CN112123146A - 一种四面齿轮箱及四面打磨机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种四面齿轮箱及四面打磨机构，涉及抛光设备领域，包括齿轮箱和转轴，转轴上设有主动锥齿轮，齿轮箱上绕转轴环形阵列设置开设有若干安装槽，安装槽一端均可拆卸设有打磨座，打磨座内设有打磨轴，打磨轴设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，打磨轴一端一体成型的设有支撑部，支撑部通过连接螺钉设有偏心轴承座，偏心轴承座上偏心设有连接轴，连接轴一端连接有偏心托盘，支撑部上中心对称设有两个连接孔组，连接孔组包括若干固定孔，若干固定孔的直径自支撑部中部往支撑部边缘部位逐级递减。能够进行不同精度的抛光作业，无需停机更换打磨头或拆卸产品，能够实现连续作业，便于区分更换偏心托盘偏移距离不同的偏心轴承座。

Description

一种四面齿轮箱及四面打磨机构

技术领域

本发明涉及抛光设备领域，特别是涉及一种四面齿轮箱及四面打磨机构。

背景技术

现有技术中，金属手机壳制作时需要将手机壳的表面抛光为光滑表面。现有的抛光设备通过电机驱动磨头旋转抛光，然而，现有的抛光设备大都是电机驱动单一磨头工作，需要进行不同精度的抛光时，需要停机更换打磨头或将产品拆卸转移至下一抛光设备处，操作不便，且影响生产。磨头通常是直接组装在电机输出轴上，电机与磨头距离较近， 电机在加工中易受水气和尘屑影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种四面齿轮箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种四面齿轮箱，包括齿轮箱，所述齿轮箱贯穿设有转轴，所述转轴上设有主动锥齿轮，所述齿轮箱上绕转轴环形阵列设置开设有若干安装槽，每一所述安装槽一端均可拆卸设有打磨座，所述打磨座绕转轴环形阵列设置，每一打磨座内均通过轴承组件设有打磨轴，每一所述打磨轴靠近转轴的一端均可拆卸的设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述打磨轴一端一体成型的设有支撑部，所述支撑部通过连接螺钉可拆卸的设有偏心轴承座，所述偏心轴承座上通过连接轴承设有连接轴，所述连接轴的轴线与偏心轴承座的轴线并列间隔设置，所述连接轴一端通过紧固螺钉连接有偏心托盘，所述支撑部上关于支撑部中轴线对称设有两个连接孔组，所述连接孔组包括沿支撑部半径方向设置的与连接螺钉螺纹配合的若干固定孔，所述若干固定孔的直径自支撑部中部往支撑部边缘部位逐级递减。通过在支撑部上开设有多种固定孔，偏心托盘偏移距离不同的偏心轴承座按不同直径的连接螺钉进行区分，以便于安装更换偏心托盘偏移距离不同的偏心轴承座。

进一步地，所述打磨座包括座体、压盖、氟胶骨架油封和密封圈，所述座体内开设有圆柱槽，所述座体外壁设有与齿轮箱过盈配合的阶梯部，所述阶梯部上嵌设有与安装槽内壁抵触的密封圈，所述座体一端设有氟胶骨架油封，所述座体另一端可拆卸设有压盖。通过安装氟胶骨架油封和密封圈提高密封能力，避免抛光加工中伴随的水气和尘屑进入座体内部。

进一步地，所述轴承组件包括磨头轴承、圆螺母、止动垫圈，所述转轴上设有圆螺母和止动垫圈，所述止动垫圈夹设于圆螺母与磨头轴承之间，所述打磨座的圆柱槽槽壁固定设有固定环，所述磨头轴承一端与固定环抵接。止动垫圈与磨头轴承的内圈抵触，磨头轴承通过圆螺母和止动垫圈进行固定。

