CN112122725B - 一种电路板焊接辅助组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电路板焊接辅助组件,其包括底板、设于底板上方且能转动的转动板、设于转动板侧面且配合转动板将电路板进行限位固定的固定板、设于转动板且对固定板进行固定的固定部件,底板相对两侧固定连接有转轴块,转动板以自身一侧边为轴线转动连接于两块转轴块,底板设有可抵接于转动板远离转轴块一侧的顶起块,顶起块的高度高于转动板和转轴块相连接侧边处的高度,转动板表面贯穿开设有数个供电路板的焊接处进行外露的焊接槽,具备通过将电路板需要焊接处外露于焊接槽,使得在进行焊接时锡液不易直接和电路板相接触,同时转动板和顶起块相抵接,使得多余的锡液能够沿着转动块的斜面下流,避免锡液在转动板表面进行较长时间停留的效果。

Description

一种电路板焊接辅助组件
技术领域
本发明涉及电路板焊接的技术领域,尤其是涉及一种电路板焊接辅助组件。
背景技术
电路板一般需要通过锡焊将电子元器件焊接至表面,以实现电路连通,现有一种电路板的表面需要焊接处呈两排且每排数个均匀设置。
现有一种电路板辅助焊接部件,公告号为CN207139060U,包括辅助架体,所述辅助架体上设有可转动的支撑板,所述支撑板通过定位零件固定,支撑板两侧分别安装有可上下运动的竖直轴,支撑板上方设置有固定竖直轴的锁止零件,所述竖直轴底部设置辅助板,所述辅助板上安装有可水平运动的水平轴,所述水平轴通过安装在辅助板上的紧固螺钉固定,水平轴上安装有用于固定电路板的夹头。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有当通过转动支撑板带动电路板一并进行180度转动,使得焊接面水平朝向上方,但是在焊接过程中容易有较多的锡液产生,使得电路板上容易沾染较多的锡液,容易对电路板造成损坏的缺陷。
发明内容
为了降低在焊接时过多的锡液对电路板造成的损坏,本申请提供一种电路板焊接辅助组件。
本申请提供的一种电路板焊接辅助组件采用如下的技术方案:
一种电路板焊接辅助组件,包括底板、设于底板上方且能转动的转动板、设于转动板侧面且配合转动板将电路板进行限位固定的固定板、设于转动板且对固定板进行固定的固定部件,所述底板相对两侧均固定连接有转轴块,转动板以自身一侧边为轴线转动连接于两块转轴块,底板设有可抵接于转动板远离转轴块一侧的顶起块,顶起块的高度高于转动板和转轴块相连接侧边处的高度,转动板表面贯穿开设有数个供电路板的焊接处进行外露的焊接槽,所述转动板包括两根长度方向一端分别一一对应转动连接于两块转轴块的转动杆、一一对应分别开设于两根转动杆相近侧面的两个转动杆槽、沿转动杆长度方向滑动连接于两个转动杆槽的可更换板、开设于转动杆远离转轴块的端部且连通于转动杆槽的螺丝块槽、可拆卸连接于螺丝块槽的螺丝块,所述顶起块包括固定连接于底板且上表面高度高于可更换板的转动轴线一侧的高度的顶起螺杆、螺纹连接于顶起螺杆外壁的顶起螺筒、设于顶起螺筒上端且抵接于转动板的转块,所述转块转动连接于顶起螺筒的上端,转块上部设有呈圆弧形的橡胶套,转块固定连接有呈竖直的防转套筒,底板固定连接有沿竖直方向插接且滑动连接于防转套筒内壁的防转插杆,所述固定部件包括设于可更换板且一一对应分别靠近于可更换板朝向固定板的侧面的相对两侧的两块定块、一一对应分别滑动连接于两块定块且进行相向运动的两块移动块、固定连接于两块移动块远离可更换板一端的斜面块、设于定块且带动两块移动块进行相向靠近的移动块带动零件,两块斜面块的相近一侧为低点,所述移动块带动零件包括开设于两块定块相背侧面且一一对应分别供两块移动块进行移动的移动槽、两端分别固定连接于移动块和移动槽相近侧面的拉动弹簧、开设于移动槽开口两侧处的导向槽、固定连接于移动块且一一对应分别滑动连接于两个导向槽的两块导向块。
