CN211866624U - 夹紧支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹紧支架，所述夹紧支架具有用于可松开地夹紧切削刀片的接纳开口，所述接纳开口通过下夹紧钳爪(11)、与该下夹紧钳爪相对置的上夹紧钳爪(12)以及后部的止挡面(13)限定，其中，在接纳开口的后部区域中在后部的止挡面(13)旁边邻接有缝槽(16)，从而上夹紧钳爪(12)能相对于下夹紧钳爪(11)张开，其特征在于，所述后部的止挡面(13)具有至少一个加强元件，通过所述夹紧支架能有效地克服由于热和力作用产生的变形。

Description

夹紧支架

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧支架。

背景技术

这样的夹紧支架尤其是对于切削刀片是需要的，所述切削刀片用于冲切和纵向车削以及用于在旋转的工件上的切割和分离过程。在切削加工中承受磨损的切削刀片必须最迟在如下情况时更换，即，由于磨损，不再确保在切削加工时需要的制造精确性。如果由于提高的磨损发生刀刃折断，则这在继续的切削加工时可导致工件不可用。因此，为了能够实现切削刀片的自动的夹紧应力、简单的更换和装入并且另一方面确保优化的保持，在DE3219150C3中提出包括接纳开口的切槽工具，其中，设置后部的扩宽的空隙，所述空隙形成至上夹紧钳爪的上部的边缘的窄的桥，从而切割压力通过上夹紧钳爪的杠杆状的偏转导致夹紧应力的成比例的提高。上夹紧钳爪的夹紧面应该相对于切削刀片的夹紧面稍微向内升高。为了通过张开夹紧支腿取出切削刀片，将椭圆的钥匙插入后部的扩宽的空隙中并且通过相应的扭转张开上夹紧钳爪。

也在DE3906822C3中说明了一种支架，其包括通过下夹紧钳爪和上夹紧钳爪以及后部的止挡部确定的接纳开口，所述接纳开口邻接 L形的缝槽。在L形的缝槽的折弯区域中，选择椭圆形的形状，其在张开夹紧钳爪时用作具有用于椭圆的横截面轮廓的张开钥匙的引导装置。

在DE19955581B4中说明了一种切削刀片夹紧支架，其具有下部的基础钳爪以及弹性可张开上夹紧钳爪，所述夹紧钳爪与后部的止挡部一起形成用于切削刀片的接纳开口。上夹紧臂具有两个通过空隙中断的夹紧面。L形构成的宽的开口在后部的止挡部上方延伸；另一个开口应该处于后部的止挡部下方。上部的L形开口这样构造，使得其沿向上和向前的方向延伸，由此一方面产生到上夹紧臂的上部的边缘的窄的桥接区段和向前延伸的部分与后夹紧面之间的窄的第二桥接区段。这样的结构由于桥接区段的精细的构成而具有缺点，即，切削刀片无法可靠地保持。

在所述类型的夹紧支架中，后部的止挡面在切槽过程中强烈地受载，这由于产生的热量和机械作用可导致变形并且因此导致工具的故障。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是，提供一种夹紧支架，其中，避免所述的缺点。

为了实现该目的，提出一种夹紧支架，所述夹紧支架具有用于可松开地夹紧切削刀片的接纳开口，所述接纳开口通过下夹紧钳爪、与该下夹紧钳爪相对置的上夹紧钳爪以及后部的止挡面限定，其中，在接纳开口的后部区域中在后部的止挡面旁边邻接有缝槽，从而上夹紧钳爪能相对于下夹紧钳爪张开，其特征在于，后部的止挡面具有至少一个加强元件。优选，所述加强元件包括销栓，所述销栓固定在通入后部的止挡面中的孔中。所述销栓能螺纹连接或插入该孔中，其中，所述孔具有与销栓长度相对应的深度，从而所述销栓与止挡面齐平地结束。

所述销栓可以是柱形的亦或具有非圆滑的横截面形状。优选，所述销栓的长度为0.8mm至15mm和/或所述销栓具有在0.3mm至5mm 之间、优选在0.5mm至2mm之间的直径。由钢制成的所述夹紧支架在本实用新型的扩展方案中装备有至少一个加强元件，所述加强元件由硬质金属、陶瓷、金属陶瓷或立方氮化硼制成。这种加强元件、尤其是销栓稳定夹紧支架的在止挡面上以及后方的区域，从而有效地克服由于热和力作用产生的变形。

附图说明

夹紧支架的实施例在附图中示出。图中：

图1示出带有销栓的夹紧支架的分解图，和

图2示出带有销栓的止挡面的细节图。

具体实施方式

工具基本支架在原理上按照现有技术已知，其包括在工具机上的接头、例如HSK空心锥柄以及相应的冷却剂输送装置。完整的工具由工具基体、承载盒形件和图1示出的夹紧支架组成，夹紧钳紧固在所述承载盒形件上，切削刀片夹紧在所述夹紧支架中。在图1中示出的夹紧支架10具有下夹紧钳爪11以及上夹紧钳爪12，它们与后部的止挡部13一起形成用于切削刀片的接纳开口。夹紧面111、121成拱形或棱柱形地构成并且嵌接到未示出的切削刀片的相应的空隙中。在止挡部旁边或在拱曲的面14、15之间存在缝槽16，所述缝槽通入凸出状构成的空隙17中。所述缝槽16具有优选2mm至15mm的长度。扩宽部17在通过夹紧面121和111形成的平面下方的区域中延伸。该区域确保，在缝槽16构成为短的同时被冲出的切屑的容易的导出。扩宽部17的长度在40mm至80mm之间并且其高度在10mm至25mm 之间，优选在10mm至20mm之间。在扩宽部17的上部区域中在下端部处分别邻接有多个以相同间距间隔开的缝槽，这些缝槽具有 0.1mm至3mm的小的宽度并且构成180°的角度范围。这些半圆形构成的缝槽18至21与扩宽部17的上边缘171具有间距a。缝槽18至 21确保上夹紧臂12的弹性，而不丧失夹紧支架的稳定性。代替半圆形的缝槽也可以使用开口多边形曲线，所述开口多边形曲线至少在 120°(或更多)的角度大小上延伸。备选地，本实用新型也能以其他形式的夹紧支架实现，其中，缝槽16或扩宽部17构成为线性地或非线性地朝上部的面122，亦即夹紧臂12的延长部延伸，但在该延长部之前结束。对于夹紧元件重要的是，上部的夹紧臂弹性的。为了固定切削刀片，(未示出的)夹紧钳嵌接在夹紧面123上。此外示出的带有相应的沉头部的孔22至24用于引导穿过以及将夹紧支架固定在载体或工具基本支架上。如尤其是由图2可见的，止挡面13具有孔131，所述孔优选具有0.5mm至2mm的深度。这些盲孔用于接纳柱形的销栓25，所述销栓具有大致均匀的外直径，从而销栓能作为加强元件插入或移入孔中，在那里销栓摩擦锁合地固定。销栓长度与盲孔131的深度一样大，从而销栓正面251与止挡面13齐平地结束。所述销栓由硬质金属、金属陶瓷、立方氮化硼或类似材料制成，所述材料具有比制成夹紧支架10的材料更大的抗弯刚度。

然而本实用新型不限于在图1和图2中示出的实施形式。备选地并且根据夹紧支架的宽度，也可以将多个加强元件、如销栓并排地置入相应的孔中。

Claims (9)

1.夹紧支架，所述夹紧支架具有用于可松开地夹紧切削刀片的接纳开口，所述接纳开口通过下夹紧钳爪(11)、与该下夹紧钳爪相对置的上夹紧钳爪(12)以及后部的止挡面(13)限定，其中，在接纳开口的后部区域中在后部的止挡面(13)旁边邻接有缝槽(16)，从而上夹紧钳爪(12)能相对于下夹紧钳爪(11)张开，其特征在于，所述后部的止挡面(13)具有至少一个加强元件。

2.如权利要求1所述的夹紧支架，其特征在于，所述加强元件包括销栓(25)，所述销栓固定在通入所述后部的止挡面(13)中的孔(131)中。

3.如权利要求2所述的夹紧支架，其特征在于，所述销栓(25)螺纹连接在所述孔中或摩擦锁合地紧固在所述孔中。

4.如权利要求2或3所述的夹紧支架，其特征在于，所述销栓(25)与止挡面(13)齐平地结束。

5.如权利要求2或3所述的夹紧支架，其特征在于，所述销栓(25)是柱形的。

6.如权利要求2或3所述的夹紧支架，其特征在于，所述销栓(25)的长度为0.8mm至15mm和/或所述销栓具有在0.3mm至5mm之间的直径。

7.如权利要求6所述的夹紧支架，其特征在于，所述销栓所述销栓具有在0.5mm至2mm之间的直径。

8.如权利要求1至3之一所述的夹紧支架，其特征在于，所述加强元件由硬质金属、陶瓷、金属陶瓷或立方氮化硼制成。

9.如权利要求2或3所述的夹紧支架，其特征在于，所述销栓(25)由硬质金属、陶瓷、金属陶瓷或立方氮化硼制成。

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