CN112122518A - 一种螺丝搓牙机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种螺丝搓牙机，包括机体、用于螺丝胚上料的上料机构和用于对上料机构输送的螺丝胚进行搓牙加工的搓牙机构，机体一侧外侧壁上沿其长度方向开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设置有用于过滤杂物的螺丝过滤网，螺丝过滤网位于搓牙机构和上料机构下方，机体内部设有用于回收废料的回收机构，回收机构位于螺丝过滤网下方。本申请采用螺丝过滤网对于落入机体内部的杂物和螺丝进行过滤，有效降低废料和杂物混合落入机体内部的概率，实现对杂物的有效过滤和对废料的有效收集，并且通过回收机构进一步对落入机体内部的废料进行收集，降低清理废料的难度，达到提升清理废料效率的效果，同时还可以对废料进行回收利用提升经济效益。

Description

一种螺丝搓牙机
技术领域
本申请涉及螺丝生产设备的领域，尤其是涉及一种螺丝搓牙机。
背景技术
搓牙机是将两块相同的搓丝面相互靠近夹住螺丝胚做往返运动加工成螺纹的设备，搓丝面有与螺丝螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺丝胚搓出螺纹。
但是目前市场上所使用的搓牙机，在工作时往往会产生许多废屑与废料，这些废料与废屑皆会落于地上，不仅会导致工作的环境变差，而且后续碎屑清理工作难度较大，清理起来较为费时费力。
发明内容
为了解决设备对螺丝胚进行年加工时产生的废料清理难度大，清理起来费时费力的问题 ，本申请提供一种螺丝搓牙机。
本申请提供的一种螺丝搓牙机采用如下的技术方案：
一种螺丝搓牙机，包括机体、用于螺丝胚上料的上料机构和用于对上料机构输送的螺丝胚进行搓牙加工的搓牙机构，所述机体顶部开口且内部开设有空腔，所述上料机构和搓牙机构沿机体长度方向依次固定设置在机体顶部开口处，所述机体一侧外侧壁上沿其长度方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有用于过滤杂物的螺丝过滤网，所述螺丝过滤网位于搓牙机构和上料机构下方，所述机体内部设有用于回收废料的回收机构，所述回收机构位于螺丝过滤网下方。
通过采用上述技术方案，机体采用顶部开口设置并设有空腔便于搓牙机构加工螺丝胚时产出的废料落入机体内部，并采用螺丝过滤网对于落入机体内部的杂物和螺丝进行过滤，有效降低废料和杂物混合落入机体内部的概率，实现对杂物的有效过滤和对废料的有效收集，并且通过回收机构进一步对落入机体内部的废料进行收集，降低清理废料的难度，达到提升清理废料效率的效果，同时还可以对废料进行回收利用提升经济效益。
优选的，所述螺丝过滤网远离机体的一端设有抽拉把手，所述螺丝过滤网远离抽拉把手的一端设有导向部，且所述导向部的截面高度沿螺丝过滤网滑入第一滑槽的方向逐渐减小。
通过采用上述技术方案，抽拉把手的设置便于螺丝过滤网的取出，导向部的设置便于将螺丝过滤网通过第一滑槽插入机体内部，便于对螺丝过滤网的清理和维护。
优选的，所述回收机构包括沿水平面滑动设置在机体内部用于过滤废料的废料过滤网和用于冲洗搓牙机构的冲洗组件，所述机体一侧的外侧壁上开设有第二滑槽，所述废料过滤网滑动设置在第二滑槽内，所述第二滑槽的高度大于废料过滤网的高度。
通过采用上述技术方案，冲洗组件对搓牙机构进行冲洗，使得废料经过螺丝过滤网后落在废料过滤网，有效的对废料进行收集，降低清理废料的难度，达到提升清理废料的效率，同时还可以对废料进行回收利用提升经济效益。
优选的，所述废料过滤网和第二滑槽均设有两组且呈上下设置。
