平面上设有两个并记为一组放置组件，放置板上分别等间距设有用于放置圆柱形金属样件的放置槽；放置组件沿着导电架的高度方向等间距分布；

绳索的一端分别连接圆环，绳索的另一端分别缠绕在绕线组件上；绕线组件设置在安装架上。

优选的，绕线组件包括驱动装置、固定板、转轴和绕线盘；固定板并排设置在安装架上；转轴上设置用于分别缠绕绳索的绕线盘，转轴的两端分别转动连接固定板，转轴传动连接驱动装置。

优选的，电镀箱上设有第二排液孔和进液孔；第二排液孔分别连接抽液装置的进液端；抽液装置设置在底座上，抽液装置的出液端分别连接进液孔。

优选的，电镀箱的底面呈倒锥形，且电镀箱的底面和第二绝缘板平行设置。

优选的，电镀箱内还设有导向组件；导向组件包括导向杆、限位板和第三绝缘板；第三绝缘板上分别设有安装孔，且第三绝缘板分别设置在导电架的两侧；导向杆的一端分别可拆卸连接第二绝缘板，导向杆的另一端分别穿过安装孔并分别连接限位板，导向杆分别滑动连接第三绝缘板。

优选的，导向杆分别螺纹连接第二绝缘板。

优选的，导电架的横截面为n形。

优选的，安装架上还设有气体处理装置；气体处理装置包括集气罩、抽气装置和处理箱；处理箱设置在安装架上，处理箱内存有碱性液体，处理箱内设有活性炭吸附板，处理箱上设有进气孔和排气孔；进气孔上设有通气管；通气管的下端伸入碱性液体内；抽气装置的出气端分别连接进气孔，抽气装置的进气端分别连接集气罩的出气端；集气罩分别设置在导电架上，集气罩的进气端分别朝向电镀箱，气体由集气罩进入抽气装置，气体由抽气装置的出气端依次经过进气孔、碱性液体和活性炭吸附板，并由排气孔排出。

优选的，通气管上设有用于放置碱性液体回流到通气管内的肚容瓶。

优选的，阳极板的数量不少于两个，且阳极板分别以导电架的中轴线为中心呈圆周分布。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本发明中，使用时，将待电镀圆柱形金属样件分别摆放在放置槽内，通过设置的放置槽方便对圆柱形金属样件进行摆放，避免其在导电架上随意移动；通过设置的导电架能一次对多个样件进行电镀处理，以提高电镀处理效率；

绕线组件运行，绳索长度增加，导电架随着绳索下放到电镀箱内；将导电架和阳极板分别与电源的负极和正极连接，对放置在导电架上的圆柱形金属样件进行电镀操作；电镀完成后，绳索缠绕在绕线组件上，导电架从电镀箱内脱离出，将电镀后金属样件取下即可更换待电镀样件即可，操作简单使用方便；

另外导电架上设有第三绝缘板；第三绝缘板分别滑动连接导向杆，导电架上下移动时，第三绝缘板沿着导向杆上下移动，从而提高导电架的稳定性避免导电架上的样件掉落；

另外通过设置的气体处理装置能有效对电镀过程产生的酸性气体进行净化吸水，从而避免产生的酸性气体污染环境以及对操作人员的身体健康造成影响。

附图说明

图1为本发明提出的一种电镀装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种电镀装置中A处局部放大的结构示意图。

图3为本发明提出的一种电镀装置中导电架的剖视图。

图4为本发明提出的一种电镀装置中导电架的立体结构示意图。

附图标记：1、底座；2、安装架；3、导电架；4、电镀箱；5、导向杆；6、绳索；7、驱动装置；8、固定板；9、转轴；10、绕线盘；11、阳极板；12、圆环；13、第一绝缘板；14、放置板；15、放置槽；16、第二绝缘板；17、第三绝缘板；18、支撑柱；19、止通阀；20、排液管；21、抽液装置；22、抽气装置；23、处理箱；24、排气孔；25、活性炭吸附板；26、肚容瓶；27、安装孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-4所示，本发明提出的一种电镀装置，包括底座1、安装架2、导电架3、电镀箱4、绳索6、绕线组件、阳极板11、圆环12、第一绝缘板13、放置板14、第二绝缘板16、支撑柱18和排液管20；

支撑柱18的一端分别连接底座1；底座1上设置安装架2；支撑柱18的另一端分别连接电镀箱4；

电镀箱4内存有电镀液，电镀箱4的底面上设有第一排液孔；第一排液孔连接排液管20；排液管20上设有止通阀19；打开止通阀19，电镀箱4内的电镀液从排液管20排出，从而方便对电镀液进行更换；

电镀箱4内壁上设置用于连接电源正极的阳极板11和第二绝缘板16；第二绝缘板16上放置用于连接电源负极的导电架3；导电架3与第二绝缘板16接触的端面分别压紧第二绝缘板16，导电架3上远离第二绝缘板16的一端分别设置第一绝缘板13；第一绝缘板13上分别设有圆环12；

放置板14的两端分别连接导电架3，放置板14在同一水平面上设有两个并记为一组放置组件，放置板14上分别等间距设有用于放置圆柱形金属样件的放置槽15；放置组件沿着导电架3的高度方向等间距分布；

绳索6的一端分别连接圆环12，绳索6的另一端分别缠绕在绕线组件上；绕线组件设置在安装架2上。

本发明中，使用时，将待电镀圆柱形金属样件分别摆放在放置槽15内；绕线组件运行，绳索6长度增加，导电架3随着绳索6下放到电镀箱4内；将导电架3和阳极板11分别与电源的负极和正极连接，对放置在导电架3上的圆柱形金属样件进行电镀操作；电镀完成后，绳索6缠绕在绕线组件上，导电架3从电镀箱4内脱离出，使用气枪将电镀后金属样件上的电镀液风干，将电镀后金属样件取下即可更换待电镀样件即可，操作简单使用方便。

在一个可选的实施例中，绕线组件包括驱动装置7、固定板8、转轴9和绕线盘10；

固定板8并排设置在安装架2上；转轴9上设置用于分别缠绕绳索6的绕线盘10，转轴9的两端分别转动连接固定板8，转轴9传动连接驱动装置7；驱动装置7选用变频电机；

驱动装置7运行带动转轴9旋转，转轴9上的绕线盘10随着转轴9旋转从而将绳索6缠绕在绕线盘10上，或者将绳索6从绕线盘10上分离。

在一个可选的实施例中，电镀箱4上设有第二排液孔和进液孔；第二排液孔分别连接抽液装置21的进液端；抽液装置21设置在底座1上，抽液装置21的出液端分别连接进液孔；抽液装置21选用水泵；通过抽液装置21将电镀箱4底部的电镀液抽到电镀箱4上层，使得电镀箱4内的电镀液循环流动，实现对电镀液的搅拌，保证对样件电镀的均匀性；

第二排液孔内设有用于防止杂质堵塞第二排液孔的过滤网。

在一个可选的实施例中，电镀箱4的底面呈倒锥形，且电镀箱4的底面和第二绝缘板16平行设置；电镀箱4的底面呈倒锥形从而方便将电镀箱4底面堆积的杂质从第一排液孔排出。

在一个可选的实施例中，电镀箱4内还设有导向组件；导向组件包括导向杆5、限位板和第三绝缘板17；

第三绝缘板17上分别设有安装孔27，且第三绝缘板17分别设置在导电架3的两侧；导向杆5的一端分别可拆卸连接第二绝缘板16，导向杆5的另一端分别穿过安装孔27并分别连接限位板，导向杆5分别滑动连接第三绝缘板17；

导电架3沿着导向杆5上下移动，从而大大提高导电架3的稳定性，避免样件从导电架3上脱落。

在一个可选的实施例中，导向杆5分别螺纹连接第二绝缘板16。

在一个可选的实施例中，导电架3的横截面为n形。

在一个可选的实施例中，安装架2上还设有气体处理装置；气体处理装置包括集气罩、抽气装置22和处理箱23；

处理箱23设置在安装架2上，处理箱23内存有碱性液体，处理箱23内设有活性炭吸附板25，处理箱23上设有进气孔和排气孔24；进气孔上设有通气管；通气管的下端伸入碱性液体内；

抽气装置22的出气端分别连接进气孔，抽气装置22的进气端分别连接集气罩的出气端，抽气装置22选用抽风机；

集气罩分别设置在导电架3上，集气罩的进气端分别朝向电镀箱4；气体由集气罩进入抽气装置22，气体由抽气装置22的出气端依次经过进气孔、碱性液体和活性炭吸附板25，并由排气孔24排出；

电镀时产生的酸性气体由抽气装置22从集气罩进入通气管内，气体由通气管进入处理箱23内的碱性液体内；酸性气体经碱液处理后再经过活性炭吸附板25最终从排气孔24排出。

