CN112124787A - 一种扎带组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种扎带组件，所述扎带组件包括带体、锁紧螺母和带体支撑头，带体上设有对合面和圆弧面，对合面在带体弯折时相互靠近；圆弧面上设有螺牙，带体弯折后呈重叠状态的两弯折部分上的螺牙共同形成外螺纹；锁紧螺母上设有螺纹孔，螺纹孔用于与螺牙螺纹连接；带体支撑头包括支撑柱，支撑柱的左右两侧设有带体支撑面，带体支撑面用于支撑带体的两弯折部分的对合面；带体支撑头上设有螺母配合部，螺母配合部设置在支撑柱的前部，用于与锁紧螺母的前端挡止配合。可以采用柔性相对较差的材料制造带体，以保证带体与锁紧螺母的锁紧可靠性，并通过适当减薄带体厚度来保证带体的可弯折性，使得带体的可弯折性和带体与锁紧螺母锁紧可靠性得到平衡。

Description

一种扎带组件

技术领域

本发明涉及一种扎带组件。

背景技术

树脂在使用前，需要采用滤网过滤，以保证使用树脂加工出的产品质量，现有技术中将滤网固定在输送树脂的输送管道上，滤网下部的空间抽真空，纯净的树脂在大气压力作用下从滤网流出，树脂中的大颗粒杂质留在滤网中。使用一段时间后，需要将滤网拆下，以清理滤网中的杂质。如图1所示，目前滤网10是采用一次性扎带20固定在输送管道40上的，不仅紧固力度低，造成滤网10经常脱落，而且在拆除滤网10时，需要采用图2所示方式，使用钳子30将扎带20剪断，操作效率低，且容易把滤网10剪坏，需要经常更换滤网10，不利于降低产品的生产成本，并且，滤网10剪坏后，剪掉的残渣容易掉入过滤好的树脂中，影响产品的加工质量。此外，使用钳子30剪断扎带20，剪断后的扎带20无法再次使用，使得扎带20用一次扔一根，不利于降低产品的生产成本。

申请公布号为CN104925372A的发明专利申请公开了一种多功能螺纹带装置，包括螺纹带和螺母，螺纹带相当于带体，带体和螺母组成扎带组件。带体上设有对合面和圆弧面，对合面在带体弯折时相互靠近，带体弯折后呈重合状态的两弯折部分与螺母螺旋连接。该扎带组件可以实现多次使用，且使用方便省力，可以使用该扎带组件将滤网固定在输送管道上，解决扎带无法重复使用，以及拆除滤网时存在的诸多技术问题。

在采用上述扎带组件固定物体时，带体弯折后呈重叠状态的两弯折部分形成柱体，螺母与柱体螺纹连接，要保证柱体能与螺母螺纹连接，则柱体需要具有足够的厚度，以保证带体与螺母的连接稳定性，例如将带体的截面做成半圆形，而这样无疑会增加带体的重量，且需要较多的材料来加工带体，增加带体的材料成本。此外，带体厚度增加以后，若采用柔性差的材料制造，则存在带体不易弯折的问题；若采用柔性好的材料制造，则存在设置在带体上的螺牙太软，难以保证带体与螺母的锁紧可靠性的问题，导致在设计加工时难以平衡带体的可弯折性和带体与螺母的锁紧可靠性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种扎带组件，以解决现有技术中扎带组件存在的带体重量大、材料成本高，以及带体的可弯折性和带体与锁紧螺母锁紧可靠性难以平衡的技术问题。

为实现上述目的，本发明扎带组件的技术方案是：

扎带组件包括：

带体，其上设有对合面和圆弧面，对合面在带体弯折时相互靠近；

圆弧面上设有螺牙，带体弯折后呈重叠状态的两弯折部分上的螺牙共同形成外螺纹；

锁紧螺母，其上设有螺纹孔，用于与所述外螺纹螺纹连接；

还包括：

带体支撑头，包括支撑柱，以带体弯折时两弯折部分的重叠方向为左右方向、带体的弯折方向为后方，所述支撑柱沿前后方向延伸，所述支撑柱的左右两侧设有带体支撑面，带体支撑面用于支撑带体的两弯折部分的对合面；

所述带体支撑头上设有螺母配合部，螺母配合部设置在支撑柱的前部，用于与锁紧螺母的前端挡止配合。

本发明的有益效果是：通过该扎带组件固定物体时，带体弯折后呈重叠状态的两弯折部分，其对合面分别与支撑柱左右两侧的带体支撑面贴合，通过支撑柱对两弯折部分进行支撑，在旋拧锁紧螺母时，带体能在支撑柱的支撑作用下避免发生扭转变形，保证锁紧螺母与带体螺纹连接，螺母配合部与锁紧螺母的前端挡止配合，能避免支撑柱从带体的两弯折部分之间脱出，保证支撑柱对带体两弯折部分的支撑作用。这样，可以采用柔性相对较差的材料制造带体，以保证带体与锁紧螺母的锁紧可靠性，并通过适当减薄带体厚度来保证带体的可弯折性，使得带体的可弯折性和带体与锁紧螺母锁紧可靠性得到平衡；此外，在带体厚度减薄之后，相应的也会减轻带体的重量，减少带体的材料用量，降低带体的材料成本，解决了现有技术中扎带组件存在的带体重量大、材料成本高，以及带体的可弯折性和带体与锁紧螺母锁紧可靠性难以平衡的技术问题。

作为优选的技术方案，所述支撑柱的前端设有顶压部，顶压部用于在带体与锁紧螺母螺纹连接紧固物体时与物体顶压配合，以增大锁紧螺母与物体之间的距离。

有益效果：锁紧螺母和物体之间的距离增大后，能有效避免处于锁紧螺母和物体之间的带体部分过度弯折，而影响带体和锁紧螺母的锁紧可靠性。

作为优选的技术方案，所述顶压部左右方向的尺寸大于支撑柱上两带体支撑面之间的间距。

有益效果：进一步避免处于锁紧螺母和物体之间的带体部分过度弯折，从而进一步提高带体和锁紧螺母之间的锁紧可靠性。

作为优选的技术方案，所述顶压部的左右两侧与相应侧的带体支撑面之间设有圆弧形的平滑过渡面。

有益效果：圆弧形的平滑过渡面，有利于进一步避免处于锁紧螺母和物体之间的带体部分过度弯折，有利于进一步提高带体和锁紧螺母之间的锁紧可靠性。

作为优选的技术方案，所述顶压部的前端面为圆弧面，在带体与锁紧螺母螺纹连接紧固物体时，圆弧面与物体适配贴合。

有益效果：在带体与锁紧螺母螺纹连接紧固物体时，使得顶压部与物体具有较大的接触面积，有利于提高物体的固定稳定性。

作为优选的技术方案，所述顶压部向左右两侧延伸形成两个弹性贴合部，在带体与锁紧螺母螺纹连接紧固物体时，所述弹性贴合部通过变形与不同直径的物体适配贴合。

有益效果：在带体与锁紧螺母螺纹连接紧固物体时，弹性贴合部进一步增加带体支撑头与物体的接触面积，有利于进一步提高物体的固定稳定性；此外，弹性贴合部能通过变形与不同直径的物体适配贴合，有利于提高扎带组件的通用性。

作为优选的技术方案，所述带体支撑头上设有带体通道，所述带体通道设置在所述支撑柱的前部，带体通道供两弯折部分穿过。

有益效果：带体通道能对弯折后需要重叠的两弯折部分进行导向和预定位，从而方便操作人员进行带体与锁紧螺母的螺纹连接，提高物体的紧固效率。

作为优选的技术方案，所述带体支撑头包括壳体，所述壳体和所述支撑柱分体设置，所述壳体上设有前后贯通的插孔，所述支撑柱插装在所述插孔内并向后伸出所述壳体，支撑柱位于壳体内的部分将插孔分隔成左右两个带体通道，供带体的两弯折部分分别穿过；

所述支撑柱和壳体中的其中一个上设有键，另一个上设有键槽，所述键槽在前后方向上一端开口，以在支撑柱沿由前至后的方向插入插孔内时，使键从键槽的开口进入键槽内。

有益效果：带体支撑头由分体设置的壳体和支撑柱构成，并通过键与键槽的配合实现支撑柱与壳体左右方向的限位，以及壳体对支撑柱朝前的挡止限位，使得壳体和支撑柱的结构均较简单，方便带体支撑头的设计加工。此外，左右两个带体通道对带体的两弯折部分分别起到导向和预定位作用，可避免扎带体的两弯折部分相互干涉，而影响操作效率。

