CN112119956A - 一种水产养殖用投料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水产养殖用投料装置，包括主框架、太阳能板、蓄电池放置箱和蓄电池，所述主框架的中部焊接有方形安装板，所述主框架的顶端焊接有圆形安装板，所述主框架的右侧焊接有第一安装架和第二安装架，且第二安装架位于第一安装架的上方，所述第二安装架上端面的中部焊接有T形支架，所述圆形安装板的上方设置有储料组件，且储料组件的底端贯穿圆形安装板。本发明通过设置的分料组件和分料驱动组件，收料筒在得到高度转动后能够将其中的饲料给甩出，抛洒方式更均匀，使得饲料得到合理的应用，较传统装置扩大了饲料投放的面积，替代了传统手工划船投放饲料的繁琐步骤，有效减轻了劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种水产养殖饲喂设备设备，具体为一种水产养殖用投料装置，属于水产养殖饲喂设备设备应用技术领域。
背景技术
水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动，一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程。在水产养殖行业中，增氧技术，疾病防治，饲料配方等方面都已有相当成熟的产品，唯有饲料投喂，直至目前还使用比较落后的人工划船手动抛料的方法，这种方法抛洒不均匀，影响饵料的利用率，还破坏池塘水质；既费时又费力，还受日晒雨淋之苦。
当前市场上所销售的传统水产喂养机虽然型号齐全，功能优越，但仍不能满足水产养殖行业。例如普遍使用的抛洒箱式喂养机，其组成包括料箱盖、料箱、接料斗、送料振动盒、抛料盘罩总成、主电机、防雨板、偏心连杆、振动电机、振动电机座、电器控制盒、调整手柄、锁紧螺母、机架及地线。该机能替代人工自动定时、定量喷洒各种规格的颗粒饲料喂养。由于采用振动式原理进行分料，从根本上解决了其它机型在分料过程中易产生的问题，如卡料、转堵等故障。但该机只能安放在池塘边或者跳板上，抛洒角度只有90-100度，投料距离只有10米，不能完成全塘均匀投喂。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决当前市场上所销售的传统水产喂养机虽然型号齐全，功能优越，但仍不能满足水产养殖行业，只能安放在池塘边或者跳板上，抛洒角度只有90-100度，投料距离只有10米，不能完成全塘均匀投喂的问题，而提出一种水产养殖用投料装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种水产养殖用投料装置，包包括主框架、太阳能板、蓄电池放置箱和蓄电池，所述主框架的中部焊接有方形安装板，所述主框架的顶端焊接有圆形安装板，所述主框架的右侧焊接有第一安装架和第二安装架，且第二安装架位于第一安装架的上方，所述第二安装架上端面的中部焊接有T形支架，所述圆形安装板的上方设置有储料组件，且储料组件的底端贯穿圆形安装板，所述圆形安装板的上端面以圆周阵列式安装有六个万向球和三个导向轮组件，所述方形安装板上端面的中心处焊接有第一法兰安装管，且第一法兰安装管的顶端焊接有圆板，所述圆板上开设有漏口，所述方形安装板上端面的两侧分别设置有分料组件和分料驱动组件，所述第二安装架的右侧设置有出料组件，且出料组件顶端设置有导管，所述第一安装架的上端面安装有出料驱动组件，所述蓄电池放置箱设置在主框架的一侧，所述太阳能板设置在蓄电池放置箱的上方，所述蓄电池安装于蓄电池放置箱的内部。
本发明的进一步技术改进在于：所述导向轮组件包括有导向轮、固定轴和盖板，所述导向轮的外表面上设置有凹槽，所述固定轴与导向轮之间通过轴承转动连接，所述盖板安装于导向轮的顶端，所述固定轴的最下段设置为外螺纹，并且通过该外螺纹配合螺母将固定轴固定在圆形安装板的上端面。
本发明的进一步技术改进在于：所述储料组件包括有储料筒、第一环形板和齿圈，所述第一环形板和齿圈均同轴线焊接在储料筒的外壁上，并且所述第一环形板在齿圈上方，所述第一环形板与其所靠近的导向轮组件中的凹槽相互配合，所述齿圈的底端与储料筒的底端平齐，所述第一环形板的底端与万向球相接触，所述储料筒的顶端铰接有筒盖，且储料筒和筒盖之间通过弹簧搭扣进行固定，所述储料筒的内部通过六个分隔板将其分成六格储物区域，并且每格储物区域的底端均开设有出料口。
