CN112107218B - 蒸汽电器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸汽电器,蒸汽电器包括面板、腔体、门体、蒸汽发生装置和排气装置。腔体安装在面板下方,腔体的顶部开设有开口,门体设置在腔体的顶部并用于关闭和打开开口,腔体还开设有排气口。蒸汽发生装置连接腔体。排气装置包括连接排气口的排气通道,排气装置用于通过排气装置将腔体内的气体排出。如此,排气装置能够将腔体内的蒸汽排出,这样,在蒸汽电器工作结束或者即将工作结束时,排气装置能够对腔体内的高温蒸汽进行排气。这样,腔体内的高温蒸汽量会减少,在用户向上打开腔体的开口时,腔体内不会有大量的汽排出并扑向用户,提高了使用的安全性和用户体验。
Description
技术领域
本发明涉及电器技术领域,特别涉及一种蒸汽电器。
背景技术
在现有的蒸烤烹饪器具中,通常在烹饪结束后腔体内会剩余较多的高温蒸汽,这样,在用户打开门体时,蒸汽会从腔体内排出,一方面,由于蒸汽直接拍向外界空间,蒸汽夹杂着如油、各种气味一并排出,造成厨房烟雾缭绕,气味难闻,另一方面,在打开腔体的时,腔体内的高温蒸汽会扑向用户,容易烫伤用户或者使用户视线模糊,降低了安全性。
发明内容
本发明提供一种蒸汽电器。
本发明的实施方式的蒸汽电器包括:
面板;
安装在所述面板下方的腔体,所述腔体的顶部开设有开口,所述腔体的顶部设置有用于关闭和打开所述开口的门体,所述腔体还开设有排气口;
连接所述腔体的蒸汽发生装置;和
排气装置,所述排气装置包括连接所述排气口的排气通道,所述排气装置用于通过所述排气通道将所述腔体内的气体排出。
上述实施方式的蒸汽电器中,排气装置能够将腔体内的蒸汽排出,这样,在蒸汽电器工作结束或者即将工作结束时,排气装置能够对腔体内的高温蒸汽进行排气。这样,腔体内的高温蒸汽量会减少,在用户向上打开腔体的开口时,腔体内不会有大量的蒸汽排出并扑向用户,提高了使用的安全性和用户体验。
在某些实施方式中,所述腔体开设有通气孔,所述通气孔处设置有密封所述通气孔的弹性密封件,所述弹性密封件开设有进气孔,所述弹性密封件能够在外力作用下发生形变以打开所述进气孔。
在某些实施方式中,所述蒸汽电器包括进气装置,所述腔体开设有进气口,所述进气装置包括连接所述进气口的进气通道,所述进气装置用于通过所述进气通道向所述腔体内进气。
在某些实施方式中,所述蒸汽电器包括第一管和第二管,所述第一管连接所述腔体,所述第二管的一端连接所述排气装置,所述第二管的另一端连接所述第一管,所述第二管用于将从所述排气装置排出的气体导至所述第一管。
在某些实施方式中,所述排气装置包括第一壳体和第一风机,所述第一壳体连接所述腔体并形成有所述排气通道,所述第一风机用于将所述腔体内的气体抽入所述排气通道,所述第二管连通所述排气通道。
在某些实施方式中,所述第一管包括蓄水段,所述第二管的一端连接所述排气装置,所述第二管的另一端连接所述第一管并伸入至所述蓄水段。
在某些实施方式中,所述进气装置包括第二壳体和第二风机,所述第二壳体连接所述腔体并形成有所述进气通道,所述第二风机用于将所述腔体外的气体经所述进气通道送至所述腔体内。
在某些实施方式中,所述蒸汽电器包括密封结构,所述密封结构设置于所述进气口,所述密封结构密封所述进气口并能够在所述进气通道内的风压作用下打开所述进气口。
在某些实施方式中,所述密封结构包括座体、第一密封件和弹性件,所述座体安装于所述进气口,所述弹性件连接所述座体和所述第一密封件,所述弹性件能够向所述第一密封件施加作用力以使所述第一密封件密封所述进气口并能够在所述风压大于所述作用力的情况下打开所述进气口。
在某些实施方式中,所述座体开设有通孔,所述通孔连通所述进气通道。
在某些实施方式中,所述蒸汽电器包括第二密封件和第三密封件,所述第二密封件密封所述进气通道与所述进气口的连接处,所述第三密封件密封所述排气通道与所述排气口的连接处。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施方式的蒸汽电器的结构示意图;
图2是本发明实施方式的蒸汽电器的截面示意图;
图3是图2中的蒸汽电器的III处的放大示意图;
图4是本发明实施方式的蒸汽电器的立体示意图;
图5是本发明实施方式的蒸汽电器的另一截面示意图。
主要元件符号说明:
蒸汽电器100、面板101、腔体10、开口11、排气口12、进气口13、门体20、蒸汽发生装置30、排气装置40、排气通道401、第一壳体41、第一风机42、进气装置50、进气通道501、第二壳体51、第二风机52、第一管60、蓄水段61、第二管70、密封结构80、座体81、通孔811、第一密封件82、弹性件83、水箱102、操作部103、喷嘴组件104、第二密封件105、第三密封件106。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图4,本发明实施方式的蒸汽电器100包括面板101、腔体10、门体20、蒸汽发生装置30和排气装置40。腔体10安装在面板101下方,腔体10的顶部开设有开口11,门体20设置在腔体10的顶部并用于关闭和打开开口11,腔体10还开设有排气口12。蒸汽发生装置30连接腔体10。排气装置40包括连接排气口12的排气通道401,排气装置40用于通过排气装置40将腔体10内的气体排出。
可以理解的是,本实施方式的蒸汽电器100包括蒸汽灶、蒸箱、蒸烤箱以及采用蒸汽进行消毒的电器(例如蒸汽消毒柜)等,在下述实施方式中,主要以蒸汽电器100为蒸汽灶进行具体说明。
具体地,面板101可作为上面板,请参阅图1,在本实施方式中,蒸汽电器100通常还包括水箱102和喷嘴组件104,水箱102底部通过水管与蒸汽发生装置30连接,蒸汽发生装置30可为厚膜蒸汽发生器、电热管蒸汽发生器等。喷嘴组件104设置在腔体10的底部并且分别与腔体10和蒸汽发生装置30连接。
以蒸汽灶为例,腔体10可用于放置需要使用蒸汽电器100烹饪的食物,水箱102用于向蒸汽发生装置30供水以产生水蒸汽,喷嘴组件104用于将蒸汽发生装置30产生的水蒸汽喷入腔体10内以对食物进行蒸煮。需将食物放入腔体10内时,打开门体20,放入食物,并在关闭门体20后开启蒸汽发生装置30,蒸汽发生装置30产生的水蒸汽通过喷嘴组件104喷入腔体10内以对食物进行蒸煮。排气装置40可用于在蒸汽电器100工作结束或者结束前预设时长将腔体10的高温蒸汽排出。
目前,在现有的蒸烤烹饪器具中,通常在烹饪结束后腔体内会剩余较多的高温蒸汽,这样,在用户打开门体时,蒸汽会从腔体内排出,一方面,由于蒸汽直接拍向外界空间,蒸汽夹杂着如油、各种气味一并排出,造成厨房烟雾缭绕,气味难闻,另一方面,在打开腔体时,腔体内的高温蒸汽会扑向用户,容易烫伤用户或者使用户视线模糊,降低了安全性。
在本发明实施方式的蒸汽电器100中,排气装置40能够将腔体10内的蒸汽排出,这样,在蒸汽电器100工作结束或者即将工作结束时,排气装置40能够对腔体10内的高温蒸汽进行排气。这样,腔体10内的高温蒸汽量会减少,在用户向上打开腔体10的开口11时,腔体10内不会有大量的蒸汽排出并扑向用户,提高了使用的安全性和用户体验。
当然,可以理解的是,也可以在蒸汽电器100的工作过程中,适当地启动排气装置40,以便于观察腔体10内部情况等。排气装置40的启动和关闭可根据实际情况进行设定,在此不作具体限定。
另外,为了进一步提升排气装置的工作效率,腔体可开设有通气孔(图为示出),在通气孔处设置弹性密封件(图为示出),弹性密封件上开设进气孔,弹性密封件能够在外力作用下发生弹性形变以打开所述进气孔,在弹性密封件没有发生形变时,进气孔处于封闭状态,在弹性密封件发生形变的情况下,进气孔处于打开状态。这样,在排气装置40开启时,腔体10内会缓慢形成负压,这样会迫使弹性密封件发生形变,从而使得进气孔打开,使得排气装置40排气更顺畅,效率更高,同时也可以将外界空气吸入腔体10内以保证腔体10的内气压稳定以及对腔体10内的蒸汽进行冷凝。
需要说明的是,上述“封闭状态”是指气体不能通过弹性密封件上的进气孔进入腔体内,上述“打开状态”是指气体能够通过弹性密封件上的进气孔进入腔体内。
可以理解,即使不设置通气孔和弹性密封件,排气装置也可正常工作,因为蒸汽电器在工作过程中,或工作结束不久的时间内,腔体10内因有高温空气和蒸汽,腔体内的气压较高,所以即使不设置通气孔,排气装置40也可以正常排气。
