CN112125361A - 一种充气压力可设置的稳压罐充气自动运行装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于水处理领域，特别是一种充气压力可设置的稳压罐充气自动运行装置。包括可移动式推车、电气控制箱和运行设备，电气控制箱安装在可移动式推车上部，运行设备安装在可移动式推车上；运行设备和电气控制箱相连，电气控制箱内装有电气控制系统，电气控制系统和运行设备相连，用于控制运行设备。本发明通过在电接点压力表上设置所需的罐体充气压力值，实现压力可控，并通过手动和自动两种控制方式的切换来适应不同的需要。当需要自动运行时，能够自动控制向罐体充气的过程，无需人工来实时监控罐体上的压力表，即可得知罐体压力情况，当罐体上的压力表到达所需罐体压力时可自动关闭气源，控制精度高，还能大大减少人工操作时间和步骤。

Description

一种充气压力可设置的稳压罐充气自动运行装置
技术领域
本发明属于水处理领域，特别是一种充气压力可设置的稳压罐充气自动运行装置。
背景技术
在某些水处理设备上需要用到稳压罐，稳压罐体的压力是由空气压缩机向罐体内部充气从而形成一定压力。在向罐体充气的这个过程中需要人工来实时监控罐体上的压力表从而得知罐体压力情况，当罐体上的压力表到达所需罐体压力时仍需人工来操作关闭气源。上述这个过程很耗费人工时间，也会导致人工关闭气源时的时间误差从而导致罐体压力拥有一定的误差。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足之处提供一种充气压力可设置的稳压罐充气自动运行装置，是一种稳压罐充气专用的，可设置罐体充气压力自动运行装置，能通过机电一体控制自动运行充气过程。
本发明是采取以下技术方案实现的：
一种充气压力可设置的稳压罐充气自动运行装置，包括可移动式推车、电气控制箱和运行设备，电气控制箱安装在可移动式推车上部，运行设备安装在可移动式推车上；运行设备和电气控制箱相连，电气控制箱内装有电气控制系统，电气控制系统和运行设备相连，用于控制运行设备。
所述可移动式推车具有扶手、纵向车身、横向车身和车轮，纵向车身和横向车身相互垂直设置并固定；扶手位于纵向车身上端部；车轮安装在横向车身底部，便于推动。
所述车轮采用带刹万向轮。
运行设备包括电接点压力表、安全阀、压力表、压力表缓冲管、电磁阀、管道、气管快接插头和手动球阀，管道通过固定座安装在可移动式推车的横向车身上；管道中部设有手动球阀接口，手动球阀接口上依次连接有手动球阀、压力表缓冲管和电接点压力表；在管道的进气口端设有气管快接插头接口，用于装有气管快接插头，以便连接进气管；在管道的出气口端设电磁阀接口，用于安装电磁阀；在靠近出气口端的管道上设有压力表接口，在压力表接口上连接有压力表；在靠近进气口端的管道上设有安全阀接口，在安全阀接口上连接有安全阀。
所述的电磁阀为交流220V 常闭型电磁阀。
在电气控制箱上设有指示灯、功能旋钮和急停按钮；指示灯包括电源指示灯、自动运行指示灯、手动运行指示灯和电磁阀运行指示灯；功能旋钮包括自动/手动旋钮和电磁阀开/关旋钮；
电源指示灯即设备上电/失电指示灯，设备上电时电源指示灯亮起，设备失电时电源指示灯不亮；
自动运行指示灯即设备自动运行状态指示灯，当设备上电后将自动/手动旋钮打到自动档位，此时自动运行指示灯亮起，此时设备处于自动运行状态；
手动运行指示灯即设备手动运行状态指示灯，当设备上电后将自动/手动旋钮打到手动档位，此时手动运行指示灯亮起，此时设备处于手动运行状态；
电磁阀运行指示灯即电磁阀打开/关闭状态指示灯，当设备上电后，电磁阀线圈得电时，电磁阀运行指示灯亮起，此时电磁阀处于打开状态，当电磁阀线圈不得电时，电磁阀运行指示灯不亮，此时电磁阀处于关闭状态（注：本设备所用电磁阀为交流220V 常闭型电磁阀）；
