CN112125590A - 一种楼板浇筑用的混凝土 - Google Patents

一种楼板浇筑用的混凝土 Download PDF

Info

Publication number
CN112125590A
CN112125590A CN202011037002.XA CN202011037002A CN112125590A CN 112125590 A CN112125590 A CN 112125590A CN 202011037002 A CN202011037002 A CN 202011037002A CN 112125590 A CN112125590 A CN 112125590A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
concrete
cleaned
cobblestones
floor slab
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011037002.XA
Other languages
English (en)
Inventor
邓志龙
邓宁天
熊文杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Hechuang Muck Transportation Co ltd
Original Assignee
Hunan Hechuang Muck Transportation Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Hechuang Muck Transportation Co ltd filed Critical Hunan Hechuang Muck Transportation Co ltd
Priority to CN202011037002.XA priority Critical patent/CN112125590A/zh
Publication of CN112125590A publication Critical patent/CN112125590A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02Treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明提供了一种楼板浇筑用的混凝土,包括清洗后的鹅卵石5‑15份、清洗后的碎石10‑25份、清洗后的江沙20‑50份、水泥50‑500份、膨胀剂1‑10份、减水剂1‑10份、甲基三氯硅烷3‑8份、清水1000‑4000份。本方案有效的提高了混凝土的结构强度,便于混凝土中材料的定量添加,进而提高混凝土的质量,搅拌之前将砂、石等原材料进行清洗,能够降低其表面杂质对混凝土凝固的影响,同时能够提高其与水泥之间的结合能力,提高混凝土凝固后的结构强度,进而实现避免漏水的情况发生。

