CN112108486B - 一种废旧塑料回收系统 - Google Patents
一种废旧塑料回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112108486B CN112108486B CN202010873088.3A CN202010873088A CN112108486B CN 112108486 B CN112108486 B CN 112108486B CN 202010873088 A CN202010873088 A CN 202010873088A CN 112108486 B CN112108486 B CN 112108486B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjusting
- plate
- supporting
- driving
- waste plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 71
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 57
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 35
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 26
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000012644 addition polymerization Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/301—Feed means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
本发明涉及塑料回收技术领域，具体的说是一种废旧塑料回收系统，包括固定板、支撑腿、压缩装置、支撑输送框和驱动输送装置和辅助调节机构，所述支撑腿设有四个，且所述支撑腿均匀对称呈矩形分布在压缩装置的底部，所述支撑输送框固定安装在压缩装置的上端，所述驱动输送装置安装在压缩装置的一端，且所述驱动输送装置位于支撑输送框的下方，所述固定板固定安装在支撑腿的底端。本发明使用过程中可以一边对废旧的塑料制品进行挤压压缩，并且在挤压压缩的过程中可以实时自动的进行输料，从而方便高效的对废旧塑料制品进行挤压压缩，使得压缩后的废旧塑料制品体积减小，方便输送储放和再加工。
Description
技术领域
本发明涉及塑料回收技术领域，具体的说是一种废旧塑料回收系统。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
随着社会生活的不断进步，生活中使用到的塑料制品越来越多，废旧的塑料制品在使用一端时间后可以通过回收在利用，但是在回收的过程中废旧的塑料制品由于体积过大因此在回收运输和储放以及在利用加工时占用较大的空间，不方便对其进行再回收利用，因此需要一种装置来解决上述问题，使得废旧的塑料制品方便存放运输和回收使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废旧塑料回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧塑料回收系统，包括固定板、支撑腿、压缩装置、支撑输送框和驱动输送装置和辅助调节机构，所述支撑腿设有四个，且所述支撑腿均匀对称呈矩形分布在压缩装置的底部，所述支撑输送框固定安装在压缩装置的上端，所述驱动输送装置安装在压缩装置的一端，且所述驱动输送装置位于支撑输送框的下方，所述固定板固定安装在支撑腿的底端。
具体的，所述压缩装置包括传动皮带轮、传动轴、第一安装块、缓冲调节弹簧、第二安装块、固定架、缓冲调节件、挤压轮、驱动转轮、支撑板、挤压调节凸轮、驱动连杆、驱动皮带轮和传动皮带，所述支撑板对称设置，所述固定架固定安装在支撑板的一端上部，所述第一安装块固定安装在固定架的内部底端，所述驱动转轮转动安装在第一安装块之间，所述第二安装块安装在第一安装块的上方，所述挤压轮转动安装在第二安装块之间，所述传动轴转动插接在位于一侧的所述第一安装块的内部，且所述传动皮带轮固定连接在传动轴的外端，所述传动轴的内端与驱动转轮固定连接，所述缓冲调节弹簧固定安装在第一安装块和第二安装块之间，所述缓冲调节件对称安装在第二安装块的两端上部，所述驱动皮带轮转动安装在安装有传动皮带轮的支撑板上，且所述传动皮带绕接在传动皮带轮和驱动皮带轮上，所述驱动连杆固定连接在驱动皮带轮的内端面中部，所述挤压调节凸轮固定安装在驱动连杆的中部。
具体的，所述缓冲调节件包括螺纹调节柱、第一限位插接柱、辅助缓冲调节弹簧和第二限位插接柱，所述第一限位插接柱和第二限位插接柱插接在辅助缓冲调节弹簧的两端，且所述第二限位插接柱位于第一限位插接柱的下方，所述螺纹调节柱固定连接在第一限位插接柱的上端。
