CN112123545A - 一种混凝土管桩制料灌注系统 - Google Patents

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CN112123545A CN202011013641.2A CN202011013641A CN112123545A CN 112123545 A CN112123545 A CN 112123545A CN 202011013641 A CN202011013641 A CN 202011013641A CN 112123545 A CN112123545 A CN 112123545A
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严立万
蓝宏群
黄书琴
黄义山
张庆结
林晓超
黄晓丹
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Fujian Hesheng Building Materials Co ltd
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Fujian Hesheng Building Materials Co ltd
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    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/14—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis
    • B28C5/146—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis with several stirrers with parallel shafts in one container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明提供的一种混凝土管桩制料灌注系统，包括混凝土搅拌机、料筒和管桩成型模具，混凝土搅拌机的出料口处设置有接料斗，接料斗连接螺旋进料装置的进料端，螺旋进料装置的出料端连接料筒的进料口，管桩成型模具垂直设置于料筒下方，采用上述技术方案，将混凝土原料放入进料斗内，通过管道进入搅拌筒体内，驱动伺服电机，带动转轴转动，在齿轮的作用下，3根转轴同步转动，交错设置的搅拌扇叶使搅拌更加均匀，靠近出料口处的转盘随转轴同步转动，同时带动丝带旋转，利用丝带形成防尘屏障，避免造成较大扬尘，当混凝搅拌成型后，倒入接料斗，在螺旋进料装置的作用下，混凝土进入料筒内，通过料筒将混凝土注入管桩成型模具内。

