CN112096713A - 一种大游动量托板游动自锁螺母及其紧固连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种大游动量托板游动自锁螺母,包括螺母体、螺母支架、托板；螺母体由螺母以及一体设置在螺母底部外侧的方形板组成，在螺母顶部内侧设有内螺纹；螺母支架通过腰型翻孔套设在螺母外并位于方形板上方；螺母支架左右两端向下弯折后形成将方形板左右两端包裹在其内的槽型结构一；托板设置在方形板及螺母支架下方，托板前后两端向上弯折形成将螺母支架前后两端及槽型结构一前后两端包裹在其内的槽型结构二；在托板中部设有游动减重两用中央孔；在托板左右两端分别向外延展形成突耳；在两突耳上分别设置有铆钉孔。本发明游动量大，满足连接系统装配在任意方向位置的调整需要，并且结构简单，连接强度高。

Description

一种大游动量托板游动自锁螺母及其紧固连接方法

技术领域

本发明属于机械制造技术领域，具体涉及一种大游动量托板游动自锁螺母及其紧固连接方法。

背景技术

现有的游动托板自锁螺母由托板和螺母体组成，一般使用在空间狭窄、无法使用扳手安装或者是不能够双向安装的螺纹连接部位，由于其具备良好的自锁性能和方便的安装特性，在航空航天、防务领域上得到了广泛的应用。但是，现有的托板螺母，只能实现单一方向上的位置调节，不能满足多个方向的位置调整需要，游动量满足不了使用要求，且结构复杂、连接强度低。

发明内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是，提供一种游动量大，满足连接系统装配在任意方向位置的调整需要，并且结构简单，连接强度高的大游动量托板游动自锁螺母及其紧固连接方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种大游动量托板游动自锁螺母,包括螺母体，所述螺母体由螺母以及一体设置在螺母底部外侧的方形板组成，在螺母顶部内侧设有内螺纹，内螺纹上端收口。该大游动量托板游动自锁螺母还包括螺母支架与托板；所述螺母支架通过设置在其中部的腰型翻孔套设在螺母外并位于方形板上方；腰型翻孔的形式可进一步提高系统连接的强度和刚度；螺母支架左右两端向下弯折后形成将方形板左右两端包裹在其内的槽型结构一；方形板能沿着槽型结构一的长度方向前后滑动；螺母能随着方形板沿腰型翻孔前后滑动；所述托板设置在方形板及螺母支架下方，托板前后两端向上弯折形成将螺母支架前后两端及槽型结构一前后两端包裹在其内的槽型结构二；螺母支架能带动螺母体沿着槽型结构二的长度方向左右滑动；在托板中部设有游动减重两用中央孔；游动减重两用中央孔一方面减轻重量，一方面为螺母体游动腾出空间；在托板左右两端分别向外延展形成突耳；在两突耳上分别设置有铆钉孔；所述腰型翻孔的长度方向与槽型结构一的长度方向一致，槽型结构一的长度方向与槽型结构二的长度方向互相垂直。

螺母体的方形板与螺母支架的槽型结构一滑动配合，允许螺母体沿着螺母支架腰型翻孔的长度方向游动；螺母支架前后两端（槽型结构一两槽口端）与托板的槽型结构二滑动配合，允许螺母支架带动螺母体沿槽型结构二左右游动，游动方向与前述游动的方向垂直。两个方向的游动均可达到至少1倍公称尺寸，通过两个方向的大游动量进行几何叠加，满足连接系统装配在任意方向的位置调整需要。

进一步地，所述螺母与方形板过渡段为锥形结构，增加结构稳定性与牢固性。

进一步地，所述托板前后两端向上弯折的折弯角度＞90°，较之于≤90°的情况进一步提高结构抵抗变形的能力。

进一步地，所述螺母支架左右两端向下弯折的折弯角度为90°，以便于方形板在槽型结构一内顺畅滑动。

进一步地，所述游动减重两用中央孔的直径大于或等于腰型翻孔长度。

一种大游动量托板游动自锁螺母的紧固连接方法,包括以下步骤：

（1）将螺母体与螺母支架装配形成装配体；使螺母支架中部腰型翻孔套设螺母体的螺母外并位于方形板上端，同时螺母支架左右两端向下弯折形成将方形板左右两端包裹在其内的槽型结构一；槽型结构一的长度方向与腰型翻孔的长度方向一致。

