CN112123241A - 一种加工效率高的塑料管夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管道夹具技术领域，具体是涉及一种加工效率高的塑料管夹具，包括：锁位组件，通道容纳组件，设置于锁位组件上，通道容纳组件与锁位组件的非工作部连接，并且通道容纳组件与锁位组件共轴线设置，环形卡紧组件，设置于通道容纳组件上，并且环形卡紧组件与通道容纳组件非工作部可转动连接，环形卡紧组件有多个输出端，环形卡紧组件的多个输出端均贯穿通道容纳组件，并且环形卡紧组件的多个输出端均朝向通道容纳组件的轴心，旋转驱动机构，设置于锁位组件的旁侧，旋转驱动机构的输出端与环形卡紧组件的受力端传动连接，本技术方案可以对不同尺寸的塑料管进行固定，并且有效的保护塑料管不会受到损伤。

Description

一种加工效率高的塑料管夹具

技术领域

本发明涉及管道夹具技术领域，具体是涉及一种加工效率高的塑料管夹具。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中；

硬质塑料管具有和金属塑料管不同的材质，硬质塑料管的在受到外力的作用极容易发生破裂，而且大多数塑料管夹具往往只能固定一种尺寸的塑料管，所以需要提出一种加工效率高的塑料管夹具，可以对不同尺寸的塑料管进行固定，并且有效的保护塑料管不会受到损伤。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种加工效率高的塑料管夹具，本技术方案可以对不同尺寸的塑料管进行固定，并且有效的保护塑料管不会受到损伤。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种加工效率高的塑料管夹具，包括：

锁位组件；

通道容纳组件，设置于锁位组件上，通道容纳组件与锁位组件的非工作部连接，并且通道容纳组件与锁位组件共轴线设置；

环形卡紧组件，设置于通道容纳组件上，并且环形卡紧组件与通道容纳组件非工作部可转动连接，环形卡紧组件有多个输出端，环形卡紧组件的多个输出端均贯穿通道容纳组件，并且环形卡紧组件的多个输出端均朝向通道容纳组件的轴心，环形卡紧组件用于将塑料管的外缘夹紧；

旋转驱动机构，设置于锁位组件的旁侧，旋转驱动机构的输出端与环形卡紧组件的受力端传动连接，旋转驱动机构用于驱动环形卡紧组件的受力端转动。

优选的，通道容纳组件包括：

环形筒，环形筒上环绕设置有三个开孔，三个开孔用于对环形卡紧组件的输出方向进行指引；

第一封盖组件，设置于环形筒的一端，并且第一封盖组件与环形筒固定连接，第一封盖组件与环形卡紧组件的非工作部可转动连接；

第二封盖组件，设置于环形筒的另一端，并且第二封盖组件与环形筒固定连接，第二封盖组件与环形卡紧组件的非工作部可转动连接，第二封盖组件与锁位组件的非工作部固定连接。

优选的，第一封盖组件包括：

第一环形板，设置于环形筒的一端，并且第一环形板的内缘与环形筒固定连接；

第一转动环，第一转动环套设于第一环形板的外缘，第一环形板通过第一转动环与环形卡紧组件的非工作部可转动连接。

优选的，第二封盖组件包括：

第二环形板，设置于环形筒的一端，并且第二环形板的内缘与环形筒固定连接，第二环形板与锁位组件的非工作部固定连接；

第二转动环，第二转动环套设于第二环形板的外缘，第二环形板通过第二转动环与环形卡紧组件的非工作部可转动连接。

优选的，环形卡紧组件包括：

棘轮环，棘轮环的两端分别套设于第一转动环和第二转动环上，并且棘轮环的内缘分别与第一转动环和第二转动环可转动连接，棘轮环的外缘上设置有棘齿，棘齿环绕棘轮环的轴线设置，并且棘齿与锁位组件的工作端连接，棘轮环的一端设置有驱动轮，并且驱动轮与棘轮环固定连接；