具体的，所述支撑输送框包括输送槽、输送调节槽、侧挡板、主挡板和，所述开设在输送槽的前端，所述主挡板固定安装在输送槽的末端上部，所述侧挡板均匀对称固定安装在输送槽的两侧，所述输送调节槽贯穿开设在输送槽的中部。
具体的，所述驱动输送装置包括推动板、第一立板、调节复位弹簧、第二立板、固定连接板、调节板、转轴和调节转动轮，所述调节板固定安装在推动板的底端面一端，所述固定连接板安装在调节板的外侧底部，且所述调节板通过转轴转动安装在固定连接板上，所述调节板的中部转动安装有调节转动轮，所述第二立板固定安装在调节板远离调节转动轮的端面上部，所述第一立板安装在第二立板的一侧，所述调节复位弹簧固定安装在第一立板和第二立板之间。
具体的，所述推动板的上端面通过螺钉固定安装有橡胶垫片，推动板位于输送调节槽的正下方。
具体的，所述挤压调节凸轮的外壁设为光滑面，且挤压调节凸轮转动时对调节转动轮造成挤压，固定连接板和第一立板均与支撑板的外壁固定连接，螺纹调节柱螺纹转动贯穿固定架的上端。
具体的，所述支撑腿固定安装在支撑板的底端。
具体的，所述辅助调节机构包括支撑框体、滑动卡块、第一限位罩、调节弹簧、第二限位罩、滚轮、安装立板、安装横板、伸缩插柱、辅助支撑弹簧、调节缓冲槽、主支撑弹簧和移动调节槽，所述第一限位罩均匀对称固定安装在安装横板的侧端面，所述调节弹簧固定安装在第一限位罩和第二限位罩之间，所述安装立板对称固定安装在第二限位罩远离安装横板的端面，所述滚轮转动安装在安装立板之间，所述滑动卡块固定安装在安装横板的两端，所述调节缓冲槽开设在支撑框体的中部，所述主支撑弹簧位于滑动卡块的内侧，且所述主支撑弹簧固定安装在安装横板的底端面，所述伸缩插柱固定安装在滑动卡块的底端面，所述辅助支撑弹簧均匀固定安装在调节缓冲槽的底部，且所述调节缓冲槽的上端面与滑动卡块的底端面不接触，所述伸缩插柱滑动插接在支撑框体的中部，所述移动调节槽开设在支撑框体的内侧，且所述主支撑弹簧的底端固定安装在移动调节槽的底端面，所述支撑框体固定插接在输送槽靠近主挡板的一端内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
(1)本发明通过外部的驱动装置利用传动皮带使得驱动皮带轮与外部驱动装置连接，从而利用外部的驱动装置可以使得驱动皮带轮进行均匀的转动，转动的驱动皮带轮通过传动皮带可以带动传动皮带轮进行均匀的转动，转动的传动皮带轮通过传动轴便可以使得驱动转轮进行均匀的转动，并且转动的驱动皮带轮在带动驱动转轮转动的过程中通过驱动连杆也会同时带动挤压调节凸轮进行均匀的转动，转动的挤压调节凸轮便会与调节转动轮挤压接触，由于调节转动轮与调节板固定连接，并且调节板的底部通过转轴转动安装在固定连接板的内侧，调节板的上端外端面通过第二立板与调节复位弹簧固定连接，因此在挤压调节凸轮转动过程中不断的对调节转动轮造成挤压时在挤压力和调节复位弹簧弹力的作用下调节板以转轴为轴心进行往复的转动，因此往复转动的调节板便会使得推动板横向的进行移动，推动板横向移动的过程中通过摩擦力便可以将输送槽内部放置的废旧塑料制品利用摩擦力推动至转动的驱动转轮和挤压轮之间，因此废旧的塑料制品在挤压轮和驱动转轮的滚动挤压下使得废旧的塑料制品压缩变薄，从而方便对废旧的塑料制品进行输送储放和再次的加工使用。
(2)本发明由于输送槽的末端和两侧安装的主挡板和侧挡板，因此推动板向外滑动时通过隔挡输送槽内部的废旧塑料不会由输送槽中掉落，只有推动板在向前移动时利用摩擦力可以将废旧的塑料制品由输送槽口的内部推出，并且根据塑料废品的规格不同输送槽口可以设为不同的规格大小，通过旋拧使得螺纹调节柱在固定架的内部进行螺纹转动，因此通过第一限位插接柱可以控制辅助缓冲调节弹簧受到的挤压力大小，通过可以间接的控制第二安装块两端受到的挤压力大小，在缓冲调节弹簧工作的作用下快速的对挤压轮和驱动转轮之间的间距进行调节和控制，从而可以快速的调节和控制挤压轮和驱动转轮对废旧的塑料制品之间产生的挤压力，挤压压缩后的废旧塑料制品便可以由装置中输送至指定的地点收集，通过推动板横向的支撑和移动可以使得堆叠在输送槽内部的废旧橡胶制品一个一个有规律的由中输送至挤压轮和驱动转轮之间进行挤压压缩，在利用推动板的移动来使得放置在输送槽上端面的废旧塑料制品进行横向的移动输送时，当推动板移动至输送槽的末端与主挡板的底部即将接触时推动板的上端面会与安装横板底端面转动安装的滚轮接触，从而利用转动的滚轮减少推动板与输送槽底部之间的摩擦力，使得推动板可以顺畅的在输送槽的底部横向的移动，当推动板将废旧的塑料制品通过摩擦力移动至主挡板的一端并且被主挡板限位后，当推动板反方向移动将废旧的塑料制品再次移动至输送槽口的一端时废旧的塑料制品在位于安装横板上端面安装的滚轮作用下大大的减小了废旧的塑料制品与输送槽上端面之间的摩擦力，从而通过推动板与废旧的塑料制品之间的摩擦力可以顺利的将位于底部的废旧的塑料制品移动插入至输送槽口的内部，并且根据安装横板两侧端面的受力大小，滑动卡块通过底部安装的主支撑弹簧可以进行调节，并且当安装横板的上端面受到较大的压力时滑动卡块和安装横板向下位移，使得滑动卡块与辅助支撑弹簧接触，从而利用辅助支撑弹簧的支撑可以对滑动卡块和安装横板的位置进行调节和稳固，并且伸缩插柱滑动插接在支撑框体的内部，因此使得装置在受到不同的压力过程中可以进行自行的微调，并且也使得安装横板在利用其上安装的滚轮起到减小摩擦力的同时安装横板和滚轮稳固不会发生晃动和位移并且可以自行自调节，不会因为外力的过大而损坏。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的压缩装置结构示意图；
