CN112122065A - 一种具有除泡功能的集成电路制作设备 - Google Patents

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CN112122065A CN202010971425.2A CN202010971425A CN112122065A CN 112122065 A CN112122065 A CN 112122065A CN 202010971425 A CN202010971425 A CN 202010971425A CN 112122065 A CN112122065 A CN 112122065A
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Abstract

本发明涉及一种具有除泡功能的集成电路制作设备，包括箱体和点胶管，所述箱体的形状为长方体，所述点胶管竖向设置在箱体的下方，所述点胶管上设有执行装置，所述箱体内使用除泡机构和辅助机构，所述除泡机构包括驱动电机、固定管、螺杆、传动轴和两个除泡组件，所述除泡组件包括连接杆、连接块、扭转弹簧、敲击杆和固定块，所述辅助机构包括连接管、密封环、转动杆、固定锥齿轮、筛网和两个辅助组件，所述辅助组件包括转动锥齿轮、轴承和辅助管，该具有除泡功能的集成电路制作设备通过除泡机构实行了除泡功能，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除结块的功能。

Description

一种具有除泡功能的集成电路制作设备
技术领域
本发明涉及电子元器件制作领域，特别涉及一种具有除泡功能的集成电路制作设备。
背景技术
集成电路是电子元器件的一种，而集成电路在使用过程中，需要通过点胶机将胶点到基板上，以便于芯片黏在基板上。
现有的点胶机在工作过程中，胶内易出现结块而导致点胶管堵塞，降低了实用性，不仅如此，当胶内存在气泡时，会影响点胶效果，严重时还会导致芯片与基板脱落。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有除泡功能的集成电路制作设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除泡功能的集成电路制作设备，包括箱体和点胶管，所述箱体的形状为长方体，所述点胶管竖向设置在箱体的下方，所述点胶管上设有执行装置，所述箱体内使用除泡机构和辅助机构；
所述除泡机构包括驱动电机、固定管、螺杆、传动轴和两个除泡组件，所述驱动电机设置在箱体的上方且与箱体固定连接，所述固定管与点胶管同轴设置，所述固定管位于箱体内且与箱体的内壁固定连接，所述箱体内的底部和箱体内的顶部均与固定管之间设有间隙，所述传动轴和螺杆均与固定管同轴设置，所述螺杆设置在固定管内切与固定管匹配，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接，所述传动轴固定在螺杆的底端且位于固定管的下方，所述除泡组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布在传动轴上；
所述除泡组件包括连接杆、连接块、扭转弹簧、敲击杆和固定块，所述固定块固定在箱体内的底部，所述连接杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述连接杆位于固定块的上方，所述连接杆的一端固定在传动轴上，所述连接块固定在连接杆的另一端，所述敲击杆与传动轴平行，所述敲击杆上使用通孔，所述连接杆穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述敲击杆分别于连接块和固定块抵靠，所述扭转弹簧位于敲击杆和传动轴之间，所述敲击杆通过扭转弹簧与传动轴连接；
所述辅助机构包括连接管、密封环、转动杆、固定锥齿轮、筛网和两个辅助组件，所述连接管和密封环均与点胶管同轴设置，所述箱体的底部设有圆孔，所述连接管的顶端插入圆孔内，所述连接管与圆孔的内壁密封且固定连接，所述密封环与连接管的底端密封且固定连接，所述点胶管的顶端插入密封环的环孔，所述点胶管与密封环环孔的内壁密封且固定连接，所述筛网安装在连接管内切位于传动轴和点胶管之间，所述转动杆位于传动轴和筛网之间且与连接杆平行，所述转动杆的中端固定在传动轴的底端，所述传动轴穿过固定锥齿轮且与固定锥齿轮之间设有间隙，所述固定锥齿轮与箱体的内壁固定连接，所述辅助组件与连接杆一一对应；
所述辅助组件包括转动锥齿轮、轴承和辅助管，所述辅助管与转动杆同轴设置，所述轴承的外圈安装在辅助管的内壁上，所述轴承的内圈安装在转动杆上，所述辅助管与筛网抵靠。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了便于连接杆与敲击杆之间的配合，所述连接杆的两端均设有倒角。
作为优选，为了延长箱体的使用寿命，所述箱体上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了节能，所述箱体的顶部设有两个光伏板，所述光伏板与连接杆一一对应。
作为优选，为了降噪，所述箱体两侧均设有吸音板。
作为优选，为了实现远程控制，所述箱体上设有天线和PLC，所述驱动电机和天线均与PLC电连接。
作为优选，为了提升结块粉碎效果，所述辅助管的外壁设有防滑纹。
作为优选，为了便于气泡的清除，所述箱体的内壁为镜面。
作为优选，为了测量箱体内的胶量，所述箱体上设有液位计。
本发明的有益效果是，该具有除泡功能的集成电路制作设备通过除泡机构实行了除泡功能，与现有的除泡机构相比，该除泡机构通过多种方式相互结合，除泡效果更好，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除结块的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过转动杆的转动可以提升胶的搅拌效果，而通过胶的搅拌，还可以防止胶内成分发生沉淀，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有除泡功能的集成电路制作设备的结构示意图；
图2是本发明的具有除泡功能的集成电路制作设备的剖视图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本发明的具有除泡功能的集成电路制作设备的辅助机构的结构示意图；
图中：1.箱体，2.点胶管，3.驱动电机，4.固定管，5.螺杆，6.传动轴，7.连接杆，8.连接块，9.扭转弹簧，10.敲击杆，11.固定块，12.连接管，13.密封环，14.转动杆，15.固定锥齿轮，16.筛网，17.转动锥齿轮，18.轴承，19.辅助管，20.光伏板，21.吸音板，22.液位计。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示，一种具有除泡功能的集成电路制作设备，包括箱体1和点胶管2，所述箱体1的形状为长方体，所述点胶管2竖向设置在箱体1的下方，所述点胶管2上设有执行装置，所述箱体1内使用除泡机构和辅助机构；
所述除泡机构包括驱动电机3、固定管4、螺杆5、传动轴6和两个除泡组件，所述驱动电机3设置在箱体1的上方且与箱体1固定连接，所述固定管4与点胶管2同轴设置，所述固定管4位于箱体1内且与箱体1的内壁固定连接，所述箱体1内的底部和箱体1内的顶部均与固定管4之间设有间隙，所述传动轴6和螺杆5均与固定管4同轴设置，所述螺杆5设置在固定管4内切与固定管4匹配，所述驱动电机3与传动轴6的顶端传动连接，所述传动轴6固定在螺杆5的底端且位于固定管4的下方，所述除泡组件以传动轴6的轴线为中心周向均匀分布在传动轴6上；
所述除泡组件包括连接杆7、连接块8、扭转弹簧9、敲击杆10和固定块11，所述固定块11固定在箱体1内的底部，所述连接杆7的轴线与传动轴6的轴线垂直且相交，所述连接杆7位于固定块11的上方，所述连接杆7的一端固定在传动轴6上，所述连接块8固定在连接杆7的另一端，所述敲击杆10与传动轴6平行，所述敲击杆10上使用通孔，所述连接杆7穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述敲击杆10分别于连接块8和固定块11抵靠，所述扭转弹簧9位于敲击杆10和传动轴6之间，所述敲击杆10通过扭转弹簧9与传动轴6连接；