通过采用上述技术方案，进一步对废料进行过滤收集，提升废料回收能力。
优选的，所述螺丝过滤网和两个废料过滤网宽度方向的两端均设有限位滑块，所述第一滑槽和两个第二滑槽宽度方向的两端均设有与限位滑块滑动配合的限位滑槽。
通过采用上述技术方案，限位滑块和限位滑槽的设置便于螺丝过滤网和两个废料过滤网在机体内稳定滑动。
优选的，两个所述第二滑槽上方均设有刮料板，所述刮料板顶部长度方向的两段均设有滑板，两个所述滑板上均开设有腰形滑孔，两个所述腰形滑孔的长轴均沿竖直方向设置且均滑动设置有限位柱，两个所述限位柱均与机体的外侧壁固定连接；两个所述刮料板底部均设有用于刷除废料过滤网上废料的刷毛，两个所述刮料板顶部均设有用于控制刮料板滑动的限位组件。
通过采用上述技术方案，当废料过滤网上的废料收集一定量后，将废料过滤网拉出，并降下刮料板使得刮料板的刷毛与废料过滤网顶部抵接，回推废料过滤网使其滑入机体内部，废料过滤网上的废料被刷毛刷掉落入废料仓内，实现对废料的回收和利用，提升废料清理的效率。
优选的，所述限位组件包括连接杆和限位杆，所述连接杆底部与刮料板顶部固定连接，所述限位杆转动设置在连接杆的顶部，所述机体的外侧壁设置有两个与限位杆卡嵌配合用于控制刮料板高度的限位块。
通过采用上述技术方案，通过转动限位杆实现对刮料板的限位，并通过两个限位块控制刮料板的滑动状态，使得刮料板保持在提起或与过滤网接触的状态，便于对刮料板进行控制和固定。
优选的，所述冲洗组件包括位于机体底部的蓄液池和用于对搓牙机构进行冲洗的冲洗水管，所述蓄液池和冲洗水管之间设有循环水泵，所述冲洗水管的出水口朝向搓牙机构。
通过采用上述技术方案，循环水泵将蓄液池中的液体抽出并通过冲洗水管流向搓牙机构，能够对搓牙机构进行冲洗冷取，提升搓牙机构的使用寿命，同时将搓牙机构加工螺丝胚产生的废料冲落并经过螺丝过滤网和废料过滤网过滤后，液体重新落入蓄液池内，废料被废料过滤网收集，达到液体循环利用和高效收集废料的效果。
优选的，所述蓄液池内沿竖直方向设置有分隔过滤网，所述分隔过滤网将所述蓄液池分隔形成进液区和出液区，所述进液区位于搓牙机构下方，所述出液区与循环水泵连接。
通过采用上述技术方案，分隔过滤网将蓄液池进行分隔，对蓄液池中的液体进行再次过滤，有效降低杂物进入循环水泵和冲洗水管的概率，降低冲洗水管堵塞的概率，并提升循环水泵的使用寿命。
优选的，所述废料过滤网上方沿机体宽度方向设有吹风头，所述吹风头的出风口朝向废料过滤网，所述吹风头连接有风机。
通过采用上述技术方案，启动风机通过吹风头向废料过滤网进行吹风使得堆积的废料平摊开，便于后续带有废料的液体进行过滤，提升废料过滤网的过滤性能。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.机体采用顶部开口设置并设有空腔便于搓牙机构加工螺丝胚时产出的废料落入机体内部，并采用螺丝过滤网对于落入机体内部的杂物和螺丝进行过滤，有效降低废料和杂物混合落入机体内部的概率，实现对杂物的有效过滤和对废料的有效收集，并且通过回收机构进一步对落入机体内部的废料进行收集，降低清理废料的难度，达到提升清理废料的效率，同时还可以对废料进行回收利用提升经济效益；
2.当废料过滤网上的废料收集一定量后，将废料过滤网拉出，并降下刮料板使得刮料板的刷毛与废料过滤网顶部抵接，回推废料过滤网使其滑入机体内部，废料过滤网上的废料被刷毛刷掉落入废料仓内，实现对废料的回收和利用，提升废料清理的效率；
3.循环水泵将蓄液池中的液体抽出并通过冲洗水管流向搓牙机构，能够对搓牙机构进行冲洗冷取，提升搓牙机构的使用寿命，同时将搓牙机构加工螺丝胚产生的废料冲落并经过螺丝过滤网和废料过滤网过滤后，液体重新落入蓄液池内，废料被废料过滤网收集，达到液体循环利用和高效收集废料的效果。
