CN112096896A - 一种平板阀注脂安全防护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种平板阀注脂安全防护装置，包括注脂机以及转接头，所述注脂机的输出端连接有注脂管，注脂管的另一端通过转接头连接有防护机构，所述防护机构包括与转接头连接的导管，所述导管的另一侧设置有两个通过螺栓连接的防护半盒体，防护半盒体内设置有方壳，方壳内设置有避免开设有多个排气孔的防爆壳体，所述防爆壳体内固定有调节管，所述调节管的两端均固定有连接管，位于左侧的所述连接管另一端贯穿防爆壳体、方壳且与导管相连接，位于右侧的所述连接管贯穿防爆壳体、方壳以及防护半盒体且连接有连接头。本发明泄压速度快，避免气体排出的瞬间，压力过大导致的爆炸，同时避免了润滑脂的飞溅，安全性高。

Description

一种平板阀注脂安全防护装置
技术领域
本发明涉及平板阀注脂技术领域，尤其涉及一种平板阀注脂安全防护装置。
背景技术
平板阀阀门的维护保养需要定期加注密封脂和润滑脂，现在操作时，把高压注脂枪的高压软管活接头直接上在阀门的注脂孔外接口上，但这样存在问题是：在阀门使用久了后，注脂孔内的单流阀容易卡死或者弹簧断不能回座，一旦注脂孔内的单流阀出现故障，在注脂完毕，拆卸注脂强高压软管时，气体就会从注脂孔喷出造成人员的伤亡。
为此，本发明提出一种平板阀注脂安全防护装置来解决上述问题。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种平板阀注脂安全防护装置，泄压速度快，避免气体排出的瞬间，压力过大导致的爆炸，同时避免了润滑脂的飞溅，安全性高。
(二)技术方案
本发明提供了一种平板阀注脂安全防护装置,包括注脂机以及转接头，所述注脂机的输出端连接有注脂管，注脂管的另一端通过转接头连接有防护机构；
所述防护机构包括与转接头连接的导管，所述导管的另一侧设置有两个通过螺栓连接的防护半盒体，防护半盒体内设置有方壳，方壳内设置有避免开设有多个排气孔的防爆壳体，所述防爆壳体内固定有调节管，所述调节管的两端均固定有连接管，位于左侧的所述连接管另一端贯穿防爆壳体、方壳且与导管相连接，位于右侧的所述连接管贯穿防爆壳体、方壳以及防护半盒体且连接有连接头，所述方壳内壁固定有多个泄压组件。
优选的，所述泄压组件包括开设在方壳表面的安装孔，所述安装孔内均固定有方向朝向防爆壳体的泄压锥形管，所述安装孔内固定有横杆，所述横杆靠近泄压锥形管的一侧固定有轻质弹簧，所述轻质弹簧的另一端固定有限位球体，所述限位球体与泄压锥形管内表面相抵接。
优选的，两个所述防护半盒体上表面以及下表面均固定有一对耳板，且不同防护半盒体表面的所述耳板一一对应，相对应的一对所述耳板通过螺栓以及螺母固定连接。
优选的，两个所述防护半盒体左表面以及右表面均固定有一对螺纹柱，同一侧的四个所述螺纹柱贯穿连接有一个安装板，且均连接有螺帽。
优选的，所述防护半盒体表面均匀加工有多个通孔。
优选的，所述调节管内固定有多个方向向右的防回流锥形板，所述调节管外圆周面均匀开设有多个方向向上的气压孔，多个所述气压孔与多个防回流锥形板交错设置。
优选的，所述调节管下端固定有泄压管，泄压管的另一端贯穿防爆壳体以及防护半盒体且延伸至防护半盒体外侧，所述泄压管上安装有电磁阀。
优选的，所述防爆壳体内壁固定有气压传感器，气压传感器与电磁阀、外部电源以及外部控制器电性连接。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
通过泄压管、电磁阀以及气压传感器的设置，可以在气体排出的瞬间，将部分气体通过泄压管排出；
通过泄压组件可以排出部分气体，避免防爆壳体内的气体冲入过快，同时可以避免润滑脂的飞溅。
附图说明
图1为本发明提出的一种平板阀注脂安全防护装置的主视图；
图2为本发明提出的一种平板阀注脂安全防护装置中防护机构的剖视图；
图3为本发明提出的一种平板阀注脂安全防护装置中泄压组件剖视图；
图4为本发明提出的一种平板阀注脂安全防护装置中调节管的剖视图。
图中：1注脂机、2注脂管、3转接头、4防护机构、41防护半盒体、42方壳、43安装板、44泄压组件、45连接头、46泄压管、47电磁阀、48气压传感器、49调节管、410导管、411防回流锥形板、412防爆壳体、441横杆、442安装孔、443轻质弹簧、444限位球体、445泄压锥形管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-4所示，本发明提出的一种平板阀注脂安全防护装置，包括注脂机1以及转接头3，注脂机1的输出端连接有注脂管2，注脂管2的另一端通过转接头3连接有防护机构4；
防护机构4包括与转接头3连接的导管410，导管410的另一侧设置有两个通过螺栓连接的防护半盒体41，防护半盒体41内设置有方壳42，方壳42内设置有避免开设有多个排气孔的防爆壳体412，防爆壳体412内固定有调节管49，调节管49的两端均固定有连接管，位于左侧的连接管另一端贯穿防爆壳体412、方壳42且与导管410相连接，位于右侧的连接管贯穿防爆壳体412、方壳42以及防护半盒体41且连接有连接头45，方壳42内壁固定有多个泄压组件44。
