CN112125636A - 一种防火材料浸渍液及其制备防火保温板的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防火材料浸渍液，含有以下重量份的原料：氧化镁30‑35份，硫酸镁15‑20份，水泥4‑6份，石墨烯0.5‑1份，羟丙基甲基纤维素醚1‑2份，低级脂肪酸3‑5份，水30份。本发明还公开了用上述防火材料浸渍液制备防火保温板的方法，包括以下步骤：步骤一，配制防火材料浸渍液：按上述防火材料浸渍液的原料配比配制防火材料浸渍液，混匀；步骤二，聚苯乙烯板真空渗透：将聚苯乙烯板放入真空机中，用‑6‑‑8bar的压差渗透浸渍步骤一所配制的防火材料浸渍液；步骤三，干燥。本发明的防火材料浸渍液可以深层渗入聚苯乙烯板内部，增加其防火耐火性能。本发明提供的防火保温板的制备方法所制备的防火保温板遇火时滴落物少，可以过到A级防火等级。

Description

一种防火材料浸渍液及其制备防火保温板的方法
技术领域
本发明属于防火材料领域，尤其涉及一种防火材料浸渍液及其制备防火保温板的方法。
背景技术
现有技术中建筑保温材料普遍存在节能与防火不能兼顾的缺点。有机保温材料耐热差、易燃烧，而且在燃烧时释放大量热量、产生大量有毒烟气，不仅会加速大火蔓延、而且容易造成被困人员及救援人员伤亡。一旦遇火就会迅速燃烧，并极易产生滴熔的情况，加速或是蔓延。
近期出现的真金板、聚苯乙烯板等提高了保温材料的阻燃性能，但防火等级仍在A2级以下，不能满足对防火的要求。目前市场上也出现了一些浸渍板，但是其防火浸渍层的仅限于板材的表面，浸入深度不够，以致于防火效果未得到太大的改善。
发明内容
本发明的目的是：提供一种防火材料浸渍液，使用该浸渍液对聚苯乙烯板进行浸渍，可以提高聚苯乙烯板的防火性能。本发明还提供了用上述浸渍液制备防火保温板的方法，用该方法可以使浸渍液深入到防火保温板的内部，有效提高防火性能。
本发明的技术方案为：
一种防火材料浸渍液，所述防火材料浸渍液含有以下重量份的原料：氧化镁30-35份，硫酸镁15-20份，水泥4-6份，石墨烯0.5-1份，羟丙基甲基纤维素醚1-2份，低级脂肪酸3-5份，水30份。
本发明的防火材料浸渍液中加入了羟丙基甲基纤维素醚，使得氧化镁和硫酸镁的渗透能力增加，便于更深层地渗透到聚苯乙烯板材的内部，从而增强其耐火性能。水泥和石墨烯的加入可以增加聚苯乙烯板材渗透层的强度和硬度，并能增加防火保温板与墙体的结合力。低级脂防酸的加入可以防止防火材料浸渍液在制备、运输、贮存过程中的变质或凝固。本发明采用以上各原料比例，可以在保证防火材料浸渍液具有有效的防火性能的同时，可以深入渗透到聚苯乙烯板材的内部，并且使板材具有一定的硬度和强度，用于室外防火保温材料的浸渍可以达到以上各性能的最优结合。
优选地，所述防火材料浸渍液中还包括1-2重量份的苯丙乳液。苯丙乳液可以增加防火材料浸渍液中各成份与浸渍基体板材的结合力。
优选地，所述低级脂肪酸为酒石酸、柠檬酸或戊酸。做为防止防火材料浸渍液变质或凝固的低级脂肪酸，可以为不大于C6的脂肪酸，这些低级脂肪酸由于可以溶于本发明的水性防火材料浸渍液中，均可以对其起到缓凝作用；其中酒石酸、柠檬酸或戊酸的缓凝效果更好。
优选地，所述防火材料浸渍液含有以下重量份的原料：氧化镁30份，硫酸镁20份，水泥5份，石墨烯0.8份，羟丙基甲基纤维素醚2份，柠檬酸5份，水30份，苯丙乳液2份。
优选地所述水泥为白水泥。当浸渍液使用了白水泥后，进行浸渍后的防火保温材料可以保持较浅的颜色，便于后期施工过程中颜色的遮盖。
本发明还提供了一种防火保温板的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，配制防火材料浸渍液：按本发明的上述防火材料浸渍液的原料配比配制防火材料浸渍液，混匀；
