CN112124822B - 医疗废物回收站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了医疗废物回收站，其结构包括位于前端用于接收防护服和口罩的投放装置,所述投放装置内设置有丢弃装置和用于对口罩与防护服进行分离的分离机构，所述投放装置的一侧固设有用于将口罩和防护服分类打包的运输打包装置，所述运输打包装置内设置有用于将医疗废物运送至下一步处理的运输倾倒机构和装袋打包机构，运输倾倒机构内包括用于转运的回收桶动力机构，装袋打包机构内设置有用于将回收袋撑开的回收袋撑开机构，所述运输打包装置两侧固设有运输打包装置左侧板和运输打包装置右侧板，所述运输打包装置另一端固设有用于取出打包好的医疗废物的废物取出箱，在所述废物取出箱一侧设置有取出箱门，从而实现口罩和防护服的分类回收和打包。

Description

医疗废物回收站

技术领域

本发明属于医疗废物回收技术领域，具体是医疗废物回收站。

背景技术

现有技术的缺点是针对消耗巨大的口罩和防护服的混合医疗垃圾，没有自动的一站式分类回收设备，不能对防护服和口罩进行分离，并分别进行无接触式自动打包。为此，人们进行了长期的探索，提出各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献一种医疗垃圾回收用压实设备公开了[申请号：201810075652.X ]，包括有底板、环形滑轨、第一滑块、十字连杆、框体、钉子、支架、安装板、第一滑轨、第二滑块、第一导轨、第一连接杆等；底板顶部中间设有环形滑轨，环形滑轨内滑动式连接有四个第一滑块，四个第一滑块之间连接有十字连杆，第一滑块顶部均设有框体。本发明达到了医疗垃圾处理方便、占用空间小的效果，本发明通过将医疗垃圾压实再处理，使得医疗垃圾占用的空间小，处理起来更加方便，四个框体交替压实医疗垃圾，医疗垃圾压实的速度更快。

上述方案，对医疗垃圾进行压实处理，但并未实现口罩和防护服的分离收集和打包，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有实现口罩与防护服分类回收以及打包等优点的设备。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的医疗废物回收站，包括位于前端用于接收防护服和口罩的投放装置,所述投放装置内设置有丢弃装置和用于对口罩与防护服进行分离的分离机构，所述投放装置的一侧固设有用于将口罩和防护服分类打包的运输打包装置，所述运输打包装置内设置有用于将分类好的口罩与防护服运送至下一步处理的运输倾倒机构和将分好类的防护服和口罩进行装袋打包的装袋打包机构，运输倾倒机构内包括用于转运分类完成的口罩或防护服的回收桶动力机构，装袋打包机构内设置有用于将回收袋撑开的回收袋撑开机构，所述运输打包装置两侧固设有运输打包装置左侧板和运输打包装置右侧板，所述运输打包装置另一端固设有用于取出分类打包好的防护服和口罩的废物取出箱，在所述废物取出箱一侧设置有取出箱门，从而实现口罩和防护服的分类回收和打包。

进一步的技术方案，所述投放装置内的丢弃装置包括所述投放装置顶部固设的丢弃腔上盖板，所述投放装置内设置有贯穿的丢弃腔，所述丢弃腔上盖板下端面固设有酒精喷雾器，所述丢弃腔内旋转设置有挡板转筒，所述酒精喷雾器的喷口正对所述挡板转筒，所述丢弃腔下方倾斜设置，所述丢弃腔末端上方设置有投放装置内板，所述投放装置内板与所述丢弃腔铰接，所述丢弃腔末端下方设有用于对口罩与防护服进行分离的分离机构，所述分离机构包括分拣大挡板，所述分拣大挡板与所述丢弃腔末端下方铰接，所述丢弃腔末端一侧设置有大挡板电机，所述大挡板电机的输出轴与所述分拣大挡板一侧动力连接，所述分拣大挡板内设置分拣小挡板，所述分拣小挡板与所述分拣大挡板铰接，所述分拣小挡板一端设置有小挡板电机，所述小挡板电机固设于所述分拣大挡板下端面，所述运输打包装置右侧板内侧固设有凸起块，所述分拣大挡板一端架设在所述凸起块上，从而构成了口罩与防护服的丢弃与分拣装置，实现了口罩与防护服的丢弃与分拣。

进一步的技术方案，所述运输打包装置底部固设有底板，所述底板上设置有若干底板导轮马达，所述底板导轮马达输出轴上设置有若干底板导轮，所述底板导轮与所述底板导轮马达动力连接，所述运输打包装置内部设置有两个分拣回收桶，所述分拣回收桶两侧对称设置有回收桶侧壁腔，所述分拣回收桶底部设置有回收桶底部轮槽，所述运输打包装置左侧板和所述运输打包装置右侧板内侧对称设置有侧板轨道槽，所述侧板轨道槽内设置有用于将分类好的口罩与防护服运送至下一步处理的运输倾倒机构，所述运输打包装置末端设置有将分好类的防护服和口罩进行装袋的装袋打包机构，从而对分离后的口罩与防护服进行收集、装袋和打包。

有益地，其中所述运输倾倒机构包括侧板导轨，所述侧板导轨固设于所述侧板轨道槽内，所述侧板导轨与所述回收桶动力机构滑动配合连接，所述回收桶动力机构底部设置有滚轮腔，所述滚轮腔内对称滚动设置有滑块滑轮，所述滑块滑轮之间有滑动槽，所述滑动槽与所述侧板导轨滑动配合，所述回收桶动力机构一侧设置有滚轮马达腔,滚轮马达腔内设置有滑块滑轮马达，所述滑块滑轮马达的输出轴上动力配合设置有一号动力轮，所述一号动力轮与所述滑块滑轮摩擦配合，所述滑块滑轮与所述侧板导轨滚动配合，所述回收桶动力机构内设有回收桶动力机构内腔，所述回收桶动力机构内腔内固设有电磁铁，所述电磁铁外侧弹性设置有转盘弹簧，所述转盘弹簧上方设置有转盘滑块，所述转盘弹簧与所述转盘滑块弹性配合连接，所述转盘滑块内固设有转盘马达,所述转盘马达上方设置有卡扣转盘，所述转盘马达与所述卡扣转盘动力连接，所述卡扣转盘与所述回收桶侧壁腔装卡配合，从而实现利用所述回收桶动力机构带动所述分拣回收桶的移动和旋转，对口罩和防护服进行转运和打包。

进一步的技术方案，所述装袋打包机构包括对称设置的撑开机构横杆，所述撑开机构横杆两端固设有打包活动滑块，所述打包活动滑块下方设置有滑块电动机，所述滑块电动机与滑块导轮动力连接，所述运输打包装置左侧板和所述运输打包装置右侧板内侧设有侧板槽，所述侧板槽下端面设置有滑块轮槽，所述滑块导轮与所述滑块轮槽滚动配合，所述撑开机构横杆上方设有用于将回收袋撑开的回收袋撑开机构，所述回收袋撑开机构与撑开机构横杆滑动配合，撑开机构横杆上方设置有回收袋卷筒，所述回收袋卷筒转动设置于所述运输打包装置左侧板和所述运输打包装置右侧板之间，所述回收袋卷筒上设置有成卷的回收袋，所述运输打包装置左侧板上固设有回收袋卷筒电机，所述回收袋卷筒电机的输出轴与所述回收袋卷筒动力配合连接，远离所述废物取出箱一侧的所述撑开机构横杆下方固设有打包推杆，从而实现口罩和防护服的分别装袋并打包。

进一步的技术方案，所述撑开机构横杆上方设置有横杆槽口，所述横杆槽口内对称设有传动带，所述撑开机构横杆靠近回收袋的一侧固设有不干胶涂层，所述不干胶涂层上方固设有封口机，所述封口机为现有技术，从而实现所述回收袋撑开机构在所述撑开机构横杆上方滑动，以及实现打开回收袋开口与回收袋暂时封口。

进一步的技术方案，所述回收袋撑开机构包括撑开滑块，所述撑开滑块下方固设有撑开滑块凸起块，所述撑开滑块凸起块与所述传动带输送带表面固定，所述撑开滑块凸起块与所述横杆槽口滑动配合，所述撑开滑块靠近回收袋的一侧设有切割刀外腔，所述切割刀外腔内固设有切割刀，所述撑开滑块两侧与摆动梁铰接配合，所述摆动梁由内置电机驱动转动，所述摆动梁内设置有摆动梁贯穿孔,所述摆动梁贯穿孔内滑动设置有滑动杆，所述滑动杆两端固设有端部限位块，所述滑动杆与所述摆动梁贯穿孔滑动配合，从而实现所述滑动杆随所述摆动梁的转动而滑动，实现装袋打包机构的正常运转。

进一步的技术方案，所述废物取出箱一侧设有取出箱开口，所述取出箱门与所述取出箱开口铰接，所述取出箱开口内侧上方固设有负压消毒设备，所述负压消毒设备为现有技术，所述负压消毒设备一侧设置有紫外线灯，从而实现取出口的杀菌消毒，以及防止细菌病毒扩散的作用。

本发明的有益效果是：实现了对废弃口罩与废弃防护服一站式无接触式的分拣、打包和收集，并尽量减少取出时细菌病毒对外界的污染。

上述优点具体表现为，

1.对所述投放装置来说，丢弃入口处设置有挡板转筒，所述挡板转筒仅在丢弃时旋转，没有口罩或防护服时，静止的所述挡板转筒抑制了处理站内部空气与外部空气的对流，实现了减少回收站内外空气的流通能力，降低了细菌病毒散播入外界空气的可能性。

2.对所述投放装置来说，顶部的所述丢弃腔上盖板下方位于箱体内的部分设置有所述酒精喷雾器，实现了在所述挡板转筒滚动同时，对所述挡板转筒即将暴露于外界的部分进行消毒杀菌，进一步降低了细菌病毒进入外界空气的可能性。

3.所述投放装置内板在没有废弃口罩和防护服进入时，始终挡住所述丢弃腔下端口，减弱了所述投放装置与所述运输打包装置内空气的对流，进一步降低了细菌病毒进入外界空气的可能性。

4.所述分拣大挡板与所述分拣小挡板利用口罩与防护服自重不同的原理构成了简单的分拣装置，利用所述小挡板电机实现所述分拣小挡板的复位，使得分拣工作简单高效，可行性更强。

5.所述侧板导轨的闭环轨道设计配合所述底板导轮马达的正转与反转实现了所述分拣回收桶接收、运输、打包三项工作的循环，提高了效率。

6.对所述回收桶动力机构来说，所述回收桶动力机构底部的所述滑动槽设置为弧线开槽，更好地适应了弯曲轨道，实现了小半径的转弯，提高了空间利用率，减少了轨道的设计行程，降低了一趟循环的时间，提高了运行效率。

7.对所述回收桶动力机构来说，所述回收桶动力机构内的所述电磁铁得电吸引转盘滑块，使得所述转盘弹簧被压缩，在所述电磁铁失电时所述转盘弹簧复位，弹簧推力将所述转盘滑块推出，使得所述回收桶动力机构在不工作时顶部的所述卡扣转盘不会凸出于所述运输打包装置左侧板和所述运输打包装置右侧板的内壁，而在所述工作时实现与所述回收桶侧壁腔的卡扣配合，且所述回收桶动力机构内的所述转盘马达带动所述卡扣转盘旋转提高了卡扣的效率，也实现了当所述回收桶侧壁腔与所述滑块滑轮马达配合时可使所述分拣回收桶的翻转，进而完成倾倒工作。

8.对装袋打包机构来说，所述撑开机构横杆在所述滑块电动机的带动下可以不断调整与所述回收袋卷筒的相对位置，使得所述回收袋卷筒即使在因回收袋消耗而直径越来越小的情况下同样能完成开袋打包的工作，提高了开袋打包的效率。

9.对装袋打包机构来说，开始时所述回收袋卷筒电机带动所述回收袋卷筒转动，从而下放回收袋，当回收袋下放合适位置时，两段所述撑开机构横杆紧密贴合夹住回收袋，所述回收袋撑开机构在所述传动带上来回滑动，使得所述切割刀可以切开回收袋，完成回收袋的裁切工作。

10.对装袋打包机构来说，在所述撑开机构横杆一侧设置有所述不干胶涂层，起到暂时粘住一侧回收袋的作用，同时配合所述撑开机构横杆横移，实现了回收袋打开初始开口的工作。

11.回收袋开口后，所述摆动梁的翻转带动所述滑动杆的滑动，使得所述滑动杆伸入回收袋内，再在所述回收袋撑开机构与所述撑开机构横杆的配合下，实现了回收袋撑开的效果，提高了撑开回收袋的效率。

12.对于所述回收袋撑开机构来说，所述摆动梁初始时翻转至远离回收袋的一侧，在回收袋开口打开后，所述摆动梁翻转至回收袋一侧，翻转后，由于所述摆动梁贯穿孔与所述滑动杆滑动配合连接，所述滑动杆即可在重力作用下自动在所述摆动梁贯穿孔内滑落，而无需额外设置伸缩装置，最终所述滑动杆伸入回收袋开口内，提高了开袋工作的效率。

13.所述滑动杆两段固设有所述端部限位块，保证了所述滑动杆可以在所述摆动梁贯穿孔内自由滑动但不会掉落。

14.所述废物取出箱内部设置有所述紫外线灯和所述负压消毒设备，所述负压消毒设备常开，对封闭环境时刻消杀，所述负压消毒设备在开启所述取出箱门时启动，实现了内部气压小于外界气压的负压功能，保证了在所述取出箱门开启时尽量降低细菌病毒扩散的风险。

附图说明

图1是本发明的设备结构示意图；

图2是本发明的另一侧的结构示意图；

图3是本发明的斜上方视角的剖视图；

图4是本发明的斜下方视角的剖视图；

图5是本发明中图4中A处的放大示意图；

图6是本发明中图3中回收桶动力机构33的结构示意图；

图7是本发明中图3中回收桶动力机构33的剖视结构示意图；

图8是本发明中图5中回收袋撑开机构30的结构示意图；

图9是本发明中图5中撑开机构横杆38的结构示意图；

图中，投放装置10、运输打包装置11、运输打包装置左侧板12、运输打包装置右侧板13、取出箱门14、废物取出箱15、丢弃腔上盖板16、丢弃腔17、挡板转筒18、投放装置内板19、回收袋卷筒电机20、负压消毒设备21、分拣大挡板22、分拣小挡板23、分拣回收桶24、回收桶侧壁腔25、底板26、底板导轮27、底板导轮马达28、打包活动滑块29、回收袋撑开机构30、端部限位块31、回收袋卷筒32、回收桶动力机构33、侧板导轨34、大挡板电机35、小挡板电机36、打包推杆37、撑开机构横杆38、卡扣转盘39、滑块滑轮40、转盘马达41、转盘弹簧42、电磁铁43、滑块滑轮马达44、转盘滑块45、滑动杆46、摆动梁47、撑开滑块48、切割刀外腔49、切割刀50、撑开滑块凸起块51、横杆马达52、横杆槽口53、紫外线灯54、滑块轮槽55、不干胶涂层56、传动带57、回收桶底部轮槽58、滚轮腔59、滑块电动机60、滑块导轮61、侧板轨道槽62、酒精喷雾器63、滚轮马达腔64、凸起块65、侧板槽66、滑动槽68、封口机69、摆动梁贯穿孔70、取出箱开口71、回收桶动力机构内腔72。

具体实施方式

如图1-图9所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的医疗废物回收站，包括位于前端用于接收防护服和口罩的投放装置10,投放装置10内设置有丢弃装置和用于对口罩与防护服进行分离的分离机构，投放装置10的一侧固设有用于将口罩和防护服分类打包的运输打包装置11，运输打包装置11内设置有用于将分类好的口罩与防护服运送至下一步处理的运输倾倒机构和将分好类的防护服和口罩进行装袋打包的装袋打包机构，运输倾倒机构内包括用于转运分类完成的口罩或防护服的回收桶动力机构33，装袋打包机构内设置有用于将回收袋撑开的回收袋撑开机构30，运输打包装置11两侧固设有运输打包装置左侧板12和运输打包装置右侧板13，运输打包装置11另一端固设有用于取出分类打包好的防护服和口罩的废物取出箱15，在废物取出箱15一侧设置有取出箱门14，从而实现口罩和防护服的分类回收和打包。

有益地，其中，投放装置10内的丢弃装置包括投放装置10顶部固设的丢弃腔上盖板16，投放装置10内设置有贯穿的丢弃腔17，丢弃腔上盖板16下端面固设有酒精喷雾器63，丢弃腔17内旋转设置有挡板转筒18，酒精喷雾器63的喷口正对挡板转筒18，丢弃腔17下方倾斜设置，丢弃腔17末端上方设置有投放装置内板19，投放装置内板19与丢弃腔17铰接，丢弃腔17末端下方设有用于对口罩与防护服进行分离的分离机构，分离机构包括分拣大挡板22，分拣大挡板22与丢弃腔17末端下方铰接，丢弃腔17末端一侧设置有大挡板电机35，大挡板电机35的输出轴与分拣大挡板22一侧动力连接，分拣大挡板22内设置分拣小挡板23，分拣小挡板23与分拣大挡板22铰接，分拣小挡板23一端设置有小挡板电机36，小挡板电机36固设于分拣大挡板22下端面，运输打包装置右侧板13内侧固设有凸起块65，分拣大挡板22一端架设在凸起块65上，从而构成了口罩与防护服的丢弃与分拣装置，实现了口罩与防护服的丢弃与分拣。

有益地，其中，运输打包装置11底部固设有底板26，底板26上设置有若干底板导轮马达28，底板导轮马达28输出轴上设置有若干底板导轮27，底板导轮27与底板导轮马达28动力连接，运输打包装置11内部设置有两个分拣回收桶24，分拣回收桶24两侧对称设置有回收桶侧壁腔25，分拣回收桶24底部设置有回收桶底部轮槽58，运输打包装置左侧板12和运输打包装置右侧板13内侧对称设置有侧板轨道槽62，侧板轨道槽62内设置有用于将分类好的口罩与防护服运送至下一步处理的运输倾倒机构，运输打包装置11末端设置有将分好类的防护服和口罩进行装袋的装袋打包机构，从而对分离后的口罩与防护服进行收集、装袋和打包。

有益地，其中运输倾倒机构包括侧板导轨34，侧板导轨34固设于侧板轨道槽62内，侧板导轨34与回收桶动力机构33滑动配合连接，回收桶动力机构33底部设置有滚轮腔59，滚轮腔59内对称滚动设置有滑块滑轮40，滑块滑轮40之间有滑动槽68，滑动槽68与侧板导轨34滑动配合，回收桶动力机构33一侧设置有滚轮马达腔64,滚轮马达腔64内设置有滑块滑轮马达44，滑块滑轮马达44的输出轴上动力配合设置有一号动力轮，一号动力轮与滑块滑轮40摩擦配合，滑块滑轮40与侧板导轨34滚动配合，回收桶动力机构33内设有回收桶动力机构内腔72，回收桶动力机构内腔72内固设有电磁铁43，电磁铁43外侧弹性设置有转盘弹簧42，转盘弹簧42上方设置有转盘滑块45，转盘弹簧42与转盘滑块45弹性配合连接，转盘滑块45内固设有转盘马达41,转盘马达41上方设置有卡扣转盘39，转盘马达41与卡扣转盘39动力连接，卡扣转盘39与回收桶侧壁腔25装卡配合，从而实现利用回收桶动力机构33带动分拣回收桶24的移动和旋转，对口罩和防护服进行转运和打包。

有益地，其中，装袋打包机构包括对称设置的撑开机构横杆38，撑开机构横杆38两端固设有打包活动滑块29，打包活动滑块29下方设置有滑块电动机60，滑块电动机60与滑块导轮61动力连接，运输打包装置左侧板12和运输打包装置右侧板13内侧设有侧板槽66，侧板槽66下端面设置有滑块轮槽55，滑块导轮61与滑块轮槽55滚动配合，撑开机构横杆38上方设有用于将回收袋撑开的回收袋撑开机构30，回收袋撑开机构30与撑开机构横杆38滑动配合，撑开机构横杆38上方设置有回收袋卷筒32，回收袋卷筒32转动设置于运输打包装置左侧板12和运输打包装置右侧板13之间，回收袋卷筒32上设置有成卷的回收袋，运输打包装置左侧板12上固设有回收袋卷筒电机20，回收袋卷筒电机20的输出轴与回收袋卷筒32动力配合连接，远离废物取出箱15一侧的撑开机构横杆38下方固设有打包推杆37，从而实现口罩和防护服的分别装袋并打包。

有益地，其中，撑开机构横杆38上方设置有横杆槽口53，横杆槽口53内对称设有传动带57，撑开机构横杆38靠近回收袋的一侧固设有不干胶涂层56，不干胶涂层56上方固设有封口机69，封口机69为现有技术，从而实现回收袋撑开机构30在撑开机构横杆38上方滑动，以及实现打开回收袋开口与回收袋暂时封口。

有益地，其中，回收袋撑开机构30包括撑开滑块48，撑开滑块48下方固设有撑开滑块凸起块51，撑开滑块凸起块51与传动带57输送带表面固定，撑开滑块凸起块51与横杆槽口53滑动配合，撑开滑块48靠近回收袋的一侧设有切割刀外腔49，切割刀外腔49内固设有切割刀50，撑开滑块48两侧与摆动梁47铰接配合，摆动梁47由内置电机驱动转动，摆动梁47内设置有摆动梁贯穿孔70,摆动梁贯穿孔70内滑动设置有滑动杆46，滑动杆46两端固设有端部限位块31，滑动杆46与摆动梁贯穿孔70滑动配合，从而实现滑动杆46随摆动梁47的转动而滑动，实现装袋打包机构的正常运转。

有益地，其中，废物取出箱15一侧设有取出箱开口71，取出箱门14与取出箱开口71铰接，取出箱开口71内侧上方固设有负压消毒设备21，负压消毒设备21为现有技术，负压消毒设备21一侧设置有紫外线灯54，从而实现取出口的杀菌消毒，以及防止细菌病毒扩散的作用。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，挡板转筒18不转动，封住丢弃腔17一侧，投放装置内板19竖直向下封住丢弃腔17另一侧，分拣大挡板22架设在凸起块65上方，分拣小挡板23与分拣大挡板22重合为一整块挡板，运输打包装置11内有两个并排紧靠的分拣回收桶24，其中一个分拣回收桶24位于分拣大挡板22和分拣小挡板23正下方，并紧贴投放装置10，两个回收桶动力机构33处于静止状态，其中一个回收桶动力机构33位于侧板导轨34最下方横导轨的中间处，回收桶动力机构33内电磁铁43得电，转盘弹簧42倍压缩，转盘滑块45与电磁铁43在磁力作用下紧靠，此时卡扣转盘39不突出，与运输打包装置右侧板13所在平面重合，另一个回收桶动力机构33位于这个回收桶动力机构33靠近投放装置10的一侧，且状态相同，底板导轮27处于静止状态，回收袋卷筒32不转动，撑开机构横杆38位于回收袋卷筒32下方两侧，撑开机构横杆38处于静止状态，两队回收袋撑开机构30分别并排紧靠且静止于撑开机构横杆38正中间，回收袋撑开机构30上的摆动梁47位于远离切割刀50的一侧，滑动杆46在摆动梁贯穿孔70内滑落至最下端，取出箱门14关闭。

当设备进行工作时，废弃的口罩和防护服从先进入投放装置10，

在内部完成口罩和防护服的分拣工作，再经由运输打包装置11完成运输倾倒和装袋打包的工作，最终将废弃口罩和防护服打包后置于废物取出箱15内部。

当投放装置10进行工作时，废弃口罩或防护服依次从丢弃腔17上方丢弃，落入挡板转筒18，废弃口罩或防护服的自重会造成挡板转筒18旋转，旋转同时，酒精喷雾器63工作，为挡板转筒18即将暴露的位置进行消毒，废弃口罩或防护服落下后经过丢弃腔17下方斜坡继续滑落至投放装置内板19，投放装置内板19抬起，口罩或防护服滑落至分拣大挡板22与分拣小挡板23上，由于防护服质量大于口罩，分拣小挡板23受到防护服重力作用向下转动形成开口，防护服从开口落入下方的第一个分拣回收桶24内，第一个分拣回收桶24用来回收防护服，掉落后投放装置内板19闭合回归原位，分拣小挡板23抬起至与分拣小挡板23重合回归原位，而口罩质量小于防护服，分拣小挡板23不转动，口罩滑过分拣大挡板22和分拣小挡板23滑落入第二个分拣回收桶24，由此完成废弃口罩与防护服的分拣。

当运输打包装置11进行工作时，分拣后的废弃物分别落入两个分拣回收桶24，分拣回收桶24通过运输倾倒装置对分类后的废弃口罩和防护服进行运输和倾倒，倾倒时装袋打包机构同时工作，完成装袋打包的工作，完成废弃医用口罩和防护服的分拣打包工作。

当输送倾倒装置工作时，分拣回收桶24内废弃口罩或防护服收集至桶内2/3时，运输打包装置11开始工作，底部若干底板导轮马达28同时启动，带动底板导轮27转动，由于底板导轮27与回收桶底部轮槽58滚动配合，分拣回收桶24进行平移运动，回收桶侧壁腔25随分拣回收桶24平移，当回收桶侧壁腔25平移至回收桶动力机构33正前方时，回收桶动力机构33开始工作，回收桶动力机构33内电磁铁43失电，转盘弹簧42将转盘滑块45推出，同时转盘马达41缓慢启动，带动卡扣转盘39慢慢旋转，直至卡扣转盘39卡入回收桶侧壁腔25内，卡入成功后，回收桶动力机构33内滑块滑轮马达44启动，滑块滑轮马达44带动滑块滑轮40转动，滑块滑轮40夹在侧板导轨34两侧转动，分拣回收桶24随回收桶动力机构33沿着侧板导轨34运动，当运动至打回收袋机构正上方时，回收桶动力机构33内转盘马达41工作，带动卡扣转盘39转动，从而带动分拣回收桶24转动，分拣回收桶24内的废弃口罩或防护服被倾倒出来，由下方的打回收袋机构打包，倾倒完成后，转盘马达41反转，带动卡扣转盘39反转使得分拣回收桶24反转至开口朝上，同时回收桶动力机构33带动分拣回收桶24继续沿侧板导轨34运动，由于轨道闭合，回收桶动力机构33带动分拣回收桶24回到起始位置，此时回收桶动力机构33内电磁铁43得电，吸引转盘滑块45，弹簧压缩，卡扣转盘39缩回起始位置，回收桶动力机构33与分拣回收桶24脱离，同时底板26内底板导轮马达28带动底板导轮27反转，脱离后的分拣回收桶24底部的回收桶侧壁腔25与底板导轮27滚动配合，将分拣回收桶24运送至紧靠投放装置10的位置，当一个分拣回收桶24被回收桶动力机构33带动的同时，第二个回收桶动力机构33也开始在侧板导轨34上运动，运动至前一个回收桶动力机构33的初始位置，同时第二个分拣回收桶24也经由底板导轮27的带动，与另一个回收桶动力机构33配合，完成相同的运输倾倒的动作。

当打包机构开始工作时，分拣回收桶24倾倒前，前后对称设置的两段撑开机构横杆38互相分离，回收袋卷筒电机20启动，带动回收袋卷筒32转动，实现成卷回收袋的释放动作，回收袋释放后进入两段撑开机构横杆38之间，等到成卷回收袋释放一个后，打包活动滑块29内滑块导轮61被滑块电动机60带动，滑块导轮61与滑块轮槽55滚动配合，实现打包活动滑块29在侧板槽66内滑动，从而带动两段撑开机构横杆38的前后移动，两段撑开机构横杆38互相靠近，最终夹住回收袋，此时横杆马达52开始工作，带动横杆槽口53内的传动带57运动，撑开滑块凸起块51与传动带57配合，使回收袋撑开机构30在横杆槽口53内滑动，切割刀50随回收袋撑开机构30在撑开机构横杆38上横滑，实现对回收袋的切割，切割完成后，回收袋撑开机构30回原位，滑块电动机60反转，带动滑块导轮61转动，实现打包活动滑块29在侧板槽66内的反向滑动，从而实现撑开机构横杆38的反向运动，两段撑开机构横杆38分离一小段距离后滑块电动机60停止，两段撑开机构横杆38随之停止滑动，由于撑开机构横杆38上有不干胶涂层56，不干胶涂层56将回收袋暂时粘住，随着撑开机构横杆38的互相分离，回收袋被打开一个开口，此时回收袋撑开机构30工作，回收袋撑开机构30上的摆动梁47由内置的电动机带动，实现翻转，转到了切割刀50的那一侧，最终摆动梁贯穿孔70的一端面与地面平行，在摆动梁47翻转的同时，滑动杆46在摆动梁贯穿孔70内自由滑动，由于重力的作用，滑动杆46滑落至最下端，且由于端部限位块31的存在，滑动杆46不会掉落，滑动杆46恰好伸入回收袋打开的开口中，此时滑块电动机60和横杆马达52同时工作，带动两段撑开机构横杆38互相远离的同时回收袋撑开机构30也互相远离，最终撑开回收袋，接收从分拣回收桶24内倾倒的废弃口罩和防护服，倾倒完毕后，两段撑开机构横杆38互相靠近，同时摆动梁47再次翻转并移动最终回归原位，两段撑开机构横杆38互相紧靠后，封口机69将回收袋暂时封口打包，打包推杆37随着内侧的一段撑开机构横杆38运动，将封口完成的回收袋推入废物取出箱15内部。

废物取出箱15工作时，在取出箱门14未开启时，紫外线灯54被打开，实现对打包后的包裹外侧进行照射，实现杀菌消毒的作用，当取出箱门14打开时，负压消毒设备21也开始工作，对废物取出箱15内部空间进行抽风，负压消毒设备21为现有技术，负压消毒设备21的引出端位于设备外侧，抽出的空气经引出端内置净化消毒装置消毒后排出，实现废物取出箱15内的气压小于外界气压，实现负压效果，防止细菌病毒扩散入外界。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了投放装置、运输打包装置、运输打包装置左侧板、运输打包装置右侧板、取出箱门、废物取出箱、丢弃腔上盖板、丢弃腔、挡板转筒、投放装置内板、回收袋卷筒电机、负压消毒设备、分拣大挡板、分拣小挡板、分拣回收桶、回收桶侧壁腔、底板、底板导轮、底板导轮马达、打包活动滑块、回收袋撑开机构、端部限位块、回收袋卷筒、回收桶动力机构、侧板导轨、大挡板电机、小挡板电机、打包推杆、撑开机构横杆、卡扣转盘、滑块滑轮、转盘马达、转盘弹簧、电磁铁、滑块滑轮马达、转盘滑块、滑动杆、摆动梁、撑开滑块、切割刀外腔、切割刀、撑开滑块凸起块、横杆马达、横杆槽口、紫外线灯、滑块轮槽、不干胶涂层、传动带、回收桶底部轮槽、滚轮腔、滑块电动机、滑块导轮、侧板轨道槽、酒精喷雾器、滚轮马达腔、凸起块、侧板槽、滑动槽、封口机、摆动梁贯穿孔、取出箱开口、回收桶动力机构内腔等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (6)

1.医疗废物回收站，其特征在于，包括位于前端用于接收防护服和口罩的投放装置(10),所述投放装置(10)内设置有丢弃装置和用于对口罩与防护服进行分离的分离机构，所述投放装置(10)的一侧固设有用于将口罩和防护服分类打包的运输打包装置(11)，所述运输打包装置(11)内设置有用于将分类好的口罩与防护服运送至下一步处理的运输倾倒机构和将分好类的防护服和口罩进行装袋打包的装袋打包机构，运输倾倒机构内包括用于转运分类完成的口罩或防护服的回收桶动力机构(33)，装袋打包机构内设置有用于将回收袋撑开的回收袋撑开机构(30)，所述运输打包装置(11)两侧固设有运输打包装置左侧板(12)和运输打包装置右侧板(13)，所述运输打包装置(11)另一端固设有用于取出分类打包好的防护服和口罩的废物取出箱(15)，在所述废物取出箱(15)一侧设置有取出箱门(14)；

所述运输打包装置(11)内部设置有两个分拣回收桶(24)，所述分拣回收桶(24)两侧对称设置有回收桶侧壁腔(25)；

所述运输打包装置(11)底部固设有底板(26)，所述底板(26)上设置有若干底板导轮马达(28)，所述底板导轮马达(28)输出轴上设置有若干底板导轮(27)，所述底板导轮(27)与所述底板导轮马达(28)动力连接，所述分拣回收桶(24)底部设置有回收桶底部轮槽(58)，所述运输打包装置左侧板(12)和所述运输打包装置右侧板(13)内侧对称设置有侧板轨道槽(62)，所述侧板轨道槽(62)内设置有用于将分类好的口罩与防护服运送至下一步处理的运输倾倒机构，所述运输打包装置(11)末端设置有将分好类的防护服和口罩进行装袋的装袋打包机构；

所述运输倾倒机构包括侧板导轨(34)，所述侧板导轨(34)固设于所述侧板轨道槽(62)内，所述侧板导轨(34)与所述回收桶动力机构(33)滑动配合连接，所述回收桶动力机构(33)底部设置有滚轮腔(59)，所述滚轮腔(59)内对称滚动设置有滑块滑轮(40)，所述滑块滑轮(40)之间有滑动槽(68)，所述滑动槽(68)与所述侧板导轨(34)滑动配合，所述回收桶动力机构(33)一侧设置有滚轮马达腔(64),滚轮马达腔(64)内设置有滑块滑轮马达(44)，所述滑块滑轮马达(44)的输出轴上动力配合设置有一号动力轮，所述一号动力轮与所述滑块滑轮(40)摩擦配合，所述滑块滑轮(40)与所述侧板导轨(34)滚动配合，所述回收桶动力机构(33)内设有回收桶动力机构内腔(72)，所述回收桶动力机构内腔(72)内固设有电磁铁(43)，所述电磁铁(43)外侧弹性设置有转盘弹簧(42)，所述转盘弹簧(42)上方设置有转盘滑块(45)，所述转盘弹簧(42)与所述转盘滑块(45)弹性配合连接，所述转盘滑块(45)内固设有转盘马达(41),所述转盘马达(41)上方设置有卡扣转盘(39)，所述转盘马达(41)与所述卡扣转盘(39)动力连接，所述卡扣转盘(39)与所述回收桶侧壁腔(25)装卡配合。

2.根据权利要求1所述的医疗废物回收站，其特征在于，所述投放装置(10)内的丢弃装置包括所述投放装置(10)顶部固设的丢弃腔上盖板(16)，所述投放装置(10)内设置有贯穿的丢弃腔(17)，所述丢弃腔上盖板(16)下端面固设有酒精喷雾器(63)，所述丢弃腔(17)内旋转设置有挡板转筒(18)，所述酒精喷雾器(63)的喷口正对所述挡板转筒(18)，所述丢弃腔(17)下方倾斜设置，所述丢弃腔(17)末端上方设置有投放装置内板(19)，所述投放装置内板(19)与所述丢弃腔(17)铰接，所述丢弃腔(17)末端下方设有用于对口罩与防护服进行分离的分离机构，所述分离机构包括分拣大挡板(22)，所述分拣大挡板(22)与所述丢弃腔(17)末端下方铰接，所述丢弃腔(17)末端一侧设置有大挡板电机(35)，所述大挡板电机(35)的输出轴与所述分拣大挡板(22)一侧动力连接，所述分拣大挡板(22)内设置分拣小挡板(23)，所述分拣小挡板(23)与所述分拣大挡板(22)铰接，所述分拣小挡板(23)一端设置有小挡板电机(36)，所述小挡板电机(36)固设于所述分拣大挡板(22)下端面，所述运输打包装置右侧板(13)内侧固设有凸起块(65)，所述分拣大挡板(22)一端架设在所述凸起块(65)上。

3.根据权利要求1所述的医疗废物回收站，其特征在于，所述装袋打包机构包括对称设置的撑开机构横杆(38)，所述撑开机构横杆(38)两端固设有打包活动滑块(29)，所述打包活动滑块(29)下方设置有滑块电动机(60)，所述滑块电动机(60)与滑块导轮(61)动力连接，所述运输打包装置左侧板(12)和所述运输打包装置右侧板(13)内侧设有侧板槽(66)，所述侧板槽(66)下端面设置有滑块轮槽(55)，所述滑块导轮(61)与所述滑块轮槽(55)滚动配合，所述撑开机构横杆(38)上方设有用于将回收袋撑开的回收袋撑开机构(30)，所述回收袋撑开机构(30)与撑开机构横杆(38)滑动配合，撑开机构横杆(38)上方设置有回收袋卷筒(32)，所述回收袋卷筒(32)转动设置于所述运输打包装置左侧板(12)和所述运输打包装置右侧板(13)之间，所述回收袋卷筒(32)上设置有成卷的回收袋，所述运输打包装置左侧板(12)上固设有回收袋卷筒电机(20)，所述回收袋卷筒电机(20)的输出轴与所述回收袋卷筒(32)动力配合连接，远离所述废物取出箱(15)一侧的所述撑开机构横杆(38)下方固设有打包推杆(37)。

4.根据权利要求3所述的医疗废物回收站，其特征在于，所述撑开机构横杆(38)上方设置有横杆槽口(53)，所述横杆槽口(53)内对称设有传动带(57)，所述撑开机构横杆(38)靠近回收袋的一侧固设有不干胶涂层(56)，所述不干胶涂层(56)上方固设有封口机(69)，所述封口机(69)为现有技术。

5.根据权利要求4所述的医疗废物回收站，其特征在于，所述回收袋撑开机构(30)包括撑开滑块(48)，所述撑开滑块(48)下方固设有撑开滑块凸起块(51)，所述撑开滑块凸起块(51)与所述传动带(57)输送带表面固定，所述撑开滑块凸起块(51)与所述横杆槽口(53)滑动配合，所述撑开滑块(48)靠近回收袋的一侧设有切割刀外腔(49)，所述切割刀外腔(49)内固设有切割刀(50)，所述撑开滑块(48)两侧与摆动梁(47)铰接配合，所述摆动梁(47)由内置电机驱动转动，所述摆动梁(47)内设置有摆动梁贯穿孔(70),所述摆动梁贯穿孔(70)内滑动设置有滑动杆(46)，所述滑动杆(46)两端固设有端部限位块(31)，所述滑动杆(46)与所述摆动梁贯穿孔(70)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的医疗废物回收站，其特征在于，所述废物取出箱(15)一侧设有取出箱开口(71)，所述取出箱门(14)与所述取出箱开口(71)铰接，所述取出箱开口(71)内侧上方固设有负压消毒设备(21)，所述负压消毒设备(21)为现有技术，所述负压消毒设备(21)一侧设置有紫外线灯(54)。

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