在一个可选的实施例中，泄压组件44包括开设在方壳42表面的安装孔442，安装孔442内均固定有方向朝向防爆壳体412的泄压锥形管445，安装孔442内固定有横杆441，横杆441靠近泄压锥形管445的一侧固定有轻质弹簧443，轻质弹簧443的另一端固定有限位球体444，限位球体444与泄压锥形管445内表面相抵接。
在一个可选的实施例中，两个防护半盒体41上表面以及下表面均固定有一对耳板，且不同防护半盒体41表面的耳板一一对应，相对应的一对耳板通过螺栓以及螺母固定连接。
在一个可选的实施例中，两个防护半盒体41左表面以及右表面均固定有一对螺纹柱，同一侧的四个螺纹柱贯穿连接有一个安装板43，且均连接有螺帽。
在一个可选的实施例中，防护半盒体41表面均匀加工有多个通孔。
在一个可选的实施例中，调节管49内固定有多个方向向右的防回流锥形板411，调节管49外圆周面均匀开设有多个方向向上的气压孔，多个气压孔与多个防回流锥形板411交错设置。
在一个可选的实施例中，调节管49下端固定有泄压管46，泄压管46的另一端贯穿防爆壳体412以及防护半盒体41且延伸至防护半盒体41外侧，泄压管46上安装有电磁阀47。
在一个可选的实施例中，防爆壳体412内壁固定有气压传感器48，气压传感器48与电磁阀47、外部电源以及外部控制器电性连接，气压传感器48的型号选用MS583702BA。
工作原理：首先，在阀门使用久了后，注脂孔内的单流阀容易卡死或者弹簧断不能回座，一旦注脂孔内的单流阀出现故障，在注脂完毕，拆卸注脂强高压软管时，气体就会从注脂孔喷出造成人员的伤亡，本实施例中，首先，将连接头45与平板阀的注脂孔连接，然后，注脂机1工作，通过注脂管2、导管410、连接管、调节管49以及连接头45将润滑脂注入平板阀内，然后关闭注脂机1，此时连接头45与平板阀的注脂孔仍处于互通状态，气体沿着连接头45进入调节管49内，通过多个防回流锥形板411的设置，则可以有效避免润滑脂的回流，同时，通过多个气压孔的设置，使得气体进入防爆壳体412内，气体通过泄压管46从防爆壳体412中排出了，此时，气体通过泄压锥形管445时，会使限位球体444移动，从而压缩轻质弹簧443，使得气体可以通过泄压锥形管445进入防护半盒体41内，最后通过防护半盒体41表面的通孔排出，降低了调节管49内气体充入过快而导致爆炸的几率，同时避免了润滑脂的飞溅。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平板阀注脂安全防护装置，其特征在于，包括注脂机(1)以及转接头(3)，所述注脂机(1)的输出端连接有注脂管(2)，注脂管(2)的另一端通过转接头(3)连接有防护机构(4)；
所述防护机构(4)包括与转接头(3)连接的导管(410)，所述导管(410)的另一侧设置有两个通过螺栓连接的防护半盒体(41)，防护半盒体(41)内设置有方壳(42)，方壳(42)内设置有避免开设有多个排气孔的防爆壳体(412)，所述防爆壳体(412)内固定有调节管(49)，所述调节管(49)的两端均固定有连接管，位于左侧的所述连接管另一端贯穿防爆壳体(412)、方壳(42)且与导管(410)相连接，位于右侧的所述连接管贯穿防爆壳体(412)、方壳(42)以及防护半盒体(41)且连接有连接头(45)，所述方壳(42)内壁固定有多个泄压组件(44)。
2.根据权利要求1所述的一种平板阀注脂安全防护装置，其特征在于，所述泄压组件(44)包括开设在方壳(42)表面的安装孔(442)，所述安装孔(442)内均固定有方向朝向防爆壳体(412)的泄压锥形管(445)，所述安装孔(442)内固定有横杆(441)，所述横杆(441)靠近泄压锥形管(445)的一侧固定有轻质弹簧(443)，所述轻质弹簧(443)的另一端固定有限位球体(444)，所述限位球体(444)与泄压锥形管(445)内表面相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种平板阀注脂安全防护装置，其特征在于，两个所述防护半盒体(41)上表面以及下表面均固定有一对耳板，且不同防护半盒体(41)表面的所述耳板一一对应，相对应的一对所述耳板通过螺栓以及螺母固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种平板阀注脂安全防护装置，其特征在于，两个所述防护半盒体(41)左表面以及右表面均固定有一对螺纹柱，同一侧的四个所述螺纹柱贯穿连接有一个安装板(43)，且均连接有螺帽。
5.根据权利要求4所述的一种平板阀注脂安全防护装置，其特征在于，所述防护半盒体(41)表面均匀加工有多个通孔。
6.根据权利要求1所述的一种平板阀注脂安全防护装置，其特征在于，所述调节管(49)内固定有多个方向向右的防回流锥形板(411)，所述调节管(49)外圆周面均匀开设有多个方向向上的气压孔，多个所述气压孔与多个防回流锥形板(411)交错设置。
7.根据权利要求6所述的一种平板阀注脂安全防护装置，其特征在于，所述调节管(49)下端固定有泄压管(46)，泄压管(46)的另一端贯穿防爆壳体(412)以及防护半盒体(41)且延伸至防护半盒体(41)外侧，所述泄压管(46)上安装有电磁阀(47)。
8.根据权利要求7所述的一种平板阀注脂安全防护装置，其特征在于，所述防爆壳体(412)内壁固定有气压传感器(48)，气压传感器(48)与电磁阀(47)、外部电源以及外部控制器电性连接。
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