步骤二，聚苯乙烯板真空渗透：
将聚苯乙烯板放入真空机中，用-6--8bar的压差渗透浸渍步骤一所配制的防火材料浸渍液；
步骤三，干燥：自然晾干或60℃以下烘干。
本发明的上述制备方法中，使用真空机渗透，可以使防火材料浸渍液浸入聚苯乙烯板的内部，更好地发挥其防火性能。现有技术中使用的常压自然渗透的方法，只能在聚苯乙烯板的表面渗透一层防火液体，防火液体不能进入到板材的内部，一旦发生火灾，保温板破碎，其未浸防火液的部分暴露在火中，则会燃烧加速火势的蔓延，防火效果差。而本发明的方法，通过真空机渗透，并使用本发明制备的防火材料浸渍液进行压差渗透，其中使用的氧化镁、硫酸镁、羟丙基甲基纤维素醚和水泥的含量相互协调，渗透力强，可以将整个板材内部完全浸透，即使出现聚苯乙烯板破碎，其碎片也不会燃烧，因此本发明的方法制备的防火保温板可以达到A级的防火等级，防火效果好。用-6--8bar的压差渗透，可以得到较高的渗透速度，且不会使聚苯乙烯板破碎。
优选所述防火保温板的制备方法还包括以下步骤：
步骤四，挂网、包浆：
在所述步骤三干燥后的聚苯乙烯板一面贴耐碱性网格布，所述耐碱性网格布浸涂有砂浆做为粘结剂；50-60℃烘干；
步骤五，喷涂外饰面：在贴有耐碱性网格布的一面喷涂外饰面层。
步骤四中烘干温度不宜超过60℃，否则会出现粘结的网格布开裂。
本发明通过步骤四和步骤五在防火保温板的外表面粘贴了外饰面，使得防火保温板成为了防火、保温、装饰为一体的板材。这种板材可以在工厂中加工为成品，在施工现场只需要将其粘贴到墙体的外表面即可，减少了在现场(尤其是高空)作业工序，更加方便。
优选地，所述步骤四中还包括在聚苯乙烯板的侧面贴耐碱性网格布。在聚苯乙烯板的侧面贴耐碱性网格布，干燥后更方便聚苯乙烯板在墙体表面的锚固。
优选地，所述外饰面层为真石漆层。当然也可以是其他外饰面，如氟碳漆等。
本发明的有益效果为：
本发明的防火材料浸渍液采用氧化镁和硫酸镁为主要防火成份，并加入了羟丙基甲基纤维素醚，在羟丙基甲基纤维素醚的作用下，氧化镁、硫酸镁的渗透能力增强，可以深层渗入聚苯乙烯板的内部，增加其防火耐火性能。另外，本发明的防火材料浸渍液中使用了水泥，一方面增加了成品防火保温板的强度和硬度，另一方面也增加了防火保温板墙体粘结时的结合力。本发明防火材料浸渍液中的低级脂肪酸可以增加浸渍液的稳定性，防止其中的成份在浸渍液配制、运输和贮存期间变稠、变质或凝固。本发明的防火材料浸渍液由于具有较强的渗透性，增强了防火保温板的防火性能。本发明提供的防火保温板的制备方法所制备的防火保温板，遇火时滴落物少，可以过到A级防火等级。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做详细说明，本发明的以下所用各物质的份数均为重量份。
实施例1
制备一种防火保温板：
1、配制一种防火材料浸渍液
按重量份称取氧化镁30份，硫酸镁20份，白水泥5份，石墨烯0.8份，羟丙基甲基纤维素醚2份，柠檬酸5份，水30份，苯丙乳液2份。
先将氧化镁30份、硫酸镁20份、石墨烯0.8份和水25份混合均匀，再加苯丙乳液2份、白水泥5份混匀为A混合物；再将水5份、羟丙基甲基纤维素醚2份、柠檬酸5份混合均匀为B混合物；将B混合物倒入A混合物中，搅拌均匀即为防火材料浸渍液。
2、聚苯乙烯板真空渗透：
将厚度为6cm的聚苯乙烯板放入真空机中，用-6bar的压差渗透浸渍步骤一所配制的防火材料浸渍液。
3、晾干，得防火保温板。
4、防火性能测试
将上述制备的防火保温板按照GB/T 10294《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》和GB8624《建筑材料及制品燃烧性能分级》规定的测试方法和分级方法进行测试分级，达到A级规定要求。测试结果见表1。
