CN112097004A - 一种用于管道修复的聚脲喷涂施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种用于管道修复的聚脲喷涂施工方法包括将修复膜送入待修复管道内，在修复膜的两端分别套上扎头并构成气腔，将喷头绳的两端分别穿过两个扎头后，将喷头组件置入修复膜内的一端并与喷头绳绑定，将复合管线缠绕在卷线盘上并穿过一端扎头后与喷头组件连接；用风机为气腔充气使修复膜外壁与待修复管道内壁接触，牵引喷头绳带动喷头组件从修复膜的一端移动至另一端，卷线盘收卷带动喷头组件移动并同时向修复膜的内壁喷涂聚脲，卷线盘停止并关闭风机，气腔泄压后打开两端扎头，拆除喷头组件上的复合管线，拆下喷头组件和两个扎头。上述施工方法有效避免待修复管道出现渗漏或者明水时对修复效果的影响，施工周期短。

Description

一种用于管道修复的聚脲喷涂施工方法

技术领域

本发明涉及管道修复技术领域，具体涉及一种用于管道修复的聚脲喷涂施工方法。

背景技术

伴随着中国的城市化进程，地下供水管网也在迅猛的扩展和延伸，原有供水管道在保障供水，服务社会方面承担着越来越重要的任务。但随着时间的推移，管网老化也带来了一系列的问题，对国家、社会、供水企业而言，如何以相对低的费用，高效率的施工方法，优良的修复质量完成管道翻修，成为摆在面前的重大课题。

随着技术的不断发展，非开挖修复技术已经成为地下供水排水管网翻修的主流技术，现有非开挖技术包括热塑法、穿插法、CIPP原位固化法、碎裂管法、螺旋缠绕法、缩颈内衬法、折叠内衬法、CIPP原位点修法、双胀圈内衬法和砂浆喷涂法等，以上修复法存在修复时间较长，修复时还需开挖工作坑，修复的管道直径有局限性等缺陷。

聚脲弹性体(简称SPUA)作为一种新型的防水耐磨材料，是由异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得A料，由端氨基聚醚、液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成B料。A料与B料份通过喷涂机进行喷涂或浇筑聚脲弹性体的工艺属于快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂，固化速度快，工艺简单聚脲施工材料特点，具有综合性能好，功能全，具有防水、防腐等特点，且施工性能好，聚脲弹性材料5秒凝胶，30秒快速固化，20分钟管道即可通水，耐磨性能好，设计使用寿命至少30年。

但当待修复的管道内壁出现渗漏或者表面有明水时，A料和B料喷涂至管道内壁时混合效果不佳，影响管道修复效果。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于管道修复的聚脲喷涂施工方法，消除了现有管道修复工艺不能在管道出现渗漏或者表面有明水时不能有效修复的局限性。

一种用于管道修复的聚脲喷涂施工方法，包括以下步骤：

步骤1、疏通并清理待修复管道，使待修复管道的内壁洁净；

步骤2、将绑有预设绳的修复膜送入待修复管道内部，使管道修复膜的两端分别伸出待修复管道的两端；

步骤3、在修复膜的两端分别套上扎头，修复膜与两个所述扎头构成气腔，且预设绳的两端分别穿过两个扎头，将风机的出气口通过风管与所述修复膜一端的扎头连通，启动所述风机，所述风机通过所述风管对所述气腔充气至修复膜的外壁与待修复管道的内壁贴合；

步骤4、将喷头绳的一端与预设绳的一端连接，牵引所述预设绳带动所述喷头绳移动至所述喷头绳的两端分别穿过两个扎头，关闭所述风机，打开一端扎头，将喷头组件置入所述修复膜内的一端，并将喷头组件绑定在喷头绳上；

步骤5：将用以连接所述喷头组件的输料管、气源管和电缆复合成复合管线，且所述输料管的一端用以连接A料和B料，所述气源管的一端用以连接气源装置，所述电缆的一端用以连接电源，将复合管线缠绕在卷线盘上，使复合管线的另一端穿过打开的一端扎头并与所述喷头组件连接，关闭该端所述扎头；

步骤6：启动所述风机并通过所述风管为所述气腔充气，至所述修复膜的外壁与所述待修复管道的内壁贴合，牵引所述喷头绳远离所述喷头组件的一端，并带动所述喷头组件从所述修复膜的一端移动至其远离所述卷线盘的一端，以放卷所述卷线盘的复合管线；

步骤7、启动所述卷线盘拉动复合管线，所述卷线盘收卷并通过所述复合管线带动与其连接的喷头组件在所述修复膜内向其靠近所述卷线盘一端匀速移动，所述喷头组件在移动的同时向所述修复膜的内壁喷射聚脲涂料，至所述喷头组件移动至所述修复膜靠近所述卷线盘的一端，所述卷线盘停止收线；