作为优选的技术方案，所述壳体的前端设有弧形凹槽，所述支撑柱上设有朝后的弧形挡止面，所述弧形挡止面与弧形凹槽前后挡止配合。

有益效果：弧形挡止面和弧形凹槽挡止配合，进一步通过壳体对支撑柱进行朝前的挡止限位，避免支撑柱从壳体后端穿出，有利于提高物体的固定稳定性。

作为优选的技术方案，所述螺纹孔为锥形孔，且其前端孔径小于后端孔径。

有益效果：在带体与锁紧螺母螺纹连接紧固物体时，处于锥形孔的最小孔径处的带体的两弯折部分之间被压紧，而处于锥形孔最小孔径后侧的带体的两弯折部分之间会具有一定间隔，使得锁紧螺母不易向后移动松脱，有利于提高带体和锁紧螺母的连接稳定性。

附图说明

图1为现有技术中扎带固定滤网的结构示意图；

图2为现有技术中使用钳子剪断扎带时的结构示意图；

图3为本发明的扎带组件的具体实施例1的结构示意图；

图4为本发明的扎带组件的具体实施例1的另一视角的结构示意图；

图5为图3中带体插装在壳体中的结构示意图；

图6为图3中锁紧螺母的结构示意图；

图7为图3中壳体的结构示意图；

图8为图3中壳体另一视角的结构示意图；

图9为图3中支撑柱的结构示意图；

图10为图3中支撑柱的左视图。

图中：1-带体；11-对合面；12-螺牙；13-弯折部分；2-壳体；21-插孔；22-键槽；23-前端孔口；24-后端孔口；3-支撑柱；31-隔断；32-带体支撑面；33-键；34-顶压部；35-弹性贴合部；4-锁紧螺母；41-螺纹孔；10-滤网；20-扎带；30-钳子；40-输送管道。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明的扎带组件的具体实施例1：

如图3和图4所示，扎带组件包括带体1、壳体2、支撑柱3和锁紧螺母4，如图5所示，带体1包括对合面11和圆弧面，对合面11在带体1弯折时相互靠近，圆弧面上设有螺牙12。以带体1弯折后呈重叠状态的两部分为弯折部分13，两弯折部分13的重叠方向为左右方向、带体1的弯折方向为后方。如图6所示，锁紧螺母4上设有螺纹孔41，螺纹孔41用于与带体1的弯折部分13螺纹连接。如图7和图8所示，壳体2上设有前后贯通的插孔21，如图9和图10所示，支撑柱3沿前后方向延伸，支撑柱3上设有隔断31，支撑柱3插装在插孔21内并向后伸出壳体2外部，隔断31位于壳体2中，而将插孔21分隔成左右两个带体通道，插孔21的后端作为螺母配合部，支撑柱3和壳体2形成带体支撑头。

使用扎带组件紧固物体时，带体1的两弯折部分13分别从两个带体通道穿过，支撑柱3伸出壳体2后端的部分用于支撑两弯折部分13的对合面，两弯折部分13上的螺牙12共同形成外螺纹，螺纹孔41与带体1形成的外螺纹螺纹连接，以将带体1拉紧而紧固物体。在带体1与锁紧螺母4螺纹连接紧固物体时，插孔21的后端与锁紧螺母4的前端挡止配合。

具体的，如图9和图10所示，支撑柱3的左右两侧设有带体支撑面32，带体支撑面32用于与两弯折部分13上的对合面贴合，而支撑带体1的弯折部分13。如图3、图4、图9和图10所示，支撑柱3的前端设有顶压部34，顶压部34的前端面为圆弧面，顶压部34的左右两侧均设有弹性配合部35，两个弹性配合部35由顶压部34向左右方向延伸形成。在带体1与锁紧螺母4螺纹连接紧固物体时，顶压部34的圆弧面与物体适配贴合，以增加物体与锁紧螺母4之间的距离；弹性贴合部35通过变形与不同直径的物体适配贴合，使得扎带组件能适用于不同截面尺寸的物体的紧固。

如图9所示，上述顶压部34的左右方向的尺寸，大于支撑柱3的两带体支撑面32之间的距离，顶压部34的左右两侧与相应侧的带体支撑面32之间均设有平滑过渡面，平滑过渡面为圆弧面。相应的，如图7所示，上述插孔21的前端孔口23呈扁平状，以与支撑柱3的前端配合，供带体1的两端穿出。在带体1的两端从两带体通道穿过后，带体的左右两部分分别沿平滑过渡面弯折，直至与相应侧的带体支撑面32适配贴合。