通过采用上述技术方案,将电路板需要焊接的部分对应焊接槽进行插接外露,再转动转动板,使得转动板和顶起块相抵接,继而使得转动板最终呈一定角度的倾斜,并且电路板焊接部分外露于焊接槽的上方,以便进行焊接,且多余的锡液会受到转动板的阻挡,并且沿着转动板的斜面进行下流,使得电路板在进行焊接之时不易沾染上过多的锡液,为电路板提供一定的保护作用,当电路板的焊接部分形状发生改变之时,可将螺丝块取下,然后将可更换板沿转动杆长度方向从转动杆槽中取出,同时将相匹配的可更换板对应转动杆槽进行插接安装,便于应对不同电路板的焊接部分,具备更加广的适用性,同时也不需要将整个装置一并进行更换,转动顶起螺筒,使得转块的高度获得提升,继而使得可更换板和电路板的倾斜角度也获得了改变,使得焊接时电路板的角度更加相匹配工人的焊接习惯,橡胶套和电路板之间的接触不会对电路板表面造成一定的损伤,同时在转动顶起螺筒的过程中,转块不会随着顶起螺筒的转动而一并转动,避免需要再调节转块的高度之后还需要对转块的角度进行调节,较为便利,将固定板对应于两块斜面块进行插接,使得两块斜面块相远离,当固定板抵接于两块定块远离可更换板一端时,两块斜面块相靠近并抵接于固定板背离可更换板的侧面,使得固定板不能在轻易地远离可更换板,使得电路板受到固定,不易产生晃动,拉动弹簧可以迫使两块移动块始终要相向靠近,继而两块斜面始终抵紧于固定块,使得固定块不易远离于可更换板,同时,导向槽和导向块使得移动块可以稳定移动。
优选的,所述可更换板朝向固定板的侧面固定连接有数根定位杆,定位杆远离可更换板一端固定连接有直径小于定位杆直径的插入杆,插入杆插接于固定板,插入杆和可更换板之间的间距大于斜面块和可更换板之间的间距。
通过采用上述技术方案,将固定板先对应于插接杆进行插接,使得固定板可以沿着插入杆的长度方向进行移动,继而使得固定板可以更加简单且方便地插入至两块移动块之间,同时定位杆也能随同定块一并对固定板进行一个支撑,避免固定板在安装时,用力过猛,容易对定块造成破坏。
优选的,所述固定板朝向可更换板的侧面固定连接有数根可改变自身长度的伸缩杆,伸缩杆远离固定板一端固定连接有可抵接于电路板的橡胶块,伸缩杆套接有两端分别抵接于固定板和橡胶块的推动弹簧。
通过采用上述技术方案,推动弹簧迫使橡胶块始终抵紧于电路板,继而使得电路板始终能贴合于可更换板,并且对于一定厚度范围内的不同厚度的电路板均能起到一个较好的抵紧固定作用,同时也能时电路板待焊接的部位能够较为充分地外露于焊接槽,以便工人更方便进行一个较为高质量且较为充分的焊接。
优选的,所述可更换板朝向固定板的侧面开设有供电路板进行插接进入的电路板定位槽,可更换板开设有连通于电路板定位槽的取出槽,可更换板位于电路板定位槽侧边处固定连接有数根细杆,每一根细杆均转动连接有可抵接于电路板的弹性片。
通过采用上述技术方案,使得电路板的安装位置受到更好的限定,同时也避免电路板在承受水平方向的作用力时只是由电路板外露焊接槽的部分进行受力,有助于保护电路板外露焊接槽的待焊接部分,然后再通过弹性片对电路板进行抵接,进一步使得电路板不会轻易从电路板定位槽中脱离,进一步提升电路板在焊接时的稳定性。
优选的,所述底板远离顶起螺杆一侧固定连接有水平顶块,水平顶块上表面高度和可更换板转动轴线一侧的高度相同。