步骤8、关闭所述风机，打开扎头处的充气阀门泄压后，打开两端扎头，拆除喷头组件上的复合管线后，将喷头组件和两个扎头拆下，完成管道的修复。

优选地，所述步骤2中将修复膜送入待修复管道内部具体方法为：

将第一绳的一端固定在管道机器人上，管道机器人带动第一绳的一端从待修复管道的一端移动至另一端，解开第一绳和管道机器人，将修复膜的一端与第一绳的一端绑定，采用人力或卷扬机牵引所述第一绳的另一端拉动修复膜移动，至修复膜的两端分别伸出所述待修复管道的两端，解开第一绳和修复膜。

优选地，所述待修复膜的材料为玻璃纤维布。

优选地，所述喷头组件包括支架以及安装在所述支架上的喷头，所述支架下端安装有轮子，所述步骤4中的所述喷头绳用以绑定在所述支架，所述复合管线中的所述输料管、气源管和所述电缆用以分别连接所述喷头。

优选地，所述步骤7中，所述喷头在移动时用以向修复膜的内壁同时喷射聚脲涂料A料和B料，且聚脲涂料的A料和B料在修复膜的内壁上混合后固化形成聚脲涂层。

本发明所述用于管道修复的聚脲喷涂施工方法通过在待修复管道内部预先设置修复膜，再直接将聚脲喷涂在待修复管道内壁，有效避免了待修复管道出现渗漏或者明水时，A料和B料喷涂至管道内壁时混合效果不佳的问题，提高了管道修复的有效性；且聚脲喷涂施工时固化速度快，施工周期短，使用寿命长。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

提出本发明的的一实施例，本实施例所述用于管道修复的聚脲喷涂施工方法具体包括以下步骤：

步骤1、利用管道疏通车疏通待修复管道，再利用管道清理车清理待修复管道，使待修复管道的内壁洁净，避免因待修复管道内壁存在的污渍或尖锐物品刺穿修复膜；

步骤2、将绑有预设绳的修复膜送入待修复管道内部，使管道修复膜的两端分别伸出待修复管道的两端；

在本实施例中，所述修复膜上预先绑定有预设绳，先利用管道机器人将第一绳送入管道后，在将修复膜的一端与第一绳的一端绑定，可通过人力或牵引设备来牵引第一绳的另一端，带动修复膜移动至其两端分别伸出待修复管道的两端外；

步骤3、在修复膜的两端分别套上扎头，修复膜与两个所述扎头构成气腔，气腔充气后修复膜呈筒形，且预设绳的两端分别穿过两个扎头，将风机的出气口通过风管与所述修复膜一端的扎头连通，启动所述风机，所述风机通过所述风管对所述气腔充气至修复膜的外壁与待修复管道的内壁贴合；

步骤4、将喷头绳的一端与预设绳的一端连接，牵引所述预设绳带动所述喷头绳移动至所述喷头绳的两端分别穿过两个扎头，关闭所述风机，打开一端扎头，将喷头组件置入所述修复膜内的一端，并将喷头组件绑定在喷头绳上；

步骤5：将用以连接所述喷头组件的输料管、气源管和电缆复合成复合管线，且所述输料管的一端用以连接A料和B料，所述气源管的一端用以连接气源装置，所述电缆的一端用以连接电源，将复合管线缠绕在卷线盘上，使复合管线的另一端穿过打开的一端扎头并与所述喷头组件连接，关闭该端所述扎头；

步骤6：启动所述风机并通过所述风管为所述气腔充气，至所述修复膜的外壁与所述待修复管道的内壁贴合，牵引所述喷头绳远离所述喷头组件的一端，并带动所述喷头组件从所述修复膜的一端移动至其远离所述卷线盘的一端，以放卷所述卷线盘的复合管线；

在本实施例中，修复膜上绑定的预设绳较细，通过预设绳将较粗的喷头绳牵入修复膜内，便于稳定的牵引喷头组件；

在本实施例中，所述喷头组件包括支架以及安装在所述支架上的喷头，所述支架下端安装有轮子，所述步骤4中的所述喷头绳用以绑定在所述支架上，所述复合管线中的所述输料管、气源管和所述电缆用以分别连接所述喷头，所述喷头绳牵引所述支架带动所述喷头同步移动；

步骤7、启动所述卷线盘拉动复合管线，所述卷线盘收卷并通过所述复合管线带动与其连接的喷头组件在所述修复膜内向其靠近所述卷线盘一端匀速移动，所述喷头组件在移动的同时向所述修复膜的内壁喷射聚脲涂料，至所述喷头组件移动至所述修复膜靠近所述卷线盘的一端，修复膜内壁全部喷涂完毕，所述卷线盘停止收线；

