CN1121029A - 麻(棉)塑袋及其生产工艺和纺纱设备 - Google Patents

Abstract

本发明是以亚麻二粗，落地棉等下脚料为纬线原料，回收再生聚丙烯或新聚丙烯为经线原料，交织成筒，再经裁断码边缝口和拷封底制成。这套工艺中新设计的纺织机，主要由机架、转筒总成、纱架总成、转筒传动系统和行纱传动系统组成。该设备可利用麻(棉)下脚料纺出合格的纱，达到工艺要求，生产出的麻(棉)塑袋，具有拉力强、密度高、外观美、寿命长等特点以及防潮、防霉等效果。

Description

麻(棉)塑袋及其生产工艺和纺纱设备

本发明属包装袋的制造技术领域。

经查新检索和市场调查，现在与本发明相关的包装袋有三种：麻袋、塑料编织袋和纸塑复合袋。

麻袋是以黄麻为原料，采用麻袋纺织机制成麻袋片料，再用包缝机、缝合机缝合而成。其特点是抗拉力不强、密度差，使用寿命较短。近些年原料不足，生产数量少，市场缺口大。

塑料编织袋采用聚乙烯、聚丙烯为原料，用塑料拉丝机拉成扁平塑料丝，再用塑料圆织机织成圆筒，最后断成规格长度，经过缝口、拷底形成塑料袋。该袋特点是抗拉力较强，密度较高，表面光滑，易刮破，缝补难，透气性差，防潮防霉效果低。如果在生产时掺入少量再生塑料，成本还可降低，但性能指标也有所下降。

纸塑复合袋，是采用塑编袋与纸复合而成，特点是提高了包装袋的强度和密度，适宜包装水泥、化肥等。

本发明的目的是利用现有和新设计的设备，采用新工艺，创造出一种新型包装袋，这种包装袋兼有麻袋和塑编袋的优点，满足市场的需要。

本发明的麻(棉)塑袋，是以亚麻纱或棉纱做纬线，以扁平塑料丝做经线，交织成筒，截断拷底，上口卷边缝实。

麻(棉)塑袋的生产工艺是：

1、经线

采用聚丙烯废料经清洗、烘干、粉碎、造粒，加入20％聚丙烯新料，或者完全使用聚丙烯新料为原料，用塑料拉丝机拉成扁平塑料丝，规格为0.04×1.8mm。

2、纬线

以亚麻二粗、亚麻短纤维、水洗纱、废旧亚麻纱做为麻塑袋的原料，以落地棉、废棉花、废纱头、废腈纶、废棉花、废布头、布边等下脚料为棉塑袋的原料。

纺纱原料经拖麻机、普弹机清弹机开松，再经梳棉机梳理，使可在设计的纺纱机上采用干纺技术纺成8—10公支亚麻纱或棉纱，亚麻(棉)纱经合纱机、捻线机合纱捻线，便成为纬线。

3、纺织

麻(棉)纬线缠绕在纬管上，扁平塑料丝整径，采用圆织机交织成麻(棉)塑袋的圆筒料。

4、成品

将麻(棉)塑袋的圆筒料按规格尺寸剪断，一端为上口码边缝实，另一端封口拷底，制成麻(棉)塑袋成品。

麻(棉)塑袋还根据包装商品的需要，在麻(棉)塑袋内部附塑料膜，或者外面涂塑，使其具有不漏、防潮、防霉的特点。

麻(棉)塑袋还可按照市场和用户以及包装商品的需要，进行彩印各种图案，制成不同的新颖别致的样式。

为叙述方便，先引出附图，图1是麻(棉)塑袋主视图，图2是麻(棉)塑袋的俯视图，图3是局部放大图，图4是纺织机的主视图，图5是图4的B向视图，图6是图4的A向视图。

上述工艺2纬线生产中的纺纱机，其设计方案是由多节组成，通轴用联轴器联结，每节由机架、转筒总成、纱架总成、转筒传动系统和行纱传动系统组成。

杌架由立柱1、上横档2和下横档3组成，支撑整个机体。

转筒传动系统为电机10经过皮带13传致大带轮18，大带轮18的轴多节相联，轴上包覆铁皮扩为粗轴4。

转筒总成分设机架的两侧对称布置，由转筒轮9、转座和原料筒7所组成。在粗轴4上引出皮带分别挂在两侧的转筒轮9上，采用一支皮带挂两个转筒轮，转筒轮9与转座同轴，原料筒7坐在转座上。

行纱传动系统为：在大带轮18同轴的另一端为齿轮组14，齿轮附带的带轮通过皮带15传致两个行纱带轮17，行纱带轮17的轴为卷辊11。

纱架总成由纱架组件5、纱盘6、纱径调节环8、滑纱轮系12等组成。纱盘6的数量和位置与原料筒7相对应，也是两排对称，放置在卷辊11上，形成无心对磙，调整纱径调节环8的上下位置可调纱的粗细，滑纱轮系拨动线使其缠绕在纱盘上呈往复螺旋线状。

当开机工作时，原料筒7中装满纺纱原料——已开松梳理的亚麻或棉，原料筒旋转，引出的纱缠在纱盘6上。

除纺纱机外，其它设备均采用现有设备，有的只稍加调整便可使用。

纺纱机设计合理，多节联机，可组可分，便于安装运输，能够利用次等的下脚料，纺出合格的纱，满足工艺要求，工艺简单，容易实现，所需设备不多，保证产品质量，麻(棉)塑袋具有拉力强、密度高、外观美、寿命长等特点，还具有防潮、防霉等特性，适于包装粮食，中草药、化肥、水泥等多种商品包装达到GB408—78和GB3820—83标准的各项指标。

Claims (5)

1、麻(棉)塑袋，其特征是以亚麻纱或棉纱做纬线，以扁平塑料丝做经线，交织成筒，裁断拷底，上口卷边缝实。

2、根据权利要求1所述的麻(棉)塑袋，其特征是袋内附塑料膜，或者外面涂塑。

3、根据权利要求1或2所述的麻(棉)塑袋，其特征是袋外面彩印图案。

4、麻(棉)塑袋的生产工艺，可分为：经线、纬线、纺织、成品四步工序，其特征是：

(1)经线：采用聚丙烯废料经清洗、烘干、粉碎、造粒，加入20％聚丙烯新料，或者完全使用聚丙烯新料为原料，用塑料拉丝机拉成扁平塑料丝；

(2)纬线：以亚麻二粗或落地棉等下脚料为原料，经拖麻机、普弹机、清弹机及梳理机开松和梳理，用纺纱机干纺成8-10公支纱，再用合纱机、捻线机合纱捻成线：

(3)纺织：麻(棉)纬线缠线在纬管上，扁平塑料丝整径，采用圆织机交织成麻(棉)塑袋圆筒料；

(4)成品：将麻(棉)塑袋圆筒料按规格尺寸剪断，一端为上口码边缝实，另一端封口拷底。

5、麻(棉)纺纱机由机架、转筒总成、纱架总成、转筒传动系统和行纱传动系统所组成，其特征是整套设备由多节组成，通轴用联轴器联结，机架由立柱(1)、上横档(2)和下横档(3)组成，转筒总成分设机架的两侧对称布置，纱架总成的纱盘数量和位置与转筒总成的原料筒(7)相对应，也是两排对称布置。

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