CN112122635A - 用于切削加工的工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于切削加工的工具，包括基本支架(10)、承载盒形件(11)、夹紧钳(12)和夹紧支架(13)，所述夹紧支架包括接纳开口(25)，所述接纳开口用于可松开地夹紧切削刀片(14)，所述接纳开口通过下夹紧钳爪(22)、对置的上夹紧钳爪(23)以及后部的止挡部(24)确定，其中，在接纳开口的后部区域中在后部的止挡部(24)旁边连接有缝槽(28)以及扩宽部(29)，通过所述缝槽和扩宽部的构成，上夹紧钳爪(23)能相对于下夹紧钳爪(22)张开，其特征在于，在扩宽部的上部的区域中，连接有至少一个弧形或作为开口多边形曲线构成的缝槽，所述缝槽从正面看以向左弯曲的方式在至少120°的角度上延伸，所述工具在切削加工时确保足够的稳定性。

Description

用于切削加工的工具

技术领域

本发明涉及一种工具，包括基本支架、承载盒形件、夹紧钳和夹紧支架，所述夹紧支架包括接纳开口，所述接纳开口用于可松开地夹紧切削刀片，所述接纳开口通过下夹紧钳爪、与该下夹紧钳爪相对置的上夹紧钳爪以及后部的止挡部限定，其中，在接纳开口的后部区域中在后部的止挡部旁边邻接有缝槽以及扩宽部，通过所述缝槽和扩宽部的构成，上夹紧钳爪能相对于下夹紧钳爪张开。

背景技术

这样的工具尤其是对于切削刀片是需要的，所述切削刀片用于冲切和纵向车削以及用于在旋转的工件上的切割和分离过程。在切削加工中承受磨损的切削刀片必须最迟在如下情况时更换，即，由于磨损，不再确保在切削加工时需要的制造精确性。如果由于提高的磨损发生刀刃折断，则这在继续的切削加工时可导致工件不可用。

因此，为了能够实现切削刀片的自动的夹紧应力、简单的更换和装入并且另一方面确保优化的保持，在DE 32 19 150 C3中提出包括接纳开口的切槽工具，其中，设置后部的扩宽的空隙，所述空隙形成至上夹紧钳爪的上部的边缘的窄的桥，从而切割压力通过上夹紧钳爪的杠杆状的偏转导致夹紧应力的成比例的提高。上夹紧钳爪的夹紧面应该相对于切削刀片的夹紧面稍微向内升高。为了通过张开夹紧支腿取出切削刀片，将椭圆的钥匙插入后部的扩宽的空隙中并且通过相应的扭转张开上夹紧钳爪。

也在DE 39 06 822 C3中说明了一种支架，其包括通过下夹紧钳爪和上夹紧钳爪以及后部的止挡部确定的接纳开口，所述接纳开口邻接L形的缝槽。在L形的缝槽的折弯区域中，选择椭圆形的形状，其在张开夹紧钳爪时用作具有用于椭圆的横截面轮廓的张开钥匙的引导装置。

在DE 199 55 581 B4中说明了一种切削刀片夹紧支架，其具有下部的基础钳爪以及弹性可张开上夹紧钳爪，所述夹紧钳爪与后部的止挡部一起形成用于切削刀片的接纳开口。上夹紧臂具有两个通过空隙中断的夹紧面。L形构成的宽的开口在后部的止挡部上方延伸；另一个开口应该处于后部的止挡部下方。上部的L形开口这样构造，使得其沿向上和向前的方向延伸，由此一方面产生到上夹紧臂的上部的边缘的窄的桥接区段和向前延伸的部分与后夹紧面之间的窄的第二桥接区段。这样的结构由于桥接区段的精细的构成而具有缺点，即，切削刀片无法可靠地保持。

其他的按照现有技术已知的实施形式(其中，在接纳开口的后部区域中有窄的缝槽延伸，所述缝槽应该确保上夹紧钳爪的弹性)具有如下缺点，即，切屑附着在缝槽中，所述切屑可导致工具的故障。

发明内容

本发明的任务是，提供一种开头所述类型的工具，所述工具在切削加工时确保足够的稳定性、上夹紧钳爪的高的弹性以及被夹紧的切削刀片的优化的位置固定。夹紧支架此外应能价格便宜地制造。