（2）将步骤（1）得到的装配体与托板装配； 装配时，将装配体前后两端分别卡入槽型结构二内；装配体上腰型翻孔的长度方向与槽型结构二的长度方向垂直。

（3）借助托板左右两侧突耳上的铆钉孔，通过铆钉与预期连接系统一装配。

（4）再借助螺母的螺纹，通过螺栓或螺钉、垫片与预期连接系统二集成、调整、装配拧紧。具体为：预期连接系统一与预期连接系统二互相贴合，两者上设有贯通同时贯通两者的贯通孔；螺栓或螺钉由预期连接系统二另一面穿过该贯通孔伸到预期连接系统一另一面（即装配体及托板所在买上并正对游动减重两用中央孔）；利用螺母体的游动能力使螺母的中心对准螺栓或螺钉，螺母能实现前后以及左右两个方向的大游动量进行几何叠加予以保证螺母的中心对准螺栓或螺钉，然后拧动螺栓或螺钉，使螺栓或螺钉与螺母拧紧。方形板能限制螺母的转动，螺母上端的收口能防止拧紧后的螺栓或螺钉松动。

本发明的优点在于：

1. 采用两个方向大游动量进行几何叠加，满足连接系统装配在任意方向的位置调整需要。

2. 托板弯折结构的上口折弯角度＞90°，较之于≤90°的情况提高了抵抗变形的能力。

3.采用三零件集成，各组成零件在结构上相互补强，材料强度利用充分。

4.结构简单，连接可靠。

本发明所述大游动量托板游动自锁螺母可广泛用于对航空航天飞行器等对结构重量、结构抗疲劳性能要求高且装配操作空间狭小、位置调整要求高、直观性差、使用其他螺母无法难以实现结构的连接，可以推广应用于潜艇等有类似要求的系统。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

图1为本发明一种大游动量托板游动自锁螺母的结构示意图；

图2为本发明一种大游动量托板游动自锁螺母中螺母体的结构示意图；

图3为本发明一种大游动量托板游动自锁螺母中螺母支架的结构示意图；

图4为本发明一种大游动量托板游动自锁螺母中螺母体与螺母支架装配得到的装配体的结构示意图；

图5为本发明一种大游动量托板游动自锁螺母中托板的结构示意图；

图中所示：1-螺母体、2-螺母、3-方形板、4-螺母支架、5-腰型翻孔、6-槽型结构一、7-托板、8-槽型结构二、9-游动减重两用中央孔、10-突耳、11-铆钉孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例一：

如图1-图5所示本发明的一种大游动量托板游动自锁螺母,包括螺母体1，所述螺母体1由螺母2以及一体设置在螺母2底部外侧的方形板3组成，在螺母2顶部内侧设有内螺纹，内螺纹上端收口。该大游动量托板游动自锁螺母还包括螺母支架4与托板7；所述螺母支架4通过设置在其中部的腰型翻孔5套设在螺母2外并位于方形板3上方；腰型翻孔5的形式可进一步提高系统连接的强度和刚度；螺母支架4左右两端向下弯折后形成将方形板3左右两端包裹在其内的槽型结构一6；方形板3能沿着槽型结构一6的长度方向前后滑动；螺母2能随着方形板3沿腰型翻孔5前后滑动；所述托板7设置在方形板3及螺母支架4下方，托板7前后两端向上弯折形成将螺母支架4前后两端及槽型结构一6前后两端包裹在其内的槽型结构二8；螺母支架4能带动螺母体1沿着槽型结构二8的长度方向左右滑动；在托板7中部设有游动减重两用中央孔9；游动减重两用中央孔9一方面减轻重量，一方面为螺母体1游动腾出空间；在托板7左右两端分别向外延展形成突耳10；在两突耳10上分别设置有铆钉孔11；所述腰型翻孔5的长度方向与槽型结构一6的长度方向一致，槽型结构一6的长度方向与槽型结构二8的长度方向互相垂直。

螺母体1的方形板3与螺母支架4的槽型结构一6滑动配合，允许螺母体1沿着螺母支架4腰型翻孔5的长度方向游动；螺母支架4前后两端（槽型结构一6两槽口端）与托板7的槽型结构二8滑动配合，允许螺母支架4带动螺母体1沿槽型结构二8左右游动，游动方向与前述游动的方向垂直。两个方向的游动均可达到至少1倍公称尺寸，通过两个方向的大游动量进行几何叠加，满足连接系统装配在任意方向的位置调整需要。