请继续参阅图1、图2和图4,在本实施方式中,腔体10设置在面板101的下方。这样,用户可自上而下的在腔体10内取放食物,同时,用户也无需将食物拿得太高便可放进腔体10内。进一步地,门体20可设置有透明部(例如设置玻璃盖板),在蒸汽电器100蒸煮食物时,用户可以更加方便地通过门体20的透明部观察腔体10的内食物的蒸煮状况。
具体地,在本实施方式中,腔体10设置在面板101下方,腔体10可与面板101通过焊接的方式连接在一起。可以理解的是,在其它实施方式中,腔体10也可与面板101一起冲压成型,具体不作限制。
请参阅图1至图4,在某些实施方式中,蒸汽电器100包括进气装置50,腔体10开设有进气口13,进气装置50包括连接进气口13的进气通道501,进气装置50用于通过进气通道501向腔体10内进气。
如此,进气装置50可以向腔体10内进气,从而可使排气装置40工作更顺畅,排气效率高。
具体地,在本实施方式中,在门体20关闭开口11的情况下,腔体10通常处于相对封闭状态,这样,在排气装置40开启并将腔体10内的蒸汽排出时,进气装置50也同时工作,源源不断的向腔体10内输入空气。这样,一方面可以避免腔体10内形成负压以将门体20吸住而导致开门时较困难,并且可以使得腔体10内部的气体不断流动,保证腔体10内的温度均匀一致,另一方面,进气装置50送入的空气也可以使得腔体10的蒸汽可以快速冷凝,这样也可以防止用户打开门体20时过多的蒸汽扑向用户。在这样的实施方式中,上述通气孔和弹性密封件可以不设置,也可设置。也即是说,蒸汽电器可以设置同时排气装置、通气孔和弹性密封件以及进气装置或者同时设置排气装置、通气孔和弹性密封件或者同时设置排气装置和进气装置。
可以理解的是,在本实施方式中,可以是在开启排气装置40的同时也开启进气装置50,也可以是在排气装置40开启一段时间后再开启进气装置50,具体在此不作限制。
请参阅图1,在某些实施方式中,蒸汽电器100还包括操作部103,操作部103电性连接蒸汽发生装置30、排气装置40和进气装置50,用户可通过操作部103来控制蒸汽发生装置30、排气装置40和进气装置50的开启和关闭。操作部103包括但不限于触摸显示屏、实体按键(包括按键、旋钮、滑动开关、触摸按键)等。在图示的实施方式中,操作部103包括触摸显示屏。
请参阅图2,在某些实施方式中,进气口13和排气口12位于腔体10的相对两侧壁。
如此,进气口13和排气口12相对设置可以实现空气对流,从而使得腔体10内的蒸汽能够更加快速地排出。
请参阅图2和图4,在某些实施方式中,蒸汽电器100包括第一管60和第二管70,第一管60连接腔体10,第二管70的一端连接排气装置40,第二管70的另一端连接第一管60,第二管70用于将从排气装置40排出的气体导至第一管60。
如此,第二管70可以将排气装置40从腔体10内抽出的蒸汽导入至第一管60内,蒸汽在在第二管70内初步冷凝后,可在第一管60内进一步冷凝形成冷凝水,从而防止蒸汽直接排放至外界以导致厨房内烟雾缭绕。
可以理解的是,在本实施方式中,第一管60可为蒸汽电器100的排水管,第一管60连接腔体10,可以将腔体10内的水排出以防止腔体10内积水较多。同时,第一管60可接入到厨房的下水管道中,这样,在第二管70内冷凝的冷凝水可以直接排出至下水管道至而不会滴落至地面,提高了用户体验。
请继续参阅图2和图4,在某些实施方式中,第一管60包括蓄水段61,第二管70的一端连接排气装置40,第二管70的另一端连接第一管60并伸入至蓄水段61。
具体地,在图示的实施方式中,蓄水段61呈S型,在使用时,蓄水段61中可蓄有水,第二管70的一端伸入至水中。这样,蓄水段61中的水可以起到加速冷凝第二管70内的蒸汽的作用,使蒸汽冷凝成冷凝水,然后通过第一管60排入下水道。同时,蓄水段61也可以防止下水道的臭气回流。
可以理解的是,在其它实施方式中,蓄水段61也可以呈其它形状,例如V型或者波浪形等等,具体在此不作限制,只要能够实现蓄水即可。
请参阅图2和图4,在上述实施方式中,排气装置40包括第一壳体41和第一风机42,第一壳体41连接腔体10并形成有排气通道401,第一风机42用于将腔体10内的气体抽入排气通道401,第二管70连通排气通道401。
如此,在需要将腔体10内的蒸汽排出时,只需要开启第一风机42即可将腔体10内的蒸汽抽出,从而通过第二管70导入至第一管60进行冷凝。