本发明的进一步技术改进在于：所述分料组件包括有分料仓和第一电机，所述分料仓上通过两个轴承座转动连接有传动轴，且该两个轴承座对称固定在分料仓的外壁上，所述分料仓的顶端固定在圆板底端上漏口的所在位置处，并且所述分料仓通过漏口和出料口与储料筒的内部相连通，所述传动轴的一端延伸出分料仓的外部并且通过轴承座安装板和另一轴承座固定在方形安装板的上端面，所述传动轴在分料仓内部一段的外壁上圆周阵列式焊接有四组半圆板，所述第一电机固定在方形安装板的上端面并与传动轴为平行设置，并且所述第一电机的输出轴与传动轴之间通过一对第一齿轮进行传动连接，且第一齿轮上齿轮直径大于第一电机输出轴的齿轮直径。
本发明的进一步技术改进在于：所述分料驱动组件包括有第一电机安装板、第二电机和第二齿轮，所述第一电机安装板固定在方形安装板的上端面，所述第二电机固定在第一电机安装板的一侧，并且所述第二电机的输出轴末端穿过第一电机安装板并固定连接有第二齿轮。
本发明的进一步技术改进在于：所述出料组件包括有收料筒、第二法兰安装管、锥管和顶盖，所述第二法兰安装管焊接在收料筒的底端，所述锥管焊接在收料筒内部的底端内壁上，所述收料筒的外壁以圆周阵列式焊接有六组出料头，且出料头为倾斜设置，方便出料，所述出料头与收料筒的内部相连通，所述收料筒的外壁靠上方焊接有第二环形板，且第二环形板的下方同轴线设置有导向轮安装板，所述顶盖通过螺钉固定在收料筒的顶端，并且所述顶盖的中心处设置有进料口，所述导管通过顶盖延伸进收料筒的内部。
本发明的进一步技术改进在于：所述出料驱动组件包括有安装座和两个支板，所述安装座的内部通过两个轴承转动连接有法兰轴，并且该两个轴承安装在安装座上开设的轴承安装孔内，所述法兰轴的底端穿过安装座的底端，并且所述法兰轴的顶端与第二法兰安装管的底端通过螺栓副固定连接，两个所述支板分别固定连接在安装座的两侧，其中一个支板的上固定连接有第三电机安装板，且第三电机安装板上安装有第三电机，所述第三电机的输出轴末端通过一对带轮和皮带与法兰轴之间进行传动连接，靠近所述第三电机安装板的支板上开始有通孔，并且所述皮带穿过通孔。
本发明的进一步技术改进在于：所述T形支架的顶端安装有四个弧口卡板，且每两个所述弧口卡板各自对称摆列，并且所述弧口卡板上均设置有半圆口，所述导管穿过半圆口，所述方形安装板的底端安装有两个弧口平板，且两个所述弧口平板通过螺钉固定连接，所述导管穿过两个所述弧口平板。
本发明的进一步技术改进在于：所述第一电机和所述第三电机的外部均设置有电机护壳，所述主框架和出料组件的外部均设置有护板，且护板的底端高于出料头所在的高度。
本发明的进一步技术改进在于：该装置的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：通过弹簧搭扣打开筒盖，将饲料投入到储料筒内的六格区域内，然后关闭筒盖；
步骤二：第二电机转动使得固定在其输出轴上的第二齿轮转动，第二齿轮啮合齿圈带动储料组件转动一定角度时，储料筒中的出料口即能够对准漏口，饲料便会从漏口内落入到分料仓中，第一电机转动带动一对第一齿轮转动，继而驱动传动轴转动，传动轴转动后半圆板跟随其转动，以降低饲料下料的速度，之后饲料经过导管和进料口流入到收料筒中；
步骤三：第三电机转动后在皮带和一对带轮的作用下带动法兰轴转动，法兰轴与第二法兰安装管固定在一起，即能够带动与第二法兰安装管固定在一起的收料筒转动，收料筒在得到高度转动后能够将其中的饲料给甩出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置的分料组件和分料驱动组件，第一电机转动带动一对第一齿轮转动，继而驱动传动轴转动，传动轴转动后半圆板跟随其转动，以降低饲料下料的速度，避免堵塞，之后饲料经过导管和进料口流入到收料筒中，出料驱动组件主要为收料筒提供动力输入，收料筒在得到高度转动后能够将其中的饲料给甩出，抛洒方式更均匀，使得饲料得到合理的应用。
2、通过改变出料驱动组件中第三电机的转速，即可改变收料筒中的饲料抛出的距离，较传统装置扩大了饲料投放的面积，进而减少装置在池塘中使用数量，依靠太阳能板和蓄电池对装置进行供电，节约使用成本。
3、通过设置储料组件，便于一次存放较多的饲料，减少饲料投放的次数，装置替代了传统手工划船投放饲料的繁琐步骤，有效减轻了劳动强度，增加了装置的实用性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的主要结构示意图。
图3为图2中A处的结构放大示意图。
图4为本发明中主框架和方形安装板所在部分的结构分解示意图。
图5为图2的结构剖视示意图。
图6为本发明中圆形安装板、万向球和导向轮组件的结构示意图。
图7为本发明中第一法兰安装管、圆板和漏口的结构示意图。
图8为本发明中储料组件的结构示意图。
图9为本发明中储料筒、分隔板和出料口的结构示意图。
图10为本发明中导向轮组件的结构示意图。
图11为本发明中分料组件的结构示意图。
图12为本发明传动轴所在部分的结构示意图。
图13为本发明中分料驱动组件的结构示意图。
图14为本发明中出料组件的内部结构示意图。
图15为本发明中出料组件的结构示意图。
图16为本发明中出料组件所在部分的结构分解示意图。
图17为本发明中出料驱动组件的结构示意图。
图18为本发明中出料驱动组件的结构分解示意图。
图19为本发明中安装座和轴承安装孔的结构示意图。
图20为本发明中第二法兰安装管和法兰轴的连接结构示意图。
图21为本发明的局部结构示意图。
图22为图21的结构分解示意图。
图中：1、主框架；2、方形安装板；3、圆形安装板；4、第一安装架；5、第二安装架；6、T形支架；7、储料组件；71、储料筒；72、第一环形板；73、齿圈；74、筒盖；75、弹簧搭扣；76、分隔板；77、出料口；8、万向球；9、导向轮组件；91、导向轮；92、固定轴；93、盖板；94、凹槽；10、第一法兰安装管；11、圆板；111、漏口；12、分料组件；121、分料仓；122、传动轴；123、轴承座安装板；124、半圆板；125、第一电机；126、第一齿轮；13、分料驱动组件；131、第一电机安装板；132、第二电机；133、第二齿轮；14、出料组件；141、收料筒；142、第二法兰安装管；143、锥管；144、出料头；145、第二环形板；146、导向轮安装板；147、顶盖；148、进料口；15、导管；16、出料驱动组件；161、安装座；162、法兰轴；163、轴承安装孔；164、支板；165、第三电机安装板；166、第三电机；167、带轮；168、皮带；169、通孔；17、太阳能板；18、蓄电池放置箱；19、蓄电池；20、弧口卡板；21、半圆口；22、弧口平板；23、电机护壳；24、护板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-22所示，一种水产养殖用投料装置，包括主框架1、太阳能板17、蓄电池放置箱18和蓄电池19，主框架1的中部焊接有方形安装板2，主框架1的顶端焊接有圆形安装板3，主框架1的右侧焊接有第一安装架4和第二安装架5，且第二安装架5位于第一安装架4的上方，第二安装架5上端面的中部焊接有T形支架6，圆形安装板3的上方设置有储料组件7，且储料组件7的底端贯穿圆形安装板3，圆形安装板3的上端面以圆周阵列式安装有六个万向球8和三个导向轮组件9，方形安装板2上端面的中心处焊接有第一法兰安装管10，且第一法兰安装管10的顶端焊接有圆板11，圆板11上开设有漏口111，方形安装板2上端面的两侧分别设置有分料组件12和分料驱动组件13，第二安装架5的右侧设置有出料组件14，且出料组件14顶端设置有导管15，导管15呈倾斜设置，第一安装架4的上端面安装有出料驱动组件16，蓄电池放置箱18设置在主框架1的一侧，太阳能板17设置在蓄电池放置箱18的上方，蓄电池19安装于蓄电池放置箱18的内部，通过太阳能板17和蓄电池19为装置提供电能。
储料组件7包括有储料筒71、第一环形板72和齿圈73，第一环形板72和齿圈73均同轴线焊接在储料筒71的外壁上，并且第一环形板72在齿圈73上方，第一环形板72与其所靠近的导向轮组件9中的凹槽94相互配合，齿圈73的底端与储料筒71的底端平齐，第一环形板72的底端与万向球8相接触，储料筒71的顶端铰接有筒盖74，且储料筒71和筒盖74之间通过弹簧搭扣75进行固定，通过弹簧搭扣75即可将筒盖74进行锁紧，储料筒71的内部通过六个分隔板76将其分成六格储物区域，并且每格储物区域的底端均开设有出料口77。因第一环形板72放置在万向球8的顶端，因此受力主要在万向球8上，而储料筒71的底端延伸在圆形安装板3的底部，当分料驱动组件13中的第二齿轮133啮合储料筒71底端的齿圈73时，即能够带动储料筒71转动，转动一定角度时，储料筒71中的出料口77即能够对准漏口111，饲料便会从漏口111内落入到分料仓121中，而设置在储料筒71四周的导向轮组件9能够辅助储料筒71转动的更加平稳和顺畅。
通过采用上述技术方案：通过设置储料组件7，便于一次存放较多的饲料，减少饲料投放的次数，装置替代了传统手工划船投放饲料的繁琐步骤，有效减轻了劳动强度，增加了装置的实用性
导向轮组件9包括有导向轮91、固定轴92和盖板93，导向轮91的外表面上设置有凹槽94，固定轴92与导向轮91之间通过轴承转动连接，盖板93安装于导向轮91的顶端，固定轴92的最下段设置为外螺纹，并且通过该外螺纹配合螺母将固定轴92固定在圆形安装板3的上端面。当固定轴92被固定后，导向轮91在轴承的作用下能够自由转动，导向轮91外表面设置的凹槽94起到限位和导向的双重作用。
分料组件12包括有分料仓121和第一电机125，分料仓121上通过两个轴承座转动连接有传动轴122，且该两个轴承座对称固定在分料仓121的外壁上，分料仓121的顶端固定在圆板11底端上漏口111的所在位置处，并且分料仓121通过漏口111和出料口77与储料筒71的内部相连通，传动轴122的一端延伸出分料仓121的外部并且通过轴承座安装板123和另一轴承座固定在方形安装板2的上端面，传动轴122在分料仓121内部一段的外壁上圆周阵列式焊接有四组半圆板124，第一电机125固定在方形安装板2的上端面并与传动轴122为平行设置，并且第一电机125的输出轴与传动轴122之间通过一对第一齿轮126进行传动连接，且第一齿轮126上齿轮直径大于第一电机125输出轴的齿轮直径。第一电机125转动带动一对第一齿轮126转动，继而驱动传动轴122转动，传动轴122转动后半圆板124跟随其转动，以降低饲料下料的速度，避免堵塞，之后饲料经过导管15和进料口148流入到收料筒141中。
分料驱动组件13包括有第一电机安装板131、第二电机132和第二齿轮133，第一电机安装板131固定在方形安装板2的上端面，第二电机132固定在第一电机安装板131的一侧，并且第二电机132的输出轴末端穿过第一电机安装板131并固定连接有第二齿轮133，且第二齿轮133与齿圈73相互啮合。
通过采用上述技术方案：通过设置的分料组件12和分料驱动组件13，第一电机125转动带动一对第一齿轮126转动，继而驱动传动轴122转动，传动轴122转动后半圆板124跟随其转动，以降低饲料下料的速度，避免堵塞，之后饲料经过导管15和进料口148流入到收料筒141中，出料驱动组件16主要为收料筒141提供动力输入，收料筒141在得到高度转动后能够将其中的饲料给甩出，抛洒方式更均匀，使得饲料得到合理的应用。
出料组件14包括有收料筒141、第二法兰安装管142、锥管143和顶盖147，第二法兰安装管142焊接在收料筒141的底端，锥管143焊接在收料筒141内部的底端内壁上，锥管143呈中空状的锥形设置，其上端较小，下端较大，这样设置不仅能够减少收料筒141内堆积的饲料便于收料筒141转动，而且便于饲料滑入到出料头144中进行出料，收料筒141的外壁以圆周阵列式焊接有六组出料头144，且出料头144为倾斜设置，方便出料，出料头144与收料筒141的内部相连通，收料筒141的外壁靠上方焊接有第二环形板145，且第二环形板145的下方同轴线设置有导向轮安装板146，且导向轮安装板146的上端面以圆周阵列式安装有另外三组导向轮组件9，且该导向轮组件9中的凹槽94与第二环形板145相互配合，并且导向轮安装板146固定安装于第一安装架4的上端面，顶盖147通过螺钉固定在收料筒141的顶端，并且顶盖147的中心处设置有进料口148，导管15通过顶盖147延伸进收料筒141的内部。
出料驱动组件16包括有安装座161和两个支板164，安装座161的内部通过两个轴承转动连接有法兰轴162，该两个轴承为堆叠排列并通过挡圈固定在法兰轴162的外壁上，并且该两个轴承安装在安装座161上开设的轴承安装孔163内，法兰轴162的底端穿过安装座161的底端，并且法兰轴162的顶端与第二法兰安装管142的底端通过螺栓副固定连接，两个支板164分别固定连接在安装座161的两侧，其中一个支板164的上固定连接有第三电机安装板165，且第三电机安装板165上安装有第三电机166，第三电机166的输出轴末端通过一对带轮167和皮带168与法兰轴162之间进行传动连接，靠近第三电机安装板165的支板164上开始有通孔169，并且皮带168穿过通孔169。出料驱动组件16主要为收料筒141提供动力输入，第三电机166转动后在皮带168和一对带轮167的作用下带动法兰轴162转动，法兰轴162与第二法兰安装管142固定在一起，即能够带动与第二法兰安装管142固定在一起的收料筒141转动，收料筒141在得到高度转动后能够将其中的饲料给甩出。
T形支架6的顶端安装有四个弧口卡板20，且每两个弧口卡板20各自对称摆列，并且弧口卡板20上均设置有半圆口21，导管15穿过半圆口21，方形安装板2的底端安装有两个弧口平板22，且两个弧口平板22通过螺钉固定连接，导管15穿过两个弧口平板22。如图3所示，两个弧口平板22用于将分料仓121固定勒紧，两个半圆口21用于将导管15固定住。
第一电机125和第三电机166的外部均设置有电机护壳23，电机护壳23用于第一电机125和第三电机166的防尘，主框架1和出料组件14的外部均设置有护板24，且护板24的底端高于出料头144所在的高度，这样便于出料头144出料，护板24用于保护其内部覆盖的零件不受到风吹日晒，提高零件的使用寿命。
该装置的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：通过弹簧搭扣75打开筒盖74，将饲料投入到储料筒71内的六格区域内，然后关闭筒盖74；
步骤二：第二电机132转动使得固定在其输出轴上的第二齿轮133转动，第二齿轮133啮合齿圈73带动储料组件7转动一定角度时，储料筒71中的出料口77即能够对准漏口111，饲料便会从漏口111内落入到分料仓121中，第一电机125转动带动一对第一齿轮126转动，继而驱动传动轴122转动，传动轴122转动后半圆板124跟随其转动，以降低饲料下料的速度，避免堵塞，之后饲料经过导管15和进料口148流入到收料筒141中；
步骤三：第三电机166转动后在皮带168和一对带轮167的作用下带动法兰轴162转动，法兰轴162与第二法兰安装管142固定在一起，即能够带动与第二法兰安装管142固定在一起的收料筒141转动，收料筒141在得到高度转动后能够将其中的饲料给甩出。
通过采用上述技术方案：通过改变出料驱动组件16中第三电机166的转速，即可改变收料筒141中的饲料抛出的距离，较传统装置扩大了饲料投放的面积，进而减少装置在池塘中使用数量，依靠太阳能板17和蓄电池19对装置进行供电，节约使用成本。
工作原理：本发明在使用时，首先在池塘中心搭建安装支架，之后将主框架1、第一安装架4、蓄电池放置箱18、太阳能板17和蓄电池19安装可靠，即可投入使用，通过弹簧搭扣75打开筒盖74，然后在储料筒71的内部加满喂养饲料，因储料筒71的空间较大，所以一次投入的饲料可多顿饲养；
分料驱动组件13用于将饲料进行分料，分料仓121通过漏口111和出料口77与储料筒71的内部相连通，第二电机132转动使得固定在其输出轴上的第二齿轮133转动，第二齿轮133啮合齿圈73带动储料组件7转动一定角度时，储料筒71中的出料口77即能够对准漏口111，饲料便会从漏口111内落入到分料仓121中，第一电机125转动带动一对第一齿轮126转动，继而驱动传动轴122转动，传动轴122转动后半圆板124跟随其转动，以降低饲料下料的速度，避免堵塞，之后分料仓121内的饲料经过导管15和进料口148流入到收料筒141中；
出料驱动组件16用于驱动出料组件14内的饲料出料，第三电机166转动后在皮带168和一对带轮167的作用下带动法兰轴162转动，法兰轴162与第二法兰安装管142固定在一起，即能够带动与第二法兰安装管142固定在一起的收料筒141转动，收料筒141在得到高度转动后能够将其中的饲料给甩出，抛洒方式更均匀，使得饲料得到合理的应用；
通过改变出料驱动组件16中第三电机166的转速，即可改变收料筒141中的饲料抛出的距离，较传统装置扩大了饲料投放的面积，减少装置在池塘中使用数量。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种水产养殖用投料装置，包括主框架(1)、太阳能板(17)、蓄电池放置箱(18)和蓄电池(19)，其特征在于：所述主框架(1)的中部焊接有方形安装板(2)，所述主框架(1)的顶端焊接有圆形安装板(3)，所述主框架(1)的右侧焊接有第一安装架(4)和第二安装架(5)，且第二安装架(5)位于第一安装架(4)的上方，所述第二安装架(5)上端面的中部焊接有T形支架(6)，所述圆形安装板(3)的上方设置有储料组件(7)，且储料组件(7)的底端贯穿圆形安装板(3)，所述圆形安装板(3)的上端面以圆周阵列式安装有六个万向球(8)和三个导向轮组件(9)，所述方形安装板(2)上端面的中心处焊接有第一法兰安装管(10)，且第一法兰安装管(10)的顶端焊接有圆板(11)，所述圆板(11)上开设有漏口(111)，所述方形安装板(2)上端面的两侧分别设置有分料组件(12)和分料驱动组件(13)，所述第二安装架(5)的右侧设置有出料组件(14)，且出料组件(14)顶端设置有导管(15)，所述第一安装架(4)的上端面安装有出料驱动组件(16)，所述蓄电池放置箱(18)设置在主框架(1)的一侧，所述太阳能板(17)设置在蓄电池放置箱(18)的上方，所述蓄电池(19)安装于蓄电池放置箱(18)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种水产养殖用投料装置，其特征在于：所述导向轮组件(9)包括有导向轮(91)、固定轴(92)和盖板(93)，所述导向轮(91)的外表面上设置有凹槽(94)，所述固定轴(92)与导向轮(91)之间通过轴承转动连接，所述盖板(93)安装于导向轮(91)的顶端，所述固定轴(92)的最下段设置为外螺纹，并且通过该外螺纹配合螺母将固定轴(92)固定在圆形安装板(3)的上端面。
3.根据权利要求2所述的一种水产养殖用投料装置，其特征在于：所述储料组件(7)包括有储料筒(71)、第一环形板(72)和齿圈(73)，所述第一环形板(72)和齿圈(73)均同轴线焊接在储料筒(71)的外壁上，并且所述第一环形板(72)在齿圈(73)上方，所述第一环形板(72)与其所靠近的导向轮组件(9)中的凹槽(94)相互配合，所述齿圈(73)的底端与储料筒(71)的底端平齐，所述第一环形板(72)的底端与万向球(8)相接触，所述储料筒(71)的顶端铰接有筒盖(74)，且储料筒(71)和筒盖(74)之间通过弹簧搭扣(75)进行固定，所述储料筒(71)的内部通过六个分隔板(76)将其分成六格储物区域，并且每格储物区域的底端均开设有出料口(77)。
4.根据权利要求3所述的一种水产养殖用投料装置，其特征在于：所述分料组件(12)包括有分料仓(121)和第一电机(125)，所述分料仓(121)上通过两个轴承座转动连接有传动轴(122)，且该两个轴承座对称固定在分料仓(121)的外壁上，所述分料仓(121)的顶端固定在圆板(11)底端上漏口(111)的所在位置处，并且所述分料仓(121)通过漏口(111)和出料口(77)与储料筒(71)的内部相连通，所述传动轴(122)的一端延伸出分料仓(121)的外部并且通过轴承座安装板(123)和另一轴承座固定在方形安装板(2)的上端面，所述传动轴(122)在分料仓(121)内部一段的外壁上圆周阵列式焊接有四组半圆板(124)，所述第一电机(125)固定在方形安装板(2)的上端面并与传动轴(122)为平行设置，并且所述第一电机(125)的输出轴与传动轴(122)之间通过一对第一齿轮(126)进行传动连接，且第一齿轮(126)上齿轮直径大于第一电机(125)输出轴的齿轮直径。
5.根据权利要求3所述的一种水产养殖用投料装置，其特征在于：所述分料驱动组件(13)包括有第一电机安装板(131)、第二电机(132)和第二齿轮(133)，所述第一电机安装板(131)固定在方形安装板(2)的上端面，所述第二电机(132)固定在第一电机安装板(131)的一侧，并且所述第二电机(132)的输出轴末端穿过第一电机安装板(131)并固定连接有第二齿轮(133)。
6.根据权利要求2所述的一种水产养殖用投料装置，其特征在于：所述出料组件(14)包括有收料筒(141)、第二法兰安装管(142)、锥管(143)和顶盖(147)，所述第二法兰安装管(142)焊接在收料筒(141)的底端，所述锥管(143)焊接在收料筒(141)内部的底端内壁上，所述收料筒(141)的外壁以圆周阵列式焊接有六组出料头(144)，且出料头(144)为倾斜设置，方便出料，所述出料头(144)与收料筒(141)的内部相连通，所述收料筒(141)的外壁靠上方焊接有第二环形板(145)，且第二环形板(145)的下方同轴线设置有导向轮安装板(146)，所述顶盖(147)通过螺钉固定在收料筒(141)的顶端，并且所述顶盖(147)的中心处设置有进料口(148)，所述导管(15)通过顶盖(147)延伸进收料筒(141)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种水产养殖用投料装置，其特征在于：所述出料驱动组件(16)包括有安装座(161)和两个支板(164)，所述安装座(161)的内部通过两个轴承转动连接有法兰轴(162)，并且该两个轴承安装在安装座(161)上开设的轴承安装孔(163)内，所述法兰轴(162)的底端穿过安装座(161)的底端，并且所述法兰轴(162)的顶端与第二法兰安装管(142)的底端通过螺栓副固定连接，两个所述支板(164)分别固定连接在安装座(161)的两侧，其中一个支板(164)的上固定连接有第三电机安装板(165)，且第三电机安装板(165)上安装有第三电机(166)，所述第三电机(166)的输出轴末端通过一对带轮(167)和皮带(168)与法兰轴(162)之间进行传动连接，靠近所述第三电机安装板(165)的支板(164)上开始有通孔(169)，并且所述皮带(168)穿过通孔(169)。
8.根据权利要求1所述的一种水产养殖用投料装置，其特征在于：所述T形支架(6)的顶端安装有四个弧口卡板(20)，且每两个所述弧口卡板(20)各自对称摆列，并且所述弧口卡板(20)上均设置有半圆口(21)，所述导管(15)穿过半圆口(21)，所述方形安装板(2)的底端安装有两个弧口平板(22)，且两个所述弧口平板(22)通过螺钉固定连接，所述导管(15)穿过两个所述弧口平板(22)。
9.根据权利要求4或7所述的一种水产养殖用投料装置，其特征在于：所述第一电机(125)和所述第三电机(166)的外部均设置有电机护壳(23)，所述主框架(1)和出料组件(14)的外部均设置有护板(24)，且护板(24)的底端高于出料头(144)所在的高度。
10.根据权利要求1所述的一种水产养殖用投料装置，其特征在于：该装置的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：通过弹簧搭扣(75)打开筒盖(74)，将饲料投入到储料筒(71)内的六格区域内，然后关闭筒盖(74)；
步骤二：第二电机(132)转动使得固定在其输出轴上的第二齿轮(133)转动，第二齿轮(133)啮合齿圈(73)带动储料组件(7)转动一定角度时，储料筒(71)中的出料口(77)即能够对准漏口(111)，饲料便会从漏口(111)内落入到分料仓(121)中，第一电机(125)转动带动一对第一齿轮(126)转动，继而驱动传动轴(122)转动，传动轴(122)转动后半圆板(124)跟随其转动，以降低饲料下料的速度，之后饲料经过导管(15)和进料口(148)流入到收料筒(141)中；
步骤三：第三电机(166)转动后在皮带(168)和一对带轮(167)的作用下带动法兰轴(162)转动，法兰轴(162)与第二法兰安装管(142)固定在一起，即能够带动与第二法兰安装管(142)固定在一起的收料筒(141)转动，收料筒(141)在得到高度转动后能够将其中的饲料给甩出。
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