CN111195649A - 一种医学检验科医疗废弃物环保处理系统 - Google Patents
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Abstract
一种医学检验科医疗废弃物环保处理系统,属于医疗废弃物的预处理和存储技术领域。其特征在于包括外壳体,在外壳体内顺序纵向设置粉碎功能仓、装盒功能仓和出盒功能仓,所述粉碎功能仓、装盒功能仓和出盒功能仓之间分别由第一竖板和第二竖板间隔开;在粉碎功能仓内由上而下顺序设置储料内仓、粉碎内仓和驱动内仓;在装盒功能仓内由上而下顺序设置压料内仓、储盒内仓和填盒内仓;在出盒功能仓内设置出盒驱动装置。本发明能够针对塑料制品和纸制品等医疗废弃物做二级处理,能够高效实现上述医疗废弃物的预粉碎和装盒存储。
Description
技术领域
本发明属于医疗废弃物的预处理和存储技术领域,具体涉及一种医学检验科医疗废弃物环保处理系统。
背景技术
医疗废弃物,是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废物。医疗废物中可能含有大量病原微生物和有害化学物质,甚至会有放射性和损伤性物质,因此医疗废物是引起疾病传播或相关公共卫生问题的重要危险性因素。
根据现有国家规定,医疗废弃物的直接产生者应针对废弃物做一级处理,既简单处理。如:用消毒水浸泡等,而医院指定责任人应针对消毒后的废弃物做二级处理,如:分装打包等。现有技术中并无针对二级处理使用的专用设备,工作人员只是进行简单的转移装箱作业。消毒后的医疗废弃物一般包括玻璃瓶体、塑料制品和纸制品,玻璃瓶体应在消毒后使用专用破碎装置破碎,后续碎料能够被建筑等行业再次使用。而塑料制品不但制成品上附着针头及贴纸等其他材料附属物,而且占用空间较大,不易收储。此外,在边远的乡村医疗工作站或社区卫生站中,产生的医疗废物较少且不具严重危害性,医疗废物回收人员无法频繁提供上门收储服务,也急需一种能够暂时粉碎存储医疗废弃物的装置,能够实现压缩储存,避免占用过多空间的同时也能防止有人恶意处置,或相关人员在转移上述物品时被针头刺伤,造成二次污染和危害。
鉴于此,申请人设计了一种医学检验科医疗废弃物环保处理系统,能够针对塑料制品和纸制品等医疗废弃物做二级处理,能够高效实现上述医疗废弃物的预粉碎和装盒存储。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种医学检验科医疗废弃物环保处理系统,能够针对塑料制品和纸制品等医疗废弃物做二级处理,能够高效实现上述医疗废弃物的预粉碎和装盒存储。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:提供一种医学检验科医疗废弃物环保处理系统,其特征在于包括外壳体,在外壳体内顺序纵向设置粉碎功能仓、装盒功能仓和出盒功能仓,所述粉碎功能仓、装盒功能仓和出盒功能仓之间分别由第一竖板和第二竖板间隔开;在粉碎功能仓内由上而下顺序设置储料内仓、粉碎内仓和驱动内仓;在装盒功能仓内由上而下顺序设置压料内仓、储盒内仓和填盒内仓;在出盒功能仓内设置出盒驱动装置。
优选的,所述粉碎功能仓内的储料内仓上端开设入料口,在储料内仓和粉碎内仓之间设置活板门;在活板门的上侧面安装重量传感器,当储料内仓中的医疗废弃物到达预设重量后,重量传感器能够检测并发出超重警报;
所述活板门能够采用机械结构式活板门或电动活板门两种设计结构;
其中机械结构式活板门的结构为:所述活板门的一侧铰接在储料内仓的侧壁上,在储料内仓的另一侧内壁上开设插销孔,在活板门内开设两端敞口的插销移动条孔,在插销移动条孔朝向插销孔的一端敞口中由外而内顺序插装插销和顶簧,所述插销的插入端连接侧拉绳的一端,侧拉绳的另一端穿出插销移动条孔的另一侧敞口端且向外穿出外壳体后连接侧拉环;在不拉动侧拉环时,插销受到顶簧弹力插入插销孔内,向外拉动侧拉环时,插销在侧拉绳的拉力下克服顶簧弹力向内回缩,插销从插销孔内脱出,令活板门围绕铰接轴向下转动处于卸料状态,令粉碎功能仓内的医疗废弃物下落至粉碎内仓中;在活板门的上侧面连接上拉绳的下端,所述上拉绳的上端穿出入料口后连接上拉环;当活板门处于卸料状态时,能够通过向上拉动上拉环,令活板门重新处于水平状态且令插销受到顶簧弹力插入插销孔内固定活板门的水平闭合状态;
所述电动活板门的结构为:所述活板门为单开门或对开门式结构,所述单开门或对开门的活动门页均通过电动旋转开关轴铰接在储料内仓的侧壁上;活板门采用电动活板门时,当重量传感器检测到储料内仓中的医疗废弃物到达预设重量后,电动旋转开关轴能够自动驱动活动门页旋转打开,实施卸料,完成卸料后自动关闭活板门。
优选的,在粉碎内仓内设置转轴,在转轴上安装至少一组旋转粉碎刀具;在粉碎内仓和驱动内仓之间设置粉碎隔板;在驱动内仓内设置驱动粉碎电机和出料风机,所述转轴的下端穿过粉碎隔板与粉碎电机的电机轴同轴连接,所述粉碎电机能够带动转轴及旋转粉碎刀具转动切割粉碎医疗废弃物;在粉碎隔板远离装盒功能仓的一侧设置吹气区域,在吹气区域开设若干个吹气孔,所述出料风机的出风管管口设置在吹气区域的下部;在驱动内仓与装盒功能仓之间的第一竖板上开设吸气区域,在吸气区域上开设若干个吸气孔,所述出料风机的进风管管口朝向吸气区域;在粉碎内仓下部与装盒功能仓之间的第一竖板上开设出料口,在出料口上安装电磁出料阀;所述出料口和各个吸气孔相邻靠拢设置。
优选的,所述装盒功能仓内的压料内仓中设置压料气缸,所述压料气缸的伸缩杆朝下设置且在伸缩杆的下端安装压料板;在储盒内仓的后端设置盒体储运供给空间,在储盒内仓的前端设置下盒通道,所述盒体储运供给空间与下盒通道在储盒内仓中由后向前横向排布,所述下盒通道的上端联通压料内仓的下部,下盒通道的下端联通填盒内仓的上端;盒体储运供给空间呈横置的长方体形,在盒体储运供给空间的下部横向设置运盒传送带,所述运盒传送带的前端连接进盒口,所述进盒口开设在储盒内仓的后侧壁上,运河传送带的后端垂直衔接下盒通道;所述填盒内仓内能够容纳一个纵向设置的装料盒;所述装料盒能够从进盒口放入盒体储运供给空间内的运盒传送带上,经由运盒传送带运送到下盒通道内,装料盒能够顺由下盒通道下落至填盒内仓中。
优选的,所述装料盒包括长方体形且上端敞口的盒体,所述盒体的左侧壁和右侧壁的内壁上分别设置左棘齿条和右棘齿条,在盒体的前侧面开设填料口,在盒体的上端敞口处扣合升降盒盖,所述升降盒盖的前侧垂直设置前挡板;当将升降盒盖由上而下扣合在盒体的敞口端时,升降盒盖的左右两侧分别与左棘齿条和右棘齿条相互插装啮合,前挡板能够插入填料口内;
在装料盒的前侧面和后侧面分别设置前盒体磁片和后盒体磁片;在设置出料口和各个吸气孔的第一竖板朝向填盒内仓的一侧设置立板磁片;当装料盒下落至填盒内仓底部时,装料盒的后盒体磁片与第一竖板的立板磁片相互吸引贴合,此时装料盒的填料口与出料口和各个吸气孔相互对接;当完成装料盒的填料作业后,压料气缸的伸缩杆能够带动压料板穿过下盒通道后插入填盒内仓内,并能够下压升降盒盖,直至前挡板将填料口封闭,此时左棘齿条和右棘齿条能够通过棘齿固定升降盒盖的实时位置。
优选的,在第二竖板的下部开设盒体穿孔,在装盒功能仓、第二竖板和出盒功能仓的下部设置转运转送带,在转运传送带的下方开设顶杆仓,所述顶杆仓位于填料内仓的正下方;在顶杆仓内由上而下顺序横向设置上导向板和下导向板,在上导向板和下导向板上分别开设若干个上导向孔和下导向孔,在上下对应的各个上、下导向孔内分别设置若干个升降顶杆,在各个升降顶杆的侧壁上分别设置升降齿条,在上导向板和下导向板之间的顶杆仓侧壁上安装顶杆驱动电机,所述顶杆驱动电机的电机轴横向连接齿轮轴的一端,所述齿轮轴的另一端铰接固定在顶杆仓的另一侧侧壁上,在齿轮轴上套装与升降顶杆数量和位置相同的驱动齿轮,所述各个驱动齿轮与各个升降顶杆上的升降齿条相互啮合传动;当顶杆驱动电机正向旋转时,能够通过驱动齿轮啮合升降齿条,继而带动升降顶杆上移;当顶杆驱动电机反向旋转时,能够带动升降顶杆下移;
在转运传送带上开设若干个带体穿孔,当升降顶杆上移至上限位时,升降顶杆的上端能够穿过带体穿孔并与转运传送带的上工作面齐平;当升降顶杆下移至下限位时,升降顶杆的上端能够退至转运传送带的下部并不阻碍转运传送带的旋转运动。
优选的,在出盒功能仓的仓内与第二竖板相对的外侧壁上纵向设置出盒传送带;在外侧壁的上部开设出盒口;所述出盒传送带的下端垂直衔接转运传送带的后端,出盒传送带的上端衔接出盒口;在出盒口内设置旋转传送带,在出盒传送带和旋转传送带的带体上设置带体磁片,所述旋转传送带与转运传送带的上端相互衔接,当旋转传送带向出盒口内侧旋转时能够封闭出盒口,当旋转传送带向出盒口外侧旋转时,能够将出盒传送带转运移动上来的装料盒转运至出盒口外。
优选的,在装料盒的底部设置拨动齿条,在拨动齿条的下表面设置若干个横截面呈矩形的直条状拨齿;转运传送带带动装料盒移动时,装料盒的拨动齿条能够插入转运传送带的带体穿孔,并被转运传送带带动装料盒上的前盒体磁片与第一竖板的立板磁片相分离。
优选的,在外壳体的底部设置行走装置,在外壳体的侧壁上设置抽拉杆;在驱动内仓的下部设置电源箱,所述电源箱内设置充电电池,所述充电电池通过电线连接驱动粉碎电机、出料风机、电磁出料阀、压料气缸、运盒传送带、转运转送带、顶杆驱动电机、出盒传送带和旋转传送带,并为上述电动装置供给电能;在外壳体的上部设置控制面板,所述控制面板通过控制电路分别连接控制驱动粉碎电机、出料风机、电磁出料阀、压料气缸、运盒传送带、转运转送带、顶杆驱动电机、出盒传送带和旋转传送带的启停。
本发明所述的一种医学检验科医疗废弃物环保处理系统,其使用方法包括如下步骤:
(1)将装料盒从进盒口预先放入盒体储运供给空间内的运盒传送带上,令运盒传送带运送装料盒行进一个预设位移,装料盒通过运盒传送带运送到下盒通道内,装料盒能够顺由下盒通道下落至填盒内仓中,装料盒与前盒体磁片与第一竖板的立板磁片相互吸引,与此同时,装料盒的填料口与第一竖板上的出料口和各个吸气孔对接;
(2)将医疗废弃物由入料口投入储料内仓,当储料内仓中的医疗废弃物到达预设重量后,重量传感器检测并发出超重警报,开启活板门令医疗废弃物下落至粉碎内仓中;
(3)启动驱动粉碎电机,令旋转粉碎刀具的各个刀片旋转粉碎医疗废弃物至细碎颗粒状;
(4)启动出料风机和电磁出料阀,令出风管送风至粉碎内仓,将粉碎内仓中的细碎颗粒状的医疗废弃物顺由第一竖板上的出料口和装料盒的填料口吹入装料盒内,与此同时,出料风机的进风管将装料盒内的吹入气流吸出,而吸气孔能够阻隔进入装料盒内的医疗废弃物防止其进入出料风机内,完成预设吹料装盒时长后,出料风机即自行停止作业且电磁出料阀关闭;
(5)令顶杆驱动电机正向旋转,通过驱动齿轮啮合升降齿条,继而带动升降顶杆上移,直至升降顶杆上移至上限位,升降顶杆的上端能够穿过带体穿孔并与转运传送带的上工作面齐平;启动压料气缸,压料气缸的伸缩杆能够带动压料板穿过下盒通道后插入填盒内仓内,并能够下压升降盒盖,直至前挡板将填料口封闭,此时左棘齿条和右棘齿条能够通过棘齿固定升降盒盖的实时位置;而后令顶杆驱动电机反向旋转,带动升降顶杆下移至下限位;
(6)启动转运转送带,将装料盒由填盒内仓转移至出盒功能仓内,直至装料盒的后盒体磁片与出盒传送带上的带体磁片相互吸引贴合,启动出盒转送带将装料盒向上移动至出盒功能仓的上部,而后装料盒由旋转传送带上的带体磁片吸引,将出盒传送带转运移动上来的装料盒转运至出盒口外。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明能够针对塑料制品和纸制品等医疗废弃物做二级处理,能够高效实现上述医疗废弃物的预粉碎和装盒存储。本发明适合分配到大型医院的各个科室做打包使用,也尤其适合在边远的乡村医疗机构或社区卫生站使用,能够实现塑料制品和纸制品等医疗废弃物的初步粉碎和压缩装盒存储,能够节省原有占用空间的2/5-4/5。
2、本发明可通过储料内仓实现废弃物的临时储放,储放的内容物到达一定重量后集中破碎处理,并通过风机提供的风能作为动力源将物料吹入装料盒内,并通过压料气缸实现内容物在盒体内的压缩作业。在压缩过程中,升降顶杆的上端能够穿过带体穿孔并与转运传送带的上工作面齐平,升降顶杆为装料盒提供下部支撑力,防止压料气缸的下压动作损坏转运传送带。
3、在装料盒的前侧面和后侧面分别设置前盒体磁片和后盒体磁片,通过前盒体磁片能够实现装料过程中装料盒的前侧面紧密贴合第一竖板,实现填料口与出料口和各个吸气孔紧密无缝衔接,防止医疗废弃物落入装料盒意外的区域;通过后盒体磁片能够与出盒传送带和旋转传送带上的带体磁片吸引,实现装料盒的运出作业。