自动/手动旋钮即设备自动运行/手动运行切换旋钮，当这一旋钮打到自动档位，此时是选择设备自动运行，当这一旋钮打到手动档位，此时是选择设备手动运行。
电磁阀开/关旋钮即设备选择手动运行时，电磁阀手动开/关旋钮，当设备上电后，自动/手动旋钮选择手动档位时，电磁阀开/关旋钮打到电磁阀开档位，此时电磁阀线圈得电，电磁阀打开，反之电磁阀开/关旋钮打到电磁阀关档位，此时电磁阀线圈失电，电磁阀关闭；
急停按钮，即强制设备断开运行开关，当急停按钮按下，此时强制设备断开运行，设备运行停止。
所述电气控制系统包括断路器、第一中间继电器KA1、第二中间继电器KA2、电源指示灯、自动运行指示灯、手动运行指示灯、电磁阀运行指示灯、自动/手动旋钮、电磁阀开/关旋钮、急停按钮、电源（交流220V 50HZ）、电接点压力表和电磁阀；断路器为本电气控制系统的电源开关，断路器上端接入电源即火线和零线（交流220V 50HZ）；断路器下端的火线分别与电源指示灯以及急停按钮相连接；断路器下端的零线分别与电源指示灯、自动运行指示灯、第一中间继电器KA1线圈、手动运行指示灯、第二中间继电器KA2线圈、电磁阀运行指示灯以及电磁阀线圈相连接；急停按钮引出的火线分别与自动/手动旋钮、电接点压力表的压力上限高点的常开触点、第二中间继电器常开触点、第一中间继电器常开触点相连接；自动/手动旋钮的自动端引出的火线分别与自动运行指示灯、第二中间继电器常闭触点相连接，自动/手动旋钮的手动端引出的火线分别与手动运行指示灯、电磁阀开/关旋钮相连接；电磁阀开/关旋钮与第二中间继电器KA2常闭触点引出的火线与第一中间继电器KA1线圈相连接；电接点压力表的压力上限高点的常开触点与第二中间继电器KA2常开触点引出的火线与第二中间继电器KA2线圈相连接；第一中间继电器KA1常开触点引出的火线分别与电磁阀线圈、电磁阀运行指示灯相连接。
所述断路器采用2P断路器。
所述第一中间继电器和第二中间继电器采用市售的8脚 交流220V中间继电器。
所述电磁阀采用交流220V 常闭型电磁阀。
工作原理：
本发明一种充气压力可设置的稳压罐充气自动运行装置，在实现自动运行控制下，要将运行设备进气口端的气管快接插头连接好气源，出气口端的电磁阀连接好罐体充气口；通过在电接点压力表上设置好所需的罐体充气压力，当手动球阀为打开状态时，将电气控制箱内部断路器推上给运行设备上电，电源指示灯亮起；之后将自动/手动旋钮旋到自动档位，自动运行指示灯亮起，该装置即处于自动运行状态。
本发明优点：
与现有技术相比，本发明通过在电接点压力表上设置所需的罐体充气压力值，实现压力可控，并通过手动和自动两种控制方式的切换来适应不同的需要。当需要自动运行时，能够自动控制向罐体充气的过程，无需人工来实时监控罐体上的压力表，即可得知罐体压力情况，当罐体上的压力表到达所需罐体压力时可自动关闭气源，控制精度高，还能大大减少人工操作时间和步骤。
附图说明
下面将结合附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的运行设备装配示意图；
图3是本发明的电气控制箱面板示意图；
图4是本发明的电气控制图；
图5是本发明的端子排接线图。
图中：1-1、扶手，1-2、纵向车身，1-3、横向车身，1-4、车轮；2、电气控制箱，2-1、电源指示灯，2-2、自动运行指示灯，2-3、手动运行指示灯，2-4、电磁阀运行指示灯，2-5、自动/手动旋钮，2-6、电磁阀开/关旋钮，2-7、急停按钮，2-8、门锁，2-9、端子排接口；3、运行设备，3-1、电接点压力表，3-2、安全阀，3-3、压力表，3-4、压力表缓冲管，3-5、电磁阀，3-6、管道，3-7、气管快接插头，3-8、手动球阀，3-9、固定座，3-10、手动球阀接口，3-11、气管快接插头接口，3-12、电磁阀接口，3-13、压力表接口，3-14、安全阀接口。
具体实施方式
下面结合附图1~5和具体实施例，对本发明作出详细说明。
