CN1121120A - 具有远红外辐射功能的锦纶长丝制造方法 - Google Patents

具有远红外辐射功能的锦纶长丝制造方法 Download PDF

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杨植端
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Abstract

本发明属于长丝的原料处理，将远红外陶瓷粉与分散剂溶液以1∶0.3-1重量比混合并在小于80℃的温度下烘干成粉状体，以1∶0.4-0.8重量比与含水20％的己内酰胺水溶液研磨成瓷粉糊，在搅拌中将定量己内酰胺水溶液与重量比为0.04-0.1的瓷粉糊搅拌均匀成为聚合液，再经连续聚合、直接纺丝、连续牵伸卷绕工序及加捻、压洗、络筒制得成品长丝，本方法工艺简单，可得到永久性耐水洗的具有远红外辐射功能的锦纶长丝。

Description

具有远红外辐射功能的锦轮长丝制造方法
本发明属于长丝的原料处理，涉及一种含有远红外陶瓷粉的纺丝溶液的制备方法。
远红外陶瓷粉具有增温保健作用，近几年来在一些纺织制品中采用浸蘸、喷洒、印花等工艺，通过胶粘剂将陶瓷粉胶合在制品表面，其耐水性较差。日本国专利J02002846，公开了一种多孔陶瓷粉多层中空丝的制造方法，它以同不粒度的陶瓷粉，通过高配比制成两种高分子纺丝液，由三层环状喷丝板挤出、浸胶、烧结制得复合中空丝，其应用领域与本发明的长丝不同。
本发明是提供一种耐水洗的具有远红外辐射功能的锦轮长丝制造方法。
本发明的方法含有以下步骤：
1、将已内酰胺与水配制成重量比为0.8∶0.2±0.01的水溶液；
2、将远红外陶瓷粉与分散剂溶液以重量比为1∶0.3—1混合并完全浸润；
3、将步骤2的混合液在小于80℃的温度下烘干；
4、在已内酰胺永溶液中以重量比1∶0.4—0.8加入步骤3的粉状体，研磨48小时成瓷粉糊，陶瓷粉粒度为2μm以下：
5、在聚合液制备罐中定量投入已内酰胺水溶液，在搅拌下以重量比为1∶0.04—0.1加入步骤4的瓷粉糊，至搅抖均匀。
依本方法制备的锦轮长丝聚合液，是在已内酰胺聚合前即加入远红外陶瓷粉，从而可以得到永久性耐水洗的具有远红外辐射功能的锦轮长丝，其物理机械性能完全符合我国Z8W52011—88专业标准的规定，其中，线密度132.1分特，强度3.5厘牛/分特，延伸度31.3％，捻度89捻/米。经测试长丝及其制品在100℃时的比辐射率达85％。
实施例：取80kg已内酰胺配比20kg水成为已内酰胺水溶液备用，将10kg远红外陶瓷粉与10kg分散剂溶液在容器中混合并完全浸润，在80℃的烘箱中烘干得到粉状体，在球磨机中将4kg上述的粉状体与10kg已内酰胺水溶液研磨48小时成为瓷粉糊，在聚合液制备罐中投入100kg已内酰胺水溶液，在搅抖中再投入10kg瓷粉糊，直至充分搅拌均匀，至此具有远红外辐射功能的锦轮长丝溶液加工完毕，将聚合液以与泵供量相匹配的流速连续加入聚合釜中进行连续聚合，并根据所纺制的长丝不同规格确定聚合温度、泵供量、牵伸机锭速，牵伸比等一系列聚、纺、牵工艺条件，所得牵伸丝筒再经加捻、压洗、络筒等工序得到成品长丝筒。

Claims (2)

1、具有远红外辐射功能的锦纶长丝制造方法，含有以下步骤。
(1)将已内酰胺与水配制成重量比为0.8∶0.2±0.01的水溶液；
(2)将远红外陶瓷粉与分散剂溶液以重量比为1∶0.3—1混合并完全浸润；
(3)将步骤(2)的混合液在小于80℃的温度下烘干成为粉状体；
(4)在已内酰胺水溶液中以重量比1∶0.4—0.8加入步骤(3)的粉状体，研磨48小时成瓷粉糊；
(5)在聚合液制备罐中定量投入已内酰胺水溶液，在搅抖下以重量比为1∶0.04—0.1加入步骤(4)的瓷粉糊，至搅拌均匀成为聚合液。
2、如权利要求1所述的制造方法，其特征是：瓷粉糊中远红外陶瓷粉的粒度小于0.2μm。
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Date Code Title Description
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication