CN112122182A - 一种用于输送机床加工机械配件去油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于输送机床加工机械配件去油装置，涉及输送机械技术领域。该用于输送机床加工机械配件去油装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有固定机构，箱体的相邻侧壁焊接安装有分隔板，箱体的内部设置有去油机构，分隔板的下方设置有第一辅助机构，箱体的内部设置有干燥机构，箱体上设置有第二辅助机构，箱体的前侧外表面铰接安装有密封门。本发明设计巧妙，便于操作，能够对物料进行固定，防止去油过程中物料偏移，避免拖慢工作进程，避免影响到物料去油效果，同时能够对物料进行干燥处理，有利于提高物料干燥的速度，避免物料表面沾染灰尘，代替自然风干，有利于提高工作效率，比传统方式好，便于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及输送机械技术领域，具体为一种用于输送机床加工机械配件去油装置。
背景技术
连续输送机械是以连续，均匀，稳定的输送方式，沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置，简称输送机械，由于输送机械具有能在一个区间内连续搬运物料，运行成本低，效率高，容易控制等特点，因而被广泛就用于现代物流系统中，它是现代装备传输系统实现物料输送搬运的最主要基础装备，在现代生产企业中，各种自动化流水线都属于自动化的输送机械。
输送机械配件在使用时需要对其进行去油工作，传统使用的去油装置去油效果不好，不利于提高物料去油的质量；且物料得不到固定，一定程度上会拖慢工作进展；同时物料在去油之后一般都是自然干燥，其效率低下，不利于推广工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于输送机床加工机械配件去油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于输送机床加工机械配件去油装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有固定机构，箱体的相邻侧壁焊接安装有分隔板，箱体的内部设置有去油机构，分隔板的下方设置有第一辅助机构，箱体的内部设置有干燥机构，箱体上设置有第二辅助机构，箱体的前侧外表面铰接安装有密封门。
优选的，所述固定机构包括壳体、移动块、移动杆、移动板和弹簧，箱体的两侧内壁均焊接安装有壳体，壳体的内部开设有滑槽，壳体的内部滑动安装有移动块，移动块的一侧外壁焊接安装有移动杆，壳体的一侧开设有开口，移动杆横向贯穿开口并焊接安装有移动板，移动板和箱体的内侧底部相贴合，壳体的一侧外壁焊接安装有弹簧，弹簧的数量为两组且分为位于移动杆的顶部和底部，弹簧的自由端和移动板固定连接。
优选的，所述去油机构包括第一电机、转轴、齿轮板、液压缸、安装轴、毛刷、滑座、滑块和连接杆，分隔板的后侧焊接安装有第一电机，分隔板的前侧转动安装有转轴，第一电机的输出轴通过联轴器和转轴固定连接，转轴上焊接安装有转轴齿轮，分隔板的下方设置有齿轮板，齿轮板的顶部焊接安装有齿轮，齿轮和转轴齿轮相啮合。
优选的，所述分隔板的底部焊接安装有滑座，滑座的数量为两组，滑座的内部开设有滑槽，滑座的底部开设有开口，滑座的内部滑动安装有滑块，滑块纵向贯穿开口并焊接安装有连接杆，连接杆的自由端和齿轮板固定连接，齿轮板的底部焊接安装有液压缸，液压缸的自由端焊接安装有安装轴，安装轴的底部焊接安装有毛刷。
优选的，所述第一辅助机构包括泵体、第一三通管、第一软管、第二软管、连接管和喷头，齿轮板的底部焊接安装有泵体，泵体的进水端法兰安装有进料管，进料管远离泵体的一端和外界相连通，泵体的出料端法兰安装有第一三通管，第一三通管包括第一软管和第二软管，安装轴的两侧均法兰安装有连接管，第一软管和第二软管的自由端和连接管固定连接，连接管的底端固定安装有喷头。
优选的，所述干燥机构包括第二电机、导向杆、第一齿轮、第二齿轮、第一皮带、第一连杆、第三齿轮、第四齿轮、第二皮带、第二连杆和扇叶，箱体的底部焊接安装有第二电机，箱体的内侧顶部转动安装有导向杆，第二电机的输出轴通过联轴器和导向杆固定连接，导向杆上焊接安装有第一齿轮，箱体的内侧顶部转动安装有第一连杆，第一连杆上焊接安装有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮上套设有第一皮带，第二齿轮和第一齿轮通过第一皮带传动连接，导向杆上焊接安装有第三齿轮，箱体的内侧顶部转动安装有第二连杆，第二连杆上焊接安装有第四齿轮，第四齿轮和第三齿轮上套设有第二皮带，第四齿轮和第三齿轮通过第二皮带传动连接，第一连杆和第二连杆纵向贯穿分隔板并转动安装有扇叶。
优选的，所述第二辅助机构包括热风机、第二三通管、第一连接管、第二连接管和辅助板，箱体的一侧外壁焊接安装有辅助板，辅助板的顶部焊接安装有热风机，热风机的进风端法兰安装有进风管，进风管远离热风机的一端和外界相连通，热风机的出风端法兰安装有第二三通管，第二三通管包括第一连接管和第二连接管，第一连接管的自由端和第二连杆固定连接，第二连接管的自由端和第一连杆固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该用于输送机床加工机械配件去油装置，通过壳体、移动块、移动杆、移动板和弹簧的配合使用，从而对物料进行固定，防止去油过程中物料偏移，避免拖慢工作进程，避免影响到物料去油效果，便于使用。
(2)、该用于输送机床加工机械配件去油装置，通过第一电机、转轴、齿轮板、液压缸、安装轴、毛刷、滑座、滑块和连接杆的配合使用，从而调整毛刷和物料的距离，从而对物料进行去油工作，可以实现反复刷除，有利于增加物料去油的质量，有效地提高了物料去油的效果。
(3)、该用于输送机床加工机械配件去油装置，通过泵体、第一三通管、第一软管、第二软管、连接管和喷头的配合使用，使得喷头对物料进行除油剂喷洒，进一步地增加了物料去油的效果，有利于增加物料的洁净度，进一步地提高了物料去油的质量，比传统方式好。
(4)、该用于输送机床加工机械配件去油装置，通过第二电机、导向杆、第一齿轮、第二齿轮、第一皮带、第一连杆、第三齿轮、第四齿轮、第二皮带、第二连杆和扇叶的配合使用，第一连杆和第二连杆转动从而带动扇叶转动，从而对物料进行干燥处理，有利于提高物料干燥的速度，避免物料表面沾染灰尘，代替自然风干，有利于提高工作效率。
(5)、该用于输送机床加工机械配件去油装置，通过热风机、第二三通管、第一连接管、第二连接管和辅助板的配合使用，进一步增加了物料的干燥速度，有利于加快工作进程，避免拖慢工作进程，有效地增加了工作效能，便于推广使用。
附图说明
图1为本发明中的结构示意图；
图2为本发明中的A部放大图；
图3为本发明中的B部放大图；
图4为本发明中的C部放大图；
图5为本发明中的D部放大图；
图6为本发明中的第一电机的侧视图；
图7为本发明中的主视图。
图中：1箱体、2固定机构、201壳体、202移动块、203移动杆、204移动板、205弹簧、3分隔板、4去油机构、401第一电机、402转轴、403齿轮板、404液压缸、405安装轴、406毛刷、407滑座、408滑块、409连接杆、5第一辅助机构、501泵体、502第一三通管、503第一软管、504第二软管、505连接管、506喷头、6干燥机构、601第二电机、602导向杆、603第一齿轮、604第二齿轮、605第一皮带、606第一连杆、607第三齿轮、608第四齿轮、609第二皮带、610第二连杆、611扇叶、7第二辅助机构、701热风机、702第二三通管、703第一连接管、704第二连接管、705辅助板、8密封门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于输送机床加工机械配件去油装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有固定机构2，固定机构2包括壳体201、移动块202、移动杆203、移动板204和弹簧205，箱体1的两侧内壁均焊接安装有壳体201，壳体201的内部开设有滑槽，壳体201的内部滑动安装有移动块202，移动块202的一侧外壁焊接安装有移动杆203，壳体201的一侧开设有开口，移动杆203横向贯穿开口并焊接安装有移动板204，移动板204和箱体1的内侧底部相贴合，壳体201的一侧外壁焊接安装有弹簧205，弹簧205的数量为两组且分为位于移动杆203的顶部和底部，弹簧205的自由端和移动板204固定连接，将物料放置在箱体1的内侧底部，通过移动板204、弹簧205、移动杆203和移动块202的配合使用，从而对物料进行固定，防止去油过程中物料偏移，避免拖慢工作进程，避免影响到物料去油效果，便于使用，箱体1的相邻侧壁焊接安装有分隔板3，箱体1的内部设置有去油机构4，去油机构4包括第一电机401、转轴402、齿轮板403、液压缸404、安装轴405、毛刷406、滑座407、滑块408和连接杆409，分隔板3的后侧焊接安装有第一电机401，分隔板3的前侧转动安装有转轴402，第一电机401的输出轴通过联轴器和转轴402固定连接，转轴402上焊接安装有转轴齿轮，分隔板3的下方设置有齿轮板403。
齿轮板403的顶部焊接安装有齿轮，齿轮和转轴齿轮相啮合，分隔板3的底部焊接安装有滑座407，滑座407的数量为两组，滑座407的内部开设有滑槽，滑座407的底部开设有开口，滑座407的内部滑动安装有滑块408，滑块408纵向贯穿开口并焊接安装有连接杆409，连接杆409的自由端和齿轮板403固定连接，齿轮板403的底部焊接安装有液压缸404，液压缸404的自由端焊接安装有安装轴405，安装轴405的底部焊接安装有毛刷406，驱动第一电机401，第一电机401带动转轴402转动，转轴402转动带动齿轮板403横向运动，驱动液压缸404，从而调整毛刷406和物料的距离，从而对物料进行去油工作，可以实现反复刷除，有利于增加物料去油的质量，有效地提高了物料去油的效果，分隔板3的下方设置有第一辅助机构5，第一辅助机构5包括泵体501、第一三通管502、第一软管503、第二软管504、连接管505和喷头506，齿轮板403的底部焊接安装有泵体501，泵体501的进水端法兰安装有进料管，进料管远离泵体501的一端和外界相连通，泵体501的出料端法兰安装有第一三通管502，第一三通管502包括第一软管503和第二软管504，安装轴405的两侧均法兰安装有连接管505，第一软管503和第二软管504的自由端和连接管505固定连接，连接管505的底端固定安装有喷头506，驱动泵体501，通过第一软管503和第二软管504的配合使用，使得喷头506对物料进行除油剂喷洒，进一步地增加了物料去油的效果，有利于增加物料的洁净度，进一步地提高了物料去油的质量，比传统方式好，箱体1的内部设置有干燥机构6，干燥机构6包括第二电机601、导向杆602、第一齿轮603、第二齿轮604、第一皮带605、第一连杆606、第三齿轮607、第四齿轮608、第二皮带609、第二连杆610和扇叶611，箱体1的底部焊接安装有第二电机601，箱体1的内侧顶部转动安装有导向杆602。
第二电机601的输出轴通过联轴器和导向杆602固定连接，导向杆602上焊接安装有第一齿轮603，箱体1的内侧顶部转动安装有第一连杆606，第一连杆606上焊接安装有第二齿轮604，第二齿轮604和第一齿轮603上套设有第一皮带605，第二齿轮604和第一齿轮603通过第一皮带605传动连接，导向杆602上焊接安装有第三齿轮607，箱体1的内侧顶部转动安装有第二连杆610，第二连杆610上焊接安装有第四齿轮608，第四齿轮608和第三齿轮607上套设有第二皮带609，第四齿轮608和第三齿轮607通过第二皮带609传动连接，第一连杆606和第二连杆610纵向贯穿分隔板3并转动安装有扇叶611，驱动第二电机601，第二电机601带动导向杆602转动，导向杆602转动带动第一齿轮603和第三齿轮607转动，通过第一皮带605的配合使用，从而带动第二齿轮604转动，第二齿轮604转动带动第一连杆606转动，第三齿轮607转动通过第二皮带609的配合使用，带动第四齿轮608转动，第四齿轮608转动带动第二连杆610转动，第一连杆606和第二连杆610转动从而带动扇叶611转动，从而对物料进行干燥处理，有利于提高物料干燥的速度，避免物料表面沾染灰尘，代替自然风干，有利于提高工作效率，箱体1上设置有第二辅助机构7，第二辅助机构7包括热风机701、第二三通管702、第一连接管703、第二连接管704和辅助板705，箱体1的一侧外壁焊接安装有辅助板705，辅助板705的顶部焊接安装有热风机701，热风机701的进风端法兰安装有进风管，进风管远离热风机701的一端和外界相连通，热风机701的出风端法兰安装有第二三通管702，第二三通管702包括第一连接管703和第二连接管704，第一连接管703的自由端和第二连杆610固定连接，第二连接管704的自由端和第一连杆606固定连接，通过热风机701、第一连接管703和第二连接管704的配合使用，进一步增加了物料的干燥速度，有利于加快工作进程，避免拖慢工作进程，有效地增加了工作效能，便于推广使用，箱体1的前侧外表面铰接安装有密封门8。
使用时，将物料放置在箱体1的内侧底部，通过移动板204、弹簧205、移动杆203和移动块202的配合使用，从而对物料进行固定，防止去油过程中物料偏移，驱动第一电机401，第一电机401带动转轴402转动，转轴402转动带动齿轮板403横向运动，驱动液压缸404，从而调整毛刷406和物料的距离，从而对物料进行去油工作，可以实现反复刷除，有利于增加物料去油的质量，驱动泵体501，通过第一软管503和第二软管504的配合使用，使得喷头506对物料进行除油剂喷洒，进一步地增加了物料去油的效果，驱动第二电机601，第二电机601带动导向杆602转动，导向杆602转动带动第一齿轮603和第三齿轮607转动，通过第一皮带605的配合使用，从而带动第二齿轮604转动，第二齿轮604转动带动第一连杆606转动，第三齿轮607转动通过第二皮带609的配合使用，带动第四齿轮608转动，第四齿轮608转动带动第二连杆610转动，第一连杆606和第二连杆610转动从而带动扇叶611转动，从而对物料进行干燥处理，有利于提高物料干燥的速度，避免物料表面沾染灰尘，代替自然风干，有利于提高工作效率，通过热风机701、第一连接管703和第二连接管704的配合使用，进一步增加了物料的干燥速度，有利于加快工作进程，有效地增加了工作效能，便于推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于输送机床加工机械配件去油装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有固定机构(2)，箱体(1)的相邻侧壁焊接安装有分隔板(3)，箱体(1)的内部设置有去油机构(4)，分隔板(3)的下方设置有第一辅助机构(5)，箱体(1)的内部设置有干燥机构(6)，箱体(1)上设置有第二辅助机构(7)，箱体(1)的前侧外表面铰接安装有密封门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于输送机床加工机械配件去油装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括壳体(201)、移动块(202)、移动杆(203)、移动板(204)和弹簧(205)，箱体(1)的两侧内壁均焊接安装有壳体(201)，壳体(201)的内部开设有滑槽，壳体(201)的内部滑动安装有移动块(202)，移动块(202)的一侧外壁焊接安装有移动杆(203)，壳体(201)的一侧开设有开口，移动杆(203)横向贯穿开口并焊接安装有移动板(204)，移动板(204)和箱体(1)的内侧底部相贴合，壳体(201)的一侧外壁焊接安装有弹簧(205)，弹簧(205)的数量为两组且分为位于移动杆(203)的顶部和底部，弹簧(205)的自由端和移动板(204)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于输送机床加工机械配件去油装置，其特征在于：所述去油机构(4)包括第一电机(401)、转轴(402)、齿轮板(403)、液压缸(404)、安装轴(405)、毛刷(406)、滑座(407)、滑块(408)和连接杆(409)，分隔板(3)的后侧焊接安装有第一电机(401)，分隔板(3)的前侧转动安装有转轴(402)，第一电机(401)的输出轴通过联轴器和转轴(402)固定连接，转轴(402)上焊接安装有转轴齿轮，分隔板(3)的下方设置有齿轮板(403)，齿轮板(403)的顶部焊接安装有齿轮，齿轮和转轴齿轮相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于输送机床加工机械配件去油装置，其特征在于：所述分隔板(3)的底部焊接安装有滑座(407)，滑座(407)的数量为两组，滑座(407)的内部开设有滑槽，滑座(407)的底部开设有开口，滑座(407)的内部滑动安装有滑块(408)，滑块(408)纵向贯穿开口并焊接安装有连接杆(409)，连接杆(409)的自由端和齿轮板(403)固定连接，齿轮板(403)的底部焊接安装有液压缸(404)，液压缸(404)的自由端焊接安装有安装轴(405)，安装轴(405)的底部焊接安装有毛刷(406)。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于输送机床加工机械配件去油装置，其特征在于：所述第一辅助机构(5)包括泵体(501)、第一三通管(502)、第一软管(503)、第二软管(504)、连接管(505)和喷头(506)，齿轮板(403)的底部焊接安装有泵体(501)，泵体(501)的进水端法兰安装有进料管，进料管远离泵体(501)的一端和外界相连通，泵体(501)的出料端法兰安装有第一三通管(502)，第一三通管(502)包括第一软管(503)和第二软管(504)，安装轴(405)的两侧均法兰安装有连接管(505)，第一软管(503)和第二软管(504)的自由端和连接管(505)固定连接，连接管(505)的底端固定安装有喷头(506)。
6.根据权利要求1所述的一种用于输送机床加工机械配件去油装置，其特征在于：所述干燥机构(6)包括第二电机(601)、导向杆(602)、第一齿轮(603)、第二齿轮(604)、第一皮带(605)、第一连杆(606)、第三齿轮(607)、第四齿轮(608)、第二皮带(609)、第二连杆(610)和扇叶(611)，箱体(1)的底部焊接安装有第二电机(601)，箱体(1)的内侧顶部转动安装有导向杆(602)，第二电机(601)的输出轴通过联轴器和导向杆(602)固定连接，导向杆(602)上焊接安装有第一齿轮(603)，箱体(1)的内侧顶部转动安装有第一连杆(606)，第一连杆(606)上焊接安装有第二齿轮(604)，第二齿轮(604)和第一齿轮(603)上套设有第一皮带(605)，第二齿轮(604)和第一齿轮(603)通过第一皮带(605)传动连接，导向杆(602)上焊接安装有第三齿轮(607)，箱体(1)的内侧顶部转动安装有第二连杆(610)，第二连杆(610)上焊接安装有第四齿轮(608)，第四齿轮(608)和第三齿轮(607)上套设有第二皮带(609)，第四齿轮(608)和第三齿轮(607)通过第二皮带(609)传动连接，第一连杆(606)和第二连杆(610)纵向贯穿分隔板(3)并转动安装有扇叶(611)。
7.根据权利要求1或6所述的一种用于输送机床加工机械配件去油装置，其特征在于：所述第二辅助机构(7)包括热风机(701)、第二三通管(702)、第一连接管(703)、第二连接管(704)和辅助板(705)，箱体(1)的一侧外壁焊接安装有辅助板(705)，辅助板(705)的顶部焊接安装有热风机(701)，热风机(701)的进风端法兰安装有进风管，进风管远离热风机(701)的一端和外界相连通，热风机(701)的出风端法兰安装有第二三通管(702)，第二三通管(702)包括第一连接管(703)和第二连接管(704)，第一连接管(703)的自由端和第二连杆(610)固定连接，第二连接管(704)的自由端和第一连杆(606)固定连接。
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| CN202010783346.9A CN112122182A (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种用于输送机床加工机械配件去油装置 |
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| CN202010783346.9A CN112122182A (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种用于输送机床加工机械配件去油装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JPH11274131A (ja) * | 1998-11-11 | 1999-10-08 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | ウエハキャリア洗浄装置 |
| CN107899983A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-04-13 | 张粉银 | 一种热处理前金属零件表面的油污清洗装置 |
| CN208259630U (zh) * | 2017-07-13 | 2018-12-21 | 深圳市景方盈科技有限公司 | 一种家居智能浴缸清洁装置 |
| CN109746207A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-05-14 | 安徽琼钰刷业有限公司 | 一种工业用电动刷 |
| CN111067425A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-28 | 湖州南浔星程家居有限公司 | 一种具有除尘功能的木质底板表面打蜡装置 |
| CN210546577U (zh) * | 2019-09-25 | 2020-05-19 | 重庆康铖智汇机械制造有限公司 | 一种机械零件清洗装置 |
-
2020
- 2020-08-06 CN CN202010783346.9A patent/CN112122182A/zh active Pending
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