参照附图1~3，本发明充气压力可设置的稳压罐充气自动运行装置，包括可移动式推车、电气控制箱2和运行设备3，电气控制箱2安装在可移动式推车上部，运行设备3安装在可移动式推车上；运行设备3和电气控制箱2通过端子排接口2-9相连（图3中电气控制箱面板下面的突出部分为端子排接口，即端子排接线口），电气控制箱2内装有电气控制系统，电气控制系统和运行设备3相连，用于控制运行设备3。
所述可移动式推车具有扶手1-1、纵向车身1-2、横向车身1-3和车轮1-4，纵向车身1-2和横向车身1-3相互垂直设置并固定；扶手1-1位于纵向车身1-2上端部；车轮1-4安装在横向车身1-3底部，便于推动。
所述车轮1-4采用带刹万向轮。
参照图2，运行设备3包括电接点压力表3-1、安全阀3-2、压力表3-3、压力表缓冲管3-4、电磁阀3-5、管道3-6、气管快接插头3-7和手动球阀3-8，管道3通过固定座3-9安装在可移动式推车的横向车身1-3上；管道3-6中部设有手动球阀接口3-10，手动球阀接口3-10上依次连接有手动球阀3-8、压力表缓冲管3-4和电接点压力表3-1；在管道3-6的进气口端设有气管快接插头接口3-11，用于装有气管快接插头3-7，以便连接进气管；在管道3-6的出气口端设电磁阀接口3-12，用于安装电磁阀3-5；在靠近出气口端的管道上设有压力表接口3-13，在压力表接口3-13上连接有压力表3-3；在靠近进气口端的管道上设有安全阀接口3-14，在安全阀接口3-14上连接有安全阀3-2。
所述的电磁阀3-5为交流220V 常闭型电磁阀。
参照附图3，在电气控制箱2上设有指示灯、功能旋钮和急停按钮2-7；指示灯包括电源指示灯2-1、自动运行指示灯2-2、手动运行指示灯2-3和电磁阀运行指示灯2-4；功能旋钮包括自动/手动旋钮2-5和电磁阀开/关旋钮2-6。
参照附图4，本实施例中，电气控制系统中的单相三线的电源进线，即火线L、零线N和地线PE；2P断路器QF1上部两接线端点分别接入电源进线火线L和零线N两根线，2P断路器QF1下部两接线端点分别接出I号线和Z号线两根线；Z号线分别接入电源指示灯HR1的X2接线端点、自动运行指示灯HG1的X2接线端点、第一中间继电器KA1的线圈14接线端点、手动运行指示灯HG2的X2接线端点、第二中间继电器KA2的线圈14接线端点、电磁阀运行指示灯HG3的X2接线端点、电磁阀线圈YV1的2接线端点。I号线分别接入急停按钮SB1的常闭触点、电源指示灯HR1的X1接线端点；由急停按钮SB1的常闭触点接出II号线。II号线分别接入自动/手动旋钮SA1的常开触头3接线端点与常闭触头1接线端点、电接点压力表的压力上限高点的常开触点SQ1、第二中间继电器KA2的常开触点5接线端点以及第一中间继电器KA1的常开触点5接线端点；自动/手动旋钮SA1的常开触头4接线端点接出III号线。III号线分别接入自动运行指示灯HG1的X1接线端点以及第二中间继电器KA2的常闭触点4接线端点；第二中间继电器KA2的常闭触点12接线端点接出IV号线。IV号线分别接入第一中间继电器KA1的线圈13接线端点以及电磁阀开/关旋钮SA2的常开触头4接线端点；自动/手动旋钮SA1的常闭触头2接线端点接出V号线；V号线分别接入电磁阀开/关旋钮SA2的常开触头3接线端点、以及手动运行指示灯HG2的X1接线端点；电接点压力表的压力上限高点的常开触点SQ1接出VI号线；VI号线分别接入第二中间继电器KA2的常开触点9接线端点以及第二中间继电器KA2的线圈13接线端点；第一中间继电器KA1的常开触点9接线端点接出VII号线；VII号线分别接入电磁阀运行指示灯HG3的X1接线端点、电磁阀线圈YV1的1接线端点；地线PE接入电气控制箱内部接地螺丝处。
如图5所示，L、N、PE、II、VI、VII、Z为线的标号；1～10为端子的序号；下端的输入电源、电接点压力表、电磁阀是相对应外部连线的文字说明。