实施例2
制备一种防火保温板：
1、配制一种防火材料浸渍液
按重量份称取氧化镁35份，硫酸镁15份，水泥4份，石墨烯0.5份，羟丙基甲基纤维素醚1份，酒石酸3份，水30份。
先将氧化镁35份、硫酸镁15份、石墨烯0.5份和水25份混合均匀，再加水泥4份混匀为A混合物；再将水5份、羟丙基甲基纤维素醚1份、酒石酸3份混合均匀为B混合物；将B混合物倒入A混合物中，搅拌均匀即为防火材料浸渍液。
2、聚苯乙烯板真空渗透：
将厚度为6cm的聚苯乙烯板放入真空机中，用-7bar的压差渗透浸渍步骤一所配制的防火材料浸渍液。
3、烘干：在温度59℃烘干，得防火保温板。
4、防火性能测试
将上述制备的防火保温板采用和实施例1相同的方法进行防火、保温性能测试，结果见表1。
实施例3
制备一种防火保温板。
1、配制一种防火材料浸渍液
按重量份称取氧化镁32份，硫酸镁18份，水泥6份，石墨烯1份，羟丙基甲基纤维素醚1份，正戊酸4份，水30份，苯丙乳液1份。
先将氧化镁32份、硫酸镁18份、石墨烯1份和水25份混合均匀，再加苯丙乳液1份、水泥6份混匀为A混合物；再将水5份、羟丙基甲基纤维素醚1份、正戊酸4份混合均匀为B混合物；将B混合物倒入A混合物中，搅拌均匀即为防火材料浸渍液。
2、聚苯乙烯板真空渗透：
将厚度为6cm的聚苯乙烯板放入真空机中，用-8bar的压差渗透浸渍步骤一所配制的防火材料浸渍液。
3、晾干，得防火保温板。
4、防火性能测试
将上述制备的防火保温板采用和实施例1相同的方法进行防火、保温性能测试，结果见表1。
实施例4
制备一种防火保温板。
1、配制一种防火材料浸渍液
按重量份称取氧化镁30份，硫酸镁20份，水泥5份，石墨烯0.8份，羟丙基甲基纤维素醚2份，乙酸5份，水30份，苯丙乳液2份。
先将氧化镁30份、硫酸镁20份、石墨烯0.8份和水25份混合均匀，再加苯丙乳液2份、水泥5份混匀为A混合物；再将水5份、羟丙基甲基纤维素醚2份、柠檬酸5份混合均匀为B混合物；将B混合物倒入A混合物中，搅拌均匀即为防火材料浸渍液。
2、聚苯乙烯板真空渗透：
将厚度为6cm的聚苯乙烯板放入真空机中，用-7bar的压差渗透浸渍步骤一所配制的防火材料浸渍液。
3、晾干。
4、挂网、包浆：
在烘干后的聚苯乙烯板一面贴耐碱性网格布，所述耐碱性网格布浸涂砂浆做为粘结剂；50-60℃烘干。
5、用真实漆喷涂外饰面，得防火保温板。
6、防火性能测试
将上述制备的防火保温板采用和实施例1相同的方法进行防火、保温性能测试，结果见表1。
实施例5
1、配制一种防火材料浸渍液
按重量份称取氧化镁35份，硫酸镁15份，水泥4份，石墨烯0.5份，羟丙基甲基纤维素醚1份，酒石酸3份，水30份。
先将氧化镁35份、硫酸镁15份、石墨烯0.5份和水25份混合均匀，再加水泥4份混匀为A混合物；再将水5份、羟丙基甲基纤维素醚1份、酒石酸3份混合均匀为B混合物；将B混合物倒入A混合物中，搅拌均匀即为防火材料浸渍液。
2、聚苯乙烯板真空渗透：
将厚度为6cm的聚苯乙烯板放入真空机中，用-7bar的压差渗透浸渍步骤一所配制的防火材料浸渍液；
3、烘干：在温度50℃烘干。
4、挂网、包浆：
在烘干后的聚苯乙烯板两面及各侧面贴耐碱性网格布，所述耐碱性网格布浸涂砂浆做为粘结剂；50-60℃烘干。
5、用真实漆喷涂外饰面，得防火保温板。
6、防火性能测试
将上述制备的防火保温板采用和实施例1相同的方法进行防火、保温性能测试，结果见表1。
实施例6
1、配制一种防火材料浸渍液
按重量份称取氧化镁32份，硫酸镁18份，水泥6份，石墨烯1份，羟丙基甲基纤维素醚1份，正戊酸4份，水30份，苯丙乳液1份。