推进组件，推进组件有三个，三个推进组件环绕棘轮环的内缘设置，并且三个推进组件的输出端均贯穿环形筒；

弹性组件，弹性组件有三个，三个弹性组件分别安装于三个推进组件的输出端。

优选的，推进组件包括：

连杆，连杆的受力端与棘轮环的内缘铰接，连杆的输出端端贯穿环形筒的开口；

抵紧板，抵紧板位于环形筒的内部，并且抵紧板与连杆的输出端铰接。

优选的，弹性组件包括：

套筒，套筒的一端与抵紧板的内缘固定连接；

插杆，插杆的一端插入套筒内，并且插杆与套筒滑动连接；

弹性板，弹性板与插杆的另一端固定连接；

第一弹簧，第一弹簧位于套筒内，并且第一弹簧的输出端抵触插杆。

优选的，锁位组件包括：

立架板，设置于环形筒的一端，并且立架板与第二环形板固定连接；

外圈环，套设于棘轮环的外缘，并且外圈环与立架板固定连接；

卡锁组件，设置于外圈环上，并且卡锁组件的输出端与棘轮环的棘齿连接。

优选的，卡锁组件包括：

转动板，转动板的固定端与外圈环的内缘铰接；

第二弹簧，第二弹簧的一端与棘轮环的内缘连接，第二弹簧的另一端与转动板的活动端连接；

提手，设置于转动板的活动端，并且提手受力端套设于棘轮环上。

优选的，旋转驱动机构包括：

伺服电机；

第一皮带轮，设置于伺服电机的输出端并与其固定连接；

第二皮带轮，套设于驱动轮上并与其固定连接，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：首先工作人员手持塑料管，然后将塑料管插入通道容纳组件的轴心位置，此时暂时通过工作人员把持住此位置，然后打开旋转驱动机构，旋转驱动机构开始工作，旋转驱动机构的输出端带动环形卡紧组件的受力端开始转动，然后环形卡紧组件开始转动，环形卡紧组件的多个输出端均朝向管道的外缘靠近，通过环形卡紧组件的多个输出端将管道夹紧，在夹紧的同时工作人员关闭旋转驱动机构，旋转驱动机构停止工作，工作人员放开管道，管道此时被固定，需要说明的时在环形卡紧组件转动的过程中，在环形卡紧组件每转动一格时， 锁位组件的输出端都会将环形卡紧组件所处的位置限制，防止环形卡紧组件发生回转，直至环形卡紧组件停止转动，与此同时锁位组件的输出端也将环形卡紧组件的位置固定；

1、通过环形卡紧组件的设置，可以对不同尺寸的塑料管进行夹紧；

2、通过本设备的设置，可以对不同尺寸的塑料管进行固定，并且有效的保护塑料管不会受到损伤。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的锁位组件、通道容纳组件和环形卡紧组件的立体结构示意图；

图4为本发明的图3的A处放大图；

图5为本发明的环形卡紧组件和通道容纳组件的立体结构示意图；

图6为本发明的环形卡紧组件和通道容纳组件的侧视图；

图7为本发明的图6的B-B处放大图；

图8为本发明的弹性组件的内部结构示意图；

图9为本发明的通道容纳组件的立体结构示意图；

图10为本发明的立体结构示意图二。

图中标号为：

1-锁位组件；1a-立架板；1b-外圈环；1c-卡锁组件；1c1-转动板；1c2-第二弹簧；1c3-提手；

2-通道容纳组件；2a-环形筒；2b-第一封盖组件；2b1-第一环形板；2b2-第一转动环；2c-第二封盖组件；2c1-第二环形板；2c2-第二转动环；

3-环形卡紧组件；3a-棘轮环；3a1-驱动轮；3b-推进组件；3b1-连杆；3b2-抵紧板；3c-弹性组件；3c1-套筒；3c2-插杆；3c3-弹性板；3c4-第一弹簧；

4-旋转驱动机构；4a-伺服电机；4b-第一皮带轮；4c-第二皮带轮。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1和图2所示，一种加工效率高的塑料管夹具，包括：

锁位组件1；

通道容纳组件2，设置于锁位组件1上，通道容纳组件2与锁位组件1的非工作部连接，并且通道容纳组件2与锁位组件1共轴线设置；

环形卡紧组件3，设置于通道容纳组件2上，并且环形卡紧组件3与通道容纳组件2非工作部可转动连接，环形卡紧组件3有多个输出端，环形卡紧组件3的多个输出端均贯穿通道容纳组件2，并且环形卡紧组件3的多个输出端均朝向通道容纳组件2的轴心，环形卡紧组件3用于将塑料管的外缘夹紧；