4.设置在装料盒的底部设置拨动齿条,在拨动齿条的下表面设置若干个横截面呈矩形的直条状拨齿;转运传送带带动装料盒移动时,装料盒的拨动齿条能够插入转运传送带的带体穿孔,并被转运传送带带动装料盒上的前盒体磁片与第一竖板的立板磁片相分离。本发明通过上述结构和相互配合,实现了装料后前盒体磁片与立板磁片的分离,防止装料盒与第一竖板贴合过于紧密,无法实施后续的转运出仓作业。
5.本发明中用于盛装医疗废弃物的装料盒可卸料后清洁回收再利用,卸料时,只需从向前抽出升降盒盖即可实现将装料盒内的颗粒状废品倾倒取出,方便且不会对操作人员造成安全威胁。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是图1的B部放大图;
图4是储盒内仓的结构示意图;
图5是装料盒的结构示意图(待装料状态);
图6是装料盒的结构示意图(装料压缩状态);
图中:1、控制面板;2、外壳体;3、第二竖板;4、出盒口;5、旋转传送带;6、出盒传送带;7、伸缩杆;8、压料板;9、储盒内仓;10、盒体穿孔;11、填盒内仓;12、转运转送带;13、行走装置;14、吸气孔;15、充电电池;16、驱动粉碎电机;17、驱动内仓;18、出料风机;19、出风管;20、出料口;21、转轴;22、旋转粉碎刀具;23、粉碎内仓;24、储料内仓;25、抽拉杆;26、侧拉环;27、入料口;28、上拉绳;29、上拉环;30、第一竖板;31、压料内仓;32、压料气缸;33、出盒功能仓;34、插销孔;35、插销;36、顶簧;37、插销移动条孔;38、侧拉绳;39、升降顶杆;40、上导向孔;41、上导向板;42、顶杆驱动电机;43、齿轮轴;44、驱动齿轮;45、下导向板;46、下导向孔;47、顶杆仓;48、盒体储运供给空间;49、进盒口;50、装料盒;51、运盒传送带;52、下盒通道;53、升降盒盖;54、前挡板;55、前盒体磁片;56、填料口;57、盒体;58、拨动齿条;59、后盒体磁片;60、左棘齿条;61、右棘齿条。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例一
如图1所示,本发明所述的一种医学检验科医疗废弃物环保处理系统,包括外壳体,在外壳体内顺序纵向设置粉碎功能仓、装盒功能仓和出盒功能仓,所述粉碎功能仓、装盒功能仓和出盒功能仓之间分别由第一竖板和第二竖板间隔开;在粉碎功能仓内由上而下顺序设置储料内仓、粉碎内仓和驱动内仓;在装盒功能仓内由上而下顺序设置压料内仓、储盒内仓和填盒内仓;在出盒功能仓内设置出盒驱动装置。
所述粉碎功能仓内的储料内仓上端开设入料口,在储料内仓和粉碎内仓之间设置活板门;在活板门的上侧面安装重量传感器,当储料内仓中的医疗废弃物到达预设重量后,重量传感器能够检测并发出超重警报。
如图2所示,所述活板门的一侧铰接在储料内仓的侧壁上,在储料内仓的另一侧内壁上开设插销孔,在活板门内开设两端敞口的插销移动条孔,在插销移动条孔朝向插销孔的一端敞口中由外而内顺序插装插销和顶簧,所述插销的插入端连接侧拉绳的一端,侧拉绳的另一端穿出插销移动条孔的另一侧敞口端且向外穿出外壳体后连接侧拉环;在不拉动侧拉环时,插销受到顶簧弹力插入插销孔内,向外拉动侧拉环时,插销在侧拉绳的拉力下克服顶簧弹力向内回缩,插销从插销孔内脱出,令活板门围绕铰接轴向下转动处于卸料状态,令粉碎功能仓内的医疗废弃物下落至粉碎内仓中。
在活板门的上侧面连接上拉绳的下端,所述上拉绳的上端穿出入料口后连接上拉环;当活板门处于卸料状态时,能够通过向上拉动上拉环,令活板门重新处于水平状态且令插销受到顶簧弹力插入插销孔内固定活板门的水平闭合状态。
在粉碎内仓内设置转轴,在转轴上安装至少一组旋转粉碎刀具;在粉碎内仓和驱动内仓之间设置粉碎隔板;在驱动内仓内设置驱动粉碎电机和出料风机,所述转轴的下端穿过粉碎隔板与粉碎电机的电机轴同轴连接,所述粉碎电机能够带动转轴及旋转粉碎刀具转动切割粉碎医疗废弃物;在粉碎隔板远离装盒功能仓的一侧设置吹气区域,在吹气区域开设若干个吹气孔,所述出料风机的出风管管口设置在吹气区域的下部;在驱动内仓与装盒功能仓之间的第一竖板上开设吸气区域,在吸气区域上开设若干个吸气孔,所述出料风机的进风管管口朝向吸气区域;在粉碎内仓下部与装盒功能仓之间的第一竖板上开设出料口,在出料口上安装电磁出料阀;所述出料口和各个吸气孔相邻靠拢设置。
所述装盒功能仓内的压料内仓中设置压料气缸,所述压料气缸的伸缩杆朝下设置且在伸缩杆的下端安装压料板。
如图4所示,在储盒内仓的后端设置盒体储运供给空间,在储盒内仓的前端设置下盒通道,所述盒体储运供给空间与下盒通道在储盒内仓中由后向前横向排布,所述下盒通道的上端联通压料内仓的下部,下盒通道的下端联通填盒内仓的上端;盒体储运供给空间呈横置的长方体形,在盒体储运供给空间的下部横向设置运盒传送带,所述运盒传送带的前端连接进盒口,所述进盒口开设在储盒内仓的后侧壁上,运河传送带的后端垂直衔接下盒通道;所述填盒内仓内能够容纳一个纵向设置的装料盒;所述装料盒能够从进盒口放入盒体储运供给空间内的运盒传送带上,经由运盒传送带运送到下盒通道内,装料盒能够顺由下盒通道下落至填盒内仓中。
如图5和6所示,所述装料盒包括长方体形且上端敞口的盒体,所述盒体的左侧壁和右侧壁的内壁上分别设置左棘齿条和右棘齿条,在盒体的前侧面开设填料口,在盒体的上端敞口处扣合升降盒盖,所述升降盒盖的前侧垂直设置前挡板;当将升降盒盖由上而下扣合在盒体的敞口端时,升降盒盖的左右两侧分别与左棘齿条和右棘齿条相互插装啮合,前挡板能够插入填料口内。
在装料盒的前侧面和后侧面分别设置前盒体磁片和后盒体磁片;在设置出料口和各个吸气孔的第一竖板朝向填盒内仓的一侧设置立板磁片;当装料盒下落至填盒内仓底部时,装料盒的后盒体磁片与第一竖板的立板磁片相互吸引贴合,此时装料盒的填料口与出料口和各个吸气孔相互对接,此时装料盒处于待装料状态,如图5所示。当完成装料盒的填料作业后,压料气缸的伸缩杆能够带动压料板穿过下盒通道后插入填盒内仓内,并能够下压升降盒盖,直至前挡板将填料口封闭,此时左棘齿条和右棘齿条能够通过棘齿固定升降盒盖的实时位置,如图6所示。
在第二竖板的下部开设盒体穿孔,在装盒功能仓、第二竖板和出盒功能仓的下部设置转运转送带。如图3所示,在转运传送带的下方开设顶杆仓,所述顶杆仓位于填料内仓的正下方;在顶杆仓内由上而下顺序横向设置上导向板和下导向板,在上导向板和下导向板上分别开设若干个上导向孔和下导向孔,在上下对应的各个上、下导向孔内分别设置若干个升降顶杆,在各个升降顶杆的侧壁上分别设置升降齿条,在上导向板和下导向板之间的顶杆仓侧壁上安装顶杆驱动电机,所述顶杆驱动电机的电机轴横向连接齿轮轴的一端,所述齿轮轴的另一端铰接固定在顶杆仓的另一侧侧壁上,在齿轮轴上套装与升降顶杆数量和位置相同的驱动齿轮,所述各个驱动齿轮与各个升降顶杆上的升降齿条相互啮合传动;当顶杆驱动电机正向旋转时,能够通过驱动齿轮啮合升降齿条,继而带动升降顶杆上移;当顶杆驱动电机反向旋转时,能够带动升降顶杆下移。在转运传送带上开设若干个带体穿孔,当升降顶杆上移至上限位时,升降顶杆的上端能够穿过带体穿孔并与转运传送带的上工作面齐平;当升降顶杆下移至下限位时,升降顶杆的上端能够退至转运传送带的下部并不阻碍转运传送带的旋转运动。
在出盒功能仓的仓内与第二竖板相对的外侧壁上纵向设置出盒传送带;在外侧壁的上部开设出盒口;所述出盒传送带的下端垂直衔接转运传送带的后端,出盒传送带的上端衔接出盒口;在出盒口内设置旋转传送带,在出盒传送带和旋转传送带的带体上设置带体磁片,所述旋转传送带与转运传送带的上端相互衔接,当旋转传送带向出盒口内侧旋转时能够封闭出盒口,当旋转传送带向出盒口外侧旋转时,能够将出盒传送带转运移动上来的装料盒转运至出盒口外。
在装料盒的底部设置拨动齿条,在拨动齿条的下表面设置若干个横截面呈矩形的直条状拨齿;转运传送带带动装料盒移动时,装料盒的拨动齿条能够插入转运传送带的带体穿孔,并被转运传送带带动装料盒上的前盒体磁片与第一竖板的立板磁片相分离。
在外壳体的底部设置行走装置,在外壳体的侧壁上设置抽拉杆;在驱动内仓的下部设置电源箱,所述电源箱内设置充电电池,所述充电电池通过电线连接驱动粉碎电机、出料风机、电磁出料阀、压料气缸、运盒传送带、转运转送带、顶杆驱动电机、出盒传送带和旋转传送带,并为上述电动装置供给电能;在外壳体的上部设置控制面板,所述控制面板通过控制电路分别连接控制驱动粉碎电机、出料风机、电磁出料阀、压料气缸、运盒传送带、转运转送带、顶杆驱动电机、出盒传送带和旋转传送带的启停。
本发明所述的一种医学检验科医疗废弃物环保处理系统,其使用方法包括如下步骤:
(1)将装料盒从进盒口预先放入盒体储运供给空间内的运盒传送带上,令运盒传送带运送装料盒行进一个预设位移,装料盒通过运盒传送带运送到下盒通道内,装料盒能够顺由下盒通道下落至填盒内仓中,装料盒与前盒体磁片与第一竖板的立板磁片相互吸引,与此同时,装料盒的填料口与第一竖板上的出料口和各个吸气孔对接。
(2)将医疗废弃物由入料口投入储料内仓,当储料内仓中的医疗废弃物到达预设重量后(所述预设重量应为一个装料盒一次能够盛装的重量为宜),重量传感器检测并发出超重警报,开启活板门令医疗废弃物下落至粉碎内仓中。
(3)启动驱动粉碎电机,令旋转粉碎刀具的各个刀片旋转粉碎医疗废弃物至细碎颗粒状。
(4)启动出料风机和电磁出料阀,令出风管送风至粉碎内仓,将粉碎内仓中的细碎颗粒状的医疗废弃物顺由第一竖板上的出料口和装料盒的填料口吹入装料盒内,与此同时,出料风机的进风管将装料盒内的吹入气流吸出,而吸气孔能够阻隔进入装料盒内的医疗废弃物防止其进入出料风机内,完成预设吹料装盒时长后,出料风机即自行停止作业且电磁出料阀关闭。
(5)令顶杆驱动电机正向旋转,通过驱动齿轮啮合升降齿条,继而带动升降顶杆上移,直至升降顶杆上移至上限位,升降顶杆的上端能够穿过带体穿孔并与转运传送带的上工作面齐平;启动压料气缸,压料气缸的伸缩杆能够带动压料板穿过下盒通道后插入填盒内仓内,并能够下压升降盒盖,直至前挡板将填料口封闭,此时左棘齿条和右棘齿条能够通过棘齿固定升降盒盖的实时位置;而后令顶杆驱动电机反向旋转,带动升降顶杆下移至下限位。
(6)启动转运转送带,将装料盒由填盒内仓转移至出盒功能仓内,直至装料盒的后盒体磁片与出盒传送带上的带体磁片相互吸引贴合,启动出盒转送带将装料盒向上移动至出盒功能仓的上部,而后装料盒由旋转传送带上的带体磁片吸引,将出盒传送带转运移动上来的装料盒转运至出盒口外。
实施例二
在实施例一中,所述活板门能够采用机械结构式活板门式结构,在本实施例中活板门采用电动活板门式设计结构。
所述电动活板门的结构为:所述活板门为单开门或对开门式结构,所述单开门或对开门的活动门页均通过电动旋转开关轴铰接在储料内仓的侧壁上;活板门采用电动活板门时,当重量传感器检测到储料内仓中的医疗废弃物到达预设重量后,电动旋转开关轴能够自动驱动活动门页旋转打开,实施卸料,完成卸料后自动关闭活板门。
本发明能够处理塑料输液管、输液针头、塑料输液袋、棉棒、消毒棉等常规医疗废弃物,对于特殊具有传染性或严重危害的医疗废弃物需进行第一步的一级消毒处理,严重污染物需单独隔离存放。如果需要利用本发明对盛放药物的玻璃瓶进行处理,对体积较大的玻璃制品需进行预破碎,防止设备出现卡顿。
本发明所述的驱动粉碎电机、出料风机、电磁出料阀、压料气缸、运盒传送带、转运转送带、顶杆驱动电机、出盒传送带和旋转传送带均为成熟的现有电子或机械配件,能够方便的在市场上采购获得,其结构并非本发明的主要创新点,不再赘述其机构和具体工作原理。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种医学检验科医疗废弃物环保处理系统,其特征在于包括外壳体,在外壳体内顺序纵向设置粉碎功能仓、装盒功能仓和出盒功能仓,所述粉碎功能仓、装盒功能仓和出盒功能仓之间分别由第一竖板和第二竖板间隔开;在粉碎功能仓内由上而下顺序设置储料内仓、粉碎内仓和驱动内仓;在装盒功能仓内由上而下顺序设置压料内仓、储盒内仓和填盒内仓;在出盒功能仓内设置出盒驱动装置。
2.按照权利要求1所述的一种医学检验科医疗废弃物环保处理系统,其特征在于:所述粉碎功能仓内的储料内仓上端开设入料口,在储料内仓和粉碎内仓之间设置活板门;在活板门的上侧面安装重量传感器,当储料内仓中的医疗废弃物到达预设重量后,重量传感器能够检测并发出超重警报;
所述活板门能够采用机械结构式活板门或电动活板门两种设计结构;
其中机械结构式活板门的结构为:所述活板门的一侧铰接在储料内仓的侧壁上,在储料内仓的另一侧内壁上开设插销孔,在活板门内开设两端敞口的插销移动条孔,在插销移动条孔朝向插销孔的一端敞口中由外而内顺序插装插销和顶簧,所述插销的插入端连接侧拉绳的一端,侧拉绳的另一端穿出插销移动条孔的另一侧敞口端且向外穿出外壳体后连接侧拉环;在不拉动侧拉环时,插销受到顶簧弹力插入插销孔内,向外拉动侧拉环时,插销在侧拉绳的拉力下克服顶簧弹力向内回缩,插销从插销孔内脱出,令活板门围绕铰接轴向下转动处于卸料状态,令粉碎功能仓内的医疗废弃物下落至粉碎内仓中;在活板门的上侧面连接上拉绳的下端,所述上拉绳的上端穿出入料口后连接上拉环;当活板门处于卸料状态时,能够通过向上拉动上拉环,令活板门重新处于水平状态且令插销受到顶簧弹力插入插销孔内固定活板门的水平闭合状态;
所述电动活板门的结构为:所述活板门为单开门或对开门式结构,所述单开门或对开门的活动门页均通过电动旋转开关轴铰接在储料内仓的侧壁上;活板门采用电动活板门时,当重量传感器检测到储料内仓中的医疗废弃物到达预设重量后,电动旋转开关轴能够自动驱动活动门页旋转打开,实施卸料,完成卸料后自动关闭活板门。
3.按照权利要求2所述的一种医学检验科医疗废弃物环保处理系统,其特征在于:在粉碎内仓内设置转轴,在转轴上安装至少一组旋转粉碎刀具;在粉碎内仓和驱动内仓之间设置粉碎隔板;在驱动内仓内设置驱动粉碎电机和出料风机,所述转轴的下端穿过粉碎隔板与粉碎电机的电机轴同轴连接,所述粉碎电机能够带动转轴及旋转粉碎刀具转动切割粉碎医疗废弃物;在粉碎隔板远离装盒功能仓的一侧设置吹气区域,在吹气区域开设若干个吹气孔,所述出料风机的出风管管口设置在吹气区域的下部;在驱动内仓与装盒功能仓之间的第一竖板上开设吸气区域,在吸气区域上开设若干个吸气孔,所述出料风机的进风管管口朝向吸气区域;在粉碎内仓下部与装盒功能仓之间的第一竖板上开设出料口,在出料口上安装电磁出料阀;所述出料口和各个吸气孔相邻靠拢设置。
4.按照权利要求3所述的一种医学检验科医疗废弃物环保处理系统,其特征在于:所述装盒功能仓内的压料内仓中设置压料气缸,所述压料气缸的伸缩杆朝下设置且在伸缩杆的下端安装压料板;在储盒内仓的后端设置盒体储运供给空间,在储盒内仓的前端设置下盒通道,所述盒体储运供给空间与下盒通道在储盒内仓中由后向前横向排布,所述下盒通道的上端联通压料内仓的下部,下盒通道的下端联通填盒内仓的上端;盒体储运供给空间呈横置的长方体形,在盒体储运供给空间的下部横向设置运盒传送带,所述运盒传送带的前端连接进盒口,所述进盒口开设在储盒内仓的后侧壁上,运河传送带的后端垂直衔接下盒通道;所述填盒内仓内能够容纳一个纵向设置的装料盒;所述装料盒能够从进盒口放入盒体储运供给空间内的运盒传送带上,经由运盒传送带运送到下盒通道内,装料盒能够顺由下盒通道下落至填盒内仓中。
5.按照权利要求4所述的一种医学检验科医疗废弃物环保处理系统,其特征在于:所述装料盒包括长方体形且上端敞口的盒体,所述盒体的左侧壁和右侧壁的内壁上分别设置左棘齿条和右棘齿条,在盒体的前侧面开设填料口,在盒体的上端敞口处扣合升降盒盖,所述升降盒盖的前侧垂直设置前挡板;当将升降盒盖由上而下扣合在盒体的敞口端时,升降盒盖的左右两侧分别与左棘齿条和右棘齿条相互插装啮合,前挡板能够插入填料口内;
在装料盒的前侧面和后侧面分别设置前盒体磁片和后盒体磁片;在设置出料口和各个吸气孔的第一竖板朝向填盒内仓的一侧设置立板磁片;当装料盒下落至填盒内仓底部时,装料盒的后盒体磁片与第一竖板的立板磁片相互吸引贴合,此时装料盒的填料口与出料口和各个吸气孔相互对接;当完成装料盒的填料作业后,压料气缸的伸缩杆能够带动压料板穿过下盒通道后插入填盒内仓内,并能够下压升降盒盖,直至前挡板将填料口封闭,此时左棘齿条和右棘齿条能够通过棘齿固定升降盒盖的实时位置。
6.按照权利要求5所述的一种医学检验科医疗废弃物环保处理系统,其特征在于:在第二竖板的下部开设盒体穿孔,在装盒功能仓、第二竖板和出盒功能仓的下部设置转运转送带,在转运传送带的下方开设顶杆仓,所述顶杆仓位于填料内仓的正下方;在顶杆仓内由上而下顺序横向设置上导向板和下导向板,在上导向板和下导向板上分别开设若干个上导向孔和下导向孔,在上下对应的各个上、下导向孔内分别设置若干个升降顶杆,在各个升降顶杆的侧壁上分别设置升降齿条,在上导向板和下导向板之间的顶杆仓侧壁上安装顶杆驱动电机,所述顶杆驱动电机的电机轴横向连接齿轮轴的一端,所述齿轮轴的另一端铰接固定在顶杆仓的另一侧侧壁上,在齿轮轴上套装与升降顶杆数量和位置相同的驱动齿轮,所述各个驱动齿轮与各个升降顶杆上的升降齿条相互啮合传动;当顶杆驱动电机正向旋转时,能够通过驱动齿轮啮合升降齿条,继而带动升降顶杆上移;当顶杆驱动电机反向旋转时,能够带动升降顶杆下移;
在转运传送带上开设若干个带体穿孔,当升降顶杆上移至上限位时,升降顶杆的上端能够穿过带体穿孔并与转运传送带的上工作面齐平;当升降顶杆下移至下限位时,升降顶杆的上端能够退至转运传送带的下部并不阻碍转运传送带的旋转运动。
7.按照权利要求6所述的一种医学检验科医疗废弃物环保处理系统,其特征在于:在出盒功能仓的仓内与第二竖板相对的外侧壁上纵向设置出盒传送带;在外侧壁的上部开设出盒口;所述出盒传送带的下端垂直衔接转运传送带的后端,出盒传送带的上端衔接出盒口;在出盒口内设置旋转传送带,在出盒传送带和旋转传送带的带体上设置带体磁片,所述旋转传送带与转运传送带的上端相互衔接,当旋转传送带向出盒口内侧旋转时能够封闭出盒口,当旋转传送带向出盒口外侧旋转时,能够将出盒传送带转运移动上来的装料盒转运至出盒口外。
8.按照权利要求7所述的一种医学检验科医疗废弃物环保处理系统,其特征在于:在装料盒的底部设置拨动齿条,在拨动齿条的下表面设置若干个横截面呈矩形的直条状拨齿;转运传送带带动装料盒移动时,装料盒的拨动齿条能够插入转运传送带的带体穿孔,并被转运传送带带动装料盒上的前盒体磁片与第一竖板的立板磁片相分离。
9.按照权利要求8所述的一种医学检验科医疗废弃物环保处理系统,其特征在于:在外壳体的底部设置行走装置,在外壳体的侧壁上设置抽拉杆;在驱动内仓的下部设置电源箱,所述电源箱内设置充电电池,所述充电电池通过电线连接驱动粉碎电机、出料风机、电磁出料阀、压料气缸、运盒传送带、转运转送带、顶杆驱动电机、出盒传送带和旋转传送带,并为上述电动装置供给电能;在外壳体的上部设置控制面板,所述控制面板通过控制电路分别连接控制驱动粉碎电机、出料风机、电磁出料阀、压料气缸、运盒传送带、转运转送带、顶杆驱动电机、出盒传送带和旋转传送带的启停。
10.按照权利要求9所述的一种医学检验科医疗废弃物环保处理系统,其特征在于:使用方法包括如下步骤:
(1)将装料盒从进盒口预先放入盒体储运供给空间内的运盒传送带上,令运盒传送带运送装料盒行进一个预设位移,装料盒通过运盒传送带运送到下盒通道内,装料盒能够顺由下盒通道下落至填盒内仓中,装料盒与前盒体磁片与第一竖板的立板磁片相互吸引,与此同时,装料盒的填料口与第一竖板上的出料口和各个吸气孔对接;
(2)将医疗废弃物由入料口投入储料内仓,当储料内仓中的医疗废弃物到达预设重量后,重量传感器检测并发出超重警报,开启活板门令医疗废弃物下落至粉碎内仓中;
(3)启动驱动粉碎电机,令旋转粉碎刀具的各个刀片旋转粉碎医疗废弃物至细碎颗粒状;
(4)启动出料风机和电磁出料阀,令出风管送风至粉碎内仓,将粉碎内仓中的细碎颗粒状的医疗废弃物顺由第一竖板上的出料口和装料盒的填料口吹入装料盒内,与此同时,出料风机的进风管将装料盒内的吹入气流吸出,而吸气孔能够阻隔进入装料盒内的医疗废弃物防止其进入出料风机内,完成预设吹料装盒时长后,出料风机即自行停止作业且电磁出料阀关闭;
(5)令顶杆驱动电机正向旋转,通过驱动齿轮啮合升降齿条,继而带动升降顶杆上移,直至升降顶杆上移至上限位,升降顶杆的上端能够穿过带体穿孔并与转运传送带的上工作面齐平;启动压料气缸,压料气缸的伸缩杆能够带动压料板穿过下盒通道后插入填盒内仓内,并能够下压升降盒盖,直至前挡板将填料口封闭,此时左棘齿条和右棘齿条能够通过棘齿固定升降盒盖的实时位置;而后令顶杆驱动电机反向旋转,带动升降顶杆下移至下限位;
(6)启动转运转送带,将装料盒由填盒内仓转移至出盒功能仓内,直至装料盒的后盒体磁片与出盒传送带上的带体磁片相互吸引贴合,启动出盒转送带将装料盒向上移动至出盒功能仓的上部,而后装料盒由旋转传送带上的带体磁片吸引,将出盒传送带转运移动上来的装料盒转运至出盒口外。
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