CN112109397A - 一种阻燃型sbs改性沥青防水卷材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阻燃型SBS改性沥青防水卷材及其制备方法,阻燃型SBS改性沥青防水卷材,包括胎基,位于所述胎基两侧的SBS改性沥青胶,以及位于所述SBS改性沥青胶外侧的隔离膜,其中,所述SBS改性沥青胶,以质量份数计,包括以下组分:沥青38‑44份、增塑剂6‑10份、SBS改性剂4.5‑7份、SIS改性剂1.5‑2.5份、聚丙烯3-6份、阻燃剂30-35份。本发明提供的阻燃型SBS改性沥青防水卷材具有很好的阻燃效果,满足国家标准‑‑GB18242‑2008中的物理性能标准的同时,又满足GB50016‑‑2006建筑设计防火规范中关于厂房、仓库、民用一般耐火等级建筑防水层防火设计要求。
Description
技术领域
本发明涉及防水卷材领域,尤其涉及一种阻燃型SBS改性沥青防水卷材及其制备方法。
背景技术
SBS改性沥青防水卷材是当前国内外应用最广泛的工业与民用防水材料,目前国内外市场上SBS改性沥青防水卷材主要以聚酯毡,玻纤毡,玻纤聚酯毡为胎基,以SBS作为石油沥青改性剂,两面覆以隔离膜所制成的防水卷材。现有的防水卷材不具备阻燃性能,大多数火灾都是短时间内火源引燃易燃易爆物品。一旦起火,其火势蔓延快,对人民财产造成了严重的经济损失。所以为了降低经济损失,满足市场需求,同时针对国际《建筑设计防水规范》中关于建筑物一级耐火等级建筑防水层的防火设计要求,所以研发一种阻燃型SBS改性沥青防水材料是非常必要的。
发明内容
鉴于上述问题,提出了本发明以便提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种阻燃型SBS改性沥青防水卷材及其制备方法。
根据第一方面,提供了一种阻燃型SBS改性沥青防水卷材,包括胎基,位于所述胎基两侧的SBS改性沥青胶,以及位于所述SBS改性沥青胶外侧的隔离膜,其中,所述SBS改性沥青胶,以质量份数计,包括以下组分:
在一种可能的实施方式中,所述SBS改性沥青胶还包括:填料1-8份。
在一种可能的进一步实施方式中,所述填料为滑石粉。
在一种可能的实施方式中,所述阻燃剂为磷、氮复合型阻燃剂。
在一种可能的实施方式中,所述沥青为90#重交沥青。
在一种可能的实施方式中,所述增塑剂为环烷油增塑剂。
在一种可能的实施方式中,所述胎基为聚酯毡、玻纤毡或复合铜箔。
根据第二方面,提供了一种如第一方面所述的阻燃型SBS改性沥青防水卷材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1,将沥青、增塑剂加入搅拌罐中升温至180℃~190℃,加SBS、SIS,温控190℃~195℃,搅拌1h~1.5h,并研磨至少40min,温控190℃~200℃,加入聚丙烯高速搅拌1.5h~2h至全溶,加入阻燃剂,搅拌1h以上至均匀,降温至185℃,取样分析,对沥青胶进行针入度、软化点检验,待检验合格后打入下道工序;
步骤S2,经检验合格的改性沥青胶经管道进入涂油槽中,胎体展卷,进入浸涂槽浸涂刮净,进行沥青胶浇注定型,经冷却后进行覆面,再次压延冷却后,进到卷材集储器中,最后进行卷卷包装。
在一种可能的实施方式中,在步骤S1中,在加入阻燃剂的同时还加入填料。
在一种可能的实施方式中,步骤S1的中控指标如下:软化点≥115℃,25℃针入度30~60dmm。