Description

一种楼板浇筑用的混凝土
技术领域
本发明涉及混凝土,特别是一种楼板浇筑用的混凝土。
背景技术
预制混凝土制作工艺先进,质量可靠,环境污染小,现已逐步取代现场搅拌混凝土。由于运输和泵送的需要,预制混凝土利用添加外加剂增大混凝土的流动性,延缓混凝土的初凝时间。但预制混凝土的胶结料及含砂率较大,导致混凝土收缩量偏高。随着高强混凝土的使用,高强水泥使用日益普遍,水泥用量也增大,更加剧了预制混凝土收缩量的大大增加。通过对我市现浇混凝土楼板使用的预制混凝土收缩值进行抽样测试了解到,目前常用予制混凝土的收缩值较五年前提高了近66%。事实证明,混凝土收缩值的提高是加剧现浇混凝土楼板开裂的重要因素之一。现浇混凝土楼板是在其它构件约束下的受弯构件,在外部荷载及内部应力作用下,常常形成不同形态的可见裂缝,调研发现,目前常见混凝土裂缝主要由以下原因所引起:(1)混凝土塑性收缩产生的裂缝;(2)混凝土水化反应产生的水化热产生的裂缝;(3)混凝土干燥收缩导致的裂缝;(4)由于外界温度变化、构件间温度变形的差异产生的裂缝,广义上讲也属于收缩开裂的范畴;(5)由于结构上的荷载或局部应力作用导致的裂缝;现浇混凝土楼板开裂的内部原因是混凝土浇筑后的收缩变形,外界条件是收缩受到限制导致内部拉应力的产生,当拉应力大于混凝土抗拉强度时必然产生裂缝。裂缝可能在混凝土塑性期产生,也可能在其硬化后产生。收缩是混凝土的自然属性,约束也不可避免。施工中过早拆除模板并施加施工荷载以及养护条件不良都是诱发裂缝出现的重要因素。通常,混凝土构件都将受到不同程度的约束,现浇楼板形成的超静定结构对外界作用会产生敏感的反应。混凝土收缩、温度应力、结构沉陷、意外荷载等都将导致较大的结构应力而诱发裂缝。
在商务楼、住宅等建筑建造过程中,楼板的建造是其中的重要一环,也是施工量较大的工序之一,因此楼板的降低楼板开裂,防止漏水是非常关键的问题。
发明内容
本发明的目的是,克服现有技术的上述不足,而提供一种结构强度突出,使用寿命长,生产成本低,便于防止漏水的楼板浇筑用的混凝土。
本发明的技术方案是:一种楼板浇筑用的混凝土,包括清洗后的鹅卵石5-15份、清洗后的碎石10-25份、清洗后的江沙20-50份、水泥50-500份、膨胀剂1-10份、减水剂1-10份、甲基三氯硅烷3-8份、清水1000-4000份。
进一步,所述包括清洗后的鹅卵石6-12份、清洗后的碎石11-22份、清洗后的江沙22-45份、水泥55-450份、膨胀剂2-7份、减水剂2-6份、甲基三氯硅烷4-7份、清水1200-3500份。
进一步,所述包括清洗后的鹅卵石10份、清洗后的碎石20份、清洗后的江沙30份、水泥400份、膨胀剂5份、减水剂5份、甲基三氯硅烷5份、清水2000份。
进一步,所述鹅卵石、碎石均采用清洗机进行清洗,清洗完成后通过离心机去除其表面的水分。
进一步,所述江沙采用带有过滤网的筛网进行水洗,水洗完成后通过设有纱布的甩干桶进行离心去水。
进一步,所述鹅卵石采用经过河床山洪冲击、流水搬运过无菱角的鹅卵石。
进一步,所述碎石采用矿山开采过程中挖出的含有铁矿的碎石。
本发明具有如下特点:本方案有效的提高了混凝土的结构强度,便于混凝土中材料的定量添加,进而提高混凝土的质量,搅拌之前将砂、石等原材料进行清洗,能够降低其表面杂质对混凝土凝固的影响,同时能够提高其与水泥之间的结合能力,提高混凝土凝固后的结构强度,进而实现避免漏水的情况发生。
以下结合具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。
具体实施方式
一种楼板浇筑用的混凝土,包括清洗后的鹅卵石5-15份、清洗后的碎石10-25份、清洗后的江沙20-50份、水泥50-500份、膨胀剂1-10份、减水剂1-10份、甲基三氯硅烷3-8份、清水1000-4000份。优选地,该混凝土包括清洗后的鹅卵石6-12份、清洗后的碎石11-22份、清洗后的江沙22-45份、水泥55-450份、膨胀剂2-7份、减水剂2-6份、甲基三氯硅烷4-7份、清水1200-3500份。更优地,包括清洗后的鹅卵石10份、清洗后的碎石20份、清洗后的江沙30份、水泥400份、膨胀剂5份、减水剂5份、甲基三氯硅烷5份、清水1800份。
在实施例中,鹅卵石、碎石均采用清洗机进行清洗,清洗完成后通过离心机去除其表面的水分。
在实施例中,江沙采用带有过滤网的筛网进行水洗,水洗完成后通过设有纱布的甩干桶进行离心去水。
在实施例中,鹅卵石采用经过河床山洪冲击、流水搬运过无菱角的鹅卵石。优选地,碎石采用矿山开采过程中挖出的含有铁矿的碎石。
经过检测后上述方案的混凝土的强度为C95以上,结构强度大幅度的提升。
在另一个实施例中,一种楼板浇筑用的混凝土,包括清洗后的鹅卵石6份、清洗后的碎石12份、清洗后的江沙22份、水泥400份、膨胀剂6份、减水剂7份、甲基三氯硅烷5份、清水1500份。经过检测后该混凝土的结构强度能达到C90以上,同时有效的避免了漏水的风险。
本方案有效的提高了混凝土的结构强度,便于混凝土中材料的定量添加,进而提高混凝土的质量,搅拌之前将砂、石等原材料进行清洗,能够降低其表面杂质对混凝土凝固的影响,同时能够提高其与水泥之间的结合能力,提高混凝土凝固后的结构强度,进而实现避免漏水的情况发生。
以上详细描述了本发明的优选实施方案,但显然本发明并不仅限于上述实施方案。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种等效变型,这些等效变型均属于本发明的保护范围。另外,需要说明的是,在上述的具体实施方案中所描述的各个技术特征可以另行独立进行组合,只要其在本发明的技术构思范围内即可。

Claims (7)

1.一种楼板浇筑用的混凝土,其特征在于:包括清洗后的鹅卵石5-15份、清洗后的碎石10-25份、清洗后的江沙20-50份、水泥50-500份、膨胀剂1-10份、减水剂1-10份、甲基三氯硅烷3-8份、清水1000-4000份。
2.根据权利要求1所述的楼板浇筑用的混凝土,其特征在于:所述包括清洗后的鹅卵石6-12份、清洗后的碎石11-22份、清洗后的江沙22-45份、水泥55-450份、膨胀剂2-7份、减水剂2-6份、甲基三氯硅烷4-7份、清水1200-3500份。
3.根据权利要求2所述的楼板浇筑用的混凝土,其特征在于:所述包括清洗后的鹅卵石10份、清洗后的碎石20份、清洗后的江沙30份、水泥400份、膨胀剂5份、减水剂5份、甲基三氯硅烷5份、清水2000份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的楼板浇筑用的混凝土,其特征在于:所述鹅卵石、碎石均采用清洗机进行清洗,清洗完成后通过离心机去除其表面的水分。
5.根据权利要求3所述的楼板浇筑用的混凝土,其特征在于:所述江沙采用带有过滤网的筛网进行水洗,水洗完成后通过设有纱布的甩干桶进行离心去水。
6.根据权利要求4所述的楼板浇筑用的混凝土,其特征在于:所述鹅卵石采用经过河床山洪冲击、流水搬运过无菱角的鹅卵石。
7.根据权利要求4所述的楼板浇筑用的混凝土,其特征在于:所述碎石采用矿山开采过程中挖出的含有铁矿的碎石。
CN202011037002.XA 2020-09-28 2020-09-28 一种楼板浇筑用的混凝土 Withdrawn CN112125590A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011037002.XA CN112125590A (zh) 2020-09-28 2020-09-28 一种楼板浇筑用的混凝土