步骤8、关闭所述风机，打开扎头处的充气阀门泄压后，打开两端扎头，拆除喷头组件上的复合管线后，将喷头组件和两个扎头拆下，完成管道的修复。

在本实施例中，所述喷头包括A料自旋喷头和B料自旋喷头，所述A料自旋喷头和B料自旋喷头分别安装在所述支架上，且二者的喷头分别朝向背离所述卷线盘的一侧，所述A料自旋喷头用以向修复膜的内壁喷射的A料，所述B料自旋喷头用以向修复膜的内壁喷射B料，所述输料管包括A料输料管和B料输料管，所述气源管包括A料气源管和B料气源管，所述电缆包括A料电缆和B料电缆，所述A料输料管、所述A料气源和所述A料电缆分别用以连接所述A料自旋喷头，所述B料输料管、B料气源管和B料电缆线分别用以连接所述B料自旋喷头，所述A料自旋喷头和B料自旋喷头在同时向所述修复膜的内壁喷射A料和B料，以使A料和B料同时喷涂至修复膜的内壁上并混合后固化形成聚脲涂层后，由于修复膜与待修复管道内壁接触，使得修复膜和聚脲涂层共同固化后形成待修复管道的内层。

在另一个实施例中，所述喷头为聚脲喷枪，所述聚脲喷枪将A料和B料混合均匀后喷射至外膜内壁。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于管道修复的聚脲喷涂施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、疏通并清理待修复管道，使待修复管道的内壁洁净；

步骤2、将绑有预设绳的修复膜送入待修复管道内部，使管道修复膜的两端分别伸出待修复管道的两端；

步骤3、在修复膜的两端分别套上扎头，修复膜与两个所述扎头构成气腔，且预设绳的两端分别穿过两个扎头，将风机的出气口通过风管与所述修复膜一端的扎头连通，启动所述风机，所述风机通过所述风管对所述气腔充气至修复膜的外壁与待修复管道的内壁贴合；

步骤4、将喷头绳的一端与预设绳的一端连接，牵引所述预设绳带动所述喷头绳移动至所述喷头绳的两端分别穿过两个扎头，关闭所述风机，打开一端扎头，将喷头组件置入所述修复膜内的一端，并将喷头组件绑定在喷头绳上；

步骤5：将用以连接所述喷头组件的输料管、气源管和电缆复合成复合管线，且所述输料管的一端用以连接A料和B料，所述气源管的一端用以连接气源装置，所述电缆的一端用以连接电源，将复合管线缠绕在卷线盘上，使复合管线的另一端穿过打开的一端扎头并与所述喷头组件连接，关闭该端所述扎头；

步骤6：启动所述风机并通过所述风管为所述气腔充气，至所述修复膜的外壁与所述待修复管道的内壁贴合，牵引所述喷头绳远离所述喷头组件的一端，并带动所述喷头组件从所述修复膜的一端移动至其远离所述卷线盘的一端，以放卷所述卷线盘的复合管线；

步骤7、启动所述卷线盘拉动复合管线，所述卷线盘收卷并通过所述复合管线带动与其连接的喷头组件在所述修复膜内向其靠近所述卷线盘一端匀速移动，所述喷头组件在移动的同时向所述修复膜的内壁喷射聚脲涂料，至所述喷头组件移动至所述修复膜靠近所述卷线盘的一端，所述卷线盘停止收线；

步骤8、关闭所述风机，打开扎头处的充气阀门泄压后，打开两端扎头，拆除喷头组件上的复合管线后，将喷头组件和两个扎头拆下，完成管道的修复。

2.根据权利要求1所述的用于管道修复的聚脲喷涂施工方法，其特征在于，所述步骤2中将修复膜送入待修复管道内部具体方法为：

将第一绳的一端固定在管道机器人上，管道机器人带动第一绳的一端从待修复管道的一端移动至另一端，解开第一绳和管道机器人，将修复膜的一端与第一绳的一端绑定，牵引所述第一绳的另一端并拉动修复膜移动，至管道修复膜的两端分别伸出所述待修复管道的两端，解开第一绳和修复膜。

3.根据权利要求1所述的用于管道修复的聚脲喷涂施工方法，其特征在于，所述喷头组件包括支架以及安装在所述支架上的喷头，所述支架下端安装有轮子，所述步骤4中的所述喷头绳用以绑定在所述支架，所述复合管线中的所述输料管、气源管和所述电缆用以分别连接所述喷头。

4.根据权利要求3所述的用于管道修复的聚脲喷涂施工方法，其特征在于，所述步骤7中，所述喷头在移动时用以向修复膜的内壁同时喷射聚脲涂料A料和B料，且聚脲涂料的A料和B料在修复膜的内壁上混合后固化形成聚脲涂层。