本发明提供的阻燃型SBS改性沥青防水卷材具有很好的阻燃效果,满足国家标准--GB18242-2008中的物理性能标准的同时,又满足GB50016--2006建筑设计防火规范中关于厂房、仓库、民用一般耐火等级建筑防水层防火设计要求。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。
具体实施方式
本发明的说明书实施例和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元。
下面结合实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
一种阻燃型SBS改性沥青防水卷材,包括:
胎基,位于所述胎基两侧的SBS改性沥青胶,以及位于所述SBS改性沥青胶外侧的隔离膜。
其中,所述SBS改性沥青胶,以质量份数计,包括以下组分:
在一个示例中,所述SBS改性沥青胶还包括:
填料 1-8份。
在一个示例中,所述阻燃剂为磷、氮复合型阻燃剂。
在一个示例中,所述沥青为90#重交沥青。
在一个示例中,所述增塑剂为环烷油增塑剂。
在一个示例中,所述填料为滑石粉。
在一个示例中,所述胎基为聚酯毡、玻纤毡或复合铜箔。
其中,SBS、SIS合成橡胶为主改性剂,增塑剂用于降低流动粘稠度,聚丙烯颗粒用于提高产品热稳定性,环保复合型阻燃剂起着材料主要阻燃作用。
本发明的阻燃型SBS改性沥青防水卷材,各项物理性能指标均满足检测标准要求;提升了SBS改性沥青防水卷材的防火阻燃性能,降低了环境的污染和火灾的发生造成的财产损失。
各物料的指标要求如下:
沥青指标:开口闪点≥260℃;软化点42~53℃;针入度80~100dmm;蜡含量≤2%;25℃延度≥100cm;溶解度≥99%。
增塑剂指标:开口闪点≥170℃;25℃旋转粘度0.1~0.3Pa.s;倾点≤-18℃。
SBS指标:类型:线型;嵌段比:苯乙烯/丁二烯=3/7;拉伸强度≥15MPa;扯断伸长率≥700%。
SIS指标:类型:线型;嵌段比:苯乙烯/丁二烯=15/85;拉伸强度≥10MPa;扯断伸长率≥1000%。
聚丙烯指标:熔体流动速率/1.4-3.2g/10min;拉伸强度:31Mpa。
阻燃剂指标:外观为白色粉末。
填料指标:细度≥200目;比重2.5~2.8;吸油率≤2.5%;含水率≤1.0%。
本发明的主材是沥青与其它所添加的改性材料、阻燃剂、填料等,所制成的阻燃型SBS改性沥青防水卷材,具有很好阻燃效果防水卷材。产品满足国家标准--GB18242-2008中的物理性能标准的同时,又满足GB50016--2006建筑设计防火规范中关于厂房、仓库、民用一般耐火等级建筑防水层防火设计要求。阻燃性可以达到B1和B2防火等级标准。
相比现有技术,本发明具有如下有益效果:本发明的高聚物改性沥青胶,各项物理性能指标均满足检测标准要求,成型温度由原180~200℃降低到150~170℃,降低30℃左右,生产成型温度下的旋转粘度≤15Pa.s,以减少沥青烟的排放和提高生产效率。
本发明的产品是一种以聚酯毡、玻纤毡或复合铜箔为胎基,以优质石油沥青为基料,以SBS、SIS等高聚物作改性剂,并在改性沥青中加入高效复合型阻燃剂剂,制成的具有很好阻燃效果防水卷材。产品满足国家标准--GB18242-2008中的物理性能标准的同时,又满足GB50016--2006建筑设计防火规范中关于厂房、仓库、民用一般耐火等级建筑防水层防火设计要求。
本发明实施例提供的阻燃型SBS改性沥青防水卷材达到的技术指标:
耐热性:105℃,无滑动;低温柔性:-25℃无裂纹;拉力:≥800N/mm;最大峰力时延伸率:≥40%;卷材与卷材剥离强度:≥1.5N/mm;不透水性:0.3MPa,120min,不透水;阻燃性:B1和B2防火等级标准。