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011037002.XA CN112125590A (zh) 2020-09-28 2020-09-28 一种楼板浇筑用的混凝土

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112125590A true CN112125590A (zh) 2020-12-25

Family

ID=73840313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011037002.XA Withdrawn CN112125590A (zh) 2020-09-28 2020-09-28 一种楼板浇筑用的混凝土

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112125590A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103641380A (zh) * 2013-11-21 2014-03-19 江苏东浦管桩有限公司 管桩用高性能混凝土外加剂及生产方法
CN104386970A (zh) * 2014-11-12 2015-03-04 无为恒基商品混凝土有限公司 一种高耐久性混凝土
CN104712088A (zh) * 2015-01-28 2015-06-17 中国十七冶集团有限公司 一种预制叠合楼板后浇混凝土的施工方法
CN108178583A (zh) * 2018-02-01 2018-06-19 天津诚顺达建筑材料检测有限公司 清水混凝土及其制备方法
CN108358559A (zh) * 2018-04-23 2018-08-03 陈方舒 一种混凝土及其制备方法
KR101891567B1 (ko) * 2018-01-18 2018-09-28 하상우 강도 및 내구성이 개선된 보수용 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수·보강 방법

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103641380A (zh) * 2013-11-21 2014-03-19 江苏东浦管桩有限公司 管桩用高性能混凝土外加剂及生产方法
CN104386970A (zh) * 2014-11-12 2015-03-04 无为恒基商品混凝土有限公司 一种高耐久性混凝土
CN104712088A (zh) * 2015-01-28 2015-06-17 中国十七冶集团有限公司 一种预制叠合楼板后浇混凝土的施工方法
KR101891567B1 (ko) * 2018-01-18 2018-09-28 하상우 강도 및 내구성이 개선된 보수용 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수·보강 방법
CN108178583A (zh) * 2018-02-01 2018-06-19 天津诚顺达建筑材料检测有限公司 清水混凝土及其制备方法
CN108358559A (zh) * 2018-04-23 2018-08-03 陈方舒 一种混凝土及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
(美)P.K. MEHTA: "《混凝土的结构、性能与材料》", 30 November 1991, 同济大学出版社 *
张晏清: "《建筑结构材料》", 28 February 2016, 同济大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103011735B (zh) 一种路面用彩色再生透水混凝土及其制备方法
CN100434382C (zh) 水泥基材料塑性防裂用改性纤维及其制备方法
CN110304876A (zh) 一种全轻陶粒混凝土及其制备方法
CN101549976B (zh) 一种沉管隧道管段用混凝土配合比
WO2020173116A1 (zh) 工程渣土替代天然砂制备的水泥砂土浆及制备方法与应用
CN101913827A (zh) 聚合物水泥基混凝土结构防水防腐修补砂浆
CN107572941B (zh) 微膨胀装配式建筑钢筋连接套筒专用灌浆料及其制备方法
CN102503285A (zh) 一种聚合物改性早强修补砂浆及其制备方法与应用
CN110372279B (zh) 一种核壳结构陶粒作为混凝土粗骨料的施工方法
CN111732376A (zh) 一种再生骨料混凝土及其在挡土墙施工的应用
CN114685122A (zh) 一种高强度混凝土
CN110451884A (zh) 一种自密实顶升混凝土及其应用
CN103771782A (zh) 一种废弃混凝土骨料制备的多孔混凝土及其方法
WO2020015508A1 (zh) 一种针对混凝土孔洞或露筋的处理方法
CN112125590A (zh) 一种楼板浇筑用的混凝土
CN112321241A (zh) 一种混凝土道路快速修补母料及混凝土道路修补料
CN103922658A (zh) 水下抗分散水泥净浆及其制备方法
CN113831090B (zh) 一种大流态抗渗抗冲磨水工混凝土及其制备方法
Hou Research on preparation and casting construction technology of self-compacting concrete in marine climate environments
CN109053085A (zh) 一种再生混凝土及其制备方法
CN113089747A (zh) 一种基于自密实回填土肥槽回填施工方法
CN106186948A (zh) 一种速凝型防水堵漏砂浆及其制作方法
CN110963770A (zh) 耐腐蚀钢筋混凝土排水管及其制作方法
CN109053090A (zh) 一种特细砂混凝土
CN108821705A (zh) 一种硅酸盐水泥基路面修补材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201225

WW01 Invention patent application withdrawn after publication