进一步地，所述打磨轴为由支撑部处至从动锥齿轮处依次减小的阶梯结构。打磨轴呈阶梯状，便于固定从动锥齿轮。

进一步地，所述支撑部呈扁平圆柱体，所述支撑部上开设有与连接螺钉螺纹配合的连接螺孔，所述支撑部中部凸设有呈圆柱体的凸块，所述偏心轴承座开设有供凸块嵌入的定位槽。支撑部和凸块一体成型连接子啊一起，支撑部通过凸块连接偏心轴承座，便于定位偏心轴承座。

进一步地，所述转轴上设有定位压环，所述主动锥齿轮夹设于定位压环与从动锥齿轮之间。通过安装定位压环将主动锥齿轮压在从动锥齿轮上，使主动锥齿轮和从动锥齿轮保持啮合。

进一步地，所述从动锥齿轮开设有供打磨轴插入的齿轮通孔，所述打磨轴一端可拆卸设有齿轮压盖，所述齿轮压盖一端与齿轮通孔间隙配合，所述齿轮压盖另一端与齿轮通孔过盈配合。通过安装齿轮压盖将从动锥齿轮固定在打磨轴上。

进一步地，所述偏心托盘包括托盘本体和嵌设于托盘本体上的连接块，所述连接块中部开设有供连接轴一端插入的对位孔。在托盘本体上安装有连接块，连接轴通过连接块上的对位孔进行定位，使连接轴和托盘本体对齐，便于安装紧固螺钉。

进一步地，所述齿轮箱上设有四个偏心托盘，至少两个所述偏心托盘上设有打磨片，至少一个所述偏心托盘上设有打磨刷，所述打磨片粒号沿转轴圆周方向递减。在不同的偏心托盘上安装粒号不同的打磨片，能够对加工产品进行粗抛光作业和精抛光作业，打磨刷用于在抛光加工中对产品抛光面进行打磨，以去除残留在产品抛光面处的尘屑等物质。

一种四面打磨机构，包括呈中空长方体结构的机箱，所述机箱内沿机箱长度方向设有若干四面齿轮箱，相邻所述四面齿轮箱之间通过联轴器连接，所述四面齿轮箱为上述的四面齿轮箱。

本发明的有益效果为：能够进行不同精度的抛光作业，无需停机更换打磨头或拆卸产品，能够实现连续作业，有助于提高生产效率，不同的偏心轴承座按直径不同的连接螺钉进行区分，便于区分更换偏心托盘偏移距离不同的偏心轴承座。

附图说明

附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明一实施例提供的四面齿轮箱的结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的四面齿轮箱的B-B半剖图；

图3为本发明一实施例提供的四面齿轮箱的A-A半剖图。

图中标号：齿轮箱1、转轴2、主动锥齿轮3、打磨座4、打磨轴5、轴承组件6、从动锥齿轮7、支撑部51、偏心轴承座8、连接轴9、偏心托盘10。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

如图1-图3中所示，本发明一实施例提供的一种四面齿轮箱，包括齿轮箱1，所述齿轮箱1贯穿设有转轴2，所述转轴2上设有主动锥齿轮3，所述齿轮箱1上绕转轴2环形阵列设置开设有若干安装槽，每一所述安装槽一端均可拆卸设有打磨座4，所述打磨座4绕转轴2环形阵列设置，每一打磨座4内均通过轴承组件6设有打磨轴5，每一所述打磨轴5靠近转轴2的一端均可拆卸的设有与主动锥齿轮3啮合的从动锥齿轮7，所述打磨轴5一端一体成型的设有支撑部51，所述支撑部51通过连接螺钉可拆卸的设有偏心轴承座8，所述偏心轴承座8上通过连接轴9承设有连接轴9，所述连接轴9的轴线与偏心轴承座8的轴线并列间隔设置，所述连接轴9一端通过紧固螺钉连接有偏心托盘10，所述支撑部51上关于支撑部51中轴线对称设有两个连接孔组，所述连接孔组包括沿支撑部51半径方向设置的与连接螺钉螺纹配合的若干固定孔，所述若干固定孔的直径自支撑部51中部往支撑部51边缘部位逐级递减。通过在支撑部51上开设有多种固定孔，以便于安装更换偏心托盘10偏移距离不同的偏心轴承座8。

所述打磨座4包括座体、压盖、氟胶骨架油封和密封圈，所述座体内开设有圆柱槽，所述座体外壁设有与齿轮箱1过盈配合的阶梯部，所述阶梯部上嵌设有与安装槽内壁抵触的密封圈，所述座体一端设有氟胶骨架油封，所述座体另一端可拆卸设有压盖。通过安装氟胶骨架油封和密封圈提高密封能力，避免抛光加工中伴随的水气和尘屑进入座体内部。

所述轴承组件6包括磨头轴承、圆螺母、止动垫圈，所述转轴2上设有圆螺母和止动垫圈，所述止动垫圈夹设于圆螺母与磨头轴承之间，所述打磨座4的圆柱槽槽壁固定设有固定环，所述磨头轴承一端与固定环抵接。止动垫圈与磨头轴承的内圈抵触，磨头轴承通过圆螺母和止动垫圈进行固定。

所述打磨轴5为由支撑部51处至从动锥齿轮7处依次减小的阶梯结构。打磨轴5呈阶梯状，便于固定从动锥齿轮7。

所述支撑部51呈扁平圆柱体，所述支撑部51上开设有与连接螺钉螺纹配合的连接螺孔，所述支撑部51中部凸设有呈圆柱体的凸块，所述偏心轴承座8开设有供凸块嵌入的定位槽。支撑部51和凸块一体成型连接子啊一起，支撑部51通过凸块连接偏心轴承座8，便于定位偏心轴承座8。

所述转轴2上设有定位压环，所述主动锥齿轮3夹设于定位压环与从动锥齿轮7之间。通过安装定位压环将主动锥齿轮3压在从动锥齿轮7上，使主动锥齿轮3和从动锥齿轮7保持啮合。

所述从动锥齿轮7开设有供打磨轴5插入的齿轮通孔，所述打磨轴5一端可拆卸设有齿轮压盖，所述齿轮压盖一端与齿轮通孔间隙配合，所述齿轮压盖另一端与齿轮通孔过盈配合。通过安装齿轮压盖将从动锥齿轮7固定在打磨轴5上。

所述偏心托盘10包括托盘本体和嵌设于托盘本体上的连接块，所述连接块中部开设有供连接轴9一端插入的对位孔。在托盘本体上安装有连接块，连接轴9通过连接块上的对位孔进行定位，使连接轴9和托盘本体对齐，便于安装紧固螺钉。

所述齿轮箱1上设有四个偏心托盘10，至少两个所述偏心托盘10上设有打磨片，至少一个所述偏心托盘10上设有打磨刷，所述打磨片粒号沿转轴2圆周方向递减。在不同的偏心托盘10上安装粒号不同的打磨片，能够对加工产品进行粗抛光作业和精抛光作业，打磨刷用于在抛光加工中对产品抛光面进行打磨，以去除残留在产品抛光面处的尘屑等物质。

一种四面打磨机构，包括呈中空长方体结构的机箱，所述机箱内沿机箱长度方向设有若干四面齿轮箱，相邻所述四面齿轮箱之间通过联轴器连接，所述四面齿轮箱为上述的四面齿轮箱。

工作时，转轴2通过外部动力装置进行驱动，转轴2转动使主动锥齿轮3转动，主动锥齿轮3转动驱动各个从动锥齿轮7同步转动，从动锥齿轮7带动打磨座4内的打磨轴5转动，打磨轴5转动使偏心轴承座8自转，连接轴9偏心安装在偏心轴承座8上，偏心轴承座8旋转时连接轴9和偏心托盘10作偏心旋转，在不同的偏心托盘10上安装粒号不同的打磨片，不停机即可实现粗抛光和精抛光。在进行抛光作业前，选用偏心托盘10偏移距离不同的偏心轴承座8并通过对应的连接螺钉安装在打磨轴5上，根据需要在偏心轴承座8的端面标识连接螺钉的直径以及偏心托盘10的轴线与偏心轴承座8的轴线的距离。可根据需要选用铁磁性材质加工偏心轴承座8并选用具有有磁性螺丝作为连接螺钉，使连接螺钉能够附着在偏心轴承座8表面，避免错误使用直径不同的连接螺钉。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种四面齿轮箱，其特征在于：包括齿轮箱，所述齿轮箱贯穿设有转轴，所述转轴上设有主动锥齿轮，所述齿轮箱上绕转轴环形阵列设置开设有若干安装槽，每一所述安装槽一端均可拆卸设有打磨座，每一打磨座内均通过轴承组件设有打磨轴，每一所述打磨轴靠近转轴的一端均可拆卸的设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述打磨轴一端一体成型的设有支撑部，所述支撑部通过连接螺钉可拆卸的设有偏心轴承座，所述偏心轴承座上通过连接轴承设有连接轴，所述连接轴的轴线与偏心轴承座的轴线并列间隔设置，所述连接轴一端通过紧固螺钉连接有偏心托盘，所述支撑部上关于支撑部中轴线对称设有两个连接孔组，所述连接孔组包括沿支撑部半径方向设置的与连接螺钉螺纹配合的若干固定孔，所述若干固定孔的直径自支撑部中部往支撑部边缘部位逐级递减。

2.根据权利要求1所述四面齿轮箱，其特征在于：所述打磨座包括座体、压盖、氟胶骨架油封和密封圈，所述座体内开设有圆柱槽，所述座体外壁设有与齿轮箱过盈配合的阶梯部，所述阶梯部上嵌设有与安装槽内壁抵触的密封圈，所述座体一端设有氟胶骨架油封，所述座体另一端可拆卸设有压盖。

3.根据权利要求2所述四面齿轮箱，其特征在于：所述轴承组件包括磨头轴承、圆螺母、止动垫圈，所述转轴上设有圆螺母和止动垫圈，所述止动垫圈夹设于圆螺母与磨头轴承之间，所述打磨座的圆柱槽槽壁固定设有固定环，所述磨头轴承一端与固定环抵接。

4.根据权利要求1所述四面齿轮箱，其特征在于：所述打磨轴为由支撑部处至从动锥齿轮处依次减小的阶梯结构。

5.根据权利要求1所述四面齿轮箱，其特征在于：所述支撑部呈扁平圆柱体，所述支撑部上开设有与连接螺钉螺纹配合的连接螺孔，所述支撑部中部凸设有呈圆柱体的凸块，所述偏心轴承座开设有供凸块嵌入的定位槽。

6.根据权利要求1所述四面齿轮箱，其特征在于：所述转轴上设有定位压环，所述主动锥齿轮夹设于定位压环与从动锥齿轮之间。

7.根据权利要求1所述四面齿轮箱，其特征在于：所述从动锥齿轮开设有供打磨轴插入的齿轮通孔，所述打磨轴一端可拆卸设有齿轮压盖，所述齿轮压盖一端与齿轮通孔间隙配合，所述齿轮压盖另一端与齿轮通孔过盈配合。

8.根据权利要求1所述四面齿轮箱，其特征在于：所述偏心托盘包括托盘本体和嵌设于托盘本体上的连接块，所述连接块中部开设有供连接轴一端插入的对位孔。

9.根据权利要求1所述四面齿轮箱，其特征在于：所述齿轮箱上设有四个偏心托盘，至少两个所述偏心托盘上设有打磨片，至少一个所述偏心托盘上设有打磨刷，所述打磨片粒号沿转轴圆周方向递减。

10.一种四面打磨机构，其特征在于：包括呈中空长方体结构的机箱，所述机箱内沿机箱长度方向设有若干四面齿轮箱，相邻所述四面齿轮箱之间通过联轴器连接，所述四面齿轮箱为权利要求1-9任意一项所述的四面齿轮箱。

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