CN112102736B - 一种led显示屏的灯板覆胶方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种LED显示屏的灯板覆胶方法，属于LED显示屏加工技术领域。该灯板覆胶方法包括以下步骤：提供一LED灯板及一灯罩治具，LED灯板包括灯板主体以及铺设于灯板主体一侧表面上的若干LED灯珠，通过灯罩治具覆盖每一LED灯珠的灯珠部，且露出每一LED灯珠的灯脚部；将覆盖了灯罩治具的LED灯板整体置于雾化胶水环境中，使得灯板主体及每一LED灯珠的灯脚部上均覆上一层均匀的胶水；将覆上了胶水的LED灯板从雾化胶水环境中取出，并进行灯罩治具撤下操作后，将LED灯板静置预设时间，使得胶水完全固化，以完成LED灯板的灯板覆胶操作。本技术方案，其通过少量胶水即可均匀地防护整个灯面，大大减少胶水消耗量，显著减轻户外模组重量。

Description

一种LED显示屏的灯板覆胶方法
技术领域
本发明涉及LED显示屏技术领域，特别涉及一种LED显示屏的灯板覆胶方法。
背景技术
现有的LED户外显示屏的灯板(DIP)需要进行胶水灌封处理，以保护IC元件及灯脚，由于需保护部位多，且部分部位高出灯板较多(如DIP灯脚较长)，为充分包覆并保护灯脚，需要灌注等同于距离灯板最高处同等厚度的胶水，从而造成以下问题：(1)灌胶量大，模组过重；(2)灌胶材料实际利用率低，成本高昂；(3)固化时间长、生产节奏慢；(4)IC散热相对困难，影响电子元器件的稳定性。
发明内容
本发明的主要目的在于提出一种LED显示屏的灯板覆胶方法，其旨在解决现有对LED灯板进行胶水灌封处理的方法容易出现灌胶量大、模组过重、固化时间长、生产节奏慢等技术问题。
为实现上述目的，本发明提供的一种LED显示屏的灯板覆胶方法，所述灯板覆胶方法包括以下步骤：提供一LED灯板及一灯罩治具，所述LED灯板包括灯板主体以及铺设于所述灯板主体一侧表面上的若干LED灯珠，通过所述灯罩治具覆盖每一所述LED灯珠的灯珠部，且露出每一所述LED灯珠的灯脚部；将覆盖了所述灯罩治具的所述LED灯板整体置于雾化胶水环境中，使得所述灯板主体及每一所述LED灯珠的灯脚部上均覆上一层均匀的胶水；将覆上了胶水的所述LED灯板从所述雾化胶水环境中取出，并进行灯罩治具撤下操作后，将所述LED灯板静置预设时间，使得所述胶水完全固化，以完成所述LED灯板的灯板覆胶操作。
可选地，每三个所述LED灯珠组合形成一个LED灯珠组，两两相邻的所述LED灯珠组之间间隔预设距离。
可选地，所述LED灯珠组的三个所述LED灯珠分别为红色LED灯珠、绿色LED灯珠以及蓝色LED灯珠。
可选地，所述LED灯珠组的三个所述LED灯珠呈一字型排列或呈品字型排列。
可选地，所述灯罩治具包括若干灯罩体，每一所述灯罩体对应一所述LED灯珠组。
可选地，每一所述灯罩体上设置有三个灯珠容置槽，以一一对应罩设相应的所述LED灯珠组的三个所述LED灯珠的灯珠部，且每一所述灯珠容置槽与相应的所述灯珠部之间进行间隙配合。
可选地，所述灯珠容置槽的槽深小于相应的所述LED灯珠的灯珠部的延伸长度。
可选地，所述LED灯珠的灯珠部的延伸长度与相应的所述灯珠容置槽的槽深之差小于所述LED灯珠的灯珠部内的发光芯片到相应的所述LED灯珠的灯脚部的距离。
可选地，所述灯罩治具还包括灯罩背架，所述若干灯罩体分别固设于所述灯罩背架上。
可选地，所述胶水为硅橡胶胶水。