电气控制箱与外部元件的接线分别接到输入电源、电接点压力表和电磁阀；电气控制箱内部火线L、零线N和地线PE引入接到1～3号端子上端，1～3号端子下端引出线接到输入电源即单相三线（L、N、PE）；电气控制箱内部II号和VI号线引入接到5、6号端子上端，5、6号端子下端引出线接到电接点压力表（压力上限高点的常开触点）；电气控制箱内部的VII号、Z号线引入接到8、9号端子上端，8、9号端子下端引出线接到电磁阀（线圈）。
充气压力可设置的稳压罐充气自动运行装置的运行方法，包括如下步骤：
S1、在电接点压力表上设置好所需的罐体充气压力；
S2、确认手动球阀是打开状态；
S3、将电气控制箱内部断路器推上给运行设备上电，电源指示灯亮起；然后将自动/手动旋钮旋到自动档位，此时自动运行指示灯（HG1）亮起，设备即处于自动运行状态。
在步骤S3中，当罐体充气的实时压力没有达到设定的压力值时，电接点压力表常开触点保持常开，第二中间继电器的线圈由此时的电接点压力表常开触点形成失电状态，第二中间继电器的常闭触点保持常闭，使第一中间继电器的线圈得电，从而第一中间继电器的常开触点闭合，电磁阀运行指示灯亮起，电磁阀线圈得电，电磁阀打开，气体充进罐体；当实时压力达到设定的压力值时，电接点压力表常开触点变成常闭，从而触发第二中间继电器自锁，第二中间继电器线圈得电，第二中间继电器的常闭触点变成常开，此时使第一中间继电器的线圈失电，从而第一中间继电器的常开触点恢复常开，电磁阀运行指示灯熄灭，电磁阀线圈失电，电磁阀关闭，气体截止。
上述过程便实现了本运行设备的自动运行控制。无需人工来实时监控罐体上的压力表，即可得知罐体压力情况，当罐体上的压力表到达所需罐体压力时可自动关闭气源，控制精度高，还能大大减少人工操作时间和步骤。

Claims (10)

1.一种充气压力可设置的稳压罐充气自动运行装置，其特征在于：包括可移动式推车、电气控制箱和运行设备，电气控制箱安装在可移动式推车上部，运行设备安装在可移动式推车上；运行设备和电气控制箱相连，电气控制箱内装有电气控制系统，电气控制系统和运行设备相连，用于控制运行设备；
所述可移动式推车具有扶手、纵向车身、横向车身和车轮，纵向车身和横向车身相互垂直设置并固定；扶手位于纵向车身上端部；车轮安装在横向车身底部，便于推动；
运行设备包括电接点压力表、安全阀、压力表、压力表缓冲管、电磁阀、管道、气管快接插头和手动球阀，管道通过固定座安装在可移动式推车的横向车身上；管道中部设有手动球阀接口，手动球阀接口上依次连接有手动球阀、压力表缓冲管和电接点压力表；在管道的进气口端设有气管快接插头接口，用于装有气管快接插头，以便连接进气管；在管道的出气口端设电磁阀接口，用于安装电磁阀；在靠近出气口端的管道上设有压力表接口，在压力表接口上连接有压力表；在靠近进气口端的管道上设有安全阀接口，在安全阀接口上连接有安全阀。
2.根据权利要求1所述的充气压力可设置的稳压罐充气自动运行装置，其特征在于：所述车轮采用带刹万向轮。
3.根据权利要求1所述的充气压力可设置的稳压罐充气自动运行装置，其特征在于：所述的电磁阀为交流220V 常闭型电磁阀。
4.根据权利要求1所述的充气压力可设置的稳压罐充气自动运行装置，其特征在于：在电气控制箱上设有指示灯、功能旋钮和急停按钮；指示灯包括电源指示灯、自动运行指示灯、手动运行指示灯和电磁阀运行指示灯；功能旋钮包括自动/手动旋钮和电磁阀开/关旋钮。
5.根据权利要求4所述的充气压力可设置的稳压罐充气自动运行装置，其特征在于：电源指示灯即设备上电/失电指示灯，设备上电时电源指示灯亮起，设备失电时电源指示灯不亮；
自动运行指示灯即设备自动运行状态指示灯，当设备上电后将自动/手动旋钮打到自动档位，此时自动运行指示灯亮起，设备处于自动运行状态；
手动运行指示灯即设备手动运行状态指示灯，当设备上电后将自动/手动旋钮打到手动档位，此时手动运行指示灯亮起，设备处于手动运行状态；
电磁阀运行指示灯即电磁阀打开/关闭状态指示灯，当设备上电后，电磁阀线圈得电时，电磁阀运行指示灯亮起，此时电磁阀处于打开状态，当电磁阀线圈不得电时，电磁阀运行指示灯不亮，此时电磁阀处于关闭状态；
自动/手动旋钮即设备自动运行/手动运行切换旋钮，当自动/手动旋钮打到自动档位，此时是选择设备自动运行；当自动/手动旋钮打到手动档位，此时是选择设备手动运行；
电磁阀开/关旋钮即设备选择手动运行时，电磁阀手动开/关旋钮，当设备上电后，自动/手动旋钮选择手动档位时，电磁阀开/关旋钮打到电磁阀开档位，此时电磁阀线圈得电，电磁阀打开，反之电磁阀开/关旋钮打到电磁阀关档位，此时电磁阀线圈失电，电磁阀关闭；
急停按钮，即强制设备断开运行开关，当急停按钮按下，此时强制设备断开运行，设备运行停止。
6.根据权利要求4所述的充气压力可设置的稳压罐充气自动运行装置，其特征在于：所述电气控制系统包括断路器、第一中间继电器、第二中间继电器、电源指示灯、自动运行指示灯、手动运行指示灯、电磁阀运行指示灯、自动/手动旋钮、电磁阀开/关旋钮、急停按钮、电源、电接点压力表和电磁阀；断路器为本电气控制系统的电源开关，断路器上端接入电源即火线和零线；断路器下端的火线分别与电源指示灯以及急停按钮相连接；断路器下端的零线分别与电源指示灯、自动运行指示灯、第一中间继电器线圈、手动运行指示灯、第二中间继电器线圈、电磁阀运行指示灯以及电磁阀线圈相连接；急停按钮引出的火线分别与自动/手动旋钮、电接点压力表的压力上限高点的常开触点、第二中间继电器常开触点、第一中间继电器常开触点相连接；自动/手动旋钮的自动端引出的火线分别与自动运行指示灯、第二中间继电器常闭触点相连接，自动/手动旋钮的手动端引出的火线分别与手动运行指示灯、电磁阀开/关旋钮相连接；电磁阀开/关旋钮与第二中间继电器常闭触点引出的火线与第一中间继电器线圈相连接；电接点压力表的压力上限高点的常开触点与第二中间继电器常开触点引出的火线与第二中间继电器线圈相连接；第一中间继电器常开触点引出的火线分别与电磁阀线圈、电磁阀运行指示灯相连接。
7.根据权利要求6所述的充气压力可设置的稳压罐充气自动运行装置，其特征在于：所述断路器采用2P断路器。
8.根据权利要求6所述的充气压力可设置的稳压罐充气自动运行装置，其特征在于：所述第一中间继电器和第二中间继电器采用8脚交流220V中间继电器；所述电磁阀采用交流220V 常闭型电磁阀。
9.一种权利要求4所述的充气压力可设置的稳压罐充气自动运行装置的运行方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、在电接点压力表上设置好所需的罐体充气压力；
S2、确认手动球阀是打开状态；
S3、将电气控制箱内部断路器推上给运行设备上电，电源指示灯亮起；然后将自动/手动旋钮旋到自动档位，此时自动运行指示灯亮起，设备即处于自动运行状态。
10.根据权利要求9所述的充气压力可设置的稳压罐充气自动运行装置的运行方法，其特征在于：在步骤S3中，当罐体充气的实时压力没有达到设定的压力值时，电接点压力表常开触点保持常开，第二中间继电器的线圈由此时的电接点压力表常开触点形成失电状态，第二中间继电器的常闭触点保持常闭，使第一中间继电器的线圈得电，从而第一中间继电器的常开触点闭合，电磁阀运行指示灯亮起，电磁阀线圈得电，电磁阀打开，气体充进罐体；当实时压力达到设定的压力值时，电接点压力表常开触点变成常闭，从而触发第二中间继电器自锁，第二中间继电器线圈得电，第二中间继电器的常闭触点变成常开，此时使第一中间继电器的线圈失电，从而第一中间继电器的常开触点恢复常开，电磁阀运行指示灯熄灭，电磁阀线圈失电，电磁阀关闭，气体截止。
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