先将氧化镁32份、硫酸镁18份、石墨烯1份和水25份混合均匀，再加苯丙乳液1份、水泥6份混匀为A混合物；再将水5份、羟丙基甲基纤维素醚1份、正戊酸4份混合均匀为B混合物；将B混合物倒入A混合物中，搅拌均匀即为防火材料浸渍液。
2、聚苯乙烯板真空渗透：
将厚度为6cm的聚苯乙烯板放入真空机中，用-7bar的压差渗透浸渍步骤一所配制的防火材料浸渍液。
3、晾干。
4、挂网、包浆：
在烘干后的聚苯乙烯板表面贴耐碱性网格布，所述耐碱性网格布浸涂砂浆做为粘结剂；50-60℃烘干。
5、用真实漆喷涂外饰面，得防火保温板。
6、防火性能测试
将上述制备的防火保温板采用和实施例1相同的方法进行防火、保温性能测试，结果见表1。
表1
Figure BDA0002648925090000071
本发明的防火材料浸渍液具有较强的浸透性，可以渗透到防火到聚苯乙烯板的内部。因此，本发明所制备的防火保温板的防火性能好，遇火时滴落物少，可以达到A级防火等级。
在此需要说明的是，以上对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。比如，以上各实施例仅列举了厚度为6cm的聚苯乙烯板制备防火保温板的例子，本领域其他通常厚度的聚苯乙烯板也可以用同样的方法来制备防火保温板，不同厚度的板其渗透时间会有所不同，其防火性能仍能满足A级防火等级。
此外，以上所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。另外以上仅为本发明的部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种防火材料浸渍液，其特征在于，所述防火材料浸渍液含有以下重量份的原料：氧化镁30-35份，硫酸镁15-20份，水泥4-6份，石墨烯0.5-1份，羟丙基甲基纤维素醚1-2份，低级脂肪酸3-5份，水30份。
2.如权利要求1所述的防火材料浸渍液，其特征在于，所述防火材料浸渍液中还包括1-2重量份的苯丙乳液。
3.如权利要求1所述的防火材料浸渍液，其特征在于，所述低级脂肪酸为酒石酸、柠檬酸或戊酸。
4.如权利要求1所述的防火材料浸渍液，其特征在于，所述防火材料浸渍液含有以下重量份的原料：氧化镁30份，硫酸镁20份，水泥5份，石墨烯0.8份，羟丙基甲基纤维素醚2份，柠檬酸5份，水30份，苯丙乳液2份。
5.如权利要求4所述的防火材料浸渍液，其特征在于，所述水泥为白水泥。
6.一种防火保温板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，配制防火材料浸渍液：
按权利要求1至5之一的防火材料浸渍液的原料配比配制防火材料浸渍液，混匀；
步骤二，聚苯乙烯板真空渗透：
将聚苯乙烯板放入真空机中，用-6--8bar的压差渗透浸渍步骤一所配制的防火材料浸渍液；
步骤三，干燥：自然晾干或60℃以下烘干。
7.如权利要求6所述的防火保温板的制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：
步骤四，挂网、包浆：
在所述步骤三干燥后的聚苯乙烯板一面贴耐碱性网格布，所述耐碱性网格布浸涂有砂浆做为粘结剂；50-60℃烘干；
步骤五，喷涂外饰面：在贴有耐碱性网格布的一面喷涂外饰面层。
8.如权利要求7所述的防火保温板的制备方法，其特征在于，所述步骤四中还包括在聚苯乙烯板的侧面贴耐碱性网格布。
9.如权利要求7所述的防火保温板的制备方法，其特征在于，所述外饰面层为真石漆层。
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