实施例2
一种阻燃型SBS改性沥青防水卷材,包括:
胎基,位于所述胎基两侧的SBS改性沥青胶,以及位于所述SBS改性沥青胶外侧的隔离膜。
其中,所述SBS改性沥青胶,以质量份数计,包括以下组分:
在一个示例中,所述SBS改性沥青胶还包括:
填料 1份。
在一个示例中,所述阻燃剂为磷、氮复合型阻燃剂。
在一个示例中,所述沥青为90#重交沥青。
在一个示例中,所述增塑剂为环烷油增塑剂。
在一个示例中,所述填料为滑石粉。
在一个示例中,所述胎基为聚酯毡、玻纤毡或复合铜箔。
实施例3
一种阻燃型SBS改性沥青防水卷材,包括:
胎基,位于所述胎基两侧的SBS改性沥青胶,以及位于所述SBS改性沥青胶外侧的隔离膜。
其中,所述SBS改性沥青胶,以质量份数计,包括以下组分:
在一个示例中,所述SBS改性沥青胶还包括:
填料 8份。
在一个示例中,所述阻燃剂为磷、氮复合型阻燃剂。
在一个示例中,所述沥青为90#重交沥青。
在一个示例中,所述增塑剂为环烷油增塑剂。
在一个示例中,所述填料为滑石粉。
在一个示例中,所述胎基为聚酯毡、玻纤毡或复合铜箔。
实施例4
一种阻燃型SBS改性沥青防水卷材,包括:
胎基,位于所述胎基两侧的SBS改性沥青胶,以及位于所述SBS改性沥青胶外侧的隔离膜。
其中,所述SBS改性沥青胶,以质量份数计,包括以下组分:
在一个示例中,所述SBS改性沥青胶还包括:
填料 4份。
在一个示例中,所述阻燃剂为磷、氮复合型阻燃剂。
在一个示例中,所述沥青为90#重交沥青。
在一个示例中,所述增塑剂为环烷油增塑剂。
在一个示例中,所述填料为滑石粉。
在一个示例中,所述胎基为聚酯毡、玻纤毡或复合铜箔。
实施例5
一种如实施例1-4所述的阻燃型SBS改性沥青防水卷材的制备方法,包括以下步骤:
步骤S1,将沥青、增塑剂加入搅拌罐中升温至180℃~190℃,加SBS、SIS,温控190℃~195℃,搅拌1h~1.5h,并研磨至少40min,温控190℃~200℃,加入聚丙烯高速搅拌1.5h~2h至全溶,加入阻燃剂,搅拌1h以上至均匀。降温至185℃,取样分析。对沥青胶进行针入度、软化点检验,待检验合格后打入下道工序。
步骤S2,经检验合格的改性沥青胶经管道进入涂油槽中。胎体展卷,进入浸涂槽浸涂刮净,进行沥青胶浇注定型,经冷却后进行覆面,再次压延冷却后,进到卷材集储器中,最后进行卷卷包装。
在一个示例中,在步骤S1中,在加入阻燃剂的同时还加入填料。
在一个示例中,步骤S1的中控指标如下:软化点≥115℃,25℃针入度30~60dmm。
实施例6
一种制备如实施例1-4所述的阻燃型SBS改性沥青防水卷材的方法,包括以下步骤:
步骤S1,将沥青、增塑剂加入搅拌罐中升温至180℃,加SBS、SIS,温控190℃,搅拌1.5h,并研磨至少40min,温控190℃,加入聚丙烯高速搅拌2h至全溶,加入阻燃剂,搅拌1h以上至均匀。降温至185℃,取样分析。对沥青胶进行针入度、软化点检验,待检验合格后打入下道工序
步骤S2,经检验合格的改性沥青胶经管道进入涂油槽中。胎体展卷,进入浸涂槽浸涂刮净,进行沥青胶浇注定型,经冷却后进行覆面,再次压延冷却后,进到卷材集储器中,最后进行卷卷包装。
在一个示例中,在步骤S1中,在加入阻燃剂的同时还加入填料。
在一个示例中,步骤S1的中控指标如下:软化点≥115℃,25℃针入度30~60dmm。
实施例7
一种制备如实施例1-4所述的阻燃型SBS改性沥青防水卷材的方法,包括以下步骤:
步骤S1,将沥青、增塑剂加入搅拌罐中升温至190℃,加SBS、SIS,温控195℃,搅拌1h,并研磨至少40min,温控200℃,加入聚丙烯高速搅拌1.5h至全溶,加入阻燃剂,搅拌1h以上至均匀。降温至185℃,取样分析。对沥青胶进行针入度、软化点检验,待检验合格后打入下道工序
步骤S2,经检验合格的改性沥青胶经管道进入涂油槽中。胎体展卷,进入浸涂槽浸涂刮净,进行沥青胶浇注定型,经冷却后进行覆面,再次压延冷却后,进到卷材集储器中,最后进行卷卷包装。
在一个示例中,在步骤S1中,在加入阻燃剂的同时还加入填料。
在一个示例中,步骤S1的中控指标如下:软化点≥115℃,25℃针入度30~60dmm。
实施例8
一种制备如实施例1-4所述的阻燃型SBS改性沥青防水卷材的方法,包括以下步骤:
步骤S1,将沥青、增塑剂加入搅拌罐中升温至185℃,加SBS、SIS,温控192℃,搅拌1.2h,并研磨至少40min,温控195℃,加入聚丙烯高速搅拌1.7h至全溶,加入阻燃剂,搅拌1h以上至均匀。降温至185℃,取样分析。对沥青胶进行针入度、软化点检验,待检验合格后打入下道工序
步骤S2,经检验合格的改性沥青胶经管道进入涂油槽中。胎体展卷,进入浸涂槽浸涂刮净,进行沥青胶浇注定型,经冷却后进行覆面,再次压延冷却后,进到卷材集储器中,最后进行卷卷包装。
在一个示例中,在步骤S1中,在加入阻燃剂的同时还加入填料。
在一个示例中,步骤S1的中控指标如下:软化点≥115℃,25℃针入度30~60dmm。
以上的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
2.根据权利要求1所述的阻燃型SBS改性沥青防水卷材,其特征在于,所述SBS改性沥青胶还包括;
填料 1-8份。
3.根据权利要求2所述的阻燃型SBS改性沥青防水卷材,其特征在于,所述填料为滑石粉。
4.根据权利要求1所述的阻燃型SBS改性沥青防水卷材,其特征在于,所述阻燃剂为磷、氮复合型阻燃剂。
5.根据权利要求1所述的阻燃型SBS改性沥青防水卷材,其特征在于,所述沥青为90#重交沥青。
6.根据权利要求1所述的阻燃型SBS改性沥青防水卷材,其特征在于,所述增塑剂为环烷油增塑剂。
7.根据权利要求1所述的阻燃型SBS改性沥青防水卷材,其特征在于,所述胎基为聚酯毡、玻纤毡或复合铜箔。
8.一种如权利要求1-7任一所述的阻燃型SBS改性沥青防水卷材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1,将沥青、增塑剂加入搅拌罐中升温至180℃~190℃,加SBS、SIS,温控190℃~195℃,搅拌1h~1.5h,并研磨至少40min,温控190℃~200℃,加入聚丙烯高速搅拌1.5h~2h至全溶,加入阻燃剂,搅拌1h以上至均匀,降温至185℃,取样分析,对沥青胶进行针入度、软化点检验,待检验合格后打入下道工序;
步骤S2,经检验合格的改性沥青胶经管道进入涂油槽中,胎体展卷,进入浸涂槽浸涂刮净,进行沥青胶浇注定型,经冷却后进行覆面,再次压延冷却后,进到卷材集储器中,最后进行卷卷包装。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,在加入阻燃剂的同时还加入填料。
10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤S1的中控指标如下:软化点≥115℃,25℃针入度30~60dmm。
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