进一步地，所述螺母2与方形板3过渡段为锥形结构，增加结构稳定性与牢固性。

进一步地，所述托板7前后两端向上弯折的折弯角度＞90°，较之于≤90°的情况进一步提高结构抵抗变形的能力。

进一步地，所述螺母支架4左右两端向下弯折的折弯角度为90°，以便于方形板3在槽型结构一6内顺畅滑动。

进一步地，所述游动减重两用中央孔9的直径大于或等于腰型翻孔5的长度。

一种大游动量托板游动自锁螺母的紧固连接方法,包括以下步骤：

（1）将螺母体1与螺母支架4装配形成装配体；使螺母支架4中部腰型翻孔5套设螺母体1的螺母2外并位于方形板3上端，同时螺母支架4左右两端向下弯折形成将方形板3左右两端包裹在其内的槽型结构一6；槽型结构一6的长度方向与腰型翻孔5的长度方向一致。

（2）将步骤（1）得到的装配体与托板7装配； 装配时，将装配体前后两端分别卡入槽型结构二8内；装配体上腰型翻孔5的长度方向与槽型结构二8的长度方向垂直。

（3）借助托板7左右两侧突耳10上的铆钉孔11，通过铆钉与预期连接系统一装配。

（4）再借助螺母2的螺纹，通过螺栓或螺钉、垫片与预期连接系统二集成、调整、装配拧紧。具体为：预期连接系统一与预期连接系统二互相贴合（例如两块板），两者上设有贯通预期连接系统一与预期连接系统二的贯通孔；螺栓或螺钉由预期连接系统二另一面穿过该贯通孔伸到预期连接系统一另一面（即装配体及托板7所在面上并正对游动减重两用中央孔9）；利用螺母体1的游动能力使螺母2的中心对准螺栓或螺钉，螺母2能实现前后以及左右两个方向的大游动量进行几何叠加予以保证螺母2的中心对准螺栓或螺钉，然后拧动螺栓或螺钉，使螺栓或螺钉与螺母2拧紧。方形板3能限制螺母2的转动，螺母2上端的收口能防止拧紧后的螺栓或螺钉松动。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本发明的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种大游动量托板游动自锁螺母,包括螺母体，所述螺母体由螺母以及一体设置在螺母底部外侧的方形板组成，在螺母顶部内侧设有内螺纹，内螺纹上端收口，其特征在于:还包括螺母支架与托板；所述螺母支架通过设置在其中部的腰型翻孔套设在螺母外并位于方形板上方；螺母支架左右两端向下弯折后形成将方形板左右两端包裹在其内的槽型结构一；方形板能沿着槽型结构一的长度方向前后滑动；螺母能随着方形板沿腰型翻孔前后滑动；所述托板设置在方形板及螺母支架下方，托板前后两端向上弯折形成将螺母支架前后两端及槽型结构一前后两端包裹在其内的槽型结构二；螺母支架能带动螺母体沿着槽型结构二的长度方向左右滑动；在托板中部设有游动减重两用中央孔；在托板左右两端分别向外延展形成突耳；在两突耳上分别设置有铆钉孔；所述腰型翻孔的长度方向与槽型结构一的长度方向一致，槽型结构一的长度方向与槽型结构二的长度方向互相垂直。

2.根据权利要求1所述的一种大游动量托板游动自锁螺母,其特征在于：所述螺母与方形板过渡段为锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种大游动量托板游动自锁螺母,其特征在于：所述托板前后两端向上弯折的折弯角度＞90°。

4.根据权利要求1所述的一种大游动量托板游动自锁螺母,其特征在于：所述螺母支架左右两端向下弯折的折弯角度为90°。

5.根据权利要求1所述的一种大游动量托板游动自锁螺母,其特征在于：所述游动减重两用中央孔的直径大于或等于腰型翻孔长度。

6.如权利要求1-5中任意一项所述大游动量托板游动自锁螺母的紧固连接方法,其特征在于，包括以下步骤：

（1）将螺母体与螺母支架装配形成装配体；

（2）将步骤（1）得到的装配体与托板装配；

（3）借助托板左右两侧突耳上的铆钉孔，通过铆钉与预期连接系统一装配；

（4）再借助螺母的螺纹，通过螺栓或螺钉、垫片与预期连接系统二集成、调整、装配拧紧。

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