旋转驱动机构4，设置于锁位组件1的旁侧，旋转驱动机构4的输出端与环形卡紧组件3的受力端传动连接，旋转驱动机构4用于驱动环形卡紧组件3的受力端转动；

首先工作人员手持塑料管，然后将塑料管插入通道容纳组件2的轴心位置，此时暂时通过工作人员把持住此位置，然后打开旋转驱动机构4，旋转驱动机构4开始工作，旋转驱动机构4的输出端带动环形卡紧组件3的受力端开始转动，然后环形卡紧组件3开始转动，环形卡紧组件3的多个输出端均朝向管道的外缘靠近，通过环形卡紧组件3的多个输出端将管道夹紧，在夹紧的同时工作人员关闭旋转驱动机构4，旋转驱动机构4停止工作，工作人员放开管道，管道此时被固定，需要说明的时在环形卡紧组件3转动的过程中，在环形卡紧组件3每转动一格时， 锁位组件1的输出端都会将环形卡紧组件3所处的位置限制，防止环形卡紧组件3发生回转，直至环形卡紧组件3停止转动，与此同时锁位组件1的输出端也将环形卡紧组件3的位置固定。

如图5所示通道容纳组件2包括：

环形筒2a，环形筒2a上环绕设置有三个开孔，三个开孔用于对环形卡紧组件3的输出方向进行指引；

第一封盖组件2b，设置于环形筒2a的一端，并且第一封盖组件2b与环形筒2a固定连接，第一封盖组件2b与环形卡紧组件3的非工作部可转动连接；

第二封盖组件2c，设置于环形筒2a的另一端，并且第二封盖组件2c与环形筒2a固定连接，第二封盖组件2c与环形卡紧组件3的非工作部可转动连接，第二封盖组件2c与锁位组件1的非工作部固定连接；

环形筒2a用于对环形卡紧组件3的输出方向进行指引，第一封盖组件2b用于将环形筒2a与环形卡紧组件3的非工作部可转动连接，第二封盖组件2c用于将环形筒2a与环形卡紧组件3的非工作部可转动连接，第二封盖组件2c用于环形筒2a与锁位组件1的非工作部固定连接。

如图9所示第一封盖组件2b包括：

第一环形板2b1，设置于环形筒2a的一端，并且第一环形板2b1的内缘与环形筒2a固定连接；

第一转动环2b2，第一转动环2b2套设于第一环形板2b1的外缘，第一环形板2b1通过第一转动环2b2与环形卡紧组件3的非工作部可转动连接；

第一环形板2b1用于支撑固定环形筒2a的位置，第一转动环2b2用于使得环形卡紧组件3的非工作部与其可转动连接，通过第一转动环2b2的设置可以使环形卡紧组件3的非工作部环绕环形筒2a转动。

如图9所示第二封盖组件2c包括：

第二环形板2c1，设置于环形筒2a的一端，并且第二环形板2c1的内缘与环形筒2a固定连接，第二环形板2c1与锁位组件1的非工作部固定连接；

第二转动环2c2，第二转动环2c2套设于第二环形板2c1的外缘，第二环形板2c1通过第二转动环2c2与环形卡紧组件3的非工作部可转动连接；

第二环形板2c1用于支撑固定环形筒2a的位置，通过第二环形板2c1与锁位组件1的非工作部固定连接，可以使得环形筒2a的位置得到固定支撑，第二转动环2c2用于使得环形卡紧组件3的非工作部与其可转动连接，通过第二转动环2c2的设置可以使环形卡紧组件3的非工作部环绕环形筒2a转动。

如图5所示环形卡紧组件3包括：

棘轮环3a，棘轮环3a的两端分别套设于第一转动环2b2和第二转动环2c2上，并且棘轮环3a的内缘分别与第一转动环2b2和第二转动环2c2可转动连接，棘轮环3a的外缘上设置有棘齿，棘齿环绕棘轮环3a的轴线设置，并且棘齿与锁位组件1的工作端连接，棘轮环3a的一端设置有驱动轮3a1，并且驱动轮3a1与棘轮环3a固定连接；