图3为本发明的缓冲调节件结构示意图；
图4为本发明的支撑输送框结构示意图；
图5为本发明的驱动输送装置结构示意图；
图6为本发明的辅助调节机构结构示意图；
图7为本发明的辅助调节机构拆分示意图。
图中：1-固定板、2-支撑腿、3-压缩装置、4-支撑输送框、5-驱动输送装置、31-传动皮带轮、32-传动轴、33-第一安装块、34-缓冲调节弹簧、35-第二安装块、36-固定架、37- 缓冲调节件、38-挤压轮、39-驱动转轮、310-支撑板、311-挤压调节凸轮、312-驱动连杆、 313-驱动皮带轮、314-传动皮带、371-螺纹调节柱、372-第一限位插接柱、373-辅助缓冲调节弹簧、374-第二限位插接柱、41-输送槽、42-输送调节槽、43-侧挡板、44-主挡板、45- 输送槽口、51-推动板、52-第一立板、53-调节复位弹簧、54-第二立板、55-固定连接板、 56-调节板、57-转轴、58-调节转动轮、6-辅助调节机构、61-支撑框体、62-滑动卡块、63- 第一限位罩、64-调节弹簧、65-第二限位罩、66-滚轮、67-安装立板、68-安装横板、69-伸缩插柱、610-辅助支撑弹簧、611-调节缓冲槽、612-主支撑弹簧、613-移动调节槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种废旧塑料回收系统，包括固定板1、支撑腿2、压缩装置3、支撑输送框4和驱动输送装置5和辅助调节机构6，支撑腿2设有四个，且支撑腿2均匀对称呈矩形分布在压缩装置3的底部，支撑输送框4固定安装在压缩装置3的上端，驱动输送装置5安装在压缩装置3的一端，且驱动输送装置5位于支撑输送框4的下方，固定板1固定安装在支撑腿2的底端。
具体的，压缩装置3包括传动皮带轮31、传动轴32、第一安装块33、缓冲调节弹簧34、第二安装块35、固定架36、缓冲调节件37、挤压轮38、驱动转轮39、支撑板310、挤压调节凸轮311、驱动连杆312、驱动皮带轮313和传动皮带314，支撑板310对称设置，固定架36固定安装在支撑板310的一端上部，第一安装块33固定安装在固定架36的内部底端，驱动转轮39转动安装在第一安装块33之间，第二安装块35安装在第一安装块 33的上方，挤压轮38转动安装在第二安装块35之间，传动轴32转动插接在位于一侧的第一安装块33的内部，且传动皮带轮31固定连接在传动轴32的外端，传动轴32的内端与驱动转轮39固定连接，缓冲调节弹簧34固定安装在第一安装块33和第二安装块35之间，缓冲调节件37对称安装在第二安装块35的两端上部，驱动皮带轮313转动安装在安装有传动皮带轮31的支撑板310上，且传动皮带314绕接在传动皮带轮31和驱动皮带轮 313上，驱动连杆312固定连接在驱动皮带轮313的内端面中部，挤压调节凸轮311固定安装在驱动连杆312的中部，通过外部的驱动装置利用传动皮带314使得驱动皮带轮313 与外部驱动装置连接，从而利用外部的驱动装置可以使得驱动皮带轮313进行均匀的转动，转动的驱动皮带轮313通过传动皮带314可以带动传动皮带轮31进行均匀的转动，转动的传动皮带轮31通过传动轴32便可以使得驱动转轮39进行均匀的转动，并且转动的驱动皮带轮313在带动驱动转轮39转动的过程中通过驱动连杆312也会同时带动挤压调节凸轮311进行均匀的转动。
具体的，缓冲调节件37包括螺纹调节柱371、第一限位插接柱372、辅助缓冲调节弹簧373和第二限位插接柱374，第一限位插接柱372和第二限位插接柱374插接在辅助缓冲调节弹簧373的两端，且第二限位插接柱374位于第一限位插接柱372的下方，螺纹调节柱371固定连接在第一限位插接柱372的上端，通过旋拧使得螺纹调节柱371在固定架 36的内部进行螺纹转动，因此通过第一限位插接柱372可以控制辅助缓冲调节弹簧373受到的挤压力大小，通过可以间接的控制第二安装块35两端受到的挤压力大小。
具体的，支撑输送框4包括输送槽41、输送调节槽42、侧挡板43、主挡板44和输送槽口45，输送槽口45开设在输送槽41的前端，主挡板44固定安装在输送槽41的末端上部，侧挡板43均匀对称固定安装在输送槽41的两侧，输送调节槽42贯穿开设在输送槽41的中部，将需要挤压压缩的废旧塑料制品堆叠在输送槽41的内部，输送调节槽42开设的大小根据装置需要放置的最小规格的废旧塑料制品的大小设计，使得推动板51可以在输送调节槽42的内部进行横向的移动时又不会使得废旧的塑料制品由输送调节槽42中掉落即可，输送槽41的末端和两侧安装的主挡板44和侧挡板43，因此推动板51向外滑动时通过隔挡输送槽41内部的废旧塑料不会由输送槽41中掉落，只有推动板51在向前移动时利用摩擦力可以将废旧的塑料制品由输送槽口45的内部推出，并且输送槽口45根据塑料废品的规格不同可以设为不同的规格大小。