具体地,在图示的实施方式中,第一壳体41可由塑料材料制成。第一壳体41包括第一盖体411和第二盖体412,第一盖体411和第二盖体412通过第一密封圈43密封连接以形成第一壳体41并共同限定出排气通道401。第一风机42设置在排气通道401内。第一风机42可为涡轮风机或者贯流风机或轴流风机等风机。在本实施方式中,第一壳体41是由第一盖体411和第二盖体412分体成型后在装配在一起形成的。可以理解的是,在其它实施方式中,第一壳体41也可是通过模具注塑一体成型的,具体在此不作限制。此外,在某些实施方式中,第一风机41也可设置在排气通道401外,具体地,可以将第一风机41分别与排气通道401的出风口和第二管70的一端连接,这样,第一风机41也能够将排气通道401内的蒸汽送至第二管70内。
请参阅图2和图4,在某些实施方式中,进气装置50包括第二壳体51和第二风机52,第二壳体51连接腔体10并形成有进气通道501,第二风机52用于将腔体10外的气体经进气通道501送至腔体10内。
如此,在需要向腔体10内进气时,只需要开启第二风机52即可将腔体10外的空气送入至进气通道501内并进入腔体10中,从而维持腔体10内气压的稳定以及保证腔体10内的温度均匀。
具体地,在图示的实施方式中,第二壳体51可由塑料材料制成,第二风机52设置在进气通道501内。第二壳体51包括第三盖体511和第四盖体512,第三盖体511和第四盖体512通过第二密封圈53密封连接以形成第二壳体51并共同限定出进气通道501。第二风机52设置在排气通道401内。第二风机52可为涡轮风机或者贯流风机或轴流风机等风机。可以理解的是,第二壳体51的成型方式可以与第一壳体41的成型方式相同也可以不同,例如,第二壳体51和第一壳体41可以都采用分体成型,或者一个采用分体成型,另一个采用一体成型,具体在此不作限制。此外,还可以理解的是,在一些实施方式中,第二风机52也可以是设置在进气通道501外。例如,可将第二风机52设置在进气通道501外并连接进气通道501的进风口或者出风口,在第二风机52连接进气通道501的进风口的情况下,第二风机52送风,从而将外界空气吹如进气通道内,在第二风机52连接进气通道501的出风口的情况下,第二风机52抽风,从而将外界空气抽入进气通道501内。
在某些实施方式中,第一风机42的抽风风量要大于第二风机52的送风风量。这样,一方面,第一风机42的抽风风量较大,可以较快速地将腔体10的高温蒸汽抽出,另一方面,第二风机52的送风风量较小可以防止段时间内进入腔体10内的冷空气较多而导致腔体10内的蒸汽急速冷凝而导致腔体10内的冷凝水较多,从而影响蒸汽电器100的性能,例如,以蒸汽灶为例,腔体10内的冷凝水较多会导致腔体10内的食物上的水珠较多,影响食物口感,并且,蒸汽急速冷凝也可能会导致腔体10内的靠近进气口13的部位与其他部位的温差较大,腔体10内的温度不均匀。
请参阅图3,在某些实施方式中,蒸汽电器100包括密封结构80,密封结构80设置于进气口13,密封结构80能够密封进气口13并能够在进气通道501内的风压作用下打开进气口13。
具体地,请再次参阅图3,密封结构80包括座体81、第一密封件82和弹性件83,座体81安装于进气口13,弹性件83连接座体81和第一密封件82,弹性件83能够向第一密封件82施加作用力以使第一密封件82密封进气口13并能够在风压大于作用力的情况下打开进气口13。
如此,在进气装置50未开启时,第一密封件82在弹性件83的作用下密封进气口13,此时,进气通道501内的风压小于弹性件83向第一密封件82施加的作用力,从而不足以打开进气口13,进气口13处于密封状态,这样,外界的空气不会进入腔体10内以影响腔体10内的温度。在进气装置50开启时,第二风机52开启,进气通道501内的风压增大,在风压大于弹性件83作用在第一密封件82上的作用力时,第一密封件82被顶起,从而打开进气口13以导通进气通道501和腔体10内部,从而实现向腔体10内进气。此时,弹性件83被压缩。第二风机52关闭的情况下,弹性件83使第一密封件82重新密封进气口13。