本发明提供的LED显示屏的灯板覆胶方法，其在进行灯板覆胶操作时，先通过灯罩治具覆盖LED灯板的每一LED灯珠的灯珠部，且露出每一LED灯珠的灯脚部。然后，将覆盖了灯罩治具的LED灯板整体置于雾化胶水环境中，使得灯板主体及每一LED灯珠的灯脚部上均覆上一层均匀的胶水。最后，对覆上了胶水的LED灯板进行灯罩治具撤下操作后，将LED灯板静置预设时间，使得胶水完全固化，最终完成整个灯板覆胶操作。这样一来，只需通过少量胶水即可均匀地防护整个灯面，大大减少胶水消耗量，显著减轻户外模组重量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例LED显示屏的灯板覆胶方法的流程框图。
图2为图1所示灯板覆胶方法中的LED灯板的结构示意图。
图3为图2所示LED灯板覆盖了灯罩治具后的结构示意图。
图4为图3所示LED灯板沿A-A剖面线的剖视结构示意图。
图5为图4所示LED灯板局部Ⅰ的放大结构示意图。
图6为图5所示LED灯板覆上胶水后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本发明实施例提供一种LED显示屏的灯板覆胶方法，该灯板覆胶方法具体包括以下步骤：
步骤S110：提供一LED灯板及一灯罩治具，该LED灯板包括灯板主体以及铺设于灯板主体一侧表面上的若干LED灯珠，通过该灯罩治具覆盖每一LED灯珠的灯珠部，且露出每一LED灯珠的灯脚部。
具体地，如图2所示，该LED灯板100包括灯板主体110以及铺设于灯板主体110一侧表面上的若干LED灯珠121，每三个LED灯珠121组合形成一个LED灯珠组120，两两相邻的LED灯珠组120之间间隔预设距离。LED灯珠组120的三个LED灯珠121分别为红色LED灯珠、绿色LED灯珠以及蓝色LED灯珠。本实施例中的LED灯珠组120的三个LED灯珠优选采用呈品字型排列，以便LED灯珠组120的三个LED灯珠排列得更为紧凑。可以理解的是，LED灯珠组120的三个LED灯珠亦可呈一字型排列。
如图3、图4及图5所示，灯罩治具200包括若干灯罩体210，每一灯罩体210对应一LED灯珠组120。每一灯罩体210上设置有三个灯珠容置槽211，以一一对应罩设相应的LED灯珠组120的三个LED灯珠121的灯珠部1211，且每一灯珠容置槽211与相应的灯珠部1211之间进行间隙配合。另外，灯罩治具200还包括灯罩背架220，若干灯罩体210分别固设于灯罩背架220上，即若干灯罩体210通过灯罩背架220连成一个整体，以便于整体取放。
步骤S120：将覆盖了该灯罩治具的该LED灯板整体置于雾化胶水环境中，使得该灯板主体及每一LED灯珠的灯脚部上均覆上一层均匀的胶水。
具体地，如图1至图6所示，将覆盖了该灯罩治具200的该LED灯板100整体置于雾化胶水环境中，使得该灯板主体110及每一LED灯珠121的灯脚部1212上均覆上一层均匀的胶水30。雾化胶水环境可以是一个密闭空间，密封空间的上方设置一个喷雾头，以将雾化的胶水喷洒出来，遍布整个密闭空间。胶水优选为硅橡胶，其耐候性或者阻燃性能能更好地满足该灯板主体110及每一LED灯珠121的灯脚部1212的防护需求。由于每一LED灯珠121的灯珠部1211均被相应的灯珠容置槽211罩设遮挡，因而，整个LED灯板100，除了每一LED灯珠121的灯珠部1211，其灯板主体110及每一LED灯珠121的灯脚部1212上均覆上一层均匀的胶水30。
步骤S130：将覆上了胶水的LED灯板从雾化胶水环境中取出，并进行灯罩治具撤下操作后，将该LED灯板静置预设时间，使得胶水完全固化，以完成该LED灯板的灯板覆胶操作。
具体地，如图1至图6所示，当该LED灯板100在雾化胶水环境中覆上了胶水30后，便可将覆上了胶水30的LED灯板100从雾化胶水环境中取出，并进行灯罩治具200撤下操作。紧接着，将该LED灯板100静置预设时间，使得胶水30完全固化，最终完成该LED灯板100的灯板覆胶操作。
另外，由于灯珠容置槽211的槽深小于相应的LED灯珠121的灯珠部1211的延伸长度，这样一来，当通过该灯罩治具120覆盖每一LED灯珠121的灯珠部1211时，可确保露出每一LED灯珠121的灯脚部1212，且预留一定的过渡区域。优选地，LED灯珠121的灯珠部1211的延伸长度与相应的灯珠容置槽211的槽深之差小于LED灯珠121的灯珠部1211内的发光芯片1213到相应的LED灯珠121的灯脚部1212的距离，可确保预留的过渡区域远低于发光面，因此既能使胶水完全包覆灯脚部1212上端，同时也不会影响灯珠发光及显示效果。
本发明实施例提供的LED显示屏的灯板覆胶方法，其在进行灯板覆胶操作时，先通过灯罩治具覆盖LED灯板的每一LED灯珠的灯珠部，且露出每一LED灯珠的灯脚部。然后，将覆盖了灯罩治具的LED灯板整体置于雾化胶水环境中，使得灯板主体及每一LED灯珠的灯脚部上均覆上一层均匀的胶水。最后，对覆上了胶水的LED灯板进行灯罩治具撤下操作后，将LED灯板静置预设时间，使得胶水完全固化，最终完成整个灯板覆胶操作。这样一来，只需通过少量胶水即可均匀地防护整个灯面，大大减少胶水消耗量，显著减轻户外模组重量。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种LED显示屏的灯板覆胶方法，其特征在于，所述灯板覆胶方法包括以下步骤：
提供一LED灯板及一灯罩治具，所述LED灯板包括灯板主体以及铺设于所述灯板主体一侧表面上的若干LED灯珠，通过所述灯罩治具覆盖每一所述LED灯珠的灯珠部，且露出每一所述LED灯珠的灯脚部；
将覆盖了所述灯罩治具的所述LED灯板整体置于雾化胶水环境中，使得所述灯板主体及每一所述LED灯珠的灯脚部上均覆上一层均匀的胶水；
将覆上了胶水的所述LED灯板从所述雾化胶水环境中取出，并进行灯罩治具撤下操作后，将所述LED灯板静置预设时间，使得所述胶水完全固化，以完成所述LED灯板的灯板覆胶操作；
每三个所述LED灯珠组合形成一个LED灯珠组，两两相邻的所述LED灯珠组之间间隔预设距离；所述灯罩治具包括若干灯罩体，每一所述灯罩体对应一所述LED灯珠组。
2.根据权利要求1所述的灯板覆胶方法，其特征在于，所述LED灯珠组的三个所述LED灯珠分别为红色LED灯珠、绿色LED灯珠以及蓝色LED灯珠。
3.根据权利要求1所述的灯板覆胶方法，其特征在于，所述LED灯珠组的三个所述LED灯珠呈一字型排列或呈品字型排列。
4.根据权利要求1所述的灯板覆胶方法，其特征在于，每一所述灯罩体上设置有三个灯珠容置槽，以一一对应罩设相应的所述LED灯珠组的三个所述LED灯珠的灯珠部，且每一所述灯珠容置槽与相应的所述灯珠部之间进行间隙配合。
5.根据权利要求4所述的灯板覆胶方法，其特征在于，所述灯珠容置槽的槽深小于相应的所述LED灯珠的灯珠部的延伸长度。
6.根据权利要求5所述的灯板覆胶方法，其特征在于，所述LED灯珠的灯珠部的延伸长度与相应的所述灯珠容置槽的槽深之差小于所述LED灯珠的灯珠部内的发光芯片到相应的所述LED灯珠的灯脚部的距离。
7.根据权利要求1所述的灯板覆胶方法，其特征在于，所述灯罩治具还包括灯罩背架，所述若干灯罩体分别固设于所述灯罩背架上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的灯板覆胶方法，其特征在于，所述胶水为硅橡胶胶水。
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