附图说明
图1是本申请实施例的一种螺丝搓牙机的整体示意图；
图2是本申请实施例的一种螺丝搓牙机另一角度的整体示意图；
图3是本申请实施例的一种螺丝搓牙机的第一螺丝过滤网的结构示意图；
图4是图1的A部分的局部放大示意图；
图5是图1的B部分的局部放大示意图；
图6是本申请实施例的一种螺丝搓牙机的剖面爆炸示意图。
附图标记说明：1、机体；2、第一滑槽；11、上料机构；12、搓牙机构；13、第二滑槽；14、连接杆；15、限位杆；16、限位块；17、刮料板；171、腰形滑孔；172、刷毛；173、滑板；18、废料仓；19、限位柱；21、螺丝过滤网；22、导向部；23、抽拉把手；24、限位滑块；25、限位滑槽；3、回收机构；31、废料过滤网；32、蓄液池；33、循环水泵；34、冲洗水管；35、吹风头；36、风机；37、分隔过滤网。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种螺丝搓牙机。参照图1和图2，一种螺丝搓牙机包括机体1、用于螺丝胚上料的上料机构11和用于对上料机构11输送的螺丝胚进行搓牙加工的搓牙机构12。机体1顶部开口且内部开设有空腔，上料机构11和搓牙机构12沿机体1长度方向依次固定设置在机体1顶部开口处。机体1一侧的外侧壁上沿其长度方向开设有第一滑槽2，第一滑槽2内滑动设置有用于过滤杂物的螺丝过滤网21，螺丝过滤网21位于搓牙机构12和上料机构11下方。机体1内部设有用于回收废料的回收机构3，回收机构3位于螺丝过滤网21下方。机体1采用顶部开口设置并设有空腔便于搓牙机构12加工螺丝胚时产出的废料落入机体1内部，同时采用螺丝过滤网21对于落入机体1内部的杂物和螺丝进行过滤，有效降低废料和杂物混合落入机体1内部的概率，实现对杂物的有效过滤和对废料的有效收集。另外通过回收机构3进一步对落入机体1内部的废料进行收集，降低清理废料的难度，达到提升清理废料效率的效果，同时还可以对废料进行回收利用提升经济效益。
参照图3，螺丝过滤网21远离机体1的一端设有抽拉把手23，螺丝过滤网21远离抽拉把手23的一端设有导向部22，且导向部22的截面高度沿螺丝过滤网21滑入第一滑槽2的方向逐渐减小。通过抽拉把手23和导向部22的设置便于将螺丝过滤网21从第一滑槽2中取出和插入第一滑槽2内。
参照图1和图4，回收机构3包括沿水平面滑动设置在机体1内部用于过滤废料的废料过滤网31和用于冲洗搓牙机构12的冲洗组件。机体1一侧的外侧壁上开设有第二滑槽13，废料过滤网31滑动设置在第二滑槽13内，废料过滤网31的过滤网孔小于螺丝过滤网21，第二滑槽13的高度大于废料过滤网31的高度。废料过滤网31和第二滑槽13均设有两组且呈上下设置。采用冲洗组件对搓牙机构12进行冲洗，使得废料经过螺丝过滤网21后落在废料过滤网31，有效的对废料进行收集，降低清理废料的难度，达到提升清理废料的效率，同时还可以对废料进行回收利用提升经济效益。
参照图3和图4，螺丝过滤网21和两个废料过滤网31宽度方向的两端均设有限位滑块24，第一滑槽2和两个第二滑槽13宽度方向的两端均设有与限位滑块24滑动配合的限位滑槽25，便于螺丝过滤网21和两个废料过滤网31在机体1内稳定滑动。
参照图4，两个第二滑槽13上方均设有刮料板17，刮料板17顶部长度方向的两段均设有滑板173，两个所述滑板173上均开设有腰形滑孔171，两个腰形滑孔171的长轴均沿竖直方向设置且均滑动设置有限位柱19，两个限位柱19均与机体1的外侧壁固定连接。两个刮料板17底部均设有用于刷除废料过滤网31上废料的刷毛172，两个刮料板17顶部均设有用于控制刮料板17滑动的限位组件。
参照图5，限位组件包括连接杆14和限位杆15，连接杆14底部与刮料板17顶部固定连接，限位杆15转动设置在连接杆14的顶部，机体1的外侧壁设置有两个与限位杆15卡嵌配合用于控制刮料板17高度的限位块16。当废料过滤网31上的废料收集一定量后，将废料过滤网31拉出，转动限位杆15使其脱离上方的的限位块16，降下刮料板17使得刮料板17的刷毛172与废料过滤网31顶部抵接，再次转动限位杆15，使得限位杆15卡嵌在两个限位之间，此时刮料板17被固定，回推废料过滤网31使其滑入机体1内部，废料过滤网31上的废料被刷毛172刷掉落入废料仓18内，实现对废料的回收和利用，提升废料清理的效率。
参照图6，冲洗组件包括位于机体1底部的蓄液池32和用于对搓牙机构12进行冲洗的冲洗水管34，蓄液池32和冲洗水管34之间设有循环水泵33，冲洗水管34的出水口朝向搓牙机构12。蓄液池32内的液体采用水或者冷却液，蓄液池32内沿竖直方向设置有分隔过滤网37，分隔过滤网37将蓄液池32分隔形成进液区和出液区，进液区位于搓牙机构12下方，出液区与循环水泵33连接。循环水泵33将蓄液池32中的液体抽出并通过冲洗水管34流向搓牙机构12，能够对搓牙机构12进行冲洗冷取，提升搓牙机构12的使用寿命，同时将搓牙机构12加工螺丝胚产生的废料冲落并经过螺丝过滤网21和废料过滤网31过滤后，液体重新落入蓄液池32内，废料被废料过滤网31收集，达到液体循环利用和高效收集废料的效果。
参照图6，废料过滤网31上方沿机体1宽度方向设有吹风头35，吹风头35的出风口朝向废料过滤网31，吹风头35连接有风机36。启动风机36通过吹风头35向废料过滤网31进行吹风使得堆积的废料平摊开，便于后续带有废料的液体进行过滤，提升废料过滤网31的过滤性能。
本申请实施例一种螺丝搓牙机的实施原理为：启动设备上料机构11将螺丝胚输送至搓牙机构12，搓牙机构12对螺丝胚进行加工，循环水泵33启动将蓄液池32内的液体抽出通过冲洗水管34流向搓牙机构12，能够对搓牙机构12进行冲洗冷取，提升搓牙机构12的使用寿命，同时将搓牙机构12加工螺丝胚产生的废料冲落。带有废料的液体经过螺丝过滤网21，除去可能存在的杂物后，落向两个废料过滤网31，废料被废料过滤网31过滤阻拦，液体继续下落至蓄液池32中，实现液体的循环利用。
废料落在废料过滤网31的上表面上，当废料过滤网31上的废料收集一定量后，将位于上方的废料过滤网31拉出，此时下方的废料过滤继续对下落废料进行收集，转动限位杆15使其脱离上方的的限位块16，降下刮料板17使得刮料板17的刷毛172与废料过滤网31顶部抵接，再次转动限位杆15，使得限位杆15卡嵌在两个限位之间，此时刮料板17被固定，回推废料过滤网31使其滑入机体1内部，废料过滤网31上的废料被刷毛172刷掉落入废料仓18内，实现对废料的回收和利用，提升废料清理的效率。当位于下方的废料过滤网31上积累一定量的废料时重复上述操作，即可完成对废料的清理和回收。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺丝搓牙机，包括机体(1)、用于螺丝胚上料的上料机构(11)和用于对上料机构(11)输送的螺丝胚进行搓牙加工的搓牙机构(12)，所述机体(1)顶部开口且内部开设有空腔，所述上料机构(11)和搓牙机构(12)沿机体(1)长度方向依次固定设置在机体(1)顶部开口处，其特征在于：所述机体(1)一侧外侧壁上沿其长度方向开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内滑动设置有用于过滤杂物的螺丝过滤网(21)，所述螺丝过滤网(21)位于搓牙机构(12)和上料机构(11)下方，所述机体(1)内部设有用于回收废料的回收机构(3)，所述回收机构(3)位于螺丝过滤网(21)下方。