通过采用上述技术方案,使得在进行电路板和固定板的定位安装时,可更换板始终都是呈一个水平状态的,以便进行电路板和固定板的安装定位。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
将电路板需要焊接的部分对应焊接槽进行插接外露,再转动转动板,使得转动板和顶起块相抵接,继而使得转动板最终呈一定角度的倾斜,并且电路板焊接部分外露于焊接槽的上方,以便进行焊接,且多余的锡液会受到转动板的阻挡,并且沿着转动板的斜面进行下流,使得电路板在进行焊接之时不易沾染上过多的锡液,为电路板提供一定的保护作用;
在进行电路板和固定板的定位安装时,可更换板始终都是呈一个水平状态的,以便进行电路板和固定板的安装定位。
附图说明
图1是本发明的主体结构示意图;
图2是图1中A处放大图;
图3是定块的部分剖视且用于展示拉动弹簧的结构示意图。
图中,1、底板;2、转动板;21、弹性片;22、水平顶块;23、取出槽;3、固定部件;31、导向槽;32、导向块;33、定位杆;34、插入杆;35、伸缩杆;36、橡胶块;37、推动弹簧;38、电路板定位槽;39、细杆;4、转轴块;41、固定板;42、橡胶套;43、防转套筒;44、防转插杆;45、定块;46、移动块;47、斜面块;48、移动槽;49、拉动弹簧;5、顶起块;51、焊接槽;52、转动杆;53、转动杆槽;54、可更换板;55、螺丝块槽;56、螺丝块;57、顶起螺杆;58、顶起螺筒;59、转块。
具体实施方式
以下结合所有附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电路板焊接辅助组件,参照图1和图2,包括呈水平的底板1,底板1上表面的相对两侧均固定连接有呈竖直的转轴块4,两块转轴块4之间安装有和底板1存在间距的转动板2,转动板2均匀贯穿开设有两排且每排数个的焊接槽51,电路板的焊接处可从焊接槽51中外露,转动板2可以靠近于底板1的侧边为轴线进行转动,转动板2表面安装有相配合对电路板进行限位固定的固定板41,转动板2安装有可对固定板41进行固定的固定部件3。
参照图1和图2,转动板2包括一一对应分别固定连接于两块转轴块4相对竖直侧面的转动杆52,转动杆52长度方向一端固定连接于相近的转轴块4,两根转动杆52相对齐且两根转动杆52的相近侧面开设有转动杆槽53,转动杆槽53长度方向平行于转动杆52的长度方向,转动杆52远离转轴块4的一端开设有连通于转动杆槽53的螺丝块槽55,两个转动杆槽53沿自身长度方向滑动连接有可更换板54,可更换板54面积小于转动板2的面积,两个螺丝块槽55通过螺丝可拆卸连接有螺丝块56,可更换板54朝向固定板41的侧面开设有和每一个焊接槽51相连通的电路板定位槽38,电路板厚度和电路板定位槽38的深度相一致,可更换板54开设有两个取出槽23,两个取出槽23分别连通于电路板定位槽38的相对两侧边,以便将电路板从电路板定位槽38中取出,可更换板54固定连接有垂直于可更换板54表面的四根细杆39,每一根细杆39绕自身轴线转动连接有弹性片21,弹性片21表面粘设橡胶层,四块弹性片21可分别抵接于电路板的四个角处。
参照1和图3,固定部件3包括通过螺丝可拆卸连接于可更换板54朝向固定板41的侧面的两块定块45,定块45长度方向垂直于可更换板54设置定块45的侧面,两块定块45分别靠近于两块转轴块4,两块定块45的相背侧面均安装有可相向移动的两块移动块46,定块45安装有带动两块移动块46进行相向靠近的移动块带动零件,移动块带动零件包括沿竖直方向开设于两块定块45相背竖直侧面的移动槽48,移动槽48贯穿于定块45的远离可更换板54的端面,两块移动块46分别沿可更换板54的转动轴线方向滑动