为了解决该任务，提出按照权利要求1所述的工具，按照本发明，其特征在于，至少一个构成为弧形的或构成为开口多边形曲线的缝槽邻接到在短的距离上构成的缝槽和在其后部的上部区域的扩宽部上，所述缝槽从正面观察以向左弯曲的方式在至少120°的角度上延伸。换句话说，所述构成为弧形的或多边形曲线形的缝槽在其延续中朝夹紧缝槽的前端部的方向延伸。

优选，所述构成为弧形的或多边形曲线形的缝槽的角度延伸直到180°。

上夹紧指形件的弹性可以如下改善，即，设置1个至20个、优选3个至5个弧形的或多边形曲线形的缝槽，所述缝槽彼此平行地延伸。在夹紧支架的板形的构成方案中，这样的弧形的或多边形曲线形的缝槽可以容易地通过激光蚀刻制造，其中，必要时多个相叠地堆叠的夹紧支架可以同时加工。通过处于用于切削刀片的止挡部后方的扩宽部，提供充分大的空间，通过所述空间，切屑可以容易地导出，从而切屑首先根本不到达设有弧形的或多边形曲线形的缝槽的区域中。优选的是缝槽的能容易制造的半圆形的构造，其一方面能够实现上夹紧臂的优化的弹性，另一方面阻止在上夹紧臂的区域中的窄的桥，所述桥可以导致在切削加工时切削刀片的不稳定的保持。

所述一个弧形的或多边形曲线形的缝槽或多个弧形的或多边形曲线形的缝槽的宽度应该优选处于0.1mm至3mm之间。

尤其是，所述弧形的缝槽或在多个缝槽中最上部的弧形的缝槽应该部分地在通过夹紧钳爪、尤其是上夹紧钳爪限定的夹紧平面上方延伸。

按照本发明的一种进一步扩展方案，夹紧支架构成为板状的并且具有多个、优选三个设有沉头孔的穿通部，以用于引导通过紧固螺纹件。夹紧支架在该情况中螺纹连接在承载盒形件上，所述承载盒形件又紧固在基本支架上。通过该措施，可以单独取出夹紧支架，例如当由于在切削加工时强的机械应力使夹紧支架磨损并且必须替换时。基本支架、承载盒形件以及夹紧支架的分开的构成方案也提供可能性，将夹紧支架由耐磨损的材料制造，例如由优质的铬钢制造。承载盒形件以及基本支架可以与此相对以简单的较便宜的钢制造，这总体上最小化了总成本。

按照本发明的另一种设计，夹紧支架在上夹紧钳爪中可具有用于冷却液的冷却剂通道。冷却剂通道通入夹紧钳爪的正面中，这确保，冷却液可以有目的性地引导到切削区域中。

在需要时在使用相同的支架和相同的承载盒形件的情况下也可以使用具有比示出的宽度更大的夹紧支架。在选择夹紧支架时要考虑要加工的切槽的宽度。

优选，夹紧支架螺纹连接在承载盒形件上，所述承载盒形件的正面形成用于夹紧支架的平面的贴靠面并且其背面具有加工有沟槽的齿部轮廓，所述齿部轮廓的齿部相对于纵轴或横轴倾斜地设置、优选以45°的角度设置，其中，基本支架在朝向承载盒形件的一侧上具有相应的齿部轮廓，基本支架的该齿部轮廓在装配状态中形锁合地嵌接到承载盒形件的齿部轮廓中。通过该设计，可以较好地支撑在切槽操作时不仅沿垂直的方向而且沿横向出现的力。

为了确保工具部件彼此优化的定向，承载盒形件在其背面上具有中间的空隙，所述空隙用于可松开地接纳滑键，所述滑键用作使承载盒形件关于工具基本支架位置准确地定位的止挡部。

附图说明

借助附图说明本发明的其他的设计以及优点。图中示出：

图1示出完整的工具的示意图，该工具包括基本支架、承载盒形件、带有夹紧的切削刀片的夹紧支架；

图2示出没有切削刀片并且没有夹紧钳的相同的视图；

图3示出带有装配的承载盒形件的基本支架的示意图；

图4示出带有置入的滑键的基本支架的示意图；

图5示出承载盒形件的背面的示意图；

图6示出夹紧支架的背面的示意图；

图7示出夹紧钳的透视图，和

图8示出完整的工具的分解图。

具体实施方式

工具基本支架在原理上按照现有技术已知，其包括在工具机上的接头、例如HSK空心锥柄以及相应的冷却剂输送装置。在当前的情况中，完整的工具由工具基本支架10、承载盒形件11和夹紧支架13组成，夹紧钳12紧固在所述承载盒形件上，切削刀片14夹紧到所述夹紧支架中。夹紧支架具有包括沉头孔的三个孔15、16、17，螺纹件能以沉头通过所述孔插入并且用于与承载盒形件11螺纹连接。通过所述孔15、16、17相对于承载盒形件中的螺纹孔的轻微的错位，可以如在按照现有技术的原理中已知的那样确保，夹紧支架在操纵夹紧螺纹件时被牵拉到期望的终端位置中。

其他的孔18、19(参见图6)用于，通过从承载盒形件11中突出的销栓20、21确保夹紧支架的第一定位。为此所述孔18、19在直径上比销栓20、21的直径选择地较大。

如详细地由图1和图6得出的，夹紧支架13具有下夹紧钳爪22和上夹紧钳爪23，它们与后部的止挡部24一起形成用于切削刀片14的接纳开口25。所述夹紧钳爪的夹紧面221、231成拱形或棱柱形地构成并且在其上侧和下侧嵌接到切削刀片14的相应的空隙中。

此外，上夹紧臂还具有一个冷却剂排出开口232以及未示出的冷却通道，所述冷却通道从入口233引导直到出口232。紧接着止挡部24或倒圆的其他空隙26、27设置具有2mm至15mm、优选最大5mm的长度的短的缝槽28。扩宽部29连接到缝槽上，所述扩宽部延伸到如下区域中，所述区域在通过夹紧面231、221形成的平面下方延伸。该区域确保-在缝槽28构成为短的同时-可以容易地导出冲掉的切屑。扩宽部的长度处于40mm和80mm之间，其最大的高度处于10mm至25mm之间，优选10mm和20mm之间。在扩宽部29的上部区域上在后端部上分别以相同的距离连接有缝槽30至33，所述缝槽具有0.1mm至3mm的小的宽度b并且构成180°的角度范围。该半圆形构成的缝槽与扩宽部29的上边缘291具有距离a。缝槽30至33确保上夹紧臂23的弹性，而不丧失夹紧支架的稳定性。代替半圆形的缝槽也可以使用开口多边形曲线，所述开口多边形曲线至少在120°(或更多)的角度大小上延伸。在任何情况下重要的是，所述缝槽远离切削刀片紧接着扩宽部29的后部的上部区域延伸并且例如弧形(或多边形曲线形)地延伸，使得其端部朝空隙29的方向指向。在该情况中板状构成的夹紧支架为了径向地车槽也能在纵向横截面中弯曲地构成。

如从图2得出的，上夹紧钳爪23具有斜面234，夹紧钳12在夹紧状态中作用到所述斜面上并且这样固定夹紧支架，使得上夹紧臂23 可靠地保持切削刀片14。夹紧钳12如从图7得出的具有阶梯的孔121，以用于接纳未示出的螺纹件，利用所述螺纹件，夹紧钳可以紧固在承载盒形件11上。夹紧钳在其前面的、朝向夹紧支架的端部上设有伸出的夹紧唇122，所述夹紧唇作用到斜面234上。

如由图3得出的，承载盒形件在朝向板形的夹紧支架的侧上具有基本上平面的贴靠面11，所述贴靠面仅通过已经所述的销栓20、21以及盲孔螺纹孔112、113、114穿通。所述开口115与用于输送和继续引导冷却剂的开口233(参见图6)处于连接中。

盒形件此外具有空隙116，所述空隙具有设置在其中的螺纹孔117，以用于接纳或紧固夹紧钳或用于紧固夹紧钳的螺纹件。

承载盒形件11的由图5可见的背面示出加工有沟槽的轮廓118，所述轮廓的齿部斜角地延伸。该轮廓形锁合地贴靠在基本支架10的轮廓101上(参见图8)。基本支架10以及盒形件11还具有中央的空隙，以用于接纳滑键34，所述滑键同时在夹紧时用作承载盒形件的止挡部。

图4示出没有滑键34的基本支架10。

在组装完整的在图1中示出的工具中，首先滑键34插入基本支架10中并且随后套装承载盒形件11，所述承载盒形件通过未示出的螺纹件紧固在基本支架10上。基本支架的以45°布置结构加工有沟槽的轮廓101在这里嵌接到盒形件11的成型部118中并且基于选择的角位置用于，比按照现有技术在已知的基本支架中能更好地支承出现的垂直的并且水平的力。在装配承载盒形件11之后，套装夹紧支架13并且利用夹紧螺纹件紧固在承载盒形件11上。随后必要时在借助张开钥匙的情况下将上夹紧钳爪抬起并且将作为切槽嵌件构成的切削刀片14推入直到止挡部24。此后夹紧钳12被装配并且借助夹紧螺纹件拉紧，由此确保在切削加工时切削刀片14的可靠的位置固定。

在切削刀片14磨损时以相反的次序进行，即首先将夹紧钳12松开并且随后可选地在上夹紧钳爪轻微张开的情况下将切削刀片从固定中松开并且通过新的切削刀片代替。如果由于在连续的切削操作时的强的应力使夹紧支架也损坏，则夹紧支架可以从承载盒形件松开并且通过新的夹紧支架代替。通常，承载盒形件和/或基本支架的替换是不需要的。

Claims (10)

1.用于切削加工的工具，包括基本支架(10)、承载盒形件(11)、夹紧钳(12)和夹紧支架(13)，所述夹紧支架具有接纳开口(25)，所述接纳开口用于可松开地夹紧切削刀片(14)，所述接纳开口通过下夹紧钳爪(22)、与该下夹紧钳爪相对置的上夹紧钳爪(23)以及后部的止挡部(24)限定，其中，在接纳开口(25)的后部区域中在所述后部的止挡部(24)旁边邻接有缝槽(28)以及扩宽部(29)，通过构成所述缝槽和扩宽部，上夹紧钳爪(23)能相对于下夹紧钳爪(22)张开，其特征在于，在扩宽部(29)的上部区域中邻接有至少一个构成为弧形的或构成为开口多边形曲线的缝槽(30、31、32、33)，所述至少一个构成为弧形的或构成为开口多边形曲线的缝槽从正面观察以向左弯曲的方式在至少120°的角度上延伸。

2.按照权利要求1所述的用于切削加工的工具，其特征在于，所述至少一个构成为弧形的或构成为多边形曲线的缝槽(30至33)在直至180°的角度上延伸。

3.按照权利要求1或2所述的用于切削加工的工具，其特征在于，设有3至20个、优选3至5个彼此平行地延伸的弧形的或多边形曲线形的缝槽(30至33)。

4.按照权利要求1至3之一所述的用于切削加工的工具，其特征在于，所述一个弧形的或多边形曲线形的缝槽或所述多个弧形的或多边形曲线形的缝槽(30至33)的宽度(b)为0.1mm至3mm。

5.按照权利要求1至4之一所述的用于切削加工的工具，其特征在于，所述弧形的缝槽或在多个缝槽(30至33)中最上部的弧形的缝槽(30)部分地在通过各夹紧钳爪(22、23)确定的夹紧平面上方延伸。

6.按照权利要求1至5之一所述的用于切削加工的工具，其特征在于，所述夹紧支架构成为板状的并且具有多个、优选三个设有空隙的穿通部(15、16、17)，以用于引导通过紧固螺纹件。

7.按照权利要求1至6之一所述的用于切削加工的工具，其特征在于，用于冷却液的冷却剂通道在上夹紧钳爪(23)中延伸，所述冷却液通入夹紧钳爪的正面中。

8.按照权利要求1至7之一所述的用于切削加工的工具，其特征在于，夹紧支架(13)螺纹连接在承载盒形件(12)上，所述承载盒形件的正面形成用于夹紧支架的平面的贴靠面并且所述承载盒形件的背面具有加工有沟槽的齿部轮廓(118)，所述齿部轮廓的齿部相对于纵轴或横轴倾斜地设置，优选以45°的角度设置，其中，基本支架(10)在朝向承载盒形件(11)的一侧上具有齿部轮廓(101)，所述基本支架的齿部轮廓在装配状态中形锁合地嵌接到承载盒形件的齿部轮廓(118)中。

9.按照权利要求1至8之一所述的用于切削加工的工具，其特征在于，承载盒形件(11)在其背面上具有中间的空隙，所述中间的空隙用于可松开地接纳滑键(34)，所述滑键用作使承载盒形件(11)关于工具基本支架(10)位置准确地定位的止挡部。

10.按照权利要求1至9之一所述的用于切削加工的工具，其特征在于，所述夹紧支架(13)由优质钢、优选100CR6制成。

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