CN112109822A - 一种不锈钢加工用运输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于不锈钢技术领域，尤其为一种不锈钢加工用运输装置，包括机构框，所述机构框的上方设有承重板，所述承重板的上方设有放置箱，所述放置箱的正面通过合页固定铰接有密封门，所述放置箱的底面与承重板的上表面固定连接，所述机构框的左右两侧均设有固定板，每个所述固定板的底端均与承重板的上表面固定连接。本发明通过第二销轴、压板和第一销轴的配合，加深了对机构框传递的震动进行缓冲，从而有效的解决了不具备对加工完成的不锈钢件进行防护，造成加工面受损无法使用的现象，起到对不同的不锈钢件并根据实际情况进行放置的作用，达到对不锈钢件进行分类存放的效果，有效的避免了不具备对多种不同不锈钢工件进行放置的问题。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢技术领域，具体为一种不锈钢加工用运输装置。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能，成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种，和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种，它们都含有十七至百分之二十二的铬，较好的钢种还含有镍，添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀，在对不锈钢加工是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯和焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器和不锈钢加工设备，不锈钢加工设备分为剪切设备和表面处理设备，剪切设备中又分为开平设备和分条设备，热轧加工设备之分，热切割设备主要有等离子切割、激光切割和水切割等。
当对不锈钢加工加完成后，需要用到运输装置对加工成型的不锈钢进行搬运，现有的不锈钢加工用运输装置在使用时还存在一些弊端，不具备对加工完成的不锈钢件进行防护，并且不具备对多种不同不锈钢工件进行放置，为此我们提供了一种不锈钢加工用运输装置来解决以上问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢加工用运输装置，解决了不具备对加工完成的不锈钢件进行防护，并且不具备对多种不同不锈钢工件进行放置的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢加工用运输装置，包括机构框，所述机构框的上方设有承重板，所述承重板的上方设有放置箱，所述放置箱的正面通过合页固定铰接有密封门，所述放置箱的底面与承重板的上表面固定连接，所述机构框的左右两侧均设有固定板，每个所述固定板的底端均与承重板的上表面固定连接，每个所述固定板的左右两侧面均固定连接有相对称的直角板，两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的放置板，每个所述放置板相互靠近的一侧面分别与放置箱的左右两侧面固定连接。
所述机构框的下方设有两组相对称的万向轮，每组所述万向轮的上表面均与机构框的底面固定连接，所述机构框的内部设有相对称的垫块，每个所述垫块的上表面均与承重板的底面固定连接，所述机构框的内部设有滑板，每个所述垫块的底面均与滑板的上表面固定连接，所述机构框的右侧设有牵引块，所述牵引块的左端与机构框的右侧面固定连接，所述牵引块的上表面开设有牵引口，所述滑板的下方设有相对称的连接板，每个所述连接板的正面均通过第一销轴固定铰接有压板，每个所述压板的底端均通过第二销轴固定铰接有减震器，每个所述减震器的底端均与机构框的内底壁固定连接，每个所述连接板的下方均设有相对称的固定块，每个所述固定块的顶端均与连接板的底面固定连接。
所述机构框的内侧壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与滑板的左右两端固定连接，每个所述固定块的内部均开设有空腔，每个所述空腔的内底壁均开设有滑孔，每个所述空腔的内部均设有受力板，每个所述受力板的上表面均开设有相对称的连接孔，每个所述固定块的内部均设有第一弹簧，每个所述第一弹簧的底端均与受力板的上表面固定连接，每个所述第一弹簧的顶端均与空腔的内顶壁固定连接，每个所述空腔的内部均设有滑杆，每个所述滑杆的顶端均与受力板的底端固定连接，每个所述滑杆的底端均贯穿滑孔并延伸至固定块的下方，每个所述滑杆的底端均与机构框的内底壁固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述承重板的上方设有相对称的加固板，每个所述加固板的底端均与承重板的上表面固定连接，两个所述加固板相互靠近的一侧面分别与两个固定板相互远离的一侧面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放置箱的左右两侧面均固定连接有定位板，两个所述定位板相互远离的一侧面分别与两个固定板相互靠近的一侧面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，每组所述直角板的下方均设有支撑块，每个所述支撑块的上表面均与直角板的底面固定连接，两组所述支撑块相互靠近的一侧面分别与放置箱的左右两侧面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述机构框的内部设有相对称的第二弹簧，每个所述第二弹簧的底端均与机构框的内底壁固定连接，每个所述第二弹簧的顶端均与机构框的内顶壁固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，每个所述直角板的上方均设有防护垫，每个所述防护垫的底面均与直角板的上表面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述固定块之间设有两个斜板，两个所述斜板相互远离的一侧面分别与两个固定块相互靠近的一侧面固定连接，每个所述斜板的顶端均与连接板的底面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，每个所述滑槽的内部均设有防撞垫，每个所述防撞垫的底面均与每个滑槽的内底壁固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述密封门的正面固定连接有把手，所述把手的外表面开设有防滑纹。
作为本发明的一种优选技术方案，每个所述空腔的内部均设有相对称的固定柱，每个所述固定柱的顶端均与空腔的内顶壁固定连接，每个所述固定柱的底端均贯穿连接孔并与空腔的内底壁固定连接，每个所述连接孔的内壁均与每个固定柱的外表面相接触。
与现有技术相比，本发明提供了一种不锈钢加工用运输装置，具备以下有益效果：
1、该不锈钢加工用运输装置，通过直角板、放置板和放置箱的配合，起到对不同的不锈钢件并根据实际情况进行放置的作用，达到对不锈钢件进行分类存放的效果，避免了不具备对多种不同不锈钢工件进行放置的问题。
2、该不锈钢加工用运输装置，通过设置有牵引块，并与牵引口的配合，能够对该装置进行牵引，防止无法对该装置进行牵引的问题，通过滑杆、受力板和第一弹簧的配合，达到对机构框处传来的震动进行初步消震除颤的效果。
3、该不锈钢加工用运输装置，通过机构框内部设置有减震器，并与第二销轴、压板和第一销轴的配合，加深了对机构框传递的震动进行缓冲，保证了滑板的稳定性，从而解决了不具备对加工完成的不锈钢件进行防护，造成加工面受损无法使用的现象。
4、该不锈钢加工用运输装置，通过滑槽和滑块的配合，起到对滑板在上下移动时更加顺畅的作用，提高了对不锈钢件的稳定性，防止滑板在上下移动时出现卡顿的现象。
附图说明
图1为本发明固定板的正视图；
图2为本发明固定板的侧视图；
图3为本发明机构框侧视图的剖视图；
图4为本发明图3中A处结构放大示意图；
图5为本发明固定块正视图的剖视图。
图中：1、机构框；2、承重板；3、放置箱；4、密封门；5、固定板；6、直角板；7、放置板；8、万向轮；9、垫块；10、滑板；11、牵引块；12、牵引口；13、连接板；14、第一销轴；15、压板；16、把手；17、减震器；18、第二销轴；19、滑槽；20、滑块；21、固定块；22、滑孔；23、受力板；24、第一弹簧；25、滑杆；26、加固板；27、支撑块；28、第二弹簧；29、定位板；30、防护垫；31、防撞垫；32、连接孔；33、固定柱；34、空腔；35、斜板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实施方案中：一种不锈钢加工用运输装置，包括机构框1，机构框1的上方设有承重板2，承重板2的上方设有放置箱3，放置箱3的正面通过合页固定铰接有密封门4，放置箱3的底面与承重板2的上表面固定连接，机构框1的左右两侧均设有固定板5，每个固定板5的底端均与承重板2的上表面固定连接，每个固定板5的左右两侧面均固定连接有相对称的直角板6，两个固定板5相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的放置板7，每个放置板7相互靠近的一侧面分别与放置箱3的左右两侧面固定连接。
机构框1的下方设有两组相对称的万向轮8，每组万向轮8的上表面均与机构框1的底面固定连接，机构框1的内部设有相对称的垫块9，每个垫块9的上表面均与承重板2的底面固定连接，机构框1的内部设有滑板10，每个垫块9的底面均与滑板10的上表面固定连接，机构框1的右侧设有牵引块11，牵引块11的左端与机构框1的右侧面固定连接，牵引块11的上表面开设有牵引口12，滑板10的下方设有相对称的连接板13，每个连接板13的正面均通过第一销轴14固定铰接有压板15，每个压板15的底端均通过第二销轴18固定铰接有减震器17，每个减震器17的底端均与机构框1的内底壁固定连接，每个连接板13的下方均设有相对称的固定块21，每个固定块21的顶端均与连接板13的底面固定连接。
机构框1的内侧壁开设有相对称的滑槽19，每个滑槽19的内部均卡接有滑块20，两个滑块20相互靠近的一侧面分别与滑板10的左右两端固定连接，每个固定块21的内部均开设有空腔34，每个空腔34的内底壁均开设有滑孔22，每个空腔34的内部均设有受力板23，每个受力板23的上表面均开设有相对称的连接孔32，每个固定块21的内部均设有第一弹簧24，每个第一弹簧24的底端均与受力板23的上表面固定连接，每个第一弹簧24的顶端均与空腔34的内顶壁固定连接，每个空腔34的内部均设有滑杆25，每个滑杆25的顶端均与受力板23的底端固定连接，每个滑杆25的底端均贯穿滑孔22并延伸至固定块21的下方，每个滑杆25的底端均与机构框1的内底壁固定连接。
本实施例中，承重板2的上方设有相对称的加固板26，每个加固板26的底端均与承重板2的上表面固定连接，两个加固板26相互靠近的一侧面分别与两个固定板5相互远离的一侧面固定连接，便于对固定板5进行加固，提高了固定板5的稳定性，放置箱3的左右两侧面均固定连接有定位板29，两个定位板29相互远离的一侧面分别与两个固定板5相互靠近的一侧面固定连接，便于对放置箱3进行固定，防止放置箱3出现偏移的问题，每组直角板6的下方均设有支撑块27，每个支撑块27的上表面均与直角板6的底面固定连接，两组支撑块27相互靠近的一侧面分别与放置箱3的左右两侧面固定连接，能够对直角板6进行加固，防止直角板6出现脱落，造成无法使用的问题。
机构框1的内部设有相对称的第二弹簧28，每个第二弹簧28的底端均与机构框1的内底壁固定连接，每个第二弹簧28的顶端均与机构框1的内顶壁固定连接，便于对滑板10进行缓冲，提高了对滑板10减震的效果，每个直角板6的上方均设有防护垫30，每个防护垫30的底面均与直角板6的上表面固定连接，便于对不锈钢件进行防护，防止不锈钢件出现损坏的问题，两个固定块21之间设有两个斜板35，两个斜板35相互远离的一侧面分别与两个固定块21相互靠近的一侧面固定连接，每个斜板35的顶端均与连接板13的底面固定连接，便于对固定块21进行固定，防止固定块21出现脱落的问题，同时可以对固定块21进行加固。
每个滑槽19的内部均设有防撞垫31，每个防撞垫31的底面均与每个滑槽19的内底壁固定连接，能够对滑块20进行保护，防止滑块20出现损坏的问题，密封门4的正面固定连接有把手16，把手16的外表面开设有防滑纹，便于对密封门4进行打开，防止在使用密封门4时出现手滑的现象，每个空腔34的内部均设有相对称的固定柱33，每个固定柱33的顶端均与空腔34的内顶壁固定连接，每个固定柱33的底端均贯穿连接孔32并与空腔34的内底壁固定连接，每个连接孔32的内壁均与每个固定柱33的外表面相接触，达到使受力板23在空腔34的内部进行滑动的作用，防止受力板23在滑动时出现卡顿的现象，从而提高了受力板23缓冲能力。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，首先将不锈钢工件分别放置在直角板6、放置板7和放置箱3的内部，然后通过牵引块11和牵引口12的配合，便于对该装置进行牵引，当运输过程中需要减震时，通过滑杆25，能够将震动传递至受力板23处，利用第一弹簧24进行减震，同时通过减震器17，能够将部分震动进行缓冲，然后利用第二销轴18、压板15和第一销轴14的配合，能够对减震器17进行消震以及除颤，接着通过滑板10底面连接的连接板13，能够将震动传递滑板10处，然后通过滑槽19和滑块20的配合，便于滑板10进行上下滑动，然后通过第二弹簧28，可以对滑板10进行减震，通过垫块9，可以对承重板2进行固定以及支撑，从而保证不锈钢件在运输时的稳定性，防止不锈钢件加工面发生碰撞以及造成无法使用的现象。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种不锈钢加工用运输装置，包括机构框（1），其特征在于：所述机构框（1）的上方设有承重板（2），所述承重板（2）的上方设有放置箱（3），所述放置箱（3）的正面通过合页固定铰接有密封门（4），所述放置箱（3）的底面与承重板（2）的上表面固定连接，所述机构框（1）的左右两侧均设有固定板（5），每个所述固定板（5）的底端均与承重板（2）的上表面固定连接，每个所述固定板（5）的左右两侧面均固定连接有相对称的直角板（6），两个所述固定板（5）相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的放置板（7），每个所述放置板（7）相互靠近的一侧面分别与放置箱（3）的左右两侧面固定连接；
所述机构框（1）的下方设有两组相对称的万向轮（8），每组所述万向轮（8）的上表面均与机构框（1）的底面固定连接，所述机构框（1）的内部设有相对称的垫块（9），每个所述垫块（9）的上表面均与承重板（2）的底面固定连接，所述机构框（1）的内部设有滑板（10），每个所述垫块（9）的底面均与滑板（10）的上表面固定连接，所述机构框（1）的右侧设有牵引块（11），所述牵引块（11）的左端与机构框（1）的右侧面固定连接，所述牵引块（11）的上表面开设有牵引口（12），所述滑板（10）的下方设有相对称的连接板（13），每个所述连接板（13）的正面均通过第一销轴（14）固定铰接有压板（15），每个所述压板（15）的底端均通过第二销轴（18）固定铰接有减震器（17），每个所述减震器（17）的底端均与机构框（1）的内底壁固定连接，每个所述连接板（13）的下方均设有相对称的固定块（21），每个所述固定块（21）的顶端均与连接板（13）的底面固定连接；
所述机构框（1）的内侧壁开设有相对称的滑槽（19），每个所述滑槽（19）的内部均卡接有滑块（20），两个所述滑块（20）相互靠近的一侧面分别与滑板（10）的左右两端固定连接，每个所述固定块（21）的内部均开设有空腔（34），每个所述空腔（34）的内底壁均开设有滑孔（22），每个所述空腔（34）的内部均设有受力板（23），每个所述受力板（23）的上表面均开设有相对称的连接孔（32），每个所述固定块（21）的内部均设有第一弹簧（24），每个所述第一弹簧（24）的底端均与受力板（23）的上表面固定连接，每个所述第一弹簧（24）的顶端均与空腔（34）的内顶壁固定连接，每个所述空腔（34）的内部均设有滑杆（25），每个所述滑杆（25）的顶端均与受力板（23）的底端固定连接，每个所述滑杆（25）的底端均贯穿滑孔（22）并延伸至固定块（21）的下方，每个所述滑杆（25）的底端均与机构框（1）的内底壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用运输装置，其特征在于：所述承重板（2）的上方设有相对称的加固板（26），每个所述加固板（26）的底端均与承重板（2）的上表面固定连接，两个所述加固板（26）相互靠近的一侧面分别与两个固定板（5）相互远离的一侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用运输装置，其特征在于：所述放置箱（3）的左右两侧面均固定连接有定位板（29），两个所述定位板（29）相互远离的一侧面分别与两个固定板（5）相互靠近的一侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用运输装置，其特征在于：每组所述直角板（6）的下方均设有支撑块（27），每个所述支撑块（27）的上表面均与直角板（6）的底面固定连接，两组所述支撑块（27）相互靠近的一侧面分别与放置箱（3）的左右两侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用运输装置，其特征在于：所述机构框（1）的内部设有相对称的第二弹簧（28），每个所述第二弹簧（28）的底端均与机构框（1）的内底壁固定连接，每个所述第二弹簧（28）的顶端均与机构框（1）的内顶壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用运输装置，其特征在于：每个所述直角板（6）的上方均设有防护垫（30），每个所述防护垫（30）的底面均与直角板（6）的上表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用运输装置，其特征在于：两个所述固定块（21）之间设有两个斜板（35），两个所述斜板（35）相互远离的一侧面分别与两个固定块（21）相互靠近的一侧面固定连接，每个所述斜板（35）的顶端均与连接板（13）的底面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用运输装置，其特征在于：每个所述滑槽（19）的内部均设有防撞垫（31），每个所述防撞垫（31）的底面均与每个滑槽（19）的内底壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用运输装置，其特征在于：所述密封门（36）的正面固定连接有把手（16），所述把手（16）的外表面开设有防滑纹。
10.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用运输装置，其特征在于：每个所述空腔（34）的内部均设有相对称的固定柱（33），每个所述固定柱（33）的顶端均与空腔（34）的内顶壁固定连接，每个所述固定柱（33）的底端均贯穿连接孔（32）并与空腔（34）的内底壁固定连接，每个所述连接孔（32）的内壁均与每个固定柱（33）的外表面相接触。
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