推进组件3b，推进组件3b有三个，三个推进组件3b环绕棘轮环3a的内缘设置，并且三个推进组件3b的输出端均贯穿环形筒2a；

弹性组件3c，弹性组件3c有三个，三个弹性组件3c分别安装于三个推进组件3b的输出端；

旋转驱动机构4开始工作，旋转驱动机构4的输出端带动驱动轮3a1转动，驱动轮3a1带动棘轮环3a转动，棘轮环3a带动三个推进组件3b同时同向转动，三个推进组件3b的输出端同时带动三个弹性组件3c靠近环形筒2a的轴心，通过三个弹性组件3c将管道的外缘夹紧，并且与此同时棘轮环3a带动外缘的棘齿随其转动，每当棘轮环3a带动棘齿转动一格锁位组件1的输出端边将棘齿的位置卡紧，防止棘轮环3a回转。

如图7所示推进组件3b包括：

连杆3b1，连杆3b1的受力端与棘轮环3a的内缘铰接，连杆3b1的输出端端贯穿环形筒2a的开口；

抵紧板3b2，抵紧板3b2位于环形筒2a的内部，并且抵紧板3b2与连杆3b1的输出端铰接；

旋转驱动机构4开始工作，旋转驱动机构4的输出端带动驱动轮3a1转动，驱动轮3a1带动棘轮环3a转动，棘轮环3a带动三个推进组件3b同时同向转动，连杆3b1的受力端随其转动，连杆3b1通过环形筒2a的开孔向环形筒2a的轴心伸入，然后连杆3b1的输出端推动抵紧板3b2靠近环形筒2a的轴心。

如图8所示弹性组件3c包括：

套筒3c1，套筒3c1的一端与抵紧板3b2的内缘固定连接；

插杆3c2，插杆3c2的一端插入套筒3c1内，并且插杆3c2与套筒3c1滑动连接；

弹性板3c3，弹性板3c3与插杆3c2的另一端固定连接；

第一弹簧3c4，第一弹簧3c4位于套筒3c1内，并且第一弹簧3c4的输出端抵触插杆3c2；

当三个抵紧板3b2靠近环形筒2a的轴心时带动三个弹性组件3c随其移动，通过三个弹性板3c3将管道的外缘夹紧，由于当工作人员将管道拆下时会带动棘轮环3a继续转动一定角度，所以需要通过第一弹簧3c4的回缩来保证管道不会被夹碎，也通过第一弹簧3c4的弹力使得三个弹性板3c3将管道夹紧，套筒3c1用于对插杆3c2和第一弹簧3c4的移动方向进行引导。

如图3所示锁位组件1包括：

立架板1a，设置于环形筒2a的一端，并且立架板1a与第二环形板2c1固定连接；

外圈环1b，套设于棘轮环3a的外缘，并且外圈环1b与立架板1a固定连接；

卡锁组件1c，设置于外圈环1b上，并且卡锁组件1c的输出端与棘轮环3a的棘齿连接；

立架板1a用于固定外圈环1b和第二环形板2c1，外圈环1b用于固定卡锁组件1c，每当棘轮环3a转动一格后棘齿便被卡锁组件1c的输出端卡住，使得棘轮环3a不可回转。

如图4所示卡锁组件1c包括：

转动板1c1，转动板1c1的固定端与外圈环1b的内缘铰接；

第二弹簧1c2，第二弹簧1c2的一端与棘轮环3a的内缘连接，第二弹簧1c2的另一端与转动板1c1的活动端连接；

提手1c3，设置于转动板1c1的活动端，并且提手1c3受力端套设于棘轮环3a上；

通过第二弹簧1c2推动转动板1c1，使得转动板1c1的活动端将棘轮环3a的棘齿卡住，每当棘轮环3a带动棘齿转动一格时，转动板1c1回转再弹回将棘齿卡住，当工作人员需要将管道拆下时，拉动提手1c3，提手1c3带动转动板1c1回转，棘轮环3a的棘齿受力后小角度转动，然后此时棘齿没有被转动板1c1卡住后，打开旋转驱动机构4，旋转驱动机构4的输出端带动驱动轮3a1回转。

如图10所示旋转驱动机构4包括：

伺服电机4a；

第一皮带轮4b，设置于伺服电机4a的输出端并与其固定连接；

第二皮带轮4c，套设于驱动轮3a1上并与其固定连接，第一皮带轮4b和第二皮带轮4c之间通过皮带传动连接；

旋转驱动机构4开始工作，伺服电机4a的输出端带动第一皮带轮4b转动，第一皮带轮4b通过皮带带动第二皮带轮4c转动，第二皮带轮4c带动驱动轮3a1转动。

本发明的工作原理：首先工作人员手持塑料管，然后将塑料管插入环形筒2a的轴心位置，此时暂时通过工作人员把持住此位置，然后打开旋转驱动机构4，旋转驱动机构4开始工作，伺服电机4a的输出端带动第一皮带轮4b转动，第一皮带轮4b通过皮带带动第二皮带轮4c转动，第二皮带轮4c带动驱动轮3a1转动，驱动轮3a1带动棘轮环3a转动，棘轮环3a带动三个推进组件3b同时同向转动，三个推进组件3b的输出端同时带动三个弹性组件3c靠近环形筒2a的轴心，通过三个弹性组件3c将管道的外缘夹紧，并且与此同时棘轮环3a带动外缘的棘齿随其转动，每当棘轮环3a带动棘齿转动一格时，通过第二弹簧1c2推动转动板1c1，使得转动板1c1的活动端将棘轮环3a的棘齿卡住，每当棘轮环3a带动棘齿转动一格时，转动板1c1回转再弹回将棘齿卡住，锁位组件1的输出端边将棘齿的位置卡紧，在夹紧的同时工作人员关闭旋转驱动机构4，旋转驱动机构4停止工作，工作人员放开管道，管道此时被固定，当需要将管道拆下时，拉动提手1c3，提手1c3带动转动板1c1回转，棘轮环3a的棘齿受力后小角度转动，然后此时棘齿没有被转动板1c1卡住后，然后打开旋转驱动机构4，旋转驱动机构4的输出端带动驱动轮3a1回转，驱动轮3a1带动棘轮环3a回转，棘轮环3a带动三个推进组件3b回收，管道被松开。

本装置通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

步骤一、工作人员手持塑料管，然后将塑料管插入通道容纳组件2的轴心位置；

步骤二、打开旋转驱动机构4，旋转驱动机构4开始工作，旋转驱动机构4的输出端带动环形卡紧组件3的受力端开始转动；

步骤三、环形卡紧组件3开始转动，环形卡紧组件3的多个输出端均朝向管道的外缘靠近，通过环形卡紧组件3的多个输出端将管道夹紧；

步骤四、在环形卡紧组件3转动的过程中，在环形卡紧组件3每转动一格时， 锁位组件1的输出端都会将环形卡紧组件3所处的位置限制，防止环形卡紧组件3发生回转。

以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种加工效率高的塑料管夹具，其特征在于，包括：

锁位组件（1）；

通道容纳组件（2），设置于锁位组件（1）上，通道容纳组件（2）与锁位组件（1）的非工作部连接，并且通道容纳组件（2）与锁位组件（1）共轴线设置；

环形卡紧组件（3），设置于通道容纳组件（2）上，并且环形卡紧组件（3）与通道容纳组件（2）非工作部可转动连接，环形卡紧组件（3）有多个输出端，环形卡紧组件（3）的多个输出端均贯穿通道容纳组件（2），并且环形卡紧组件（3）的多个输出端均朝向通道容纳组件（2）的轴心，环形卡紧组件（3）用于将塑料管的外缘夹紧；

旋转驱动机构（4），设置于锁位组件（1）的旁侧，旋转驱动机构（4）的输出端与环形卡紧组件（3）的受力端传动连接，旋转驱动机构（4）用于驱动环形卡紧组件（3）的受力端转动。

2.根据权利要求1所述的一种加工效率高的塑料管夹具，其特征在于，通道容纳组件（2）包括：

环形筒（2a），环形筒（2a）上环绕设置有三个开孔，三个开孔用于对环形卡紧组件（3）的输出方向进行指引；

第一封盖组件（2b），设置于环形筒（2a）的一端，并且第一封盖组件（2b）与环形筒（2a）固定连接，第一封盖组件（2b）与环形卡紧组件（3）的非工作部可转动连接；

第二封盖组件（2c），设置于环形筒（2a）的另一端，并且第二封盖组件（2c）与环形筒（2a）固定连接，第二封盖组件（2c）与环形卡紧组件（3）的非工作部可转动连接，第二封盖组件（2c）与锁位组件（1）的非工作部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种加工效率高的塑料管夹具，其特征在于，第一封盖组件（2b）包括：

第一环形板（2b1），设置于环形筒（2a）的一端，并且第一环形板（2b1）的内缘与环形筒（2a）固定连接；

第一转动环（2b2），第一转动环（2b2）套设于第一环形板（2b1）的外缘，第一环形板（2b1）通过第一转动环（2b2）与环形卡紧组件（3）的非工作部可转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种加工效率高的塑料管夹具，其特征在于，第二封盖组件（2c）包括：

第二环形板（2c1），设置于环形筒（2a）的一端，并且第二环形板（2c1）的内缘与环形筒（2a）固定连接，第二环形板（2c1）与锁位组件（1）的非工作部固定连接；

第二转动环（2c2），第二转动环（2c2）套设于第二环形板（2c1）的外缘，第二环形板（2c1）通过第二转动环（2c2）与环形卡紧组件（3）的非工作部可转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种加工效率高的塑料管夹具，其特征在于，环形卡紧组件（3）包括：

棘轮环（3a），棘轮环（3a）的两端分别套设于第一转动环（2b2）和第二转动环（2c2）上，并且棘轮环（3a）的内缘分别与第一转动环（2b2）和第二转动环（2c2）可转动连接，棘轮环（3a）的外缘上设置有棘齿，棘齿环绕棘轮环（3a）的轴线设置，并且棘齿与锁位组件（1）的工作端连接，棘轮环（3a）的一端设置有驱动轮（3a1），并且驱动轮（3a1）与棘轮环（3a）固定连接；

推进组件（3b），推进组件（3b）有三个，三个推进组件（3b）环绕棘轮环（3a）的内缘设置，并且三个推进组件（3b）的输出端均贯穿环形筒（2a）；

弹性组件（3c），弹性组件（3c）有三个，三个弹性组件（3c）分别安装于三个推进组件（3b）的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种加工效率高的塑料管夹具，其特征在于，推进组件（3b）包括：

连杆（3b1），连杆（3b1）的受力端与棘轮环（3a）的内缘铰接，连杆（3b1）的输出端端贯穿环形筒（2a）的开口；

抵紧板（3b2），抵紧板（3b2）位于环形筒（2a）的内部，并且抵紧板（3b2）与连杆（3b1）的输出端铰接。

7.根据权利要求6所述的一种加工效率高的塑料管夹具，其特征在于，弹性组件（3c）包括：

套筒（3c1），套筒（3c1）的一端与抵紧板（3b2）的内缘固定连接；

插杆（3c2），插杆（3c2）的一端插入套筒（3c1）内，并且插杆（3c2）与套筒（3c1）滑动连接；

弹性板（3c3），弹性板（3c3）与插杆（3c2）的另一端固定连接；

第一弹簧（3c4），第一弹簧（3c4）位于套筒（3c1）内，并且第一弹簧（3c4）的输出端抵触插杆（3c2）。

8.根据权利要求5所述的一种加工效率高的塑料管夹具，其特征在于，锁位组件（1）包括：

立架板（1a），设置于环形筒（2a）的一端，并且立架板（1a）与第二环形板（2c1）固定连接；

外圈环（1b），套设于棘轮环（3a）的外缘，并且外圈环（1b）与立架板（1a）固定连接；

卡锁组件（1c），设置于外圈环（1b）上，并且卡锁组件（1c）的输出端与棘轮环（3a）的棘齿连接。

9.根据权利要求8所述的一种加工效率高的塑料管夹具，其特征在于，卡锁组件（1c）包括：

转动板（1c1），转动板（1c1）的固定端与外圈环（1b）的内缘铰接；

第二弹簧（1c2），第二弹簧（1c2）的一端与棘轮环（3a）的内缘连接，第二弹簧（1c2）的另一端与转动板（1c1）的活动端连接；

提手（1c3），设置于转动板（1c1）的活动端，并且提手（1c3）受力端套设于棘轮环（3a）上。

10.根据权利要求5所述的一种加工效率高的塑料管夹具，其特征在于，旋转驱动机构（4）包括：

伺服电机（4a）；

第一皮带轮（4b），设置于伺服电机（4a）的输出端并与其固定连接；

第二皮带轮（4c），套设于驱动轮（3a1）上并与其固定连接，第一皮带轮（4b）和第二皮带轮（4c）之间通过皮带传动连接。

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