如图9和图10所示，支撑柱3的位于隔断31后侧的部分截面为矩形，在带体支撑面32与带体1的对合面11适配贴合时，支撑柱3与带体1形成截面为腰形的柱体，该柱体与上述插孔21的后端孔口24适配。在其他实施例中，可以将支撑柱的上下两侧面设置为圆弧面，在带体支撑面与带体的对合面适配贴合时，支撑柱的圆弧面与带体的圆弧面对接，使支撑柱和带体的两弯折部分部分形成圆柱，此时，相应的将插孔的后端孔口设为圆孔，该圆孔的孔径与锁紧螺母的螺纹孔孔径一致。

如图7所示，插孔21内设有上下相对的两个键槽22，键槽22的前端设有开口。如图9和图10所示，支撑柱3的两圆弧面上均设有键33，支撑柱3沿由前至后的方向插入插孔21内，键33从键槽22的前端开口装入相应键槽22内，实现支撑柱3和壳体2左右方向的限位，以及壳体2对支撑柱3朝前的挡止限位。此外，壳体2的前端开口24处设有弧形凹槽，支撑柱3的前端设有朝后的弧形挡止面，弧形挡止面与弧形凹槽挡止配合，进一步使壳体2对支撑柱3进行朝前的挡止限位。

如图6所示，上述螺纹孔41为锥形孔，锥形孔的前端孔径小于后端孔径，以增加锁紧螺母4与带体1之间的连接稳定性。锁紧螺母4的外周面为波纹状的手轮结构，以方便对锁紧螺母4进行旋拧操作。

本发明的扎带组件的具体使用方式：

以采用扎带组件固定滤网为例，先将支撑柱3插装在壳体2的插孔21中，支撑柱3的键33插装在壳体2的键槽22内；然后将带体1弯折并围绕在滤网的外周面上，带体1的两端沿由前至后的方向，分别从相应侧的带体通道穿出，从带体通道穿出的带体1的对合面11与相应侧的带体支撑面32贴合，使带体1的两弯折部分13上的螺牙12形成外螺纹；之后锁紧螺母4沿由后至前的方向套装在支撑柱3上，并与带体1形成的外螺纹螺纹连接，在旋拧锁紧螺母4时，支撑柱3支撑带体1的两弯折部分13，避免弯折部分13扭转变形；继续旋拧锁紧螺母4，直至顶压部34与物体顶压配合、壳体2的后端开口24与锁紧螺母4的前端挡止配合、键33与键槽22前后挡止配合，实现物体的紧固。

在旋拧锁紧螺母4过程中，由于支撑柱3对带体1的两弯折部分13的支撑作用，能避免带体1处于壳体2和锁紧螺母4之间的部分扭转变形，从而能顺畅的旋拧锁紧螺母4，实现锁紧螺母4与带体1的螺纹连接。这样，可以采用柔性相对较差的材料制造带体1，使得螺牙12具有一定硬度，保证带体1与锁紧螺母4的锁紧可靠性，同时通过减薄带体1的厚度，保证带体1的弯折性，此外，带体1厚度的减少，不仅能减少带体的重量，且可减少带体1的材料用量，进而降低带体1的材料成本。

此外，在带体1与锁紧螺母4紧固连接后，带体1与锁紧螺母4、带体1与带体支撑面32之间均具有相互作用力，与现有技术中带体仅与锁紧螺母之间具有相互作用力相比，有效降低了带体1与锁紧螺母4之间的相互作用力，从而能降低锁紧螺母4由于受力较大造成的松动，有利于提高扎带组件对物体的紧固力度。

此外，在需要拆卸滤网时，通过旋拧锁紧螺母4，放松带体1即可将滤网拆下，不需要剪断扎带，扎带组件可重复利用。

本发明的扎带组件的具体实施例2：

其与上述实施例1的区别主要在于：上述实施例1中的带体支撑头上设有插孔，带体从插孔穿过，之后弯折部分的对合面与支撑柱的带体支撑面贴合。本实施例中带体支撑头上不设置插孔，带体直接从带体支撑头的左右相应侧绕过，之后弯折部分的对合面与支撑柱的带体支撑面贴合。

本发明的扎带组件的具体实施例3：

其与上述实施例1的区别主要在于：上述实施例1中的带体支撑头由分体设置的壳体和支撑柱组成。本实施例中的带体支撑头整体为一体式结构，即上述实施例1中的壳体和支撑柱为一体式结构。

