CN112113457A - 换热管用封堵装置及其安装使用方法 - Google Patents

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程翔
祁刚
孙娜娜
申国威
姜锦龙
刘如月
曹军
康巍山
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Xinjiang Zhongtai Chemical Co Ltd
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    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/04Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
    • F28F9/06Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by dismountable joints
    • F28F9/10Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by dismountable joints by screw-type connections, e.g. gland

Abstract

本发明涉及换热管封堵技术领域,是一种换热管用封堵装置及其安装使用方法,其包括密封胶和封堵螺栓,封堵螺栓的左部外侧套装在换热管的右部内侧,封堵螺栓包括套管、支撑杆、螺杆和螺母,螺杆左端固定有呈圆锥状且外径从左至右逐渐减小的支撑杆。本发明结构合理而紧凑,使用方便,其通过拧紧螺母使螺杆整体向右移动,带动支撑杆向右移动将套管向外撑开挤压密封胶,使密封胶将套管与换热管密封在一起,同时密封胶对封堵螺栓的各个空隙处进行密封,具有适应于各种环境条件下换热管封堵的特点;通过封堵装置的安装使用方法,实现了各种环境条件下换热管的封堵,操作方便,降低了作业风险以及员工的劳动强度。

Description

换热管用封堵装置及其安装使用方法
技术领域
本发明涉及换热管封堵技术领域,是一种换热管用封堵装置及其安装使用方法。
背景技术
列管式换热器使用过程中经常会遇到某几根列管泄漏,通常的处理方式是采用不锈钢或碳钢列管塞上相应材质的小棒通过焊接将换热管两头进行封堵,这种处理方式属于动火作业,作业时间包括开票和动火分析及其他准备工作一共需要2至3个小时,作业时间长,若换热器安装在易燃易爆区或其他风险大的严禁动火区域或其他有毒有害环境中时,需要短时间内解决换热管封堵的情况,这种焊接作业就会受到限制,不仅作业风险高、员工劳动强度大,而且不易操作。
发明内容
本发明提供了一种换热管用封堵装置及其安装使用方法,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决使用焊接作业进行换热管封堵的方式存在受环境条件限制不易操作的问题。
本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种换热管用封堵装置,包括密封胶和封堵螺栓,封堵螺栓的左部外侧套装在换热管的右部内侧,封堵螺栓包括套管、支撑杆、螺杆和螺母,螺杆左端固定有呈圆锥状且外径从左至右逐渐减小的支撑杆,螺杆的左部外侧套装有左部套装在支撑杆右部外侧的套管,,套管为外径从左至右逐渐增大的中空状结构,套管的左部沿圆周均布有多个内外贯通且开口向左的切口,套管内径小于支撑杆左部外径,对应套管右侧位置的螺杆外侧螺接有螺母,换热管内侧与套管外侧之间注入有密封胶。
下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进:
上述封堵螺栓还可包括内径与螺杆的外径相匹配且套装在螺杆中部外侧的平垫圈。
上述封堵螺栓还可包括弹簧垫圈,弹簧垫圈套装于对应平垫圈和螺母之间位置的螺杆外侧,弹簧垫圈的左侧与平垫圈的右侧相接触,弹簧垫圈的右侧与螺母的左侧相接触。
上述螺杆的右端可同轴固定有竖直截面为正四边形的四方杆。
本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的:
一种上述换热管用封堵装置的安装使用方法,按如下步骤进行:
第一步:将支撑杆的右端与螺杆的左端固定在一起;将螺杆的右端与四方杆的左端固定在一起;将套管套装在四方杆外侧并向左移动至螺杆的左端和支撑杆的右端;将平垫圈套装在四方杆外侧并向左移动至螺杆的中部外侧;将弹簧垫圈套装在四方杆外侧并向左移动至螺杆的中部外侧;将螺母套装在四方杆的外侧并拧紧使螺母在螺杆的外侧向左移动;
第二步:将连接在一起的套管、支撑杆和螺杆从换热管的管口放入换热管内;
第三步:将密封胶从换热管的管口处注入对应套管和支撑杆外侧位置的换热管内侧的缝隙处;
第四步:通过固定工具夹紧四方杆,同时拧动螺母使螺母向换热管的方向移动,直至螺母不能拧动。
本发明结构合理而紧凑,使用方便,其通过拧紧螺母使螺杆整体向右移动,带动支撑杆向右移动将套管向外撑开挤压密封胶,使密封胶将套管与换热管密封在一起,同时密封胶对封堵螺栓的各个空隙处进行密封,具有适应于各种环境条件下换热管封堵的特点;通过封堵装置的安装使用方法,实现了各种环境条件下换热管的封堵,操作方便,降低了作业风险以及员工的劳动强度。
附图说明
附图1为本发明使用时的主视剖视结构示意图。
附图2为本发明中封堵螺栓的主视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为换热管,2为套管,3为密封胶,4为螺杆,5为螺母,6为支撑杆,7为平垫圈,8为弹簧垫圈,9为四方杆,10为切口。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本发明中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述:
实施例一:如附图1、2所示,该换热管用封堵装置包括密封胶3和封堵螺栓,封堵螺栓的左部外侧套装在换热管1的右部内侧,封堵螺栓包括套管2、支撑杆6、螺杆4和螺母5,螺杆4左端固定有呈圆锥状且外径从左至右逐渐减小的支撑杆6,螺杆4的左部外侧套装有左部套装在支撑杆6右部外侧的套管2,,套管2为外径从左至右逐渐增大的中空状结构,套管2的左部沿圆周均布有多个内外贯通且开口向左的切口10,套管2内径小于支撑杆6左部外径,对应套管2右侧位置的螺杆4外侧螺接有螺母5,换热管1内侧与套管2外侧之间注入有密封胶3。
通过设置套管2的外径从左至右逐渐增大,即套管2的管壁厚度从左至右逐渐增大,便于支撑杆6将套管2左侧撑开的同时也防止支撑杆6持续向右移动损坏套管2,影响密封效果;
在使用时,通过固定工具夹紧螺杆4的右端,将螺母5拧动使螺母5向左移动,从而使螺杆4向右移动,带动支撑杆6向右移动,支撑杆6的外侧壁与套管2的内侧壁相接触使套管2内侧形成正压力,随着支撑杆6向右移动,将套管2左部的切口10向外撑开挤压密封胶3,使密封胶3将套管2外侧和换热管1内侧密封,同时在支撑杆6的挤压作用下使密封胶3将位于换热管1内侧的封堵螺栓的各个空隙进行密封,从而对换热管1进行密封封堵,在实际使用时可根据不同封堵环境的需要对套管2和密封胶3进行材质的更换,该装置适应各种环境条件下换热管1的封堵,操作方便,降低了作业风险以及员工的劳动强度。
可根据实际需要,对上述实施例一作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,封堵螺栓还包括内径与螺杆4的外径相匹配且套装在螺杆4中部外侧的平垫圈7。
在使用时,通过设置平垫圈7外径大于换热管1外径,平垫圈7的左侧由外至内依次与换热管1和套管2的右侧相接触,防止平垫圈7在螺母5的作用下移动至换热管1内侧,便于螺母5的固定;通过螺母5向左移动压紧平垫圈7,使平垫圈7与换热管1的右侧接触用于分散螺母5施于换热管1的压力,防止螺母5转动对换热管1的右侧壁造成损坏。
如附图1所示,封堵螺栓还包括弹簧垫圈8,弹簧垫圈8套装于对应平垫圈7和螺母5之间位置的螺杆4外侧,弹簧垫圈8的左侧与平垫圈7的右侧相接触,弹簧垫圈8的右侧与螺母5的左侧相接触。
通过设置弹簧垫圈8,便于在螺母5拧动时进行缓冲,弹簧垫圈8开口错开,错开的弹簧垫圈8的尖角分别位于螺5和平垫圈7的内侧,防止螺母5松动。
如附图1所示,螺杆4的右端固定有竖直截面为正四边形的四方杆9。
通过这样设置,便于拧螺母5时用相应固定工具固定螺杆4,防止螺杆4跟随螺母5转动,四方杆9的设置有利于防止螺母5拧动过程中相应固定工具打滑,便于螺杆4的固定。
实施例二:上述实施例一所述换热管用封堵装置的安装使用方法,包括如下步骤:
第一步:将支撑杆6的右端与螺杆4的左端固定在一起;将螺杆4的右端与四方杆9的左端固定在一起;将套管2套装在四方杆9外侧并向左移动至螺杆4的左端和支撑杆6的右端;将平垫圈7套装在四方杆9外侧并向左移动至螺杆4的中部外侧;将弹簧垫圈8套装在四方杆9外侧并向左移动至螺杆4的中部外侧;将螺母5套装在四方杆9的外侧并拧紧使螺母5在螺杆4的外侧向左移动;
第二步:将连接在一起的套管2、支撑杆6和螺杆4从换热管1的管口放入换热管1内;
第三步:将密封胶3从换热管1的管口处注入对应套管2和支撑杆6外侧位置的换热管1内侧的缝隙处;
第四步:通过固定工具夹紧四方杆9,同时拧动螺母5使螺母5向换热管1的方向移动,直至螺母5不能拧动。
上述密封胶3为现有公知技术,可选用硅胶、聚氨酯密封胶、硅酮密封胶、丙烯酸酯密封胶或其他适用于工况的密封胶;上述固定工具可选用扳手夹紧四方杆9,方便操作;上述螺母5拧至不能拧动时,支撑杆6对套管2的挤压达到最大值,即支撑杆6的最大外径与套管2内侧壁相接触,将密封胶3挤压密封,此时密封效果最佳。
以上技术特征构成了本发明的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (5)

1.一种换热管用封堵装置,其特征在于包括密封胶和封堵螺栓,封堵螺栓的左部外侧套装在换热管的右部内侧,封堵螺栓包括套管、支撑杆、螺杆和螺母,螺杆左端固定有呈圆锥状且外径从左至右逐渐减小的支撑杆,螺杆的左部外侧套装有左部套装在支撑杆右部外侧的套管,套管为外径从左至右逐渐增大的中空状结构,套管的左部沿圆周均布有多个内外贯通且开口向左的切口,套管内径小于支撑杆左部外径,对应套管右侧位置的螺杆外侧螺接有螺母,换热管内侧与套管外侧之间注入有密封胶。
2.根据权利要求1所述的换热管用封堵装置,其特征在于封堵螺栓还包括内径与螺杆的外径相匹配且套装在螺杆中部外侧的平垫圈。
3.根据权利要求2所述的换热管用封堵装置,其特征在于封堵螺栓还包括弹簧垫圈,弹簧垫圈套装于对应平垫圈和螺母之间位置的螺杆外侧,弹簧垫圈的左侧与平垫圈的右侧相接触,弹簧垫圈的右侧与螺母的左侧相接触。
4.根据权利要求1或2或3所述的换热管用封堵装置,其特征在于螺杆的右端固定有竖直截面为正四边形的四方杆。
5.一种权利要求1至4所述的换热管用封堵装置的安装使用方法,其特征在于包括如下步骤:
第一步:将支撑杆的右端与螺杆的左端固定在一起;将螺杆的右端与四方杆的左端固定在一起;将套管套装在四方杆外侧并向左移动至螺杆的左端和支撑杆的右端;将平垫圈套装在四方杆外侧并向左移动至螺杆的中部外侧;将弹簧垫圈套装在四方杆外侧并向左移动至螺杆的中部外侧;将螺母套装在四方杆的外侧并拧紧使螺母在螺杆的外侧向左移动;
第二步:将连接在一起的套管、支撑杆和螺杆从换热管的管口放入换热管内;
第三步:将密封胶从换热管的管口处注入对应套管和支撑杆外侧位置的换热管内侧的缝隙处;
第四步:通过固定工具夹紧四方杆,同时拧动螺母使螺母向换热管的方向移动,直至螺母不能拧动。
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