在一个可选的实施例中，通气管上设有用于放置碱性液体回流到通气管内的肚容瓶26。

在一个可选的实施例中，阳极板11的数量不少于两个，且阳极板11分别以导电架3的中轴线为中心呈圆周分布。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种电镀装置，其特征在于，包括底座(1)、安装架(2)、导电架(3)、电镀箱(4)、绳索(6)、绕线组件、阳极板(11)、圆环(12)、第一绝缘板(13)、放置板(14)、第二绝缘板(16)、支撑柱(18)和排液管(20)；

支撑柱(18)的一端分别连接底座(1)；底座(1)上设置安装架(2)；支撑柱(18)的另一端分别连接电镀箱(4)；

电镀箱(4)内存有电镀液，电镀箱(4)的底面上设有第一排液孔；第一排液孔连接排液管(20)；排液管(20)上设有止通阀(19)；电镀箱(4)内壁上设置用于连接电源正极的阳极板(11)和第二绝缘板(16)；第二绝缘板(16)上放置用于连接电源负极的导电架(3)；导电架(3)上远离第二绝缘板(16)的一端分别设置第一绝缘板(13)；第一绝缘板(13)上分别设有圆环(12)；

放置板(14)的两端分别连接导电架(3)，放置板(14)在同一水平面上设有两个并记为一组放置组件，放置板(14)上分别等间距设有用于放置圆柱形金属样件的放置槽(15)；放置组件沿着导电架(3)的高度方向等间距分布；

绳索(6)的一端分别连接圆环(12)，绳索(6)的另一端分别缠绕在绕线组件上；绕线组件设置在安装架(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种电镀装置，其特征在于，绕线组件包括驱动装置(7)、固定板(8)、转轴(9)和绕线盘(10)；固定板(8)并排设置在安装架(2)上；转轴(9)上设置用于分别缠绕绳索(6)的绕线盘(10)，转轴(9)的两端分别转动连接固定板(8)，转轴(9)传动连接驱动装置(7)。

3.根据权利要求1所述的一种电镀装置，其特征在于，电镀箱(4)上设有第二排液孔和进液孔；第二排液孔分别连接抽液装置(21)的进液端；抽液装置(21)设置在底座(1)上，抽液装置(21)的出液端分别连接进液孔。

4.根据权利要求3所述的一种电镀装置，其特征在于，电镀箱(4)的底面呈倒锥形，且电镀箱(4)的底面和第二绝缘板(16)平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种电镀装置，其特征在于，电镀箱(4)内还设有导向组件；导向组件包括导向杆(5)、限位板和第三绝缘板(17)；第三绝缘板(17)上分别设有安装孔(27)，且第三绝缘板(17)分别设置在导电架(3)的两侧；导向杆(5)的一端分别可拆卸连接第二绝缘板(16)，导向杆(5)的另一端分别穿过安装孔(27)并分别连接限位板，导向杆(5)分别滑动连接第三绝缘板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种电镀装置，其特征在于，导向杆(5)分别螺纹连接第二绝缘板(16)。

7.根据权利要求1所述的一种电镀装置，其特征在于，导电架(3)的横截面为n形。

8.根据权利要求1所述的一种电镀装置，其特征在于，安装架(2)上还设有气体处理装置；气体处理装置包括集气罩、抽气装置(22)和处理箱(23)；处理箱(23)设置在安装架(2)上，处理箱(23)内存有碱性液体，处理箱(23)内设有活性炭吸附板(25)，处理箱(23)上设有进气孔和排气孔(24)；进气孔上设有通气管；通气管的下端伸入碱性液体内；抽气装置(22)的出气端分别连接进气孔，抽气装置(22)的进气端分别连接集气罩的出气端；集气罩分别设置在导电架(3)上，集气罩的进气端分别朝向电镀箱(4)，气体由集气罩进入抽气装置(22)，气体由抽气装置(22)的出气端依次经过进气孔、碱性液体和活性炭吸附板(25)，并由排气孔(24)排出。

9.根据权利要求8所述的一种电镀装置，其特征在于，通气管上设有用于放置碱性液体回流到通气管内的肚容瓶(26)。

10.根据权利要求1所述的一种电镀装置，其特征在于，阳极板(11)的数量不少于两个，且阳极板(11)分别以导电架(3)的中轴线为中心呈圆周分布。

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