具体的，驱动输送装置5包括推动板51、第一立板52、调节复位弹簧53、第二立板54、固定连接板55、调节板56、转轴57和调节转动轮58，调节板56固定安装在推动板 51的底端面一端，固定连接板55安装在调节板56的外侧底部，且调节板56通过转轴57 转动安装在固定连接板55上，调节板56的中部转动安装有调节转动轮58，第二立板54 固定安装在调节板56远离调节转动轮58的端面上部，第一立板52安装在第二立板54的一侧，调节复位弹簧53固定安装在第一立板52和第二立板54之间，转动的挤压调节凸轮311便会与调节转动轮58挤压接触，由于调节转动轮58与调节板56固定连接，并且调节板56的底部通过转轴57转动安装在固定连接板55的内侧，调节板56的上端外端面通过第二立板54与调节复位弹簧53固定连接，因此在挤压调节凸轮311转动过程中不断的对调节转动轮58造成挤压时在挤压力和调节复位弹簧53弹力的作用下调节板56以转轴57为轴心进行往复的转动，因此往复转动的调节板56便会使得推动板51横向的进行移动，推动板51横向移动的过程中通过摩擦力便可以将输送槽41内部放置的废旧塑料制品利用摩擦力推动至转动的驱动转轮39和挤压轮38之间。
具体的，推动板51的上端面通过螺钉固定安装有橡胶垫片，推动板51位于输送调节槽42的正下方，通过橡胶垫片即增大了摩擦力又可以对推动板51进行保护。
具体的，挤压调节凸轮311的外壁设为光滑面，且挤压调节凸轮311转动时对调节转动轮58造成挤压，固定连接板55和第一立板52均与支撑板310的外壁固定连接，螺纹调节柱371螺纹转动贯穿固定架36的上端，通过挤压调节凸轮311可以对调节转动轮58 有规律的挤压，从而控制和调节调节板56以转轴57为轴心进行往复的转动。
具体的，支撑腿2固定安装在支撑板310的底端，通过支撑腿2可以对装置进行稳定的支撑。
具体的，辅助调节机构6包括支撑框体61、滑动卡块62、第一限位罩63、调节弹簧64、第二限位罩65、滚轮66、安装立板67、安装横板68、伸缩插柱69、辅助支撑弹簧 610、调节缓冲槽611、主支撑弹簧612和移动调节槽613，第一限位罩63均匀对称固定安装在安装横板68的侧端面，调节弹簧64固定安装在第一限位罩63和第二限位罩65之间，安装立板67对称固定安装在第二限位罩65远离安装横板68的端面，滚轮66转动安装在安装立板67之间，滑动卡块62固定安装在安装横板68的两端，调节缓冲槽611开设在支撑框体61的中部，主支撑弹簧612位于滑动卡块62的内侧，且主支撑弹簧612固定安装在安装横板68的底端面，伸缩插柱69固定安装在滑动卡块62的底端面，辅助支撑弹簧610均匀固定安装在调节缓冲槽611的底部，且调节缓冲槽611的上端面与滑动卡块62的底端面不接触，伸缩插柱69滑动插接在支撑框体61的中部，移动调节槽613开设在支撑框体61的内侧，且主支撑弹簧612的底端固定安装在移动调节槽613的底端面，支撑框体61固定插接在输送槽41靠近主挡板44的一端内部，在利用推动板51的移动来使得放置在输送槽41上端面的废旧塑料制品进行横向的移动输送时，当推动板51移动至输送槽41的末端与主挡板44的底部即将接触时推动板51的上端面会与安装横板68底端面转动安装的滚轮66接触，从而利用转动的滚轮66减少推动板51与输送槽41底部之间的摩擦力，使得推动板51可以顺畅的在输送槽41的底部横向的移动，当推动板51将废旧的塑料制品通过摩擦力移动至主挡板44的一端并且被主挡板44限位后，当推动板51 反方向移动将废旧的塑料制品再次移动至输送槽口45的一端时废旧的塑料制品在位于安装横板68上端面安装的滚轮66作用下大大的减小了废旧的塑料制品与输送槽41上端面之间的摩擦力，从而通过推动板51与废旧的塑料制品之间的摩擦力可以顺利的将位于底部的废旧的塑料制品移动插入至输送槽口45的内部，并且根据安装横板68两侧端面的受力大小，滑动卡块62通过底部安装的主支撑弹簧612可以进行调节，并且当安装横板68的上端面受到较大的压力时滑动卡块62和安装横板68向下位移，使得滑动卡块62与辅助支撑弹簧610接触，从而利用辅助支撑弹簧610的支撑可以对滑动卡块62和安装横板 68的位置进行调节和稳固，并且伸缩插柱69滑动插接在支撑框体61的内部，因此使得装置在受到不同的压力过程中可以进行自行的微调，并且也使得安装横板68在利用其上安装的滚轮66起到减小摩擦力的同时安装横板68和滚轮66稳固不会发生晃动和位移并且可以自行自调节，不会因为外力的过大而损坏。
工作原理：通过固定板1和固定板1上开设的安装孔可以将装置进行快速的固定安装，将需要挤压压缩的废旧塑料制品堆叠在输送槽41的内部，输送调节槽42开设的大小根据装置需要放置的最小规格的废旧塑料制品的大小设计，使得推动板51可以在输送调节槽42的内部进行横向的移动时又不会使得废旧的塑料制品由输送调节槽42中掉落即可，通过外部的驱动装置利用传动皮带314使得驱动皮带轮313与外部驱动装置连接，从而利用外部的驱动装置可以使得驱动皮带轮313进行均匀的转动，转动的驱动皮带轮313通过传动皮带314可以带动传动皮带轮31进行均匀的转动，转动的传动皮带轮31通过传动轴32 便可以使得驱动转轮39进行均匀的转动，并且转动的驱动皮带轮313在带动驱动转轮39 转动的过程中通过驱动连杆312也会同时带动挤压调节凸轮311进行均匀的转动，转动的挤压调节凸轮311便会与调节转动轮58挤压接触，由于调节转动轮58与调节板56固定连接，并且调节板56的底部通过转轴57转动安装在固定连接板55的内侧，调节板56的上端外端面通过第二立板54与调节复位弹簧53固定连接，因此在挤压调节凸轮311转动过程中不断的对调节转动轮58造成挤压时在挤压力和调节复位弹簧53弹力的作用下调节板56以转轴57为轴心进行往复的转动，因此往复转动的调节板56便会使得推动板51横向的进行移动，推动板51横向移动的过程中通过摩擦力便可以将输送槽41内部放置的废旧塑料制品利用摩擦力推动至转动的驱动转轮39和挤压轮38之间，因此废旧的塑料制品在挤压轮38和驱动转轮39的滚动挤压下使得废旧的塑料制品压缩变薄，从而方便对废旧的塑料制品进行输送储放和再次的加工使用，由于输送槽41的末端和两侧安装的主挡板 44和侧挡板43，因此推动板51向外滑动时通过隔挡输送槽41内部的废旧塑料不会由输送槽41中掉落，只有推动板51在向前移动时利用摩擦力可以将废旧的塑料制品由输送槽口45的内部推出，并且输送槽口45根据塑料废品的规格不同可以设为不同的规格大小，通过旋拧使得螺纹调节柱371在固定架36的内部进行螺纹转动，因此通过第一限位插接柱372可以控制辅助缓冲调节弹簧373受到的挤压力大小，通过可以间接的控制第二安装块35两端受到的挤压力大小，在缓冲调节弹簧34工作的作用下快速的对挤压轮38和驱动转轮39之间的间距进行调节和控制，从而可以快速的调节和控制挤压轮38和驱动转轮 39对废旧的塑料制品之间产生的挤压力，挤压压缩后的废旧塑料制品便可以由装置中输送至指定的地点收集，通过推动板51横向的支撑和移动可以使得堆叠在输送槽41内部的废旧橡胶制品一个一个有规律的由输送槽口45中输送至挤压轮38和驱动转轮39之间进行挤压压缩，在利用推动板51的移动来使得放置在输送槽41上端面的废旧塑料制品进行横向的移动输送时，当推动板51移动至输送槽41的末端与主挡板44的底部即将接触时推动板51的上端面会与安装横板68底端面转动安装的滚轮66接触，从而利用转动的滚轮 66减少推动板51与输送槽41底部之间的摩擦力，使得推动板51可以顺畅的在输送槽41 的底部横向的移动，当推动板51将废旧的塑料制品通过摩擦力移动至主挡板44的一端并且被主挡板44限位后，当推动板51反方向移动将废旧的塑料制品再次移动至输送槽口45 的一端时废旧的塑料制品在位于安装横板68上端面安装的滚轮66作用下大大的减小了废旧的塑料制品与输送槽41上端面之间的摩擦力，从而通过推动板51与废旧的塑料制品之间的摩擦力可以顺利的将位于底部的废旧的塑料制品移动插入至输送槽口45的内部，并且根据安装横板68两侧端面的受力大小，滑动卡块62通过底部安装的主支撑弹簧612可以进行调节，并且当安装横板68的上端面受到较大的压力时滑动卡块62和安装横板68 向下位移，使得滑动卡块62与辅助支撑弹簧610接触，从而利用辅助支撑弹簧610的支撑可以对滑动卡块62和安装横板68的位置进行调节和稳固，并且伸缩插柱69滑动插接在支撑框体61的内部，因此使得装置在受到不同的压力过程中可以进行自行的微调，并且也使得安装横板68在利用其上安装的滚轮66起到减小摩擦力的同时安装横板68和滚轮66稳固不会发生晃动和位移并且可以自行自调节，不会因为外力的过大而损坏，本发明使用过程中可以一边对废旧的塑料制品进行挤压压缩，并且在挤压压缩的过程中可以实时自动的进行输料，从而方便高效的对废旧塑料制品进行挤压压缩，使得压缩后的废旧塑料制品体积减小，方便输送储放和再加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种废旧塑料回收系统，包括固定板(1)、支撑腿(2)、压缩装置(3)、支撑输送框(4)和驱动输送装置(5)和辅助调节机构(6)，其特征在于：所述支撑腿(2)设有四个，且所述支撑腿(2)均匀对称呈矩形分布在压缩装置(3)的底部，所述支撑输送框(4)固定安装在压缩装置(3)的上端，所述驱动输送装置(5)安装在压缩装置(3)的一端，且所述驱动输送装置(5)位于支撑输送框(4)的下方，所述固定板(1)固定安装在支撑腿(2)的底端；