该设备使用期间，将胶放入箱体1内，且将箱体1与外接移动装置连接，通过外接移动装置可以使点胶管2的底端移动至基板上，随后，通过执行装置使点胶管2点胶，同时，驱动点胶启动并带动螺杆5转动，通过螺杆5的转动可以使胶从固定管4的底端输送至固定管4内，再从固定管4的顶端排查，通过胶的流动，可以使胶内的气泡向上移动，且随着气泡的向上移动，气泡收到的压力减小，即可以使气泡增大，而气泡在胶内的浮力与体积成正比，即可以通过气泡在胶内的浮力，便于气泡在胶内上浮后破裂，实现胶内气泡的清除，同时，螺杆5的转动带动传动轴6转动，传动轴6的转动带动连接杆7转动，即可以实现搅拌胶的搅拌，通过胶的搅拌可以使胶和气泡受到离心力，且气泡的质量小于胶的质量，而离心力的大小与质量成正比，即可以使气泡向着靠近传动轴6方向集中，便于气泡吸入固定管4内，即可以提升除泡效果，而且，连接杆7的转动带动敲击杆10敲击固定块11，随着连接杆7的转动可以使敲击杆10绕着连接杆7的轴线转动，并使扭转弹簧9产生形变，当敲击杆10与固定块11分离后，通过扭转弹簧9的弹性作用则可以使敲击杆10复位，通过连接杆7的转动，可以使敲击杆10实现间歇性敲击固定块11的效果，即可以使箱体1实现振动，在振动作用下可以便于胶内的气泡上浮后破裂，进一步提升除泡效果。
如图4所示，所述辅助机构包括连接管12、密封环13、转动杆14、固定锥齿轮15、筛网16和两个辅助组件，所述连接管12和密封环13均与点胶管2同轴设置，所述箱体1的底部设有圆孔，所述连接管12的顶端插入圆孔内，所述连接管12与圆孔的内壁密封且固定连接，所述密封环13与连接管12的底端密封且固定连接，所述点胶管2的顶端插入密封环13的环孔，所述点胶管2与密封环13环孔的内壁密封且固定连接，所述筛网16安装在连接管12内切位于传动轴6和点胶管2之间，所述转动杆14位于传动轴6和筛网16之间且与连接杆7平行，所述转动杆14的中端固定在传动轴6的底端，所述传动轴6穿过固定锥齿轮15且与固定锥齿轮15之间设有间隙，所述固定锥齿轮15与箱体1的内壁固定连接，所述辅助组件与连接杆7一一对应；
所述辅助组件包括转动锥齿轮17、轴承18和辅助管19，所述辅助管19与转动杆14同轴设置，所述轴承18的外圈安装在辅助管19的内壁上，所述轴承18的内圈安装在转动杆14上，所述辅助管19与筛网16抵靠。
点胶期间，传动轴6的转动带动转动杆14转动，转动杆14的转动通过轴承18带动辅助管19实现同步转动，即可以使转动锥齿轮17在固定锥齿轮15上转动，因固定锥齿轮15与箱体1保持相对静止的位置关系，即可以使转动锥齿轮17带动辅助管19在轴承18的支撑作用下转动，从而可以实现辅助管19在筛网16的顶部滚动，通过辅助管19的滚动可以使结块收到向着靠近筛网16方向的挤压作用力，从而可以使结块穿过筛网16，通过筛网16则可以实现粉碎结块的功能。
作为优选，为了提高驱动电机3的驱动力，所述驱动电机3为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机3的驱动力。
作为优选，为了便于连接杆7与敲击杆10之间的配合，所述连接杆7的两端均设有倒角。
倒角的作用是间隙连接杆7穿过通孔时的口径，起到了便于安装的效果。
作为优选，为了延长箱体1的使用寿命，所述箱体1上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升箱体1的防锈能力，延长箱体1的使用寿命。
作为优选，为了节能，所述箱体1的顶部设有两个光伏板20，所述光伏板20与连接杆7一一对应。
光伏板20可以吸收光线进行光伏发电，实现了节能。
作为优选，为了降噪，所述箱体1两侧均设有吸音板21。
吸音板21可以吸收噪音，实现降噪。