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝搓牙机，其特征在于：所述螺丝过滤网(21)远离机体(1)的一端设有抽拉把手(23)，所述螺丝过滤网(21)远离抽拉把手(23)的一端设有导向部(22)，且所述导向部(22)的截面高度沿螺丝过滤网(21)滑入第一滑槽(2)的方向逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝搓牙机，其特征在于：所述回收机构(3)包括沿水平面滑动设置在机体(1)内部用于过滤废料的废料过滤网(31)和用于冲洗搓牙机构(12)的冲洗组件，所述机体(1)一侧的外侧壁上开设有第二滑槽(13)，所述废料过滤网(31)滑动设置在第二滑槽(13)内，所述第二滑槽(13)的高度大于废料过滤网(31)的高度，所述机体(1)靠近第二滑槽(13)的一侧设有用于承载废料的废料仓(18)。
4.根据权利要求3所述的一种螺丝搓牙机，其特征在于：所述废料过滤网(31)和第二滑槽(13)均设有两组且呈上下设置。
5.根据权利要求4所述的一种螺丝搓牙机，其特征在于：所述螺丝过滤网(21)和两个废料过滤网(31)宽度方向的两端均设有限位滑块(24)，所述第一滑槽(2)和两个第二滑槽(13)宽度方向的两端均设有与限位滑块(24)滑动配合的限位滑槽(25)。
6.根据权利要求4所述的一种螺丝搓牙机，其特征在于：两个所述第二滑槽(13)上方均设有刮料板(17)，所述刮料板(17)顶部长度方向的两段均设有滑板(173)，两个所述滑板(173)上均开设有腰形滑孔(171)，两个所述腰形滑孔(171)的长轴均沿竖直方向设置且均滑动设置有限位柱(19)，两个所述限位柱(19)均与机体(1)的外侧壁固定连接；两个所述刮料板(17)底部均设有用于刷除废料过滤网(31)上废料的刷毛(172)，两个所述刮料板(17)顶部均设有用于控制刮料板(17)滑动的限位组件。
7.根据权利要求6所述的一种螺丝搓牙机，其特征在于：所述限位组件包括连接杆(14)和限位杆(15)，所述连接杆(14)底部与刮料板(17)顶部固定连接，所述限位杆(15)转动设置在连接杆(14)的顶部，所述机体(1)的外侧壁设置有两个与限位杆(15)卡嵌配合用于控制刮料板(17)高度的限位块(16)。
8.根据权利要求3所述的一种螺丝搓牙机，其特征在于：所述冲洗组件包括位于机体(1)底部的蓄液池(32)和用于对搓牙机构(12)进行冲洗的冲洗水管(34)，所述蓄液池(32)和冲洗水管(34)之间设有循环水泵(33)，所述冲洗水管(34)的出水口朝向搓牙机构(12)。
9.根据权利要求8所述的一种螺丝搓牙机，其特征在于：所述蓄液池(32)内沿竖直方向设置有分隔过滤网(37)，所述分隔过滤网(37)将所述蓄液池(32)分隔形成进液区和出液区，所述进液区位于搓牙机构(12)下方，所述出液区与循环水泵(33)连接。
10.根据权利要求3所述的一种螺丝搓牙机，其特征在于：所述废料过滤网(31)上方沿机体(1)宽度方向设有吹风头(35)，所述吹风头(35)的出风口朝向废料过滤网(31)，所述吹风头(35)连接有风机(36)。
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