所述压缩装置(3)包括传动皮带轮(31)、传动轴(32)、第一安装块(33)、缓冲调节弹簧(34)、第二安装块(35)、固定架(36)、缓冲调节件(37)、挤压轮(38)、驱动转轮(39)、支撑板(310)、挤压调节凸轮(311)、驱动连杆(312)、驱动皮带轮(313)和传动皮带(314)，所述支撑板(310)对称设置，所述固定架(36)固定安装在支撑板(310)的一端上部，所述第一安装块(33)固定安装在固定架(36)的内部底端，所述驱动转轮(39)转动安装在第一安装块(33)之间，所述第二安装块(35)安装在第一安装块(33)的上方，所述挤压轮(38)转动安装在第二安装块(35)之间，所述传动轴(32)转动插接在位于一侧的所述第一安装块(33)的内部，且所述传动皮带轮(31)固定连接在传动轴(32)的外端，所述传动轴(32)的内端与驱动转轮(39)固定连接，所述缓冲调节弹簧(34)固定安装在第一安装块(33)和第二安装块(35)之间，所述缓冲调节件(37)对称安装在第二安装块(35)的两端上部，所述驱动皮带轮(313)转动安装在安装有传动皮带轮(31)的支撑板(310)上，且所述传动皮带(314)绕接在传动皮带轮(31)和驱动皮带轮(313)上，所述驱动连杆(312)固定连接在驱动皮带轮(313)的内端面中部，所述挤压调节凸轮(311)固定安装在驱动连杆(312)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收系统，其特征在于：所述缓冲调节件(37)包括螺纹调节柱(371)、第一限位插接柱(372)、辅助缓冲调节弹簧(373)和第二限位插接柱(374)，所述第一限位插接柱(372)和第二限位插接柱(374)插接在辅助缓冲调节弹簧(373)的两端，且所述第二限位插接柱(374)位于第一限位插接柱(372)的下方，所述螺纹调节柱(371)固定连接在第一限位插接柱(372)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收系统，其特征在于：所述支撑输送框(4)包括输送槽(41)、输送调节槽(42)、侧挡板(43)、主挡板(44)和输送槽口(45)，所述输送槽口(45)开设在输送槽(41)的前端，所述主挡板(44)固定安装在输送槽(41)的末端上部，所述侧挡板(43)均匀对称固定安装在输送槽(41)的两侧，所述输送调节槽(42)贯穿开设在输送槽(41)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收系统，其特征在于：所述驱动输送装置(5)包括推动板(51)、第一立板(52)、调节复位弹簧(53)、第二立板(54)、固定连接板(55)、调节板(56)、转轴(57)和调节转动轮(58)，所述调节板(56)固定安装在推动板(51)的底端面一端，所述固定连接板(55)安装在调节板(56)的外侧底部，且所述调节板(56)通过转轴(57)转动安装在固定连接板(55)上，所述调节板(56)的中部转动安装有调节转动轮(58)，所述第二立板(54)固定安装在调节板(56)远离调节转动轮(58)的端面上部，所述第一立板(52)安装在第二立板(54)的一侧，所述调节复位弹簧(53)固定安装在第一立板(52)和第二立板(54)之间。
5.根据权利要求4所述的一种废旧塑料回收系统，其特征在于：所述推动板(51)的上端面通过螺钉固定安装有橡胶垫片，推动板(51)位于输送调节槽(42)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收系统，其特征在于：所述挤压调节凸轮(311)的外壁设为光滑面，且挤压调节凸轮(311)转动时对调节转动轮(58)造成挤压，固定连接板(55)和第一立板(52)均与支撑板(310)的外壁固定连接，螺纹调节柱(371)螺纹转动贯穿固定架(36)的上端。
7.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收系统，其特征在于：所述支撑腿(2)固定安装在支撑板(310)的底端。
8.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收系统，其特征在于：所述辅助调节机构(6)包括支撑框体(61)、滑动卡块(62)、第一限位罩(63)、调节弹簧(64)、第二限位罩(65)、滚轮(66)、安装立板(67)、安装横板(68)、伸缩插柱(69)、辅助支撑弹簧(610)、调节缓冲槽(611)、主支撑弹簧(612)和移动调节槽(613)，所述第一限位罩(63)均匀对称固定安装在安装横板(68)的侧端面，所述调节弹簧(64)固定安装在第一限位罩(63)和第二限位罩(65)之间，所述安装立板(67)对称固定安装在第二限位罩(65)远离安装横板(68)的端面，所述滚轮(66)转动安装在安装立板(67)之间，所述滑动卡块(62)固定安装在安装横板(68)的两端，所述调节缓冲槽(611)开设在支撑框体(61)的中部，所述主支撑弹簧(612)位于滑动卡块(62)的内侧，且所述主支撑弹簧(612)固定安装在安装横板(68)的底端面，所述伸缩插柱(69)固定安装在滑动卡块(62)的底端面，所述辅助支撑弹簧(610)均匀固定安装在调节缓冲槽(611)的底部，且所述调节缓冲槽(611)的上端面与滑动卡块(62)的底端面不接触，所述伸缩插柱(69)滑动插接在支撑框体(61)的中部，所述移动调节槽(613)开设在支撑框体(61)的内侧，且所述主支撑弹簧(612)的底端固定安装在移动调节槽(613)的底端面,所述支撑框体(61)固定插接在输送槽(41)靠近主挡板(44)的一端内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010873088.3A CN112108486B (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种废旧塑料回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010873088.3A CN112108486B (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种废旧塑料回收系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112108486A CN112108486A (zh) | 2020-12-22 |
| CN112108486B true CN112108486B (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=73805054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010873088.3A Active CN112108486B (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种废旧塑料回收系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112108486B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206383338U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-08-08 | 史元元 | 一种有机塑料医用输液瓶回收再利用加工设备 |
| CN107775848A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-03-09 | 武威小林商贸有限责任公司 | 一种废旧塑料回收利用装置 |
| CN108372606A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-08-07 | 佛山杰致信息科技有限公司 | 一种废旧塑料回收再生装置 |
| CN208148269U (zh) * | 2018-05-11 | 2018-11-27 | 西华大学 | 新型环保塑料瓶压缩回收机 |
| CN109624139A (zh) * | 2019-02-15 | 2019-04-16 | 陈绪涛 | 一种用于塑料破碎高效回收的熔化环保装置 |
| CN110757685A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-02-07 | 安徽金利塑业股份有限公司 | 一种塑料废料回收利用处理装置 |
| CN110883983A (zh) * | 2019-12-15 | 2020-03-17 | 刘彬 | 一种塑料瓶的回收装置 |
| CN111347585A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-30 | 关秀平 | 一种塑料酸奶瓶压实回收装置 |
-
2020
- 2020-08-26 CN CN202010873088.3A patent/CN112108486B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206383338U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-08-08 | 史元元 | 一种有机塑料医用输液瓶回收再利用加工设备 |
| CN107775848A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-03-09 | 武威小林商贸有限责任公司 | 一种废旧塑料回收利用装置 |
| CN108372606A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-08-07 | 佛山杰致信息科技有限公司 | 一种废旧塑料回收再生装置 |
| CN208148269U (zh) * | 2018-05-11 | 2018-11-27 | 西华大学 | 新型环保塑料瓶压缩回收机 |
| CN109624139A (zh) * | 2019-02-15 | 2019-04-16 | 陈绪涛 | 一种用于塑料破碎高效回收的熔化环保装置 |
| CN110757685A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-02-07 | 安徽金利塑业股份有限公司 | 一种塑料废料回收利用处理装置 |
| CN110883983A (zh) * | 2019-12-15 | 2020-03-17 | 刘彬 | 一种塑料瓶的回收装置 |
| CN111347585A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-30 | 关秀平 | 一种塑料酸奶瓶压实回收装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112108486A (zh) | 2020-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208664561U (zh) | 板件自动覆膜设备 | |
| CN112108486B (zh) | 一种废旧塑料回收系统 | |
| CN209052005U (zh) | 一种加工轴承支撑架用自动推料机构 | |
| CN108638293A (zh) | 半成品无机防火聚苯保温板生产设备 | |
| CN209536158U (zh) | 一种可调高度和输送宽度的滚轮输送机 | |
| CN108726058A (zh) | 一种物流车用废弃纸箱移动式压缩设备 | |
| CN208244820U (zh) | 袋装货物挤松机 | |
| CN212881785U (zh) | 一种冷压机的双向进出料装置 | |
| CN215363650U (zh) | 一种过渡平稳的转弯输送机 | |
| CN214266643U (zh) | 一种便于换料的珍珠棉覆膜机 | |
| CN104786635A (zh) | 一种简便自动化高效能烫印机 | |
| CN209051676U (zh) | 一种自动包装生产设备的进样口 | |
| CN208978141U (zh) | 一种注塑机的倾斜导料装置 | |
| CN207712796U (zh) | 一种面包坯自动装盘机构 | |
| CN113002929A (zh) | 一种改装型农产品智能物流运输设备及运输方法 | |
| CN218036355U (zh) | 一种针对不同规格塑件外观的可拓展型视觉检测装置 | |
| CN218317547U (zh) | 一种纸箱自动打包装置 | |
| CN204712608U (zh) | 新型简便自动化高效能烫印机 | |
| CN217200244U (zh) | 一种带式输送机新型环保密封罩结构 | |
| CN218618893U (zh) | 一种电动水平输送设备 | |
| CN214774232U (zh) | 一种移动式环保型生物质压块成型机 | |
| CN214877675U (zh) | 一种用于燕窝发酵原液加工的成品输送装置 | |
| CN216782460U (zh) | 一种注塑机出料辅助装置 | |
| CN203740526U (zh) | 抽屉式皮带机用基座 | |
| CN217073304U (zh) | 一种封闭式牵引机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Meng Hongliang Inventor after: Wu Yan Inventor after: Zhang Yuanyuan Inventor after: Chang Yu Inventor after: Xu Zhiyong Inventor before: Chang Yu Inventor before: Xu Zhiyong |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20211208 Address after: 414000 at the junction of g536 and Meijiang Road, Miluo circular economy industrial park, Yueyang City, Hunan Province Applicant after: Hunan Xinjiyuan New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 310018 Hangzhou Dianzi University, Hangzhou Hangzhou Economic Development Zone, 2 Avenue 1158, Hangzhou Dianzi University Applicant before: Chang Yu |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |