CN112097045A - 一种防止lcd组装后屏翘起的lcd模组 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防止LCD组装后屏翘起的LCD模组，包括支架、安装块、置物框、挡块和穿线槽，所述安装块固定连接在上表面的左侧，所述置物框转动连接在安装块的上端，所述挡块固定连接在置物框上表面的四侧，所述穿线槽固定连接在置物框的内壁上，所述穿线槽的内壁套接有引电线，所述置物框的背面固定连接有固定座。在使用时，通过安装块、置物框和挡块等结构的配合使用，达到了安装简易的效果，通过第二套块、转杆和升降杆等结构的配合使用，达到了放置稳定的效果，通过活动板、滑轮和滚轮等结构的配合使用，达到了便于运输的效果，通过转把、主动轮和从动轮等结构的配合使用，达到了角度可调整的效果。

Description

一种防止LCD组装后屏翘起的LCD模组
技术领域
本发明属于LCD屏安装技术领域，尤其涉及一种防止LCD组装后屏翘起的LCD模组。
背景技术
LCD显示屏是一种平板显示器，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备，LCD显屏机一般用于机场、商场、酒店、高铁、地铁、影院、展会、写字楼等，由于LCD具有高效率、长寿命、不含Hg等有害物质的优点，并以其亮度高、工作电压低、功耗小、易于集成、驱动简单以及耐冲击且性能稳定的优势，所以现在的应用较为广泛。
在对LCD显示屏进行展示时，由于显示屏展示的地方人流量较大，对于显示屏在展示时如何让更多的人们清楚看到显示屏上的信息就尤为关键，现有的LCD模组，在进行组装的时候，由于排线弯折后存在反弹弹力，所以排线与LCD之间存在影响，可能使LCD翘起，或者在使用过程中出现LCD翘起的现象，影响品质的稳定，同时，现有技术中，但是这样在对显示屏进行展示时，显示屏的位置摆放角度固定不变，不能为更多的人们提供显示屏上的信息，而且，在对显示屏安装在安装座上时，安装座的大小固定，对于不同大小的显示屏无法进行安装，使得安装显示屏具有局限性，通过三角形结构对显示屏进行稳固支撑，这就使得对显示屏进行搬运时就手提显示屏进行搬运，工作强度大。
为此，我们提出来一种防止LCD组装后屏翘起的LCD模组解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种安装简易、放置稳定、便于运输、角度可调整的防止LCD组装后屏翘起的LCD模组。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种防止LCD组装后屏翘起的LCD模组，包括支架、安装块、置物框、挡块和穿线槽，所述安装块固定连接在上表面的左侧，所述置物框转动连接在安装块的上端，所述挡块固定连接在置物框上表面的四侧，所述穿线槽固定连接在置物框的内壁上，所述穿线槽的内壁套接有引电线，所述置物框的背面固定连接有固定座，所述固定座的中部安装有导动机构，所述支架下表面的内壁安装有传动机构。
优选地，所述导动机构由活动块、第一套块、限位槽、端轴和连接杆组成，所述活动块转动连接在固定座的外表面，所述连接杆的一端固定连接在活动块的外表面，所述端轴转动连接在连接杆远离活动块的一端，所述第一套块固定连接在端轴的侧面，所述限位槽开设在在第一套块的内表面。
优选地，所述传动机构由第一螺纹杆、转把、主动轮、皮带和从动轮组成，所述第一螺纹杆转动连接在支架的内壁中，所述第一螺纹杆的右端贯穿支架并与转把固定连接，所述主动轮固定连接在第一螺纹杆的外壁上，所述皮带套接在主动轮的外表面上，所述从动轮套接在皮带另一侧的内壁上，所述从动轮的内壁安装有转动机构，所述第一螺纹杆的外表面安装有支撑机构。
优选地，所述转动机构由转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺纹杆和安装座组成，所述转轴固定连接在从动轮的中部，所述转轴的左端贯穿支架且与第一锥齿轮固定连接，所述第二锥齿轮啮合在第一锥齿轮的外表面，所述第二螺纹杆固定连接在第二锥齿轮上端的中部，所述安装座套接在第二螺纹杆的外表面，所述安装座的右端固定连接在支架上。
优选地，所述支撑机构由第二套块、转杆、升降杆、活动板、滑轮、滚轮和弹簧组成，所述第二套块螺纹连接在第一螺纹杆的外表面上，所述转杆的一端转动连接在第二套块的正面，所述升降杆的上端固定连接在转杆的另一端，所述活动板固定连接在升降杆的下端，所述滑轮固定连接在活动板的左右两端，所述滚轮固定连接在活动板的下端，所述弹簧的下端固定连接在活动板的上端。
优选地，所述挡块一共设置有四块，所述挡块的背面为直角架设计。
优选地，所述连接杆一共设置有两块，且所述第一套块的左右两端均设置端轴与两根连接杆对应转动连接。
优选地，所述第一套块通过限位槽螺纹连接在第二螺纹杆的外表面。
优选地，所述第二套块一共设置有两块，且两块所述第二套块与连接的转杆之间角度始终保持相同。
优选地，所述支架的下端开设有凹槽，所述滑轮背离活动板的一端滑动连接在凹槽的侧壁上，所述弹簧的上端固定连接在凹槽的内壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、该防止LCD组装后屏翘起的LCD模组在使用时，通过安装块、置物框和挡块等结构的配合使用，将LED板本体放置在置物框内，由挡块的存在，这时LED板本体会被固定，随后将引电线穿过穿线槽内，将LED板本体与引电线安装好，从而达到了安装简易的效果。
2、该防止LCD组装后屏翘起的LCD模组在使用时，通过第二套块、转杆和升降杆等结构的配合使用，转动转把带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆带动第二套块向右侧运动，随后第二套块带动的转杆转动，使得升降杆上移，这时升降杆带动下侧的活动板向上运动，随后活动板带动滚轮会逐渐远离地面，随后装置逐渐转为支架支撑，从而达到了放置稳定的效果。
3、该防止LCD组装后屏翘起的LCD模组在使用时，通过活动板、滑轮和滚轮等结构的配合使用，转动转把带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆带动第二套块向右侧运动，随后第二套块带动的转杆转动，使得升降杆下移，这时升降杆带动下侧的活动板向下运动，随后活动板带动滚轮会逐渐靠近地面，随后装置逐渐转为滚轮支撑，从而达到了便于运输的效果。
4、该防止LCD组装后屏翘起的LCD模组在使用时，通过转把、主动轮、皮带和从动轮等结构的配合使用，主动轮带动通过皮带带动另一侧的从动轮旋转，这时从动轮通过转轴会带动第一锥齿轮转动，随后第一锥齿轮通过第二锥齿轮转动带动中部的第二螺纹杆旋转，随后第一套块向上运动，使得连接杆发生转动，随后置物框跟随安装块发生转动，从而达到了角度可调整的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种防止LCD组装后屏翘起的LCD模组的结构示意图；
图2为置物框、挡块和穿线槽等的连接结构示意图；
图3为置物框、挡块和穿线槽等的连接结构后视图；
图4为第一套块、限位槽和端轴等的连接结构示意图；
图5为第二套块、转杆和升降杆等的的连接结构示意图。
图中：1支架、2安装块、3置物框、4挡块、5穿线槽、6引电线、7固定座、8活动块、9第一螺纹杆、10转把、11主动轮、12皮带、13从动轮、14转轴、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17第二螺纹杆、18安装座、19第一套块、20限位槽、21端轴、22连接杆、23第二套块、24转杆、25升降杆、26活动板、27滑轮、28滚轮、29弹簧、30LCD板本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种防止LCD组装后屏翘起的LCD模组，包括支架1、安装块2、置物框3、挡块4和穿线槽5，安装块2固定连接在上表面的左侧，置物框3转动连接在安装块2的上端，挡块4固定连接在置物框3上表面的四侧，挡块4一共设置有四块，挡块4的背面为直角架设计，穿线槽5固定连接在置物框3的内壁上，穿线槽5的内壁套接有引电线6，穿线槽5和引电线6的设计防止了LCD板本体30在安装时被翘起来，置物框3的背面固定连接有固定座7，固定座7的中部安装有导动机构，支架1下表面的内壁安装有传动机构。
导动机构由活动块8、第一套块19、限位槽20、端轴21和连接杆22组成，活动块8转动连接在固定座7的外表面，连接杆22的一端固定连接在活动块8的外表面，端轴21转动连接在连接杆22远离活动块8的一端，第一套块19固定连接在端轴21的侧面，限位槽20开设在在第一套块19的内表面，连接杆22一共设置有两块，且第一套块19的左右两端均设置端轴21与两根连接杆22对应转动连接，第一套块19通过限位槽20螺纹连接在第二螺纹杆17的外表面。
传动机构由第一螺纹杆9、转把10、主动轮11、皮带12和从动轮13组成，第一螺纹杆9转动连接在支架1的内壁中，第一螺纹杆9的右端贯穿支架并与转把10固定连接，主动轮11固定连接在第一螺纹杆9的外壁上，皮带12套接在主动轮11的外表面上，从动轮13套接在皮带12另一侧的内壁上，从动轮13的内壁安装有转动机构，第一螺纹杆9的外表面安装有支撑机构。
转动机构由转轴14、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16、第二螺纹杆17和安装座18组成，转轴14固定连接在从动轮13的中部，转轴14的左端贯穿支架1且与第一锥齿轮15固定连接，第二锥齿轮16啮合在第一锥齿轮15的外表面，第二螺纹杆17固定连接在第二锥齿轮16上端的中部，安装座18套接在第二螺纹杆17的外表面，安装座18的右端固定连接在支架1上。
支撑机构由第二套块23、转杆24、升降杆25、活动板26、滑轮27、滚轮28和弹簧29组成，第二套块23螺纹连接在第一螺纹杆9的外表面上，转杆24的一端转动连接在第二套块23的正面，第二套块23一共设置有两块，且两块第二套块23与连接的转杆24之间角度始终保持相同，升降杆25的上端固定连接在转杆24的另一端，活动板26固定连接在升降杆25的下端，滑轮27固定连接在活动板26的左右两端，滚轮28固定连接在活动板26的下端，弹簧29的下端固定连接在活动板26的上端，支架1的下端开设有凹槽，滑轮27背离活动板26的一端滑动连接在凹槽的侧壁上，滑轮27的存在方便了活动板26的上下运动，同时也使得活动板26和滚轮28的上下运动始终保持在竖直方向，弹簧29的上端固定连接在凹槽的内壁上，弹簧29的设计使得活动板26的上下移动具有缓冲效果，防止运动过快导致装置损坏。
现对本发明的操作原理做如下描述：
该防止LCD组装后屏翘起的LCD模组在使用时，当需要安装LED板本体30时，使用者将LED板本体30放置在置物框3内，由挡块4的存在，这时LED板本体30会被固定，随后将引电线6穿过穿线槽5内，将LED板本体30与引电线6安装好，当需要固定支架1上，使用者转动转把10，使得转把10带动中部的第一螺纹杆9旋转，第一螺纹杆9带动外表面的两个第二套块23向右侧运动，随后第二套块23带动正面的转杆24转动，使得转杆24带动下端的升降杆25上移，这时升降杆25带动下侧的活动板26向上运动，这时活动板26通过两侧的滑轮27在凹槽的侧壁上滑动，随后活动板26带动下侧的滚轮28逐渐向上运动，随后滚轮28会逐渐远离地面，随后装置逐渐转为支架1支撑；
与此同时，随着转把10带动第一螺纹杆9的转动，第一螺纹杆9外表面的主动轮11会随之一起转动，随后主动轮11带动外表面的皮带12转动，使得皮带12带动另一侧内壁的从动轮13旋转，这时从动轮13带动中部的转轴14旋转，随后转轴14会带动左侧的第一锥齿轮15转动，随后第一锥齿轮15带动外表面的第二锥齿轮16转动，使得第二锥齿轮16带动中部的第二螺纹杆17旋转，这时第二锥齿轮17带动外表面的第一套块19向上运动，随后第一套块19带动连接杆22的一端上移，随后连接杆22发生转动，使得连接杆22的另一端通过活动块8带动置物框3跟随安装块2发生转动，这时置物框3便会带动LCD板本体30一起发生角度变化。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防止LCD组装后屏翘起的LCD模组，包括支架(1)、安装块(2)、置物框(3)、挡块(4)和穿线槽(5)，其特征在于，所述安装块(2)固定连接在上表面的左侧，所述置物框(3)转动连接在安装块(2)的上端，所述挡块(4)固定连接在置物框(3)上表面的四侧，所述穿线槽(5)固定连接在置物框(3)的内壁上，所述穿线槽(5)的内壁套接有引电线(6)，所述置物框(3)的背面固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的中部安装有导动机构，所述支架(1)下表面的内壁安装有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种防止LCD组装后屏翘起的LCD模组，其特征在于，所述导动机构由活动块(8)、第一套块(19)、限位槽(20)、端轴(21)和连接杆(22)组成，所述活动块(8)转动连接在固定座(7)的外表面，所述连接杆(22)的一端固定连接在活动块(8)的外表面，所述端轴(21)转动连接在连接杆(22)远离活动块(8)的一端，所述第一套块(19)固定连接在端轴(21)的侧面，所述限位槽(20)开设在在第一套块(19)的内表面。
3.根据权利要求2所述的一种防止LCD组装后屏翘起的LCD模组，其特征在于，所述传动机构由第一螺纹杆(9)、转把(10)、主动轮(11)、皮带(12)和从动轮(13)组成，所述第一螺纹杆(9)转动连接在支架(1)的内壁中，所述第一螺纹杆(9)的右端贯穿支架并与转把(10)固定连接，所述主动轮(11)固定连接在第一螺纹杆(9)的外壁上，所述皮带(12)套接在主动轮(11)的外表面上，所述从动轮(13)套接在皮带(12)另一侧的内壁上，所述从动轮(13)的内壁安装有转动机构，所述第一螺纹杆(9)的外表面安装有支撑机构。
4.根据权利要求3所述的一种防止LCD组装后屏翘起的LCD模组，其特征在于，所述转动机构由转轴(14)、第一锥齿轮(15)、第二锥齿轮(16)、第二螺纹杆(17)和安装座(18)组成，所述转轴(14)固定连接在从动轮(13)的中部，所述转轴(14)的左端贯穿支架(1)且与第一锥齿轮(15)固定连接，所述第二锥齿轮(16)啮合在第一锥齿轮(15)的外表面，所述第二螺纹杆(17)固定连接在第二锥齿轮(16)上端的中部，所述安装座(18)套接在第二螺纹杆(17)的外表面，所述安装座(18)的右端固定连接在支架(1)上。
5.根据权利要求3所述的一种防止LCD组装后屏翘起的LCD模组，其特征在于，所述支撑机构由第二套块(23)、转杆(24)、升降杆(25)、活动板(26)、滑轮(27)、滚轮(28)和弹簧(29)组成，所述第二套块(23)螺纹连接在第一螺纹杆(9)的外表面上，所述转杆(24)的一端转动连接在第二套块(23)的正面，所述升降杆(25)的上端固定连接在转杆(24)的另一端，所述活动板(26)固定连接在升降杆(25)的下端，所述滑轮(27)固定连接在活动板(26)的左右两端，所述滚轮(28)固定连接在活动板(26)的下端，所述弹簧(29)的下端固定连接在活动板(26)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种防止LCD组装后屏翘起的LCD模组，其特征在于，所述挡块(4)一共设置有四块，所述挡块(4)的背面为直角架设计。
7.根据权利要求3所述的一种防止LCD组装后屏翘起的LCD模组，其特征在于，所述连接杆(22)一共设置有两块，且所述第一套块(19)的左右两端均设置端轴(21)与两根连接杆(22)对应转动连接。
8.根据权利要求3所述的一种防止LCD组装后屏翘起的LCD模组，其特征在于，所述第一套块(19)通过限位槽(20)螺纹连接在第二螺纹杆(17)的外表面。
9.根据权利要求5所述的一种防止LCD组装后屏翘起的LCD模组，其特征在于，所述第二套块(23)一共设置有两块，且两块所述第二套块(23)与连接的转杆(24)之间角度始终保持相同。
10.根据权利要求5所述的一种防止LCD组装后屏翘起的LCD模组，其特征在于，所述支架(1)的下端开设有凹槽，所述滑轮(27)背离活动板(26)的一端滑动连接在凹槽的侧壁上，所述弹簧(29)的上端固定连接在凹槽的内壁上。
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