本发明的扎带组件的具体实施例4：

其与上述实施例1的区别主要在于：上述实施例1中支撑柱的前端设有顶压部，在带体与锁紧螺母螺纹连接紧固物体时，顶压部与物体顶压配合。本实施例中支撑柱的前端不设置顶压部，此时，在带体与锁紧螺母螺纹连接紧固物体时，支撑柱的前端与物体之间具有一定间隔。

本发明的扎带组件的具体实施例5：

其与上述实施例1的区别主要在于：上述实施例1中顶压部左右方向的尺寸大于支撑柱上两带体支撑面之间的间距，本实施例中顶压部左右方向的尺寸等于支撑柱上两带体支撑面之间的间距。当然，在其他实施例中顶压部左右方向的尺寸也可小于支撑柱上两带体支撑面之间的间距

本发明的扎带组件的具体实施例6：

其与上述实施例1的区别主要在于：上述实施例1中壳体的前端设有弧形凹槽，支撑柱上设有朝后的弧形挡止面，弧形挡止面与弧形凹槽前后挡止配合。本实施例中壳体的前端与支撑柱之间不设置挡止结构，壳体仅通过键槽和键的配合对支撑柱进行朝前的挡止限位。

本发明的扎带组件的具体实施例7：

其与上述实施例1的区别主要在于：上述实施例1中的螺纹孔为锥形孔。本实施例中的螺纹孔的前后孔径均相同。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种扎带组件，包括：

带体，其上设有对合面和圆弧面，对合面在带体弯折时相互靠近；

圆弧面上设有螺牙，带体弯折后呈重叠状态的两弯折部分上的螺牙共同形成外螺纹；

锁紧螺母，其上设有螺纹孔，用于与所述外螺纹螺纹连接；

其特征是，还包括：

带体支撑头，包括支撑柱，以带体弯折时两弯折部分的重叠方向为左右方向、带体的弯折方向为后方，所述支撑柱沿前后方向延伸，所述支撑柱的左右两侧设有带体支撑面，带体支撑面用于支撑带体的两弯折部分的对合面；

所述带体支撑头上设有螺母配合部，螺母配合部设置在支撑柱的前部，用于与锁紧螺母的前端挡止配合。

2.根据权利要求1所述的扎带组件，其特征是，所述支撑柱的前端设有顶压部，顶压部用于在带体与锁紧螺母螺纹连接紧固物体时与物体顶压配合，以增大锁紧螺母与物体之间的距离。

3.根据权利要求2所述的扎带组件，其特征是，所述顶压部左右方向的尺寸大于支撑柱上两带体支撑面之间的间距。

4.根据权利要求3所述的扎带组件，其特征是，所述顶压部的左右两侧与相应侧的带体支撑面之间设有圆弧形的平滑过渡面。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的扎带组件，其特征是，所述顶压部的前端面为圆弧面，在带体与锁紧螺母螺纹连接紧固物体时，圆弧面与物体适配贴合。

6.根据权利要求5所述的扎带组件，其特征是，所述顶压部向左右两侧延伸形成两个弹性贴合部，在带体与锁紧螺母螺纹连接紧固物体时，所述弹性贴合部通过变形与不同直径的物体适配贴合。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的扎带组件，其特征是，所述带体支撑头上设有带体通道，所述带体通道设置在所述支撑柱的前部，带体通道供两弯折部分穿过。

8.根据权利要求7所述的扎带组件，其特征是，所述带体支撑头包括壳体，所述壳体和所述支撑柱分体设置，所述壳体上设有前后贯通的插孔，所述支撑柱插装在所述插孔内并向后伸出所述壳体，支撑柱位于壳体内的部分将插孔分隔成左右两个带体通道，供带体的两弯折部分分别穿过；

所述支撑柱和壳体中的其中一个上设有键，另一个上设有键槽，所述键槽在前后方向上一端开口，以在支撑柱沿由前至后的方向插入插孔内时，使键从键槽的开口进入键槽内。

9.根据权利要求8所述的扎带组件，其特征是，所述壳体的前端设有弧形凹槽，所述支撑柱上设有朝后的弧形挡止面，所述弧形挡止面与弧形凹槽前后挡止配合。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的扎带组件，其特征是，所述螺纹孔为锥形孔，且其前端孔径小于后端孔径。

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