Description

一种混凝土管桩制料灌注系统
技术领域
本发明涉及混凝土管桩制料灌注领域，特别涉及一种混凝土管桩制料灌注系统。
背景技术
随着改革开放和经济建设的发展，预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并逐步扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。由于地质条件的因素，长江三角洲和珠江三角洲地区更适合管桩的应用，目前管桩已占全国水泥制品行业产值的50％左右。管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩(PC管桩)和预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)及高强度预应力混凝土管桩(PHC管桩).先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
在现有技术中的管桩生产企业，其生产多是将各个工序分成单独的工序，并经工人的有序的协调，使得成为一个管桩的输生产系统，该方式受人为因素影响较大，采用上述方式，使的混凝土管桩制料灌注过程需要辗转多个设备，费时费力，生产成本较大。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种混凝土管桩制料灌注系统，以解决背景技术中存在的上述缺陷。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
一种混凝土管桩制料灌注系统，包括混凝土搅拌机、料筒和管桩成型模具，所述混凝土搅拌机的出料口处设置有接料斗，接料斗连接螺旋进料装置的进料端，所述螺旋进料装置的出料端连接所述料筒的进料口，所述管桩成型模具垂直设置于所述料筒下方，所述混凝土搅拌机包括搅拌筒体，所述搅拌筒体的一端通过管道连接进料斗，所述搅拌筒体的另一端设有出料口，所述搅拌筒体内从上到下依次设有3根转轴，所述转轴上均设有齿轮，3个所述齿轮相互啮合，其中一根所述转轴连接伺服电机的输出端，所述转轴沿其长度方向均等间隔设有搅拌扇叶，相邻的转轴间搅拌扇叶交错设置且转动时互不干涉，3根转轴靠近所述出料口的一端上均设有转盘，3个转盘的表面沿其周向等间隔设置有丝带。
优选的，所述搅拌筒体的下方设有底板，所述底板通过铰接件与所述搅拌筒体相连接，所述铰接件的两侧分别设有液压缸，两个所述液压缸的伸缩端分别与所述搅拌筒体的底部的前端和后端转动连接。
优选的，所述螺旋进料装置包括进料筒体，所述进料筒体内设有输料绞龙，所述输料绞龙的一端连接有电机。
优选的，所述料筒包括内外两层，两层之间为冷却腔，所述冷却腔内绕设有冷却管，所述冷却管的一端连接水泵，所述冷却管的另一端连接水箱，所述水泵位于所述水箱内，所述料筒内还是设有搅拌机构。
优选的，所述料筒底部设有排料管，所述排料管位于所述管桩成型模具的正上方，所述排料管上设有控制阀。
优选的，所述搅拌扇叶倾斜设置在转轴上，倾斜角度为45度。
(三)有益效果
本发明的有益效果在于：采用上述技术方案，将混凝土原料放入进料斗内，通过管道进入搅拌筒体内，驱动伺服电机，带动转轴转动，在齿轮的作用下，3根转轴同步转动，交错设置的搅拌扇叶使搅拌更加均匀，靠近出料口处的转盘随转轴同步转动，同时带动丝带旋转，利用丝带形成防尘屏障，避免造成较大扬尘，当混凝搅拌成型后，倒入接料斗，在螺旋进料装置的作用下，混凝土进入料筒内，通过料筒将混凝土注入管桩成型模具内。
附图说明
图1为一种混凝土管桩制料灌注系统的结构示意图；
图2为混凝土搅拌机的结构示意图。
【附图标记说明】
1-进料斗；2-伺服电机；3-搅拌筒体；4-液压缸；5-底板；6-铰接件；7-转盘；8-接料斗；9-管桩成型模具；10-水箱；11-水泵；12-冷却管；13-搅拌机构；14-料筒；15-电机；16-输料绞龙；17-进料筒体；18-出料口；19-齿轮；20-转轴；21-搅拌扇叶；22-管道。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
请参照图1至图2，本发明提供一种混凝土管桩制料灌注系统，包括混凝土搅拌机、料筒14和管桩成型模具9，混凝土搅拌机的出料口18处设置有接料斗8，接料斗8连接螺旋进料装置的进料端，螺旋进料装置的出料端连接料筒14的进料口，管桩成型模具9垂直设置于料筒14下方，混凝土搅拌机包括搅拌筒体3，搅拌筒体3的一端通过管道22连接进料斗1，搅拌筒体3的另一端设有出料口18，搅拌筒体3内从上到下依次设有3根转轴20，转轴20上均设有齿轮19，3个齿轮19相互啮合，其中一根转轴20连接伺服电机2的输出端，转轴20沿其长度方向均等间隔设有搅拌扇叶21，相邻的转轴20间搅拌扇叶21交错设置且转动时互不干涉，3根转轴20靠近出料口18的一端上均设有转盘7，3个转盘7的表面沿其周向等间隔设置有丝带；使用时，将混凝土原料放入进料斗1内，通过管道22进入搅拌筒体3内，驱动伺服电机2，带动转轴20转动，在齿轮19的作用下，3根转轴20同步转动，交错设置的搅拌扇叶21使搅拌更加均匀，靠近出料口18处的转盘7随转轴20同步转动，同时带动丝带旋转，利用丝带形成防尘屏障，避免造成较大扬尘，当混凝搅拌成型后，倒入接料斗8，在螺旋进料装置的作用下，混凝土进入料筒14内，通过料筒14将混凝土注入管桩成型模具9内。
需要说明的是，丝带为一次性用品，每次使用需重新更换。
本实施例中，搅拌扇叶21倾斜设置在转轴20上，倾斜角度为45度。
本实施例中，螺旋进料装置包括进料筒体17，进料筒体17内设有输料绞龙16，输料绞龙16的一端连接有电机15，通过电机15带动输料绞龙16，使混凝土从接料斗8进入料筒14内。
本发明第二实施例，搅拌筒体3的下方设有底板5，底板5通过铰接件6与搅拌筒体3相连接，铰接件6的两侧分别设有液压缸4，两个液压缸4的伸缩端分别与搅拌筒体3的底部的前端和后端转动连接，通过两个液压缸4配合升降，可以控制搅拌筒体3倾斜，便于将搅拌筒体3内成型的混凝土从出料口18排出。
本发明第三实施例，料筒14包括内外两层，两层之间为冷却腔，冷却腔内绕设有冷却管12，冷却管12的一端连接水泵11，冷却管12的另一端连接水箱10，水泵11位于水箱10内，料筒14内还是设有搅拌机构13，向水箱10内注入冷凝水，通过水泵11配合冷却管12，形成水循环，对料筒14进行降温，避免料孔的温度过高，影响混凝土的质量。
本实施例中，料筒14底部设有排料管，排料管位于管桩成型模具9的正上方，排料管上设有控制阀，通过控制阀控制排料管的排放。
本发明的工作原理如下：将混凝土原料放入进料斗1内，通过管道22进入搅拌筒体3内，驱动伺服电机2，带动转轴20转动，在齿轮19的作用下，3根转轴20同步转动，交错设置的搅拌扇叶21使搅拌更加均匀，靠近出料口18处的转盘7随转轴20同步转动，同时带动丝带旋转，利用丝带形成防尘屏障，避免造成较大扬尘，当混凝搅拌成型后，倒入接料斗8，在螺旋进料装置的作用下，混凝土进入料筒14内，通过料筒14将混凝土注入管桩成型模具9内。
以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种混凝土管桩制料灌注系统，包括混凝土搅拌机、料筒和管桩成型模具，其特征在于，所述混凝土搅拌机的出料口处设置有接料斗，接料斗连接螺旋进料装置的进料端，所述螺旋进料装置的出料端连接所述料筒的进料口，所述管桩成型模具垂直设置于所述料筒下方，所述混凝土搅拌机包括搅拌筒体，所述搅拌筒体的一端通过管道连接进料斗，所述搅拌筒体的另一端设有出料口，所述搅拌筒体内从上到下依次设有3根转轴，所述转轴上均设有齿轮，3个所述齿轮相互啮合，其中一根所述转轴连接伺服电机的输出端，所述转轴沿其长度方向均等间隔设有搅拌扇叶，相邻的转轴间搅拌扇叶交错设置且转动时互不干涉，3根转轴靠近所述出料口的一端上均设有转盘，3个转盘的表面沿其周向等间隔设置有丝带。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩制料灌注系统，其特征在于，所述搅拌筒体的下方设有底板，所述底板通过铰接件与所述搅拌筒体相连接，所述铰接件的两侧分别设有液压缸，两个所述液压缸的伸缩端分别与所述搅拌筒体的底部的前端和后端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩制料灌注系统，其特征在于，所述螺旋进料装置包括进料筒体，所述进料筒体内设有输料绞龙，所述输料绞龙的一端连接有电机。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩制料灌注系统，其特征在于，所述料筒包括内外两层，两层之间为冷却腔，所述冷却腔内绕设有冷却管，所述冷却管的一端连接水泵，所述冷却管的另一端连接水箱，所述水泵位于所述水箱内，所述料筒内还是设有搅拌机构。
5.根据权利要求1或4所述的一种混凝土管桩制料灌注系统，其特征在于，所述料筒底部设有排料管，所述排料管位于所述管桩成型模具的正上方，所述排料管上设有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩制料灌注系统，其特征在于，所述搅拌扇叶倾斜设置在转轴上，倾斜角度为45度。
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