作为优选，为了实现远程控制，所述箱体1上设有天线和PLC，所述驱动电机3和天线均与PLC电连接。
PLC即可编程逻辑控制器，主要是用来实现中央数据处理，使用者通过无线鼠标发出无线信号，天线接收信号后传递至PLC，PLC控制驱动电机3运行，实现了远程控制。
作为优选，为了提升结块粉碎效果，所述辅助管19的外壁设有防滑纹。
防滑纹的作用是提高辅助管19与结块之间的摩擦力，防止结块在辅助管19的外壁上打滑而降低结块粉碎效率。
作为优选，为了便于气泡的清除，所述箱体1的内壁为镜面。
镜面较为光滑，可以减少气泡粘附在箱体1的内壁上，从而提升气泡清除效果。
作为优选，为了测量箱体1内的胶量，所述箱体1上设有液位计22。
通过液位计22可以测量箱体1内的胶量，提高了便捷性。
该设备使用期间，将胶放入箱体1内，且将箱体1与外接移动装置连接，通过外接移动装置可以使点胶管2的底端移动至基板上，随后，通过执行装置使点胶管2点胶，同时，驱动点胶启动并带动螺杆5转动，通过螺杆5的转动可以使胶从固定管4的底端输送至固定管4内，再从固定管4的顶端排查，通过胶的流动，可以使胶内的气泡向上移动，且随着气泡的向上移动，气泡收到的压力减小，即可以使气泡增大，而气泡在胶内的浮力与体积成正比，即可以通过气泡在胶内的浮力，便于气泡在胶内上浮后破裂，实现胶内气泡的清除，同时，螺杆5的转动带动传动轴6转动，传动轴6的转动带动连接杆7转动，即可以实现搅拌胶的搅拌，通过胶的搅拌可以使胶和气泡受到离心力，且气泡的质量小于胶的质量，而离心力的大小与质量成正比，即可以使气泡向着靠近传动轴6方向集中，便于气泡吸入固定管4内，即可以提升除泡效果，而且，连接杆7的转动带动敲击杆10敲击固定块11，随着连接杆7的转动可以使敲击杆10绕着连接杆7的轴线转动，并使扭转弹簧9产生形变，当敲击杆10与固定块11分离后，通过扭转弹簧9的弹性作用则可以使敲击杆10复位，通过连接杆7的转动，可以使敲击杆10实现间歇性敲击固定块11的效果，即可以使箱体1实现振动，在振动作用下可以便于胶内的气泡上浮后破裂，进一步提升除泡效果，并且，点胶期间，传动轴6的转动带动转动杆14转动，转动杆14的转动通过轴承18带动辅助管19实现同步转动，即可以使转动锥齿轮17在固定锥齿轮15上转动，因固定锥齿轮15与箱体1保持相对静止的位置关系，即可以使转动锥齿轮17带动辅助管19在轴承18的支撑作用下转动，从而可以实现辅助管19在筛网16的顶部滚动，通过辅助管19的滚动可以使结块收到向着靠近筛网16方向的挤压作用力，从而可以使结块穿过筛网16，通过筛网16则可以实现粉碎结块的功能。
与现有技术相比，该具有除泡功能的集成电路制作设备通过除泡机构实行了除泡功能，与现有的除泡机构相比，该除泡机构通过多种方式相互结合，除泡效果更好，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除结块的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过转动杆14的转动可以提升胶的搅拌效果，而通过胶的搅拌，还可以防止胶内成分发生沉淀，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有除泡功能的集成电路制作设备，包括箱体（1）和点胶管（2），所述箱体（1）的形状为长方体，所述点胶管（2）竖向设置在箱体（1）的下方，所述点胶管（2）上设有执行装置，其特征在于，所述箱体（1）内使用除泡机构和辅助机构；
所述除泡机构包括驱动电机（3）、固定管（4）、螺杆（5）、传动轴（6）和两个除泡组件，所述驱动电机（3）设置在箱体（1）的上方且与箱体（1）固定连接，所述固定管（4）与点胶管（2）同轴设置，所述固定管（4）位于箱体（1）内且与箱体（1）的内壁固定连接，所述箱体（1）内的底部和箱体（1）内的顶部均与固定管（4）之间设有间隙，所述传动轴（6）和螺杆（5）均与固定管（4）同轴设置，所述螺杆（5）设置在固定管（4）内切与固定管（4）匹配，所述驱动电机（3）与传动轴（6）的顶端传动连接，所述传动轴（6）固定在螺杆（5）的底端且位于固定管（4）的下方，所述除泡组件以传动轴（6）的轴线为中心周向均匀分布在传动轴（6）上；
所述除泡组件包括连接杆（7）、连接块（8）、扭转弹簧（9）、敲击杆（10）和固定块（11），所述固定块（11）固定在箱体（1）内的底部，所述连接杆（7）的轴线与传动轴（6）的轴线垂直且相交，所述连接杆（7）位于固定块（11）的上方，所述连接杆（7）的一端固定在传动轴（6）上，所述连接块（8）固定在连接杆（7）的另一端，所述敲击杆（10）与传动轴（6）平行，所述敲击杆（10）上使用通孔，所述连接杆（7）穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述敲击杆（10）分别于连接块（8）和固定块（11）抵靠，所述扭转弹簧（9）位于敲击杆（10）和传动轴（6）之间，所述敲击杆（10）通过扭转弹簧（9）与传动轴（6）连接；
所述辅助机构包括连接管（12）、密封环（13）、转动杆（14）、固定锥齿轮（15）、筛网（16）和两个辅助组件，所述连接管（12）和密封环（13）均与点胶管（2）同轴设置，所述箱体（1）的底部设有圆孔，所述连接管（12）的顶端插入圆孔内，所述连接管（12）与圆孔的内壁密封且固定连接，所述密封环（13）与连接管（12）的底端密封且固定连接，所述点胶管（2）的顶端插入密封环（13）的环孔，所述点胶管（2）与密封环（13）环孔的内壁密封且固定连接，所述筛网（16）安装在连接管（12）内切位于传动轴（6）和点胶管（2）之间，所述转动杆（14）位于传动轴（6）和筛网（16）之间且与连接杆（7）平行，所述转动杆（14）的中端固定在传动轴（6）的底端，所述传动轴（6）穿过固定锥齿轮（15）且与固定锥齿轮（15）之间设有间隙，所述固定锥齿轮（15）与箱体（1）的内壁固定连接，所述辅助组件与连接杆（7）一一对应；
所述辅助组件包括转动锥齿轮（17）、轴承（18）和辅助管（19），所述辅助管（19）与转动杆（14）同轴设置，所述轴承（18）的外圈安装在辅助管（19）的内壁上，所述轴承（18）的内圈安装在转动杆（14）上，所述辅助管（19）与筛网（16）抵靠。
2.如权利要求1所述的具有除泡功能的集成电路制作设备，其特征在于，所述驱动电机（3）为伺服电机。
3.如权利要求1所述的具有除泡功能的集成电路制作设备，其特征在于，所述连接杆（7）的两端均设有倒角。
4.如权利要求1所述的具有除泡功能的集成电路制作设备，其特征在于，所述箱体（1）上设有防腐镀锌层。
5.如权利要求1所述的具有除泡功能的集成电路制作设备，其特征在于，所述箱体（1）的顶部设有两个光伏板（20），所述光伏板（20）与连接杆（7）一一对应。
6.如权利要求1所述的具有除泡功能的集成电路制作设备，其特征在于，所述箱体（1）两侧均设有吸音板（21）。
7.如权利要求1所述的具有除泡功能的集成电路制作设备，其特征在于，所述箱体（1）上设有天线和PLC，所述驱动电机（3）和天线均与PLC电连接。
8.如权利要求1所述的具有除泡功能的集成电路制作设备，其特征在于，所述辅助管（19）的外壁设有防滑纹。
9.如权利要求1所述的具有除泡功能的集成电路制作设备，其特征在于，所述箱体（1）的内壁为镜面。
10.如权利要求1所述的具有除泡功能的集成电路制作设备，其特征在于，所述箱体（1）上设有液位计（22）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112893009A (zh) * 2021-01-18 2021-06-04 南京宝芝泉技术研发有限公司 一种具有除泡功能的点胶设备
CN114477795A (zh) * 2022-02-25 2022-05-13 李周衍 一种互联网大数据传输光纤自动化制造装置及其制造方法
CN114733706A (zh) * 2022-05-18 2022-07-12 安徽名特玻璃有限公司 一种复合型玻璃的深加工处理设备

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