需要说明的是,在本实施方式中,第二风机52开启时在进气通道501内产生的风压要大于弹性件83对第一密封件82施加的作用力。也即是说,第二风机52的功率必须要足够的大以使得在第二风机52开启是能够在进气通道501内产生足够的风压,或者,弹性件83的材料选择或压缩状态能够满足第二风机52的功率要求。上述弹性件83可是弹簧、橡胶等弹性元件。
此外,在上述实施方式中,座体81安装在进气口13处,座体81开设有通孔811,通孔811连通进气通道501。如此,在进气口13打开时,进气通道501的内的气体能够通过通孔811进入到腔体10内部。在图示的实施方式中,通孔811的数量可为多个,多个通孔811可间隔设置。在一些实施方式中,通孔811的数量也可以是一个,也即是说,座体81的中间直接可以为中空结构以形成一个较大的通孔811。具体设置方式在此不做限制。
请参阅图4,在某些实施方式中,蒸汽电器100包括第二密封件105和第三密封件106,第二密封件105密封进气通道501与进气口13的连接处,第三密封件106密封排气通道401与排气口12的连接处。
如此,第二密封件105能够密封排气口12和排气通道401的连接处,以防止在排气时蒸汽会泄露至外界空间。第三密封件106能够密封进气口13和进气通道501连接处,以防止在进气时漏气而导致进气通道501内的风压不足以顶起密封件。在一个例子中,第二密封件105和第三密封件106可均为密封圈。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,本文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其它工艺的应用和/或其它材料的使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种蒸汽电器,其特征在于,包括:
面板;
安装在所述面板下方的腔体,所述腔体的顶部开设有开口,所述腔体的顶部设置有用于关闭和打开所述开口的门体,所述腔体还开设有排气口;
连接所述腔体的蒸汽发生装置;和
排气装置,所述排气装置包括连接所述排气口的排气通道,所述排气装置用于通过所述排气通道将所述腔体内的气体排出;
所述蒸汽电器还包括进气装置,所述腔体开设有进气口,所述进气装置包括连接所述进气口的进气通道,所述进气装置用于通过所述进气通道向所述腔体内进气;
所述蒸汽电器包括密封结构,所述密封结构包括座体、第一密封件和弹性件,所述座体安装于所述进气口,所述弹性件连接所述座体和所述第一密封件,所述弹性件能够向所述第一密封件施加作用力以使所述第一密封件密封所述进气口并能够在所述进气通道内的风压大于所述作用力的情况下打开所述进气口。
2.根据权利要求1所述的蒸汽电器,其特征在于,所述腔体开设有通气孔,所述通气孔处设置有密封所述通气孔的弹性密封件,所述弹性密封件开设有进气孔,所述弹性密封件能够在外力作用下发生形变以打开所述进气孔。
3.根据权利要求1所述的蒸汽电器,其特征在于,所述蒸汽电器包括第一管和第二管,所述第一管连接所述腔体,所述第二管的一端连接所述排气装置,所述第二管的另一端连接所述第一管,所述第二管用于将从所述排气装置排出的气体导至所述第一管。
4.根据权利要求3所述的蒸汽电器,其特征在于,所述排气装置包括第一壳体和第一风机,所述第一壳体连接所述腔体并形成有所述排气通道,所述第一风机用于将所述腔体内的气体抽入所述排气通道,所述第二管连通所述排气通道。
5.根据权利要求3所述的蒸汽电器,其特征在于,所述第一管包括蓄水段,所述第二管的一端连接所述排气装置,所述第二管的另一端连接所述第一管并伸入至所述蓄水段。
6.根据权利要求1所述的蒸汽电器,其特征在于,所述进气装置包括第二壳体和第二风机,所述第二壳体连接所述腔体并形成有所述进气通道,所述第二风机用于将所述腔体外的气体经所述进气通道送至所述腔体内。
7.根据权利要求1所述的蒸汽电器,其特征在于,所述座体开设有通孔,所述通孔连通所述进气通道。
8.根据权利要求1所述的蒸汽电器,其特征在于,所述蒸汽电器包括第二密封件和第三密封件,所述第二密封件密封所述进气通道与所述进气口的连接处,所述第三密封件密封所述排气通道与所述排气口的连接处。
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