连接于两个移动槽48,移动槽48开口相对两侧处均开设有导向槽31,导向槽31的长度方向平行于可更换板54的转动轴线方向,移动块46相对两侧面均固定连接有导向块32,两块导向块32沿导向槽31长度方向分别滑动连接于两个导向槽31,移动槽48安装有两端分别固定连接于移动块46和移动槽48的相向两个侧面的拉动弹簧49,拉动弹簧49迫使两块移动块46相靠近,两块移动块46远离可更换板54的一端均固定连接有一块斜面块47,斜面块47的截面呈三角形,两块斜面块47的斜面的相远离一侧为高点,使得在固定板41沿定块45长度方向靠机于可更换板54时能够迫使两块移动块46相远离,斜面块47和定块45远离可更换板54的侧面存在间距,使得固定板41背离可更换板54的侧面能够抵接于斜面块47朝向于定块45的侧面,可更换板54均固定连接有四根长度方向平行于定块45长度方向的定位杆33,定位杆33背离可更换板54一端和定块45背离可更换板54一端相齐平,定位杆33远离可更换板54一端同轴固定连接有穿设于固定板41的插入杆34,插入杆34直径小于定位杆33的直径,四根插入杆34分别对应于固定板41的四个角处,结合图2所示,固定板41朝向可更换板54的侧面固定连接有数根可改变自身长度方向的伸缩杆35,伸缩杆35的结构为一根杆插接滑动连接于另一根杆,较为常见,故不再赘述,伸缩杆35的长度方向平行于定位杆33的长度方向,伸缩杆35远离固定板41一端固定连接有可抵接于电路板的橡胶块36,伸缩杆35套接有两端分别抵接于橡胶块36和固定板41相近侧面的推动弹簧37,当固定板41对应可更换板54完成安装时,橡胶块36抵紧于电路板。
参照图1,底板1长度方向平行于可更换板54转动轴线的侧边处安装有顶起块5,顶起块5抵接于可更换板54远离转轴块4的一侧,顶起块5包括固定连接于底板1且呈竖直的顶起螺杆57,顶起螺杆57的高度高于可更换板54的转动轴线的高度,顶起螺杆57外壁螺纹连接有顶起螺筒58,顶起螺筒58上端同轴转动连接有转块59,转块59上端粘设有呈圆弧形的橡胶套42,转块59固定连接有呈竖直的防转套筒43,底板1固定连接有沿竖直方向滑动且插接于防转套筒43的防转插杆44,底板1远离顶起螺杆57一端固定连接有水平顶块22,水平顶块22上表面的高度和可更换板54的转动轴线高度相等,使得可更换板54抵接于水平顶块22时呈水平。
本申请实施例的一种电路板焊接辅助组件实施原理为:将电路板对应电路板定位槽38沿竖直方向进行插接放置,然后,将固定板41对应四根插入杆34进行插接,使得固定板41朝向两块斜面块47移动,继而使得两块斜面块47相远离,直至固定板41抵接于定位杆33和定块45背离可更换板54的表面,此时两块移动块46在各自的拉动弹簧49的作用下相靠近,使得两块斜面块47抵接于固定板41背离可更换板54的侧面,然后再将可更换板54进行转动,使得可更换板54抵接于转块59的橡胶套42,此时可更换板54位于固定板41的上方且可更换板54呈倾斜,电路板的焊接处通过焊接槽51外露,此时便可开始焊接。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电路板焊接辅助组件,包括底板(1)、设于底板(1)上方且能转动的转动板(2)、设于转动板(2)侧面且配合转动板(2)将电路板进行限位固定的固定板(41)、设于转动板(2)且对固定板(41)进行固定的固定部件(3),其特征在于:所述底板(1)相对两侧均固定连接有转轴块(4),转动板(2)以自身一侧边为轴线转动连接于两块转轴块(4),底板(1)设有可抵接于转动板(2)远离转轴块(4)一侧的顶起块(5),顶起块(5)的高度高于转动板(2)和转轴块(4)相连接侧边处的高度,转动板(2)表面贯穿开设有数个供电路板的焊接处进行外露的焊接槽(51),所述转动板(2)包括两根长度方向一端分别一一对应转动连接于两块转轴块(4)的转动杆(52)、一一对应分别开设于两根转动杆(52)相近侧面的两个转动杆槽(53)、沿转动杆(52)长度方向滑动连接于两个转动杆槽(53)的可更换板(54)、开设于转动杆(52)远离转轴块(4)的端部且连通于转动杆槽(53)的螺丝块槽(55)、可拆卸连接于螺丝块槽(55)的螺丝块(56),所述顶起块(5)包括固定连接于底板(1)且上表面高度高于可更换板(54)的转动轴线一侧的高度的顶起螺杆(57)、螺纹连接于顶起螺杆(57)外壁的顶起螺筒(58)、设于顶起螺筒(58)上端且抵接于转动板(2)的转块(59),所述转块(59)转动连接于顶起螺筒(58)的上端,转块(59)上部设有呈圆弧形的橡胶套(42),转块(59)固定连接有呈竖直的防转套筒(43),底板(1)固定连接有沿竖直方向插接且滑动连接于防转套筒(43)内壁的防转插杆(44),所述固定部件(3)包括设于可更换板(54)且一一对应分别靠近于可更换板(54)朝向固定板(41)的侧面的相对两侧的两块定块(45)、一一对应分别滑动连接于两块定块(45)且进行相向运动的两块移动块(46)、固定连接于两块移动块(46)远离可更换板(54)一端的斜面块(47)、设于定块(45)且带动两块移动块(46)进行相向靠近的移动块带动零件,两块斜面块(47)的相近一侧为低点,所述移动块带动零件包括开设于两块定块(45)相背侧面且一一对应分别供两块移动块(46)进行移动的移动槽(48)、两端分别固定连接于移动块(46)和移动槽(48)相近侧面的拉动弹簧(49)、开设于移动槽(48)开口两侧处的导向槽(31)、固定连接于移动块(46)且一一对应分别滑动连接于两个导向槽(31)的两块导向块(32)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接辅助组件,其特征在于:所述可更换板(54)朝向固定板(41)的侧面固定连接有数根定位杆(33),定位杆(33)远离可更换板(54)一端固定连接有直径小于定位杆(33)直径的插入杆(34),插入杆(34)插接于固定板(41),插入杆(34)和可更换板(54)之间的间距大于斜面块(47)和可更换板(54)之间的间距。
3.根据权利要求2所述的一种电路板焊接辅助组件,其特征在于:所述固定板(41)朝向可更换板(54)的侧面固定连接有数根可改变自身长度的伸缩杆(35),伸缩杆(35)远离固定板(41)一端固定连接有可抵接于电路板的橡胶块(36),伸缩杆(35)套接有两端分别抵接于固定板(41)和橡胶块(36)的推动弹簧(37)。
4.根据权利要求3所述的一种电路板焊接辅助组件,其特征在于:所述可更换板(54)朝向固定板(41)的侧面开设有供电路板进行插接进入的电路板定位槽(38),可更换板(54)开设有连通于电路板定位槽(38)的取出槽(23),可更换板(54)位于电路板定位槽(38)侧边处固定连接有数根细杆(39),每一根细杆(39)均转动连接有可抵接于电路板的弹性片(21)。
5.根据权利要求4所述的一种电路板焊接辅助组件,其特征在于:所述底板(1)远离顶起螺杆(57)一侧固定连接有水平顶块(22),水平顶块(22)上表面高度和可